CN219654407U - 一种钢管塔塔身连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管塔塔身连接构件，包括连接构件主体、支撑架和加固管，所述连接构件主体中部设置有限位盘组，所述限位盘组上对称设置有两组加固管固定架，所述加固管固定架上设置有定位孔，所述定位孔用于连接上下、左右、前后的固定管，以达到钢管塔节段之间的衔接固定，从而提升稳定性，所述限位盘组两端分别设置有左端座与右端座，其中左端座处于连接构件主体近端部，所述左端座与右端座均通过加固鳍片与连接构件主体固定，而左端座与右端座上均对称设置有定位连接孔，以实现相互对合接拼，本实用新型结构简单，易于装配，通用性强，周转使用率较高，其次连接构件配合加固管可进行多向度连接，使得整体的结构强度和稳定性得以保障。

Description

一种钢管塔塔身连接构件

技术领域

本实用新型涉及钢管塔连接件技术领域，具体为一种钢管塔塔身连接构件。

背景技术

钢管塔主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。

随着我国冶金工业的不断发展，高强度钢材的生产已经不再是难事，为输电线路杆塔中采用高强度钢材提供了保障，其中高强钢使用需要遇到节点连接构造，一般节点连接需要用到连接构件加以实现钢管组之间的衔接，而连接安装工序以复杂的形式实现，随强度得以提升，同时使得装配的繁琐性同样提升，而导致操作起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管塔塔身连接构件，其整体易于装配，且通用性强，周转使用率较高，能够保障整体的结构强度和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括连接构件主体、支撑架、加固管固定架和限位盘组，

所述连接构件主体中部设置有限位盘组，所述限位盘组上对称设置有两组加固管固定架，所述加固管固定架上设置有定位孔，所述定位孔用于连接上下、左右、前后的固定管，以达到钢管塔节段之间的衔接固定，从而提升稳定性；

所述限位盘组两端分别设置有左端座与右端座，其中左端座处于连接构件主体近端部，而右端座处于构件主体端部。

优选的，所述左端座与右端座均通过加固鳍片与连接构件主体固定，其中左端座与右端座上对称设置有定位连接孔，以实现相互对合接拼，加固鳍片能够实现对端座的加固，避免节段薄弱的问题，同时对于形变有较强的约束力，可更好的承受冲击、振动荷载。

优选的，所述加固鳍片为若干组，且通过焊接技术与端座及连接构件主体连接，而所述定位连接孔处于每组加固鳍片之间，焊接、钻孔施工的工艺成熟，对于节段之间的固定是稳定的。

优选的，所述加固管固定架包括弧形固定座、A支撑架、B支撑架组成。

优选的，所述弧形固定座与A支撑架、B支撑架通过焊接技术相连接，而弧形固定座与连接构件主体通过焊接技术、紧固件组合装配，弧形固定座对应连接构件主体弧面，使其形成一个整体，提高稳定性。

优选的，所述A支撑架上设置有A定位孔，B支撑架上设置有B定位孔，A定位孔与B定位孔均用于连接加固管，A定位孔用于固定X加固管，而B定位孔用于固定Y加固管、Z加固管，其中X加固管对应左右连接，而Y加固管、Z加固管分别对应前后、上下连接。

优选的，所述加固管包括X加固管、Y加固管、Z加固管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于装配，通过组合连接能够实现节段的安装效率，并且通用性强，周转使用率较高，其次连接构件配合加固管可进行多向度连接，使得整体的结构强度和稳定性得以保障。

附图说明

图1为本实用新型管塔塔身连接构件拼装节段示意图。

图2为本实用新型管塔塔身连接构件结构示意图。

图3为本实用新型加固管衔接结构示意图。

图中：1-连接构件主体，2-左端座，3-右端座，4-加固鳍片，5-定位连接孔，6-限位盘组，7-弧形固定座，8-A支撑架，9-B支撑架，10-A定位孔，11-B定位孔，12-X加固管，13-Y加固管，14-Z加固管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括连接构件主体1、支撑架、加固管固定架和限位盘组6，

所述连接构件主体1中部设置有限位盘组6，所述限位盘组6上对称设置有两组加固管固定架，所述加固管固定架上设置有定位孔，所述定位孔用于连接上下、左右、前后的固定管，以达到钢管塔节段之间的衔接固定，从而提升稳定性；

所述限位盘组6两端分别设置有左端座2与右端座3，其中左端座2处于连接构件主体1近端部，而右端座3处于构件主体1端部。

所述左端座2与右端座3均通过加固鳍片4与连接构件主体1固定，其中左端座2与右端座3上对称设置有定位连接孔5，以实现相互对合接拼。

所述加固鳍片4为若干组，且通过焊接技术与端座及连接构件主体1连接，而所述定位连接孔5处于每组加固鳍片4之间。

所述加固管固定架包括弧形固定座7、A支撑架8、B支撑架9组成。

所述弧形固定座7与A支撑架8、B支撑架9通过焊接技术相连接，而弧形固定座7与连接构件主体1通过焊接技术、紧固件组合装配。

所述A支撑架8上设置有A定位孔10，B支撑架9上设置有B定位孔，A定位孔10与B定位孔均用于连接加固管。

所述加固管包括X加固管12、Y加固管13、Z加固管14。

综上所述，左端座2处于连接构件主体1近端部，因此连接构件主体1对应左端座2将延伸出一部分，该部分能够插入右端座3内，当左端座2与右端座3对合接拼后，能够提升装配的便捷性，从而降低装配难度，其次能够提升连接的稳定性，增加节点强度。

综上所述，加固鳍片4能够实现对端座的加固，避免节段薄弱的问题，同时对于形变有较强的约束力，可更好的承受冲击、振动荷载。

综上所述，弧形固定座7对应连接构件主体1弧面，使其形成一个整体，从而提高稳定性。

综上所述，A定位孔10用于连接固定X加固管12，而B定位孔11用于连接固定Y加固管13、Z加固管14，其中X加固管12对应左右连接，而Y加固管13、Z加固管14分别对应前后、上下连接。

本实用新型结构设计简单，且易于装配，使用时可先进行地面安装，首先需要确定节段的组数，如为两组就需要将两组连接构件主体1水平放置，然后通过X加固管12使连接构件主体1之间实现左右的连接固定，然后将组合好的节段吊装，起吊安装于塔身装配处，最后由工人将Y加固管13、Z加固管14对应装配节点进行前后、上下的连接，使整体的结构强度和稳定性得以保障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢管塔塔身连接构件，包括连接构件主体（1）、支撑架、加固管固定架和限位盘组（6），其特征在于：

所述连接构件主体（1）中部设置有限位盘组（6），所述限位盘组（6）上对称设置有两组加固管固定架，所述加固管固定架上设置有定位孔，所述定位孔用于连接上下、左右、前后的固定管，以达到钢管塔节段之间的衔接固定，从而提升稳定性；

所述限位盘组（6）两端分别设置有左端座（2）与右端座（3），其中左端座（2）处于连接构件主体（1）近端部，而右端座（3）处于构件主体（1）端部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述左端座（2）与右端座（3）均通过加固鳍片（4）与连接构件主体（1）固定，其中左端座（2）与右端座（3）上对称设置有定位连接孔（5），以实现相互对合接拼。

3.根据权利要求2所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述加固鳍片（4）为若干组，且通过焊接技术与端座及连接构件主体（1）连接，而所述定位连接孔（5）处于每组加固鳍片（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述加固管固定架包括弧形固定座（7）、A支撑架（8）、B支撑架（9）组成。

5.根据权利要求4所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述弧形固定座（7）与A支撑架（8）、B支撑架（9）通过焊接技术相连接，而弧形固定座（7）与连接构件主体（1）通过焊接技术、紧固件组合装配。

6.根据权利要求4所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述A支撑架（8）上设置有A定位孔（10），B支撑架（9）上设置有B定位孔，A定位孔（10）与B定位孔均用于连接加固管。

7.根据权利要求6所述的一种钢管塔塔身连接构件，其特征在于：所述加固管包括X加固管（12）、Y加固管（13）、Z加固管（14）。