CN213221619U - 一种盐酸废气净化处理装置 - Google Patents

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秦子良
张成龙
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Abstract

本实用新型公开了一种盐酸废气净化处理装置,包括处理罐;所述处理罐内的底部设有碱液池;所述碱液池的上方处理罐内设有隔离板;所述隔离板将碱液池上方的处理罐分成喷淋室和排气室;所述隔离板的底端高于碱液池的液面;所述喷淋室的顶端中央处设有进气口;所述进气口的外周、喷淋室的顶端设有喷淋管;所述处理罐外还设有循环泵和碱液存储罐;所述循环泵通过喷淋管路与喷淋管相连通并设有第一阀门;所述循环泵通过出液管路与碱液池相连通并设有第二阀门;所述循环泵通过进液管路与碱液存储罐相连通并设有第三阀门。与现有技术相比本实用新型的有益效果是:结构简单,喷淋液可重复利用性强、能源消耗低、净化处理效果好。

Description

一种盐酸废气净化处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化处理设备领域,具体涉及一种盐酸废气净化处理装置。
背景技术
盐酸在制造过程中,各盐酸槽挥发出的氯化氢尾气形成白色烟雾会污染环境,同时会造成设备管道以及临近建筑严重腐蚀,现场环境恶略,对生产人员身心健康造成极大危害,目前,一般采用水喷淋的方式对盐酸废气进行稀释,这样的方式,不仅浪费水资源,而且稀释后的污水还含有部分酸性,直接排放会污染水源,为此我们提出一种盐酸废气净化处理装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种盐酸废气净化处理装置,其特点是结构简单,喷淋液可重复利用性强、能源消耗低、净化处理效果好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐酸废气净化处理装置,包括处理罐;所述处理罐内的底部设有碱液池;所述碱液池的上方处理罐内设有隔离板;所述隔离板将碱液池上方的处理罐分成喷淋室和排气室;所述隔离板的底端高于碱液池的液面;所述喷淋室的顶端中央处设有进气口;所述进气口的外周、喷淋室的顶端设有喷淋管;所述处理罐外还设有循环泵和碱液存储罐;所述循环泵通过喷淋管路与喷淋管相连通并设有第一阀门;所述循环泵通过出液管路与碱液池相连通并设有第二阀门;所述循环泵通过进液管路与碱液存储罐相连通并设有第三阀门。
作为优化,所述喷淋管呈环形状结构,且其上等距分布有若干的喷淋口。
作为优化,所述喷淋口呈向下并在同一侧方向上为倾斜状结构。
作为优化,所述喷淋室内进气口的下方设有锥形结构的第一挡板;所述第一挡板下方设有第二挡板;所述第二挡板呈缩径状结构。
作为优化,所述碱液池内设有PH值传感器;所述碱液池的液面上方隔离板的下端之间设有液位传感器。
作为优化,所述排气室的顶端设有排气管;所述排气管外设有抽气泵;所述排气管和抽气泵之间还设有净气室;所述净气室内设有过滤网。
作为优化,所述第一挡板和第二挡板外均包覆有聚四氟乙烯。
作为优化,所述处理罐的底端呈倒锥形结构并设有排渣口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过循环泵和喷淋管路实现循环喷淋的作用,以提高与盐酸废气相中和的碱液的利用率;通过液位传感器和PH值传感器实现对中和碱液的测量和保证气体流通通道的顺畅,确保其净化过程正常运行;该装置整体结构布局简单,对资源的可重复利用率高,净化效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,处理罐1、碱液池2、隔离板3、喷淋室4、排气室5、进气口6、喷淋管7、喷淋口8、第一挡板9、第二挡板10、喷淋管路11、出液管路12、进液管路13、第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16、循环泵17、碱液存储罐18、排气管19、净气室20、过滤网21、抽气泵22、液位传感器23、PH值传感器24、排渣口25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种盐酸废气净化处理装置,包括处理罐1;所述处理罐1内的底部设有碱液池2;所述碱液池2的上方处理罐1内设有隔离板3;所述隔离板3将碱液池2上方的处理罐1分成喷淋室4和排气室5;所述隔离板3的底端高于碱液池2的液面;所述喷淋室4的顶端中央处设有进气口6;所述进气口6的外周、喷淋室4的顶端设有喷淋管7;所述处理罐1外还设有循环泵17和碱液存储罐18;所述循环泵17通过喷淋管路11与喷淋管7相连通并设有第一阀门14;所述循环泵17通过出液管路12与碱液池2相连通并设有第二阀门15;所述循环泵17通过进液管路13与碱液存储罐18相连通并设有第三阀门16。
所述喷淋管7呈环形状结构,且其上等距分布有若干的喷淋口8。所述喷淋口8呈向下并在同一侧方向上为倾斜状结构。起到气体扰流的作用,提高混合效果。
所述喷淋室4内进气口6的下方设有锥形结构的第一挡板9;所述第一挡板9下方设有第二挡板10;所述第二挡板10呈缩径状结构。
所述碱液池2内设有PH值传感器24;所述碱液池2的液面上方隔离板3的下端之间设有液位传感器23。
所述排气室5的顶端设有排气管19;所述排气管19外设有抽气泵22;所述排气管19和抽气泵22之间还设有净气室20;所述净气室20内设有过滤网21。
所述第一挡板9和第二挡板10外均包覆有聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有耐酸碱的作用,抗腐蚀性强。
所述处理罐1的底端呈倒锥形结构并设有排渣口25。
具体实施方式为:
通过启动循环泵17,打开第一阀门14和第二阀门15,使得碱液池2内的碱液通过喷淋管7对盐酸废气进行中和混合处理;通过喷淋口8的结构设计,使其产生一定的气体扰动增强混合效果;同时通过第一挡板9和第二挡板10进一步起到扰流作用;中和后的气体,从隔离板3的下端碱液池2的液面上方进入到排气室5内,最后通过排气室5顶端的排气管19进入净气室20内,并通多层的过滤网21进行过滤处理,最后在抽气泵22的牵引下排出。
其中,由于烟气中会混合一定的杂质及颗粒物,因此长期使用不仅会使得碱液池2的液面上升也会使其内的PH逐渐产生变化,因此通过液位传感器23和PH值传感器24,对其进行检测观察。
当碱液池2内碱液PH值下降不能继续确保中和效果时,关闭第二阀门15,打开喷淋管路11、第三阀门16和排渣口25;排渣口25将残渣排出,同时将中和后的废液排出,新的碱液直接通过喷淋管7进入碱液池2内部,待碱液池2整体PH参数和液位达到规定时,闭合排渣口25和第三阀门16,继续打开第一阀门14和第二阀门15开始循环喷淋中和作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:包括处理罐(1);所述处理罐(1)内的底部设有碱液池(2);所述碱液池(2)的上方处理罐(1)内设有隔离板(3);所述隔离板(3)将碱液池(2)上方的处理罐(1)分成喷淋室(4)和排气室(5);所述隔离板(3)的底端高于碱液池(2)的液面;所述喷淋室(4)的顶端中央处设有进气口(6);所述进气口(6)的外周、喷淋室(4)的顶端设有喷淋管(7);所述处理罐(1)外还设有循环泵(17)和碱液存储罐(18);所述循环泵(17)通过喷淋管路(11)与喷淋管(7)相连通并设有第一阀门(14);所述循环泵(17)通过出液管路(12)与碱液池(2)相连通并设有第二阀门(15);所述循环泵(17)通过进液管路(13)与碱液存储罐(18)相连通并设有第三阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述喷淋管(7)呈环形状结构,且其上等距分布有若干的喷淋口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述喷淋口(8)呈向下并在同一侧方向上为倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述喷淋室(4)内进气口(6)的下方设有锥形结构的第一挡板(9);所述第一挡板(9)下方设有第二挡板(10);所述第二挡板(10)呈缩径状结构。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述碱液池(2)内设有PH值传感器(24);所述碱液池(2)的液面上方隔离板(3)的下端之间设有液位传感器(23)。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述排气室(5)的顶端设有排气管(19);所述排气管(19)外设有抽气泵(22);所述排气管(19)和抽气泵(22)之间还设有净气室(20);所述净气室(20)内设有过滤网(21)。
7.根据权利要求4所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述第一挡板(9)和第二挡板(10)外均包覆有聚四氟乙烯。
8.根据权利要求1所述的一种盐酸废气净化处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)的底端呈倒锥形结构并设有排渣口(25)。
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