CN213212532U - 一种电连接器导向柱的加强结构以及一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器导向柱的加强结构以及一种电连接器，属于电连接器技术领域，电连接器导向柱的加强结构包括导向柱、第一减重孔和第一加强筋，第一减重孔沿导向柱轴向设置在导向柱内；第一加强筋位于第一减重孔内，第一加强筋的两侧与导向柱固定连接。通过第一加强筋与导向柱固定连接实现了对第一减重孔的孔壁形成支撑，从而实现了在对导向柱减重的条件下，提高了导向柱的刚性，避免导向柱在设置了减重孔后容易出现断裂的情况发生。

Description

一种电连接器导向柱的加强结构以及一种电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器导向柱的加强结构以及一种电连接器。

背景技术

电连接器由可拆卸连接的阴接触件(简称插座)与阳接触件(简称插头)组成。电连接器的插座和插头在插接时，通常通过设置在插座和插头上的导向柱和导向孔的配合实现定位，为了减轻电连接器的重量，通常会在导向柱内开设减重孔，但是，开设减重孔之后的导向柱在恶劣的环境下使用容易发生断裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电连接器导向柱的加强结构，以解决现有技术中开设减重孔之后的导向柱容易发生断裂的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电连接器导向柱的加强结构，包括：

导向柱，

第一减重孔，所述第一减重孔沿所述导向柱轴向设置在所述导向柱内；以及，

第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一减重孔内，所述第一加强筋的两侧与所述导向柱固定连接。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第一减重孔内还固定有第二加强筋，所述第二加强筋沿所述第一减重孔轴向设置并与所述第一加强筋相互交叉，所述第二加强筋的两侧与所述导向柱固定连接。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第二加强筋与所述第一加强筋相互垂直。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第一加强筋与所述导向柱一体成型。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第一加强筋的长度与所述第一减重孔的长度相同。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述导向柱包括柱形部和锥形部，所述柱形部的一端与所述电连接器固定连接，所述柱形部的另一端与所述锥形部固定连接。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第一减重孔贯穿所述柱形部并延伸至所述锥形部内。

本实用新型中还提供了一种电连接器，该电连接器包括插头和插座，所述插头和/或所述插座上设有上述的一种电连接器导向柱的加强结构。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述电连接器上开设有与所述第一减重孔连通的第二减重孔，所述第一加强筋的端部延伸至所述第二减重孔内并与所述第二减重孔的孔壁连接。

作为可选的，为了更好的实现本实用新型，所述第二减重孔的截面面积大于所述第一减重孔的截面面积。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

在导向柱上开设了减重孔，并且，在第一减重孔内设置第一加强筋，第一加强筋的两侧与导向柱固定连接，从而对第一减重孔的孔壁形成支撑，实现了在对导向柱减重的条件下，提高了导向柱的刚性，避免导向柱在设置了减重孔后容易出现断裂的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中电连接器的结构示意图；

图2是本实用新型中导向柱的内部结构示意图。

图中：1-电连接器；2-导向柱；21-第一直板；22-弧形板；3-第一加强筋；4-第二加强筋；5-第一减重孔；6-第二减重孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种电连接器1导向柱2的加强结构，包括了导向柱2、第一减重孔5和第一加强筋3。导向柱2固定于电连接器1的插头或者插座上。第一减重孔5沿导向柱2轴向设置在导向柱2内，以减轻导向柱2的重量，第一减重孔5既可以是贯穿导向柱2的通孔，也可以是设置在导向柱2内的盲孔；第一加强筋3为直板结构，沿第一减重孔5轴向设置在于第一减重孔5内，第一加强筋3的两侧端与第一减重孔5孔壁连接，使得第一加强筋3与导向柱2固定在一起，从而对第一加强筋3两侧的第一减重孔5的孔壁形成支撑，实现了在对导向柱2减重的条件下，提高了导向柱2的刚性，避免导向柱2在设置了减重孔后容易出现断裂的情况发生。优选的，第一加强筋位于第一减重孔5的中部。

第一加强筋3与导向柱2一体成型，以保证第一加强筋3与导向柱2连接的稳定性，当然，在不具备一体成型的条件下，也可以采用粘接、螺栓连接等其他固定方式来将第一加强筋3与导向柱2固定连接在一起。

第一加强筋3的长度与第一减重孔5的长度相同，从而最大程度的对提高导向柱2的刚性。

经试验，在导向柱内设置第一加强筋，导柱部件的重量增加不足1％，抗击侧向力度增加超过50％，不加筋时侧向力度承受在6.2kg,设定加筋后侧向撞击力度可承受超过9kg。

第一减重孔5内还固定有第二加强筋4，第二加强筋4沿第一减重孔5轴向设置并与第一加强筋3相互交叉，第二加强筋4的两侧分别与导向柱2固定连接，设置第二加强筋4能够度第二加强筋4两侧的第一减重孔5的孔壁形成支撑，从而进一步的提高第一导向柱2的刚性。在本实施例中，第二加强筋4与第一加强筋3相互垂。

第二加强筋4与导向柱2一体成型，以保证第二加强筋4与导向柱2连接的稳定性，当然，在不具备一体成型的条件下，也可以采用粘接、螺栓连接等其他固定方式来将第二加强筋4与导向柱2固定连接在一起。

在本实施例中，导向柱2的柱形部通过第一直板21和弧形板22围合形成，导向柱2的锥形部通过锥形板与柱形部上延伸的第一直板21围合形成，第一减重孔5的截面形状为半圆形，第一加强筋3的两侧壁分别连接第一直板21的中部和弧形板22的中部，第二加强筋4与第一直板21贴合。

导向柱2远离电连接器1的一端为锥形结构，以便于导向柱2更加容易的插入导向孔中。第一减重孔5靠近锥形结构的一端也为锥形，第二加强筋4的一端与第一减重孔5的锥形结构的底部固定连接，这样进一步提高导向部的锥形部的刚性。

实施例2：

本实施例提供了一种电连接器1，包括插头和插座，实施例1中的导向柱2设置在插头和/或插座上，当导向柱2设置在插头上时，插座上相对应的位置设置有相应的导向孔，当导向柱2设置在插座上时，插头上相应的位置设置有相应的导向孔。在本实施例中，导向柱2设置在插头上，导向孔设置在插座上，并且，在插头的两端分别设有一个导向柱2。而在实际制造过程中，导向柱2的数量可以根据插头的大小而相应的改变设置。

与导向柱2连接的插头上开设有与第一减重孔5连通的第二减重孔6，以进一步对电连接器1减重，第一加强筋3的端部延伸至第二减重孔6内并与第二减重孔6的孔壁连接，提升第二件重孔的强度。

由于第二减重孔6是设置在插头上，其不容易发生折断现象，因此将第二减重孔6的截面面积大于第一减重孔5的截面面积，以进一步减轻插头的重量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于，包括：

导向柱，

第一减重孔，所述第一减重孔沿所述导向柱轴向设置在所述导向柱内；以及，

第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一减重孔内，所述第一加强筋的两侧与所述导向柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于：所述第一减重孔内还固定有第二加强筋，所述第二加强筋沿所述第一减重孔轴向设置并与所述第一加强筋相互交叉，所述第二加强筋的两侧与所述导向柱固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于：所述第二加强筋与所述第一加强筋相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于：所述第一加强筋与所述导向柱一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于：所述第一加强筋的长度与所述第一减重孔的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于，所述导向柱包括柱形部和锥形部，所述柱形部的一端与所述电连接器固定连接，所述柱形部的另一端与所述锥形部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电连接器导向柱的加强结构，其特征在于，所述第一减重孔贯穿所述柱形部并延伸至所述锥形部内。

8.一种电连接器，其特征在于，包括插头和插座，所述插头和/或所述插座上设有权利要求1-7任一项所述的一种电连接器导向柱的加强结构。

9.根据权利要求8所述的一种电连接器，其特征在于，所述电连接器上开设有与所述第一减重孔连通的第二减重孔，所述第一加强筋的端部延伸至所述第二减重孔内并与所述第二减重孔的孔壁连接。

10.根据权利要求9所述的一种电连接器，其特征在于，所述第二减重孔的截面面积大于所述第一减重孔的截面面积。

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