CN102626587B - 电子窑炉的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种电子窑炉的废气处理装置，属于电子产品烧成窑炉的环保设施技术领域。包括净化塔，在净化塔的塔腔内设有介质堆置板，在介质堆置板上开设烟气通孔；烟囱，固定在净化塔的顶部；废烟气引出机构，与窑炉连接，在窑炉与废烟气引出机构之间设置旋风分离器；加药池，与处理液腔管路连接且还与处理液腔相通；沉淀池设置于地坪上，搅拌池与沉淀池管路连接，且还与处理液腔相通；喷淋机构，对应于净化腔的上部并且还与处理液腔的下部相通，在介质堆置板上堆置有处理介质，在处理液腔的腔壁上延接有进水管接口。优点：保证自烟囱排至外界的烟气达到环保要求；确保自烟囱排放烟气的洁净度；避免二次污染；整体结构简练，操作与维护方便。

Description

电子窑炉的废气处理装置

技术领域

本发明属于电子产品烧成窑炉的环保设施技术领域，具体涉及一种电子窑炉的废气处理装置，用于对电子窑炉产生的废气处理，藉以使外排的气体满足环保要求。

背景技术

电子产品如并不限于例举的铁氧体、陶瓷滤波器和陶瓷热敏电阻器等等，这些电子元器件的生产工艺大体为：粉料制作（配料）、混料、压制和烧成。为了使粉料压制成型为坯体，在混料时将通称聚乙烯醇的PVAI（英文全称：Polyvinyl Alcohol）或PVA（英文为：Poly-Vinyl Alcohol）等有机胶体加入到粉料中，成型后又需要将这些胶体经加热（在烧结阶段）排出，而胶体排出后易对大气造成污染，因为胶体中富含有苯和甲苯等成份，除了对大气产生污染外，当沉积于土壤和水域中，还会对植物和水系造成影响，进而损及人类的健康。又，大部分电子产品在烧结中还会产生酸性气体，若直接排放到大气中会造成严重污染。

随着人们对环境保护意识的增强以及环境保护部门对生产厂商环境监测的日益严苛，决不允许将电子窑炉废气直排外界，即必须达标排放。

中国实用新型专利授权公告号CN2697476Y公开有“电子窑炉废气燃烧装置”，该专利方案能使电子窑炉产生的胶体废气达标排放，并且还可将在处理（燃烧）胶体废气的过程中所产生的热量回用于电子窑炉。但是该方案存在有以下缺憾：一是由于体积庞大至犹如一台附属的窑炉，当其伴随于电子窑炉安装于使用现场时，占用的空间较大，难以适应实际场所要求；二是结构复杂，管路冗长，难以对管路疏通，因为胶体凝结后极易堵塞管路，若不能及时而方便地清除，则会影响使用乃至无法使用；三是使用成本大，尽管该专利方案能将胶体燃烧过程中产生的热能回用于电子窑炉而节约能源，但是综合经济成本并不能达到令人满意的程度，也就是说，为使余热利用而花费的成本远远大于余热利用所产生的效益，即得不偿失。

中国发明专利授权公告号CN101794717B推荐的“电子窑炉废气处理装置”相对于前述的CN2697476Y而言具有结构显著简单、体积小而藉以节约使用场所占地面积以及废气处理效果好和处理成本低并且能使处理后的废气达标排放。但是，由于该专利对出自窑炉的废烟气同样是经燃烧回收热能，因而依然存在前一专利的欠缺，仅仅是欠缺的程度不同。尤其是上述两项专利仅仅是将废烟气循环回用，但均不足以使燃烧后最终向外界排放的烟气达到令人满意的程度，具体表现为烟气浓度大并且夹杂有烟尘。

又，实用新型专利授权公告号CN202061524U提供有“用于高纯二氧化钛生产的窑炉废气处理装置”，其是将出自窑炉的烟气通过烟道引入到烟气吸收池中，而后由配接在烟气吸收池上的烟囱将出自烟气吸收池中的并且对酸度稀释后的烟气外排。该专利方案结构简单系其长处，但是对烟气的净化效果差系其缺憾，因为进入到烟气吸收池内的烟气中的酸性物质不足以理想地被烟气吸收池内的碱液（NaOH溶液）理想地溶解即中和。

鉴于上述已有技术所存在的欠缺，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将出自窑炉的废烟气中的烟尘颗粒以及有机胶气和酸性气体有效去除而藉以体现对环境的友好、有利于将处理过程中产生的沉淀物收集而藉以避免造成二次污染和有益于保障废烟气与处理介质良好接触而藉以增进净化效果和有便于体现结构简练而藉以方便操作的电子窑炉的废气处理装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种电子窑炉的废气处理装置，包括一净化塔，在该净化塔的塔腔内并且位于塔腔的下方设有一介质堆置板，在该介质堆置板上以密布状态开设有烟气通孔，并且藉由该介质堆置板将所述塔腔分隔为上部的净化腔和下部的处理液腔；一烟囱，该烟囱固定在所述净化塔的顶部，并且与所述的净化腔相通；一用于将出自窑炉的废烟气引出窑炉的废烟气引出机构，该废烟气引出机构与窑炉连接并且在对应于所述净化塔的处理液腔的位置与净化塔连接，其中：在窑炉与废烟气引出机构之间设置有一旋风分离器；一加药池，该加药池与所述的处理液腔管路连接并且还与处理液腔相通；一沉淀池和一配有搅拌机构的搅拌池，沉淀池伴随于所述的净化塔而设置于地坪上，搅拌池与沉淀池管路连接，并且还与所述的处理液腔相通；一喷淋机构，该喷淋机构对应于所述净化腔的上部并且还与所述处理液腔的下部相通，其中，在所述的介质堆置板上堆置有处理介质，而在处理液腔的腔壁上延接有一用于向处理液腔内补水的进水管接口。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的净化塔的高度方向的壁体上间隔设置有一组检修口，并且在对应于所述处理液腔的腔壁上设置一上液位计和一下液位计；所述的处理介质为空心的球状填料。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的废烟气引出机构包括风机、第一管路和第二管路，风机支承在地坪上或支承在设置于地坪的风机支架上，第一管路的一端与所述旋风分离器连接，而旋风分离器通过旋风分离器进气管与所述窑炉连接，而另一端与风机的风机进风口连接，第二管路的一端与风机的风机出风口连接，而另一端与所述净化塔连接，并且在对应于所述处理液腔的上侧部与处理液腔相通。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的加药池上并且位于加药池的下方配接有一用于将加药池内的药液引入到所述处理液腔内的并且与处理液腔相通的药液管，在该药液管的管路上设有一第一阀门。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的药液为碱液。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的沉淀池由地坪上开挖的并且经浇铺的基础构成。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述搅拌池的顶部设有一加药口；所述的搅拌池的上侧部配接有一第三管路的一端，而该第三管路的另一端与所述的处理液腔的底部配接并且与处理液腔相通，其中，在第三管路上配设有一第二阀门；在搅拌池的下侧部配接有一第四管路的一端，而第四管路的另一端伸展到所述的沉淀池内。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的沉淀池内设置有一用于将沉淀池的池腔分隔成集污腔和清水腔的隔墙，并且在该隔墙的上部构成有一用于贯通所述集污腔和清水腔的通孔。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的搅拌机构包括电机、减速机和搅拌轴，电机与减速机传动配合并且由减速机连同电机固定在减速机座上，而减速机座固定在所述搅拌池的顶部，搅拌轴位于搅拌池内，与减速机传动连接，并且在该搅拌轴上构成有搅拌桨。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的喷淋机构包括水泵、第五管路和喷淋管，水泵安装在所述的搅拌池的顶部、安装于地坪上或安装在所述净化塔的外壁上，第五管路的一端与所述处理液腔相通，而另一端与水泵的进液口配接，喷淋管的一端与水泵的出液口配接，另一端在所述净化塔的上部探入到净化腔内并且间隔设置有一组喷淋头。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由旋风分离器预选将出自窑炉的废烟气中的有机胶体颗粒分离，并且由喷淋机构对进入到净化腔内的烟气喷淋，从而保证自烟囱排至外界的烟气达到环保要求；由于废烟气在途经处理介质的状态下向净化腔的上部上升，因而可使废烟气中的有机胶体充分与处理介质接触，确保自烟囱排放烟气的洁净度；由于设置有沉淀池，因而可避免二次污染；由于整体结构简练，因而操作与维护方便。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1，给出了一净化塔1，该净化塔1在使用状态下配设于塔座17（也可称塔基）上，在净化塔1的塔腔内并且位于塔腔的下部设置有一介质堆置板11，在该介质堆置板11上以密集状态开设有烟气通孔111，并且藉由该介质堆置板11将塔腔分成上部的净化腔12和下部的处理液腔13，处理液腔13的下部为处理液，处理液为碱液（NaOH溶液）。又，在介质堆置板11上堆置有处理介质112，该处理介质为空心的球状填料。当烟气自处理液腔13经介质堆置板11上的烟气通气窜向净化腔12时，势必经过处理介质112，使烟气与处理介质112充分接触，增加烟尘与处理液的接触面及接触时间。

为了方便地实施对净化塔1的检修，因此在该净化塔1的高度方向的壁体上间隔设置有一组检修口14，并且在对应于前述的处理液腔13的偏下方设有一上液位计15和一下液位计16。在处理液腔13的偏上部设有一进水管接口131，由该进水管接口131向处理液腔13依需补水。

一烟囱2固定在净化塔1的顶部，并且与净化腔12相通。一废烟气引出机构4配置在窑炉3与净化塔1之间，该废烟气机构4的优选而非绝对限于的结构如下：包括风机41、第一管路42和第二管路43，风机41设置在使用场所的地坪上，或者设置在支固于地坪上的风机支架上（本实施例选择前者），第一管路42的一端与旋风分离器9连接，另一端则与风机41的风机进风口配接，第二管路43的一端与风机41的风机出风口连接，而另一端与净化塔1连接，并且在对应于处理液腔13的上侧部与处理液腔相通。

前述的旋风分离器9通过旋风分离器进气管91与窑炉3的排烟口31连接，由于旋风分离器9属于公知技术，例如可以参见中国专利CN200977480Y和CN201823616U等等，因此本申请人不再赘述。

一加药池5通过加药池支架52支承在地坪上，加药池5内的药液为碱液（NaOH溶液），在该加药池5的下部配设有一药液管51的一端，而药液管51的另一端与前述的处理液腔13的偏下部连接并且相通，在药液管51的管路上设置有一第一阀门511。当处理液腔13内的药液液位降低到前述的下液位计16得以获取信号的程度时，则开启该第一阀门511向处理液腔13内补液，反之，当液位达到得以由上液位计15得以获取信号的程度时，则停止补液。

一沉淀池6由地坪上开挖的并且经混凝土浇铺构成，该沉淀池6内具有一隔墙63，藉由该隔墙63将沉淀池6的池腔分隔为集污腔61和清水腔62，并且集污腔61与清水腔62之间通过构成于隔墙63上部的通孔631贯通，藉由该通孔631而将集污腔61内的上部的清水进入清水腔62内，并且由清水腔62上的排水口621排出处理。

一搅拌池7设置在地坪上，在该搅拌池7的顶部设有一搅拌机构71，该搅拌机构71由电机711、减速机712和搅拌轴713构成，电机711与减速机712传动配接并且由减速机712连同电机711固定在减速机座7121上，而减速机座7121固定在搅拌池7的顶部，搅拌轴713位于搅拌池7内，并且与减速机712传动连接，在搅拌轴713上构成有搅拌桨7131。又，在搅拌池7的上侧部配接有一第三管路72的一端，而该第三管路72的另一端与处理液腔13的底部配接并且与处理液腔13相通，在第三管路72上设有一第二阀门721。在搅拌池7的下侧部配接有一第四管路73的一端，而第四管路73的另一端探入到前述的沉淀池6，更具体地讲探入到集污腔61内。在第四管路73上配设有一第三阀门731，由该第三阀门731将搅拌池7内的污物引入集污腔61。还，在搅拌池74的顶部还具有一加药口74，由该加药口74将药剂聚合氯化铝加入到搅拌池7，并且在搅拌机构71的搅动下使聚合氯化铝与来自于处理液腔13内的污水搅匀，即进行化学反应，使污水中悬浮的细小颗粒絮凝沉淀。

请继续见图1，给出的喷淋机构8包括水泵81、第五管路82和喷淋管83，在本实施例中，水泵82搭载在即安装在前述的搅拌池7上，但也可设置于地坪上，乃至设置在净化塔1的下部的外壁上，第五管路82的一端与前述的处理液腔13相通，而另一端则与水泵81的进液口配接，喷淋管83的一端与水泵81的出液口配接，另一端朝向净化塔1的高度方向的上部伸展并且拐入到净化腔12内，即对应于净化腔12的上部，并且间隔设置有一组喷淋头831。

请依然见图1，申请人描述本发明的使用，首先向处理液腔13内引入处理液（NaOH溶液），直至处理液的液位到达上液位计15的程度而关闭第一阀门511。开启废气引出机构4的风机41和喷淋机构8的水泵81，暂关闭第二、第三阀门721、731。由窑炉3产生的即出自窑炉3的排烟口31的废烟气经旋风分离器9分离烟尘大颗粒后，在风机41的工作下，经第一管路42和第二管路43进入处理液腔13内，进入到处理液腔13内的废烟气由图示的箭头方向经介质堆置板11上的烟气通孔111进入处理介质112，直至朝着净化腔12上升而从烟囱2排出。在该过程中，由于喷淋机构8的水泵81的工作，从而由喷淋头831对进入烟囱之前的烟气进行碱液喷淋，因为处理液腔13内的处理液由第五管路82及喷淋管83构成循环回路。

经上述处理后的烟气完全能够满足环保上的排放要求，从而得以保护环境。当要将处理液腔13内的处理液进行处理时，则开启第二阀门721引入搅拌池7，向搅拌池7内加入聚合氯化铝，并且在搅拌机构71的工作下搅拌反应（混合絮凝），而后开启第三阀门731引入沉淀池6的集污腔61。

Claims (10)

1.一种电子窑炉的废气处理装置，其特征在于包括一净化塔(1)，在该净化塔(1)的塔腔内并且位于塔腔的下方设有一介质堆置板(11)，在该介质堆置板(11)上以密布状态开设有烟气通孔(111)，并且藉由该介质堆置板(11)将所述塔腔分隔为上部的净化腔(12)和下部的处理液腔(13)；一烟囱(2)，该烟囱(2)固定在所述净化塔(1)的顶部，并且与所述的净化腔(12)相通；一用于将出自窑炉(3)的废烟气引出窑炉(3)的废烟气引出机构(4)，该废烟气引出机构(4)与窑炉(3)连接并且在对应于所述净化塔(1)的处理液腔(13)的位置与净化塔(1)连接，其中：在窑炉(3)与废烟气引出机构(4)之间设置有一旋风分离器(9)；一加药池(5)，该加药池(5)与所述的处理液腔(13)管路连接并且还与处理液腔(13)相通；一沉淀池(6)和一配有搅拌机构(71)的搅拌池(7)，沉淀池(6)伴随于所述的净化塔(1)而设置于地坪上，搅拌池(7)与沉淀池(6)管路连接，并且还与所述的处理液腔(13)相通；一喷淋机构(8)，该喷淋机构(8)对应于所述净化腔(12)的上部并且还与所述处理液腔(13)的下部相通，其中，在所述的介质堆置板(11)上堆置有处理介质(112)，而在处理液腔(13)的腔壁上延接有一用于向处理液腔(13)内补水的进水管接口(131)。

2.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于在所述的净化塔(1)的高度方向的壁体上间隔设置有一组检修口(14)，并且在对应于所述处理液腔(13)的腔壁上设置一上液位计(15)和一下液位计(16)；所述的处理介质为空心的球状填料。

3.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于所述的废烟气引出机构(4)包括风机(41)、第一管路(42)和第二管路(43)，风机(41)支承在地坪上或支承在设置于地坪的风机支架上，第一管路(42)的一端与所述旋风分离器(9)连接，而旋风分离器(9)通过旋风分离器进气管(91)与所述窑炉(3)连接，而另一端与风机(41)的风机进风口连接，第二管路(43)的一端与风机(41)的风机出风口连接，而另一端与所述净化塔(1)连接，并且在对应于所述处理液腔(13)的上侧部与处理液腔(13)相通。

4.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于在所述的加药池(5)上并且位于加药池(5)的下方配接有一用于将加药池(5)内的药液引入到所述处理液腔(13)内的并且与处理液腔(13)相通的药液管(51)，在该药液管(51)的管路上设有一第一阀门(511)。

5.根据权利要求4所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于所述的药液为碱液。

6.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于所述的沉淀池(6)由地坪上开挖的并且经浇铺的基础构成。

7.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于在所述搅拌池(7)的顶部设有一加药口(74)；所述的搅拌池(7)的上侧部配接有一第三管路(72)的一端，而该第三管路(72)的另一端与所述的处理液腔(13)的底部配接并且与处理液腔(13)相通，其中，在第三管路(72)上配设有一第二阀门(721)；在搅拌池(7)的下侧部配接有一第四管路(73)的一端，而第四管路(73)的另一端伸展到所述的沉淀池(6)内。

8.根据权利要求1或6或7所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于在所述的沉淀池(6)内设置有一用于将沉淀池(6)的池腔分隔成集污腔(61)和清水腔(62)的隔墙(63)，并且在该隔墙(63)的上部构成有一用于贯通所述集污腔(61)和清水腔(62)的通孔(631)。

9.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于所述的搅拌机构(71)包括电机(711)、减速机(712)和搅拌轴(713)，电机(711)与减速机(712)传动配合并且由减速机(712)连同电机固定在减速机座(7121)上，而减速机座(7121)固定在所述搅拌池(7)的顶部，搅拌轴(713)位于搅拌池(7)内，与减速机(712)传动连接，并且在该搅拌轴(713)上构成有搅拌桨(7131)。

10.根据权利要求1所述的电子窑炉的废气处理装置，其特征在于所述的喷淋机构(8)包括水泵(81)、第五管路(82)和喷淋管(83)，水泵(81)安装在所述的搅拌池(7)的顶部、安装于地坪上或安装在所述净化塔(1)的外壁上，第五管路(82)的一端与所述处理液腔(13)相通，而另一端与水泵(81)的进液口配接，喷淋管(83)的一端与水泵(81)的出液口配接，另一端在所述净化塔(1)的上部探入到净化腔(121)内并且间隔设置有一组喷淋头(831)。

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