CN213221623U - 一种催化燃烧废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理装置，属于废气处理技术领域，该种催化燃烧废气处理装置包括工作平台、吸附组件和脱附组件。所述吸附组件包括喷淋塔、干式过滤器和吸附炭箱，所述脱附组件包括脱附塔、烟囱、主风机和回风机。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在吸附炭箱内的催化床内自燃，采用喷淋塔和干式过滤器过滤有机废气中的臭气分子和固体悬浮颗粒，减少对环境的污染，采用吸附炭箱自燃设计，吸附和催化燃烧同时进行，无需外加热，即可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，采用脱附塔脱附多余的有机物，减少了装置的过燃，方便了有机废气催化燃烧热量的再次利用，催化燃烧废气处理装置更环保更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种催化燃烧废气处理装置。
背景技术
工业生产中会产生大量的有机废气，这些有机废气扩散在空气中，危害环境和人类身体健康，现有的催化燃烧废气处理装置首先通过活性炭将有机废气中的吸附，然后将脱附下来的有机物送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，现有的活性炭再生需要热气流将有机物从活性炭脱附下来使活性炭再生，需要外部单独对其加热，没有充分利用催化燃烧时产生的热量，浪费资源的同时，增加了有机废气的处理成本。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理装置，旨在改善有机废气催化燃烧热量利用不便的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理装置包括工作平台、吸附组件和脱附组件。
所述吸附组件包括喷淋塔、干式过滤器和吸附炭箱，所述喷淋塔设置于所述工作平台上方一侧，所述喷淋塔连通于外部供废气管路，所述干式过滤器设置在相邻所述喷淋塔的所述工作平台上方一侧，所述干式过滤器连通于所述喷淋塔，所述吸附炭箱设置于相邻所述干式过滤器的所述工作平台上方一侧，所述脱附组件包括脱附塔、烟囱、主风机和回风机，所述脱附塔设置在相邻所述吸附炭箱的所述工作平台上方一侧，所述烟囱设置在相邻所述脱附塔的所述工作平台上方一侧，所述主风机设置在相邻所述烟囱的所述工作平台上方一侧，所述主风机分别连通于所述吸附炭箱和所述烟囱，所述回风机设置在所述烟囱和所述吸附炭箱之间，所述回风机分别连通于所述烟囱和所述吸附炭箱。
在本实用新型的一种实施例中，所述吸附炭箱和所述干式过滤器之间设置有第一调节阀，所述第一调节阀分别连通于所述吸附炭箱和所述干式过滤器。
在本实用新型的一种实施例中，所述吸附炭箱和所述脱附塔之间设置有第二调节阀，所述第二调节阀分别连通于所述吸附炭箱和所述脱附塔。
在本实用新型的一种实施例中，所述脱附塔和所述回风机之间设置有第三调节阀，所述第三调节阀分别连通于所述脱附塔和所述回风机。
在本实用新型的一种实施例中，相邻所述第一调节阀的所述吸附炭箱外一侧设置有第四调节阀，所述第四调节阀分别连通于所述吸附炭箱和所述回风机。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二调节阀和所述回风机之间设置有第五调节阀，所述第五调节阀分别连通于所述第二调节阀和所述回风机。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷淋塔底部设置有第一固定架，所述第一固定架底部固定于所述工作平台上表面一侧，所述喷淋塔下方的所述第一固定架内设置有冷却水箱，所述冷却水箱底部固定于所述工作平台上表面一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述吸附炭箱顶部设置有检修台。
在本实用新型的一种实施例中，所述烟囱表面周侧设置有塔架，所述塔架底部固定于所述工作平台上表面一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述主风机和所述回风机底部设置有安装座，所述安装座底部固定于所述工作平台上表面一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种催化燃烧废气处理装置，使用时，打开主风机，整个催化燃烧废气处理装置内部形成风道，有机废气在风力作用下首先进入喷淋塔，喷淋塔通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子，被喷淋塔净化后的有机废气被送入干式过滤器，干式过滤器过滤有机废气中的固体颗粒杂质，多组吸附炭箱轮替吸附有机废气中有机物，然后通过脱附塔脱附下来的有机物被送往催化燃烧室催化燃烧，当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在吸附炭箱内的催化床内自燃，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被主风机和回风机送往吸附炭箱内的吸附床内用于活性炭再生，采用喷淋塔和干式过滤器过滤有机废气中的臭气分子和固体悬浮颗粒，减少对环境的污染，采用吸附炭箱自燃设计，吸附和催化燃烧同时进行，无需外加热，即可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，采用脱附塔脱附多余的有机物，减少了装置的过燃，方便了有机废气催化燃烧热量的再次利用，催化燃烧废气处理装置更环保更高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的催化燃烧废气处理装置立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的吸附组件立体结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的脱附组件第一视角立体结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的脱附组件第二视角立体结构示意图。
图中：100-工作平台；200-吸附组件；210-喷淋塔；211-第一固定架；212-冷却水箱；220-干式过滤器；230-吸附炭箱；231-第一调节阀；232-第二调节阀；233-第四调节阀；234-检修台；300-脱附组件；310-脱附塔；311-第三调节阀；320-烟囱；321-塔架；330-主风机；331-安装座；340-回风机；341-第五调节阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化燃烧废气处理装置包括工作平台100、吸附组件200和脱附组件300，吸附组件200安装在工作平台100上表面一侧，脱附组件300安装在工作平台100上表面另一侧，吸附组件200对有机废气中的臭气分子和固体悬浮颗粒进行过滤，对有机物进行吸附，脱附组件300将脱附下来的多余有机物被送往催化燃烧室催化燃烧，部分高浓度有机废气直接自燃，回流到吸附组件200内促进活性炭再生。
请参阅图1和2，吸附组件200包括喷淋塔210、干式过滤器220和吸附炭箱230，喷淋塔210底部设置有第一固定架211，喷淋塔210与第一固定架211螺栓连接，第一固定架211底部固定于工作平台100上表面一侧，第一固定架211与工作平台100螺栓连接，喷淋塔210下方的第一固定架211内设置有冷却水箱212，方便对喷淋塔210进行降温，冷却水箱212底部固定于工作平台100上表面一侧，冷却水箱212与工作平台100螺栓连接，喷淋塔210设置于工作平台100上方一侧，喷淋塔210通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子，净化有机废气，喷淋塔210连通于外部供废气管路。
其中，干式过滤器220设置在相邻喷淋塔210的工作平台100上方一侧，干式过滤器220通过支撑架固定在工作平台100上，干式过滤器220连通于喷淋塔210，干式过滤器220过滤有机废气中的悬浮颗粒，降低有机废气中的粉尘含量，吸附炭箱230设置于相邻干式过滤器220的工作平台100上方一侧，吸附炭箱230通过内置的活性炭吸附床对有机废气中的有机物进行吸附，吸附炭箱230和干式过滤器220之间设置有第一调节阀231，第一调节阀231分别连通于吸附炭箱230和干式过滤器220，设置多组吸附炭箱230通过第一调节阀231交替使用，预留活性炭再生时间，吸附炭箱230顶部设置有检修台234，方便检修人员检修。
请参阅图1、3和4，脱附组件300包括脱附塔310、烟囱320、主风机330和回风机340，脱附塔310设置在相邻吸附炭箱230的工作平台100上方一侧，吸附炭箱230和脱附塔310之间设置有第二调节阀232，第二调节阀232分别连通于吸附炭箱230和脱附塔310，通过第二调节阀232方便吸附炭箱230的交替使用，预留活性炭再生时间，脱附塔310内置换热器，将吸附炭箱230吸附后剩余的有机废气进行加热，使吸附质从吸附剂上析出，进一步回收有机物，烟囱320表面周侧设置有塔架321，塔架321底部固定于工作平台100上表面一侧，工作平台100上表面一侧设置有地基，塔架321底部固定在地基上，增加烟囱320的稳定性。
其中，烟囱320设置在相邻脱附塔310的工作平台100上方一侧，本实施例中，烟囱320回收吸附炭箱230内催化床的燃烧尾气，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分通过烟囱320侧壁上的回流管重新送往吸附炭箱230内的吸附床内用于活性炭再生，主风机330和回风机340底部设置有安装座331，安装座331与主风机330和回风机340螺栓连接，安装座331底部固定于工作平台100上表面一侧，安装座331与工作平台100螺栓连接，主风机330设置在相邻烟囱320的工作平台100上方一侧，主风机330分别连通于吸附炭箱230和烟囱320，主风机330将吸附炭箱230催化床的燃烧尾气送入烟囱320内，在风压的作用下，大部分燃烧尾气重新回流到吸附炭箱230内的吸附床内，进行活性炭再生。
其中，回风机340设置在烟囱320和吸附炭箱230之间，回风机340分别连通于烟囱320和吸附炭箱230，相邻第一调节阀231的吸附炭箱230外一侧设置有第四调节阀233，第四调节阀233分别连通于吸附炭箱230和回风机340，回风机340将回流的燃烧尾气部分送往第四调节阀233，使吸附炭箱230内吸附床受热均匀，增加活性炭脱附活化效果，脱附塔310和回风机340之间设置有第三调节阀311，第三调节阀311分别连通于脱附塔310和回风机340，当吸附炭箱230催化床上有机废气浓度不足时，可通过第三调节阀311对吸附炭箱230进行补充，第二调节阀232和回风机340之间设置有第五调节阀341，第五调节阀341分别连通于第二调节阀232和回风机340，第五调节阀341平衡吸附炭箱230两侧燃烧尾气的进气压力，减少量进气管压差造成的燃烧尾气回流。
具体的，该催化燃烧废气处理装置的工作原理：使用时，打开主风机330，整个催化燃烧废气处理装置内部形成风道，有机废气在风力作用下首先进入喷淋塔210，喷淋塔210通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子，被喷淋塔210净化后的有机废气被送入干式过滤器220，干式过滤器220过滤有机废气中的固体颗粒杂质，多组吸附炭箱230轮替吸附有机废气中有机物，然后通过脱附塔310脱附下来的有机物被送往催化燃烧室催化燃烧，当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在吸附炭箱230内的催化床内自燃，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被主风机330和回风机340送往吸附炭箱230内的吸附床内用于活性炭再生，将有机废气中的燃烧尾气充分利用，用于活性炭的再生，无需外加热，即可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，方便的回收了有机废气催化燃烧热量。
需要说明的是，主风机330和回风机340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
主风机330和回风机340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，包括
工作平台(100)；
吸附组件(200)，所述吸附组件(200)包括喷淋塔(210)、干式过滤器(220)和吸附炭箱(230)，所述喷淋塔(210)设置于所述工作平台(100)上方一侧，所述喷淋塔(210)连通于外部供废气管路，所述干式过滤器(220)设置在相邻所述喷淋塔(210)的所述工作平台(100)上方一侧，所述干式过滤器(220)连通于所述喷淋塔(210)，所述吸附炭箱(230)设置于相邻所述干式过滤器(220)的所述工作平台(100)上方一侧；
脱附组件(300)，所述脱附组件(300)包括脱附塔(310)、烟囱(320)、主风机(330)和回风机(340)，所述脱附塔(310)设置在相邻所述吸附炭箱(230)的所述工作平台(100)上方一侧，所述烟囱(320)设置在相邻所述脱附塔(310)的所述工作平台(100)上方一侧，所述主风机(330)设置在相邻所述烟囱(320)的所述工作平台(100)上方一侧，所述主风机(330)分别连通于所述吸附炭箱(230)和所述烟囱(320)，所述回风机(340)设置在所述烟囱(320)和所述吸附炭箱(230)之间，所述回风机(340)分别连通于所述烟囱(320)和所述吸附炭箱(230)。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述吸附炭箱(230)和所述干式过滤器(220)之间设置有第一调节阀(231)，所述第一调节阀(231)分别连通于所述吸附炭箱(230)和所述干式过滤器(220)。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述吸附炭箱(230)和所述脱附塔(310)之间设置有第二调节阀(232)，所述第二调节阀(232)分别连通于所述吸附炭箱(230)和所述脱附塔(310)。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述脱附塔(310)和所述回风机(340)之间设置有第三调节阀(311)，所述第三调节阀(311)分别连通于所述脱附塔(310)和所述回风机(340)。
5.根据权利要求2所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，相邻所述第一调节阀(231)的所述吸附炭箱(230)外一侧设置有第四调节阀(233)，所述第四调节阀(233)分别连通于所述吸附炭箱(230)和所述回风机(340)。
6.根据权利要求3所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述第二调节阀(232)和所述回风机(340)之间设置有第五调节阀(341)，所述第五调节阀(341)分别连通于所述第二调节阀(232)和所述回风机(340)。
7.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述喷淋塔(210)底部设置有第一固定架(211)，所述第一固定架(211)底部固定于所述工作平台(100)上表面一侧，所述喷淋塔(210)下方的所述第一固定架(211)内设置有冷却水箱(212)，所述冷却水箱(212)底部固定于所述工作平台(100)上表面一侧。
8.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述吸附炭箱(230)顶部设置有检修台(234)。
9.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述烟囱(320)表面周侧设置有塔架(321)，所述塔架(321)底部固定于所述工作平台(100)上表面一侧。
10.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述主风机(330)和所述回风机(340)底部设置有安装座(331)，所述安装座(331)底部固定于所述工作平台(100)上表面一侧。
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