CN218901337U - 一种有机废气吸附催化净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于有机废气处理领域，公开了有机废气吸附催化净化设备，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，碳箱包括支撑架、设置在支撑架上的吸附箱体、与吸附箱体连接的门体、安装架和多个活性炭框，吸附箱体内纵向设置有具有开孔的支撑板，支撑板的两侧均设置有安装架，安装架与支撑板之间形成有间隙，安装架背对支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，吸附箱体内设置有与支撑部平行设置的支撑件，活性炭框的两端分别放置在支撑件和支撑部上；该设备吸附效率高，且活性炭框单体也无需设置过大，拿取更加便利。

Description

一种有机废气吸附催化净化设备

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气吸附催化净化设备。

背景技术

有机废气处理装置常由过滤器、活性炭吸附床、低温催化燃烧床、脱附风机、补冷风机、系统风机、电动阀门、PLC控制电柜等组成。有机废气的净化重点在活性炭吸附床内的活性炭和低温催化燃烧床的热空气对活性炭床内的活性炭的吸附有机物的解析作用。但是现有的设备装置存在以下问题：活性炭吸附床为了提高净化效率，一般设置多个活性炭层，但是其往往只在纵向上设置一排活性炭层，如果活性炭吸附床的横向空间较大，则活性炭层的体积会更大，重量会更重，则不便于取出和放入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气吸附催化净化设备，其旨在解决现有的活性炭吸附床往往只在纵向上设置一排活性炭层，如果活性炭吸附床的横向空间较大，则活性炭层的体积会更大，重量会更重，不便于取出和放入的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

一种有机废气吸附催化净化设备，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，所述吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，所述碳箱包括支撑架、吸附箱体、门体、安装架和多个活性炭框，所述吸附箱体设置在所述支撑架上，所述吸附箱体内纵向设置有支撑板，所述支撑板上横向贯穿设置有多个开孔，所述支撑板的两侧均设置有安装架，所述安装架与所述支撑板之间形成有间隙，所述安装架背对所述支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，所述吸附箱体内设置有与所述支撑部平行设置的支撑件，所述支撑件与所述支撑部一一对应设置，所述活性炭框的两端分别放置在所述支撑件和所述支撑部上，所述门体与所述吸附箱体连接，所述吸附箱体还设置有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述进气管道连接，所述第二入口与所述补冷风机连接，所述第一出口与所述脱附风机的入口连接，所述脱附风机的出口与所述催化净化装置连接，所述第二出口与所述吸附风机的入口连接，所述吸附风机的出口与所述排放管道连接，所述催化净化装置的出口分别与所述进气管道和所述排放管道连接，所述催化净化装置、所述脱附风机、所述吸附风机、所述鲜风机和所述补冷风机均与所述控制箱电性连接。

优选地，所述支撑件为L形支撑件。

优选地，所述第一入口设置有第一开关阀，所述第一出口设置有第二开关阀，所述第二入口设置有第三开关阀，所述第二出口设置有第四开关阀。

优选地，所述支撑架的前侧面和后侧面均设置有连接板，所述连接板上设置有多个开槽。

优选地，所述吸附装置还包括手轮，所述门体与所述吸附箱体铰接，所述吸附箱体上设置有螺杆，所述门体上设置有穿孔，所述螺杆穿过所述穿孔露出在所述门体外，所述手轮与所述螺杆螺纹连接，并压紧在所述门体上。

优选地，所述门体的外壁横向凸设有凸条，所述凸条呈几字形设置，所述穿孔贯穿所述凸条，所述螺杆穿过所述凸条露出在所述凸条外，所述手轮与所述螺杆连接，并压紧在所述凸条上。

优选地，所述门体设置有两个，所述门体的上部和下部均设置有所述穿孔，所述吸附箱体上对应设置有四根所述螺杆，所述手轮设置有四个，所述手轮与所述螺杆一一对应设置。

优选地，所述催化净化装置包括催化箱体、加热换热器、催化床和加热元件，所述加热换热器、所述催化床和所述加热元件均设置在所述催化箱体内，所述换热器与所述加热元件连接，所述脱附风机与所述催化箱体连接。

优选地，所述催化净化装置还包括底座，所述催化箱体和所述脱附风机均设置在所述底座上，所述脱附风机包括电机座、电机、机壳和叶轮，所述电机座安装在所述底座上，所述电机安装在所述电机座上，所述机壳与所述电机座连接，且所述机壳的出口安装在所述催化箱体上，所述机壳的入口与所述碳箱连接，所述叶轮设于所述机壳内，并与所述电机连接。

本实用新型提供的有机废气吸附催化净化设备具有以下优点：

第一，有机废气吸附催化净化设备同时设置催化净化装置和吸附装置，吸附有机物废气的碳箱，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。

第二，有机废气吸附催化净化设备通过合理设置吸附装置的结构，使碳箱纵向设置有支撑板，并在支撑板的两侧均设置安装架，且安装架与支撑板之间形成有间隙，最后在吸附箱体内设置与支撑部平行设置的支撑件，利用支撑件和支撑部支撑活性炭框，从而可以在吸附箱体内放置至少两列活性炭框，且由于支撑板横向贯穿设置有多个开孔，使得吸附箱体内的空间是相通的，这样设计，合理利用了吸附箱体内的空间，能够尽可能地在吸附箱体内放置更多的活性炭框，从能够提高吸附效率，同时，活性炭框单体也无需设置过大，拿取更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的催化净化装置的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的催化净化装置的内部结构图；

图6是本实用新型实施例提供的碳箱的前视图；

图7是本实用新型实施例提供的碳箱的内部结构图。

附图标号说明：

10、催化净化装置；11、底座；12、催化箱体；13、加热换热器；14、催化床；15、加热元件；20、吸附装置；21、碳箱；211、支撑架；2111、连接板；2112、开槽；212、吸附箱体；213、门体；2131、凸条；214、活性炭框；215、支撑板；2151、螺杆；216、第一入口；217、第二入口；218、第一出口；219、第二出口；22、安装架；221、支撑部；23、支撑件；24、第一开关阀；25、第二开关阀；26、第三开关阀；27、第四开关阀；28、手轮；30、脱附风机；31、电机座；32、电机；33、机壳；40、吸附风机；50、鲜风机；60、补冷风机；70、进气管道；80、排放管道；90、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，其为本实用新型的一种实施例的有机废气吸附催化净化设备，其中图2和图3中的有机废气吸附催化净化设备省略了部分结构。

请参阅图1-图3、图6和图7，本实用新型实施例的一种有机废气吸附催化净化设备包括催化净化装置10、吸附装置20、脱附风机30、吸附风机40、鲜风机50、补冷风机60、进气管道70、排放管道80和控制箱90，吸附装置20包括至少两个独立设置的碳箱21，碳箱21包括支撑架211、吸附箱体212、门体213、安装架22和多个活性炭框214，吸附箱体212设置在支撑架211上，吸附箱体212内纵向设置有支撑板215，支撑板215上横向贯穿设置有多个开孔(图未示)，即，支撑板215两侧的区域想通，支撑板215的两侧均设置有安装架22，安装架22与支撑板215之间形成有间隙，安装架22背对支撑板215的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部221，吸附箱体212内设置有与支撑部221平行设置的支撑件23，支撑件23与支撑部221一一对应设置，活性炭框214的两端分别放置在支撑件23和支撑部221上，门体213与吸附箱体212连接，吸附箱体212还设置有第一入口216、第二入口217、第一出口218和第二出口219，第一入口216与进气管道70连接，第二入口217与补冷风机60连接，第一出口218与脱附风机30的入口连接，脱附风机30的出口与催化净化装置10连接，第二出口219与吸附风机40的入口连接，吸附风机40的出口与排放管道80连接，催化净化装置10的出口分别与进气管道70和排放管道80连接，催化净化装置10、脱附风机30、吸附风机40、鲜风机50和补冷风机60均与控制箱90电性连接。

可以理解地，支撑板215可以设置一个，也可以设置两个，当支撑板215设置有两个时，则在吸附箱体212内可以放置三列活性炭框214。

可选地，支撑板215与吸附箱体212焊接，安装架22与支撑板215焊接。

在本实施例中，每个安装架22均设置有三个支撑部221，即每个吸附箱体212内可以放置8个活性炭框214，其中两个活性炭框214直接放置在吸附箱体212上。

可选地，支撑件23为L形支撑件23。

可选地，活性炭框214放置有多个蜂窝状活性炭，其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

可以理解地，为了便于控制，碳箱21的第一入口216设置有第一开关阀24，第一出口218设置有第二开关阀25，第二入口217设置有第三开关阀26，第二出口219设置有第四开关阀27。

在本实施例中，碳箱21设置有三个，分别为第一碳箱21、第二碳箱21和第三碳箱21，第一碳箱21、第二碳箱21和第三碳箱21的结构一样。

本实用新型实施例的有机废气吸附催化净化设备的工作原理如下：

需要说明的是，活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空，其实质是一个物理的吸附浓缩的过程，并没有把有机溶剂处理掉。

催化燃烧脱附是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气引入到催化净化装置10中，在催化剂的作用下，有机性物质在180～250℃的催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。

有机废气经过除尘处理后进入鲜风机50，由鲜风机50送入碳箱21吸附净化，净化后的空气从排放管排入空气。当流出碳箱21尾气中的有机物浓度快要达到标准时,即停止本碳箱21吸附操作(切换到另一碳箱21)。对于吸附饱和的碳箱21，脱附风机30把吸附在活性炭上的有机物用120℃的热风进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体经加热换热器13预热到300℃后，进到催化床14燃烧分解为二氧化碳和水。浓缩后的有机废气由于其热值的提高，因此在催化燃烧阶段不需要外加热源。燃烧后的尾气一部分被排往大气，一部分送往催化净化装置10用于活性炭脱附再生,如此可以满足催化燃烧和吸附所需要的热能。

本实用新型实施例的有机废气吸附催化净化设备具有以下优点：

第一，有机废气吸附催化净化设备同时设置催化净化装置10和吸附装置20，吸附有机物废气的碳箱21，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。

第二，有机废气吸附催化净化设备通过合理设置吸附装置20的结构，使碳箱21纵向设置有支撑板215，并在支撑板215的两侧均设置安装架22，且安装架22与支撑板215之间形成有间隙，最后在吸附箱体212内设置与支撑部221平行设置的支撑件23，利用支撑件23和支撑部221支撑活性炭框214，从而可以在吸附箱体212内放置至少两列活性炭框214，且由于支撑板215横向贯穿设置有多个开孔，使得吸附箱体212内的空间是相通的，这样设计，合理利用了吸附箱体212内的空间，能够尽可能地在吸附箱体212内放置更多的活性炭框214，从能够提高吸附效率，同时，活性炭框214单体也无需设置过大，拿取更加便利。

请参阅图6和图7所示，示例性地，在某些实施例中，吸附装置20还包括手轮28，门体213与吸附箱体212铰接，支撑板215上设置有螺杆2151，门体213上设置有穿孔(图未示)，螺杆2151穿过穿孔露出在门体213外，手轮28与螺杆2151螺纹连接，并压紧在门体213上，连接方式简单可靠，便于打开和关闭门体213。

可选地，门体213的外壁横向凸设有凸条2131，凸条2131呈几字形设置，穿孔贯穿凸条2131，螺杆2151穿过凸条2131露出在凸条2131外，手轮28与螺杆2151连接，并压紧在凸条2131上，通过设置凸条2131，并使凸条2131呈几字形设置，从而使得吸附箱体212内的热量尽可能少地传导给手轮28，从而使得手轮28能够保持常温或者比常温略高。

可选地，门体213为单开门，门体213的上部和下部均设置有穿孔，吸附箱体212上对应设置有两根螺杆2151，手轮28设置有两个，并与螺杆2151一一对应设置，能够提高门体213与吸附箱体212的密封性能。

可选地，门体213为双开门，门体213设置有两个，门体213的上部和下部均设置有穿孔，吸附箱体212上对应设置有四根螺杆2151，手轮28设置有四个，并与螺杆2151一一对应设置，操作更加便利。

请参阅图6所示，示例性地，在某些实施例中，支撑架211的前侧面和后侧面均设置有连接板2111，连接板2111上设置有多个开槽2112，第二开关阀25与控制箱90连接的线缆、第三开关阀26与控制箱90连接的线缆以及其他线缆壳可以通过绑带固定在连接板2111的内侧，吸附箱体212的底部，这样设计，可以将线缆集中在一起，并置于空中，而不是直接散乱放置在地上，使得吸附装置20整体更加整洁。

可选地，开槽2112为腰形槽。

请参阅图4和图5所示，示例性地，在某些实施例中，催化净化装置10包括催化箱体12、加热换热器13、催化床14和加热元件15，加热换热器13、催化床14和加热元件15均设置在催化箱体12内，加热换热器13与加热元件15连接，脱附风机30与催化箱体12连接，催化床14放置有反应催化剂，有机废气与反应催化剂进行反应催化，加热换热器13对废气进行加热使其达到反应温度，使废气与反应催化剂进行反应催化，将废气氧化分解成二氧化碳和水汽，使废气反应的更加完全。

进一步地，催化净化装置10还包括底座11，催化箱体12和脱附风机30均设置在底座11上，脱附风机30包括电机座31、电机32、机壳33和叶轮，电机座31安装在底座11上，电机32安装在电机座31上，机壳33与电机座31连接，且机壳33的出口安装在催化箱体12上，机壳33的入口与碳箱21连接，叶轮设于机壳33内，并与电机32连接，即，脱附风机30直接与催化箱体12连接，其与催化箱体12之间无需设置连接管连接，省略连接管，能够提高有机废气吸附催化净化设备的集成度，且省略连接管，只需要在机壳33的出口与催化箱体12连接处做好密封设置，如果存在连接管，则需要在机壳33与连接管之间、连接管与催化箱体12之间均做密封处理，因此，这样设计能够减少有机废气发生泄露的可能性，提高安全性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，所述吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，所述碳箱包括支撑架、吸附箱体、门体、安装架和多个活性炭框，所述吸附箱体设置在所述支撑架上，所述吸附箱体内纵向设置有支撑板，所述支撑板上横向贯穿设置有多个开孔，所述支撑板的两侧均设置有安装架，所述安装架与所述支撑板之间形成有间隙，所述安装架背对所述支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，所述吸附箱体内设置有与所述支撑部平行设置的支撑件，所述支撑件与所述支撑部一一对应设置，所述活性炭框的两端分别放置在所述支撑件和所述支撑部上，所述门体与所述吸附箱体连接，所述吸附箱体还设置有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述进气管道连接，所述第二入口与所述补冷风机连接，所述第一出口与所述脱附风机的入口连接，所述脱附风机的出口与所述催化净化装置连接，所述第二出口与所述吸附风机的入口连接，所述吸附风机的出口与所述排放管道连接，所述催化净化装置的出口分别与所述进气管道和所述排放管道连接，所述催化净化装置、所述脱附风机、所述吸附风机、所述鲜风机和所述补冷风机均与所述控制箱电性连接。

2.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述支撑件为L形支撑件。

3.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述第一入口设置有第一开关阀，所述第一出口设置有第二开关阀，所述第二入口设置有第三开关阀，所述第二出口设置有第四开关阀。

4.如权利要求3所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述支撑架的前侧面和后侧面均设置有连接板，所述连接板上设置有多个开槽。

5.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述吸附装置还包括手轮，所述门体与所述吸附箱体铰接，所述吸附箱体上设置有螺杆，所述门体上设置有穿孔，所述螺杆穿过所述穿孔露出在所述门体外，所述手轮与所述螺杆螺纹连接，并压紧在所述门体上。

6.如权利要求5所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述门体的外壁横向凸设有凸条，所述凸条呈几字形设置，所述穿孔贯穿所述凸条，所述螺杆穿过所述凸条露出在所述凸条外，所述手轮与所述螺杆连接，并压紧在所述凸条上。

7.如权利要求5所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述门体设置有两个，所述门体的上部和下部均设置有所述穿孔，所述吸附箱体上对应设置有四根所述螺杆，所述手轮设置有四个，所述手轮与所述螺杆一一对应设置。

8.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述催化净化装置包括催化箱体、加热换热器、催化床和加热元件，所述加热换热器、所述催化床和所述加热元件均设置在所述催化箱体内，所述换热器与所述加热元件连接，所述脱附风机与所述催化箱体连接。

9.如权利要求8所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述催化净化装置还包括底座，所述催化箱体和所述脱附风机均设置在所述底座上，所述脱附风机包括电机座、电机、机壳和叶轮，所述电机座安装在所述底座上，所述电机安装在所述电机座上，所述机壳与所述电机座连接，且所述机壳的出口安装在所述催化箱体上，所述机壳的入口与所述碳箱连接，所述叶轮设于所述机壳内，并与所述电机连接。

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