CN213213210U - 电机固定座 - Google Patents

Abstract

电机固定座，包括：座体：其上设有容纳电机的凹腔，由导热材料制成；安装板：固定连接于所述座体的一端，对电机进行固定；支撑座：与所述座体固定连接；通风槽：由所述支撑座与所述座体围成，前后侧面相通，气流从前侧吹向后侧，对所述座体进行散热；以及，散热板：与所述座体可拆卸连接，所述散热板由导热材料制成，所述散热板卡扣在电机上。本实用新型中，将电机放置在凹腔内，并通过安装板对其进行固定，将散热板安装在座体上，并与电机接触，电机的热量传递给座体或散热板，散热板上的热量一部分散失，另一部分传导给座体，气流从通风槽的前侧吹向其后侧，对座体进行降温，散热的效果好。

Description

电机固定座

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及电机固定座。

背景技术

电机在使用时需要使用电机固定座对其固定。

申请号为201921540634.0的中国专利揭示了一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体，所述安装座铸件主体的内部开设有弧形电机位槽，所述弧形电机位槽的内部开设有等距离的散热通风槽，相邻的两个散热通风槽之间设置为安装部，所述弧形电机位槽的一端设置为尾部，且弧形电机位槽的另一端设置为头部，所述尾部与头部的端部两侧上方均设置有弧形支板，所述安装座铸件主体靠近头部的一端下方设置有附加散热部，本实用新型使用浇铸件作为电机的安装座，其各个结构一体成型，稳定性足够，满足电机需求，本实用新型设置了散热通风槽和附加散热部，附加散热部安装的风扇可以向着散热通风槽的内部吹风，进而散热通风槽内部流过的气流可带走电机外表面的热量，延长电机寿命。

但是，申请号为201921540634.0的中国专利只能对电机的部分进行散热，使其散热的效果有限。

因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的电机固定座。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

电机固定座，其特征在于：包括：

座体：其上设有容纳电机的凹腔，由导热材料制成；安装板：固定连接于所述座体的一端，对电机进行固定；支撑座：与所述座体固定连接；通风槽：由所述支撑座与所述座体围成，前后侧面相通，气流从前侧吹向后侧，对所述座体进行散热；以及，散热板：与所述座体可拆卸连接，所述散热板由导热材料制成，所述散热板卡扣在电机上。

电机的热量传递给所述座体或散热板，所述散热板上的热量一部分散失，另一部分传导给所述座体，气流从所述通风槽的前侧吹向其后侧，对所述座体进行降温。

进一步的：所述散热板上一体连接有散热翅片，所述散热翅片等间距的分布于所述散热板上。

进一步的：所述座体、所述散热板以及所述散热翅片为铝或铝合金制成。

进一步的：所述座体上设有贯穿其前后的过孔，所述过孔的一端与冷源连接，所述冷源内的冷却介质进入到所述过孔内，对所述座体降温，并从另一端排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型电机固定座，将电机放置在凹腔内，并通过安装板对其进行固定，将散热板安装在座体上，并与电机接触，电机的热量传递给座体或散热板，散热板上的热量一部分散失，另一部分传导给座体，气流从通风槽的前侧吹向其后侧，对座体进行降温，散热的效果好。

2.本实用新型电机固定座，座体上设有贯穿其前后的过孔，过孔的一端与冷源连接，冷源内的冷却介质进入到过孔内，对座体降温，并从另一端排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型电机固定座的结构示意图。

图2为本实用新型电机固定座的爆炸示意图。

图中：1为座体，2为安装板，3为支撑座，4为通风槽，5为散热板，6为散热翅片，7为过孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图2所示，本实用新型电机固定座，包括：

座体1：其上设有容纳电机的凹腔，由导热材料制成，使其可以传导热量；安装板2：固定连接于所述座体1的一端，对电机进行固定，优选为一体连接；支撑座3：与所述座体1固定连接，优选为螺栓连接；通风槽4：由所述支撑座3与所述座体1围成，前后侧面相通，气流从前侧吹向后侧，对所述座体1进行散热；以及，散热板5：与所述座体1可拆卸连接，优选为螺栓连接，所述散热板5由导热材料制成，使其可以传导热量，所述散热板5卡扣在电机上。

电机的热量传递给所述座体1或散热板5，所述散热板5上的热量一部分散失，另一部分传导给所述座体1，气流从所述通风槽4的前侧吹向其后侧，对所述座体1进行降温，散热的效果好。

进一步的：所述散热板5上一体连接有散热翅片6，所述散热翅片6等间距的分布于所述散热板5上，加快所述散热板5上的热量散失，更加有利于散热。

进一步的：所述座体1、所述散热板5以及所述散热翅片6为铝或铝合金制成。

进一步的：所述座体1上设有贯穿其前后的过孔7，所述过孔7的一端与冷源连接，所述冷源内的冷却介质进入到所述过孔7内，对所述座体1降温，并从另一端排出。

工作原理：

先将电机放置在所述凹腔内，并通过所述安装板2对其进行固定，然后将所述散热板5安装在所述座体1上，并与电机接触，电机的热量传递给所述座体1或散热板5，所述散热板5上的热量一部分通过所述散热翅片6散失，另一部分传导给所述座体1，气流从所述通风槽4的前侧吹向其后侧，对所述座体1进行降温，散热的效果好。

实际使用中，所述冷源优选为冷水机组，所述过孔7的一端与所述冷水机组的出水端连接，所述过孔7的另一端与冷水机组的进水端连接，冷水机组的冷却水从所述过孔7进入到并对所述座体1降温，同时回到所述冷水机组内，实现了冷却水的循环，并对所述座体1进行有效的散热。

实际使用中，为了保证气流从所述通风槽4的前侧吹向其后侧，可以在所述通风槽4的前端设置风扇，此技术为公知常识，故不在此赘述。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.电机固定座，其特征在于：包括：

座体：其上设有容纳电机的凹腔，由导热材料制成；

安装板：固定连接于所述座体的一端，对电机进行固定；

支撑座：与所述座体固定连接；

通风槽：由所述支撑座与所述座体围成，前后侧面相通，气流从前侧吹向后侧，对所述座体进行散热；

以及，散热板：与所述座体可拆卸连接，所述散热板由导热材料制成，所述散热板卡扣在电机上，

电机的热量传递给所述座体或散热板，所述散热板上的热量一部分散失，另一部分传导给所述座体，气流从所述通风槽的前侧吹向其后侧，对所述座体进行降温。

2.如权利要求1所述的电机固定座，其特征在于：所述散热板上一体连接有散热翅片，所述散热翅片等间距的分布于所述散热板上。

3.如权利要求2所述的电机固定座，其特征在于：所述座体、所述散热板以及所述散热翅片为铝或铝合金制成。

4.如权利要求1所述的电机固定座，其特征在于：所述座体上设有贯穿其前后的过孔，所述过孔的一端与冷源连接，所述冷源内的冷却介质进入到所述过孔内，对所述座体降温，并从另一端排出。

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