CN101934193B

CN101934193B - 废气净化装置

Info

Publication number: CN101934193B
Application number: CN 201010501255
Authority: CN
Inventors: 郭继中; 郭莹; 郭浪
Original assignee: Individual
Current assignee: Guo Jizhong
Priority date: 2010-10-09
Filing date: 2010-10-09
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2030-10-09
Also published as: CN101934193A

Abstract

废气净化装置涉及一种废气处理装置，特别是工业气体净化装置。包括废气进气道、喷淋头，其特殊之处在于喷淋头[3]垂直于废气流动方向设置在废气进气道中，废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔，在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔，反应塔的底部设有出水孔。它具有处理液雾化混和充分，反应时间长，反应充分的特点，同时由于设置多级反应塔，能使气体反复净化，直至达到理想的效果。由于在反应塔的底下设有处理液循环槽，它不受反应塔大小的影响，而满足充分沉淀的需要，提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。

Description

废气净化装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，特别是工业气体净化装置。

背景技术

工业废气排放是造成空气污染的主要罪魁恶首。为了减少废气对空气的污染，人们开发出了许多除硫除尘装置，虽然取得了一些效果，但效果普不理想，绝大多数难以实现达标排放，即使能实现达标排放，也无法满足人们对环境的高要求。在现有技术中，处理效果比较好的有中国专利号为ZL200810014779.7，名称为：一种工业气体除尘除硫装置的发明专利，它包括箱体、进气管，在箱体上安装进水管、出水管和出气管，箱体内设置吸附过滤层，进气管的端部插入吸附过滤层内；进气管连接反吹装置，反吹装置内设置气体通路，气体通路的端部插入吸附过滤层内；反吹装置采用反气筒，反气筒与进气管之间形成夹层腔，反气筒的下端插入吸附过滤层内。尽管该装置对烟气中的细小粉尘和硫有较好的吸附效果，但使用时间一长，吸附效果会降低，同时处理后的工业气体也无法达到净化的要求。

发明内容

本发明的目的在于公开一种能将工业锅炉烟尘废气、工业酸碱废气和工业有机废气进行有效净化，实现高标准排放的，经久耐用的，维护费用低的废气净化装置。本发明的技术解决方案在于一种废气净化装置，包括废气进气道、喷淋头，其特殊之处在于喷淋头[3]垂直于废气流动方向设置在废气进气道中，废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔，在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔，反应塔的底部设有出水孔。

本发明技术解决方案中的喷淋头，高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进气道中。其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。

本发明技术解决方案中的反应塔的底下设有处理液循环槽，循环液槽下方为污泥槽。

本发明技术解决方案中的循环槽和污泥槽并通在一起，循环槽大于污泥槽。

本发明由于将喷淋头高低有错地设置在陕小的进气管道中，使喷淋头喷出的处理液凭借进气流速得到充分雾化与废气混和，为充分反应创造条件；由于在反应中设置了两层带孔的隔板，又在隔板之间的设有带孔的锥形阻水罩，使进入反应塔的气体多次碰撞和改变方向，减缓了流速，延长了反应时间，并促使其处理液雾气与要净化的气体进一步混合，有利于气体净化；由于设置多级反应塔，能使气体反复净化，直至达到理想的效果；由于在反应塔的底下设有处理液循环槽，它不受反应塔大小的影响，可按需要设计得长而宽深使之有足够的体积延长循环时间，满足沉淀要求，提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。

附图说明：附图为本发明废气净化装置的示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明废气净化装置作进一步的说明。本发明的废气净化装置，设有废气进气道[2]，在废气进气道[2]内设有多个外接喷淋液储存器[6]的喷淋头[5]，喷淋头[5]按高低位置设置在废气进气道[2]中，喷淋头[5]的连接管上设有喷头开关[4]，并与喷淋液储存器[6]相连，废气进气道[2]的出口端连接有初级反应塔[13]，在初级反应塔[13]后至少首尾串联有一个次级反应塔[14]，一般只须设2级反应塔，如果废气含尘量大，有害气体又难于处理的，可根据实际需要多设1－2级反应塔，反应塔和废气进气道的底下设有处理液循环槽[1]，反应塔的底部设有排水孔[19]与处理液循环槽[1]相通，一般排水孔[19] 的数量为6-10个，直径12-20mm.只要保证反应塔内不积水就可以。循环槽[1]的下方为污泥槽[18]、循环槽[1]和污泥槽[18]连在一起，循环槽[1]大，污泥槽[18]小，循环槽[1]的横截面可以为矩形，污泥槽[18]的横截面可以为倒三角形，有利于污泥沉淀和集结，污泥槽[18]的端部设有排污阀[20]，处理液循环槽[1]的端头设有抽液泵[3]，把处理液打回到喷淋液储存器[6]，抽液泵[3]最好设在远离初级反应塔的一端，有利于处理液沉淀，抽液泵的进液端最好设置过滤装置。当处理液达到一定浓度时用容器密封，送化工厂或冶炼厂利用。反应塔可设计成上部为半圆形、下部为圆筒形，在反应塔内的中上方，设有两层隔板[9]和[17]，隔板[9]设有孔[10]，隔板[17]设有孔[11]，隔板[9]和[17]之间设有侧面带孔[8]的锥形挡水罩[7]，孔[8]、孔[10]、孔[11]的大小和密度根据废气的大小而定，一般中心间距15-20cm,直径8-12 cm，本实施例采用的中心间距18cm,直径10 cm。初级反应塔[13]的顶部设有排气管[12]与次级反应塔[14]的下端进气口相连，最后一级反应塔的排气管[15]与烟囱管道[16]相连，烟囱管道[16]的底部也设有排水孔[21]与处理液循环槽[1]相通。排水孔[21]的数量为4-8个，直径10-16mm.废气进气道[2]的废气如果是含尘量大的，最好经布袋初步除尘处理再进废气进气道[2]，以提高废气净化效率。本发明能实现各种废气的处理，只须根据不同的废气配制不同的喷淋液。不同废气的净化效果如下表：

Claims

1.一种废气净化装置，其特征在于设有废气进气道[2]，在废气进气道[2]内设有多个外接喷淋液储存器[6]的喷淋头[5]，喷淋头[5]按高低位置设置在废气进气道[2]中，喷淋头[5]的连接管上设有喷头开关[4]，并与喷淋液储存器[6]相连，废气进气道[2]的出口端连接有初级反应塔[13]，在初级反应塔[13]后至少首尾串联有一个内部结构相同的次级反应塔[14]，初级反应塔、次级反应塔和废气进气道的底下设有处理液循环槽[1]，反应塔的底部设有排水孔[19]与处理液循环槽[1]相通，循环槽[1]的下方为污泥槽[18]，循环槽[1]和污泥槽[18]连在一起，循环槽[1]大，污泥槽[18]小，污泥槽[18]的端部设有排污阀[20]，处理液循环槽[1]的端头设有抽液泵[3]，把处理液打回到喷淋液储存器[6]，抽液泵[3]设在远离初级反应塔的一端，在初级反应塔内的中上方，设有两层隔板，两层隔板均设有孔，两层隔板之间设有侧面带孔[8]的锥形挡水罩[7]，初级反应塔[13]的顶部设有排气管[12]，排气管[12]与次级反应塔[14]的下端进气口相连，次级反应塔的排气管[15]与烟囱管道[16]相连，烟囱管道[16]的底部设有排水孔[21]与处理液循环槽[1]相通。