CN213212475U - 冲压型可换装接触件插孔、以及插孔连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压型可换装接触件插孔、以及插孔连接结构，其中插孔包括孔套、接触件和卡盖，孔套内部设有多块内凹的限位卡块，孔套一端端部设有多个第一缺口和多个半槽，第一缺口和半槽互相讲个排布，半槽底部设有贯穿孔套侧壁的卡孔；接触件容置于孔套内部，接触件一端设有多个第二缺口，接触件另一端顶触限位卡块，多个第一缺口分别和多个第二缺口对应，接触件腰部包括多条与接触件切面倾斜的栅条；卡盖一端面设有多块固定卡块，一块固定卡块卡入对应的第一缺口和第二缺口内固定，卡盖侧壁设有多个卡勾，多个卡勾均卡入卡孔内固定。本实用新型提供一种冲压型可换装接触件插孔，维修方便，且可以节省维修成本。

Description

冲压型可换装接触件插孔、以及插孔连接结构

技术领域

本实用新型涉及接触件插孔结构、以及对应连接结构技术领域，尤其涉及一种冲压型可换装接触件插孔、以及插孔连接结构。

背景技术

电动汽车及油电混动汽车的大电流接触器由于充电，其插针和插座会多次插拔。由于长时间的插拔，插针和插座会磨损，插针和插座因磨损会影响两者间插接的可靠性，导致其接触不良，或者因插座的插孔脏污影响其电接触效果，这些都会引起插座和插针在充电过程中过热，严重时会引起火灾。

当插座和插针接触不良时，现有办法将插座最内层与插针接触的插孔组件替换掉，以保证插座与插针具有良好的插拔力。如中国专利CN201720813382.9公开的一种可换装插孔的接触件装置，包括插针、插座和子插孔组件，插座设有插装孔，子插孔组件包括插套、孔套、第一接触弹性簧片和第二接触弹性簧片，插装孔内设有台阶，插套和孔套设于插装孔中，孔套一端设有套孔，另一端设有电缆连接部，第一接触弹性簧片和插套设于孔套的套孔中，插套通过第一接触弹性簧片与孔套固定，插套设有插孔，第二接触弹性簧片设于插孔中，插套通过第二接触弹性簧片与插针插接连接。只需拆开更换子插套即可回复插座良好的插拔力。

但是，造成插针和插座两者之间插接的可靠性降低的主要原因，是因为子插孔内部的弹性接触件失效。因此，替换整个子插孔的方法，将严重浪费插套和孔套两个组件，造成不必要的经济损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压型可换装接触件插孔，维修方便，且可以节省维修成本。

本实用新型公开的冲压型可换装接触件插孔所采用的技术方案是:

一种冲压型可换装接触件插孔包括孔套、接触件和卡盖，所述孔套内部设有多块内凹的限位卡块，所述孔套一端端部设有多个第一缺口和多个半槽，所述第一缺口和半槽互相讲个排布，所述半槽底部设有贯穿孔套侧壁的卡孔；所述接触件容置于孔套内部，所述接触件一端设有多个第二缺口，所述接触件另一端顶触限位卡块，多个所述第一缺口分别和多个第二缺口对应，所述接触件腰部包括多条与接触件切面倾斜的栅条；所述卡盖一端面设有多块固定卡块，一块所述固定卡块卡入对应的第一缺口和第二缺口内固定，所述卡盖侧壁设有多个卡勾，多个所述卡勾均卡入卡孔内固定。

作为优选方案，所述栅条呈直条状，所述栅条与接触件切面的夹角范围为50°至90°。

作为优选方案，所述卡盖一端面设有导向环，所述导向环内壁设有加固条，多块所述固定卡块和导向环共面，且多块所述固定卡块等间距环绕导向环排布。

作为优选方案，所述接触件另一端设有多个第三缺口，所述限位卡块卡入第三缺口内固定。

作为优选方案，所述接触件另一端侧壁开设有起翘的卡片，所述第三缺口置于卡片末端，所述接触件另一端端部设有多条插条。

作为优选方案，所述接触件另一端侧壁开设有起翘的卡片，所述第三缺口置于卡片末端，所述接触件另一端端部设有减缩状的衔接槽，所述衔接槽远离卡片一端设有压线槽；还包括防水胶套，所述防水胶套卡入衔接槽内固定。

作为优选方案，所述孔套远离远离卡盖一端设有过渡槽，所述过渡槽远离卡盖一端设有压线环；还包括防水环，所述防水环卡入过渡槽内固定。

本技术方案还提供一种插孔连接结构，包括如前述的插孔，所述孔套远离第一缺口一端设有多片插片；

连接座，所述连接座包括固定台和压线端子，所述固定台开设有多个插接孔，多片所述插片对应插入插接孔内固定。

作为优选方案，所述插片与插接孔之间的间隙设有焊线圈。

作为优选方案，所述压线端子两侧设有压线弹片。

本实用新型公开的冲压型可换装接触件插孔的有益效果是：孔套内部设有多块内凹的限位卡块，孔套一端端部设有多个第一缺口和多个半槽，第一缺口和半槽互相讲个排布，半槽底部设有贯穿孔套侧壁的卡孔。接触件容置于孔套内部，接触件一端设有多个第二缺口，接触件另一端顶触限位卡块，多个第一缺口分别和多个第二缺口对应，接触件腰部包括多条与接触件切面倾斜的栅条。卡盖一端面设有多块固定卡块，一块固定卡块卡入对应的第一缺口和第二缺口内固定，卡盖侧壁设有多个卡勾。将多个卡勾对应卡入卡孔内，组成多组卡扣结构，实现卡盖和孔套的锁紧固定。当接触件的弹性减弱至无法正常连接导通时，拆卸卡盖与孔套之间的卡扣结构，以实现接触件的取出。与此同时，替换接触件的方式，保留卡盖和孔套结构，可以节约非必要组件的成本支出，相对节省维修成本；并且限位卡块为孔套一体冲压成型，对应降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一冲压型可换装接触件插孔的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例一冲压型可换装接触件插孔组装状态的截面图；

图3是本实用新型实施例一冲压型可换装接触件插孔孔套的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一冲压型可换装接触件插孔接触件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一冲压型可换装接触件插孔卡盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二冲压型可换装接触件插孔接触件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三冲压型可换装接触件插孔接触件的结构示意图；

图8是本实用新型插孔连接结构的结构示意图；

图9是本实用新型插孔连接结构组装状态的结构示意图；

图10是本实用实施例四新型插孔连接结构的结构示意图；

图11是本实用新型实施例五冲压型可换装接触件插孔的分解结构示意图；

图12是本实用新型实施例五冲压型可换装接触件插孔组装状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

实施例一：

请参考图1和图2，一种冲压型可换装接触件插孔包括孔套11、接触件12和卡盖13。

请参考图3，孔套11内部设有多块内凹的限位卡块111，孔套11一端端部设有多个第一缺口112和多个半槽113，第一缺口112和半槽113互相讲个排布，半槽113底部设有贯穿孔套11侧壁的卡孔1131。本实施例中限位卡块111、第一缺口112和半槽113的数量均为四个。

请参考图4接触件12容置于孔套11内部，接触件12一端设有多个第二缺口121，其中第一缺口112的数量和第二缺口121的数量相同。接触件12另一端顶触限位卡块111。多个第一缺口112分别和多个第二缺口121对应，即第一缺口112和第二缺口121二者重合构成缺口组。接触件12腰部包括多条与接触件12切面倾斜的栅条122。具体的，本实施例中的接触件12为环状结构，在其侧壁上冲压出多条栅条122，并进行扭转，此过程栅条122保持直条状，最终形成收腰的环状结构。

栅条122与接触件12切面的夹角范围为50°至90°。在该角度范围内可以实现接触件12的超扭状态。超扭状态下的接触件12收腰和外部插针接触的内径，与标准插针外径相同的前提下，接触件12的栅条122与其切面夹角度数增大，使其栅条122端部所构成的外径增大，因此可以增大接触件12的外径。接触件12增大的外径可以对应增加栅条122密度，即增加栅条122的数量。当插针与接触件12接触导通时，增加的栅条122相当于增大了有效的导电截面积A。

结合影响接触电阻R(Ω)可知：

其中影响导电电阻的主要因素有：a.导体有效的导电距离L(m)、b.导体的电阻率ρ(Ω·mm²/m)、c.导体有效的导电截面积A(mm²)。

综上可知接触件12超扭状态下的接触电阻R将随着有效的导电截面积A的增大而减小。因此，超扭状态下的接触件12的导电性能将有显著的提升。

本实施例栅条122与接触件12切面的夹角优选为68°。

请参考图5，卡盖13一端面设有多块固定卡块131，一块固定卡块131卡入对应的第一缺口112和第二缺口121构成的缺口组内固定，卡盖13侧壁设有多个卡勾132。

将多个卡勾132对应卡入卡孔1131内，组成多组卡扣结构，实现卡盖13和孔套11的锁紧固定。当接触件12的弹性减弱至无法正常连接导通时，拆卸卡盖13与孔套11之间的卡扣结构，以实现接触件12的取出。与此同时，替换接触件12的方式，保留卡盖13和孔套11结构，可以节约非必要组件的成本支出，相对节省维修成本；并且限位卡块111为孔套11一体冲压成型，对应降低了生产成本。

卡盖13一端面设有导向环133，多块固定卡块131和导向环133共面，且多块固定卡块131等间距环绕导向环133排布。卡勾132和导向环133夹持孔套11和接触件12固定，使孔套11和接触件12两端充分接触。导向环133内壁设有加固条1331，可以进一步提升夹持结构的稳定性。

结合前述公式可知，孔套11和接触件12两端充分接触，即增大了导体有效的导电截面积A，因此，可以降低接触电阻R。有助于提升插孔的导电效率。

较佳的，接触件12另一端设有多个第三缺口123，限位卡块111卡入第三缺口123内固定。可以通过孔套11的限位卡块111和卡盖13的固定卡块131对接触件12进行限位锁定，可以有效防止接触件12在孔套11内转动。本实施例第三缺口123的数量与限位卡块111的数量相同，可以保证接触件12两端的限位固定力相同，确保其固定的稳定性。

实施例二：

请参考图6，本实施例在实施例一的基础上延长接触件12a远离第二缺口121a一端，使该端延伸出孔套11。

接触件12a延伸出孔套11一端侧壁开设有起翘的卡片124a，第三缺口123置于卡片124a末端，实现限位卡块111卡入第三缺口123a内固定。接触件12a延伸出孔套11一端端部设有多条插条125，插条125用于与导电的连接结构插接，实现接触件12a与导电结构直连，相对于接触件12a通过孔套11与导电结构连接的连接方式，缩短了导电距离L，进而减小了接触电阻R，因此，可以降低电能的损耗。

实施例三：

请参考图7，本实施例在实施例一的基础上延长接触件12b远离第二缺口121b一端，使该端延伸出孔套11。

接触件12b延伸出孔套11一端侧壁开设有起翘的卡片124b，第三缺口123b置于卡片124b末端，实现限位卡块111卡入第三缺口123b内固定。接触件12延伸出孔套11一端端部设有减缩状的衔接槽126，衔接槽126远离卡片124b一端设有压线槽127。压线槽127用于压接导线结构，实现接触件12b与导电结构直连，相对于接触件12b通过孔套11与导电结构连接的连接方式，缩短了导电距离L，进而减小了接触电阻R，因此，可以降低电能的损耗。

进一步，本实施例还包括防水胶套30，防水胶套30卡入衔接槽126内固定。通过防水胶套30的保护，提升整体结构的防水性能。

请参考图8-10，针对于实施例一中的插孔结构，本实施例对应还提供一种插孔连接结构，包括如前述的插孔10和连接座20。

孔套11远离第一缺口112一端设有多片插片114。连接座20包括固定台21和压线端子22，固定台21开设有多个插接孔211，多片插片114对应插入插接孔211内固定。实现通过插片114插入插接孔211内的固定方式，实现插孔10与和导电连接座20高稳定的电性导通。本实施例中压线端子22可以与片式导电端子连接固定。

较佳的，插片114与插接孔211之间的间隙设有焊线圈40，进一步提升插接结构的牢固性。

实施例四：

本实施例在前述的一种插孔10连接结构的基础上，在压线端子22两侧设有压线弹片221，可以将两侧的压线弹片221弯折压接导电线固定。以拓展应用场景，满足更多的客户需求。

实施例五：

本实施例将实施例三中的一体化防水压线结构应用到实施例一中的孔套结构上，具体结构请参考图11-12。在孔套11远离远离卡盖13一端设有过渡槽115，过渡槽115远离卡盖13一端设有压线环116。实现孔套11和压线结构一体化设计，无需再通过压线连接结构转接，即可实现孔套11与导电片或者导电线直接连接，实用、方便。

结合实施三再通过防水环31卡入过渡槽115内固定，通过防水环的保护，提升整体结构的防水性能。

较佳的，本实施例中孔套11侧壁还设有外凸卡块117和减重孔118，其中外凸卡块117用于卡接外部结构，以实现孔套11的固定；减重孔118用于对孔套11结构进行减重，并且相对可以节省材料，降低材料支出，同时也可以做定位卡口。

本实用新型提供一种冲压型可换装接触件插孔，孔套内部设有多块内凹的限位卡块，孔套一端端部设有多个第一缺口和多个半槽，第一缺口和半槽互相讲个排布，半槽底部设有贯穿孔套侧壁的卡孔。接触件容置于孔套内部，接触件一端设有多个第二缺口，接触件另一端顶触限位卡块，多个第一缺口分别和多个第二缺口对应，接触件腰部包括多条与接触件切面倾斜的栅条。卡盖一端面设有多块固定卡块，一块固定卡块卡入对应的第一缺口和第二缺口内固定，卡盖侧壁设有多个卡勾。将多个卡勾对应卡入卡孔内，组成多组卡扣结构，实现卡盖和孔套的锁紧固定。当接触件的弹性减弱至无法正常连接导通时，拆卸卡盖与孔套之间的卡扣结构，以实现接触件的取出。与此同时，替换接触件的方式，保留卡盖和孔套结构，可以节约非必要组件的成本支出，相对节省维修成本；并且限位卡块为孔套一体冲压成型，对应降低了生产成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，包括孔套，所述孔套内部设有多块内凹的限位卡块，所述孔套一端端部设有多个第一缺口和多个半槽，所述第一缺口和半槽互相讲个排布，所述半槽底部设有贯穿孔套侧壁的卡孔；

接触件，所述接触件容置于孔套内部，所述接触件一端设有多个第二缺口，所述接触件另一端顶触限位卡块，多个所述第一缺口分别和多个第二缺口对应，所述接触件腰部包括多条与接触件切面倾斜的栅条；

卡盖，所述卡盖一端面设有多块固定卡块，一块所述固定卡块卡入对应的第一缺口和第二缺口内固定，所述卡盖侧壁设有多个卡勾，多个所述卡勾均卡入卡孔内固定。

2.如权利要求1所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述栅条呈直条状，所述栅条与接触件切面的夹角范围为50°至90°。

3.如权利要求1所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述卡盖一端面设有导向环，所述导向环内壁设有加固条，多块所述固定卡块和导向环共面，且多块所述固定卡块等间距环绕导向环排布。

4.如权利要求1-3任一项所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述接触件另一端设有多个第三缺口，所述限位卡块卡入第三缺口内固定。

5.如权利要求4所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述接触件另一端侧壁开设有起翘的卡片，所述第三缺口置于卡片末端，所述接触件另一端端部设有多条插条。

6.如权利要求4所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述接触件另一端侧壁开设有起翘的卡片，所述第三缺口置于卡片末端，所述接触件另一端端部设有减缩状的衔接槽，所述衔接槽远离卡片一端设有压线槽；

还包括防水胶套，所述防水胶套卡入衔接槽内固定。

7.如权利要求4所述的冲压型可换装接触件插孔，其特征在于，所述孔套远离远离卡盖一端设有过渡槽，所述过渡槽远离卡盖一端设有压线环；

还包括防水环，所述防水环卡入过渡槽内固定。

8.一种插孔连接结构，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的插孔，所述孔套远离第一缺口一端设有多片插片；

连接座，所述连接座包括固定台和压线端子，所述固定台开设有多个插接孔，多片所述插片对应插入插接孔内固定。

9.如权利要求8所述的插孔连接结构，其特征在于，所述插片与插接孔之间的间隙设有焊线圈。

10.如权利要求9所述的插孔连接结构，其特征在于，所述压线端子两侧设有压线弹片。

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