CN215579177U - 大电流快插连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大电流快插连接器，包括公端、母端和锅仔片，所述母端包括筒体，所述母端筒体具有敞口端，用于与所述公端连接，所述敞口端供所述公端插接，锅仔片，所述锅仔片设于所述母端筒体内，所述锅仔片包括连接筒和弹片，所述连接筒包括第一端和第二端，所述连接筒的第二端的周缘与所述弹片的周缘连接，所述连接筒的外壁面与所述母端筒体的内壁面抵接，所述弹片远离所述连接筒第一端的一侧与所述公端抵接。本实用新型大电流快插连接器具有结构简单，可以提高连接稳定性和载流能力。

Description

大电流快插连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，特别涉及一种大电流快插连接器。

背景技术

连接器是一种使导体(导线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件，由于它的应用使得设计和生产过程更方便、更灵活，并降低生产和维护成本，故连接器于各行各业中得到广泛的应用。

现有的连接器一般采用公插针、母插针进行连接，但是现有的大部分连接器接触面积少且容易松动，造成连接不稳定，并且其通电接触面积受自身结构的限制无法承载更高电流。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种大电流快插连接器，旨在解决现有连接器接触面积少造成连接不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的大电流快插连接器包括

公端；

母端，所述母端包括筒体，所述母端筒体具有敞口端，用于与所述公端连接，所述敞口端供所述公端插接；以及

锅仔片，所述锅仔片设于所述母端筒体内，所述锅仔片包括连接筒和弹片，所述连接筒包括第一端和第二端，所述连接筒的第二端的周缘与所述弹片的周缘连接，所述连接筒的外壁面与所述母端筒体的内壁抵接，所述弹片远离所述连接筒第一端的一侧与所述公端抵接。

在一实施例中，所述弹片上设有通孔。

在一实施例中，所述连接筒上开设有第一分隔槽，所述第一分隔槽沿所述连接筒的周向排布，所述第一分隔槽自所述第一端朝向所述第二端的方向延伸，且所述第一分隔槽贯通所连接筒的外壁面和内壁面。

在一实施例中，相邻两个所述第一分隔槽间围出一第一弹臂，所述第一弹臂围绕于所述公端。

在一实施例中，所述弹片设有第二分隔槽，所述第二分隔槽沿所述弹片的径向布置，所述第二分隔槽自所述通孔朝向所述弹片周缘的方向延伸，且所述第二分隔槽贯通所述弹片的外侧面及内侧面。

在一实施例中，相邻两所述第二分隔槽间围出一第二弹臂，所述第二弹臂围绕与所述公端。

在一实施例中，所述第一分隔槽与所述第二分隔槽交错布置。

在一实施例中，所述第一分隔槽的数量大于等于2，所述第二分隔槽的数量大于等于2。

在一实施例中，所述弹片朝所述连接筒的第一端凹陷形成弧形抵接面。

在一实施例中，所述公端插接端设有第一导向部，所述第一导向部与所述弹片抵接。

本实用新型大电流快插连接器包括一种大电流快插连接器，包括公端、母端和锅仔片，所述母端包括筒体，所述母端筒体具有敞口端，用于与所述公端连接，所述敞口端供所述公端插接，锅仔片，所述锅仔片设于所述母端筒体内，所述锅仔片包括连接筒和弹片，所述连接筒包括第一端和第二端，所述连接筒的第二端的周缘与所述弹片的周缘连接，所述连接筒的外壁面与所述母端筒体的内壁面抵接，所述弹片远离所述连接筒第一端的一侧与所述公端抵接。如此，通过设置所述锅仔片，所述锅仔片连接于所述公端与所述母端之间，且所述公端的插接端的抵接面与所述弹片的抵接面相适设置，增加了所述公端插接端与所述母端筒体内壁面的接触面积，可以提高了所述大电流快插连接器的连接稳定性，同时，所述公端的插接端在插入所述母端筒体内时，会抵接在所述锅仔片上，从而使得所述锅仔片产生弹性形变，弹性形变给予所述公端一定的弹性预紧力，进一步增强所述公端与所述母端连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型大电流快插连接器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型大电流快插连接器一实施例的爆炸图；

图3为图1中大电流快插连接器的正视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图2中锅仔片的结构示意图；

图7为图2中母端的结构示意图；

图8为图2中公端的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	大电流快插连接器	1214	第一弹臂
110	母端	122	弹片
				111	母端筒体	1221	通孔
1111	敞口端	1222	第二分隔槽
				112	第一割口	1223	第二弹臂
113	抱臂	130	公端
				114	连接凹槽	131	连接空腔
120	锅仔片	132	第二割口
				121	连接筒	133	张臂
1211	第一端	134	第一导向部
				1212	第二端	135	连接凸起
1213	第一分隔槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种大电流快插连接器。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，大电流快插连接器100包括公端130、母端110和锅仔片120，所述母端110包括筒体，所述母端筒体111具有敞口端1111，用于与所述公端130连接，所述敞口端1111供所述公端130插接，锅仔片120，所述锅仔片120设于所述母端筒体111内，所述锅仔片120包括连接筒121和弹片122，所述连接筒121包括第一端1211和第二端1212，所述连接筒121的第二端1212的周缘与所述弹片122的周缘连接，所述连接筒121的外壁面与所述母端筒体111的内壁抵接，所述弹片122远离所述连接筒121第一端1211的一侧与所述公端130抵接。

在本实用新型实施例中，所述大电流快插连接器100包括公端130，所述公端130包括插接端和电缆接线端，所述插接端用于与所述母端110配合连接，实现电信号连通。电缆可以通过焊接或者压接等形式与所述电缆接线端固定连接。所述公端130可以由导电金属材料一体冲压成型，所述导电金属材料可以根据不同需求进行选择，在此不做限定。

当然，可以根据需要，所述公端130在一体成型后可以在所述公端130外层进行包胶，绝缘包胶层使得所述公端130外层绝缘，增加所述大电流快插连接器100的安全性。

可以理解的是，所述大电流快插连接器100还包括母端110，所述母端110的一端设有母端筒体111，所述母端筒体111一端开设敞口端1111，所述敞口端1111供所述公端130的插接端进行插接，以实现所述公端130与所述母端110的连通。所述母端筒体111的截面形状可以根据所述公端130的插接端的截面形状进行设置，所述公端130的插接端的截面形状可以根据需要进行设置，比如设置成圆形、方形和三角形或者异形等，在此不做限制，本实用新型优选圆形进行阐述。

当然，所述母端110也同样设有电缆接线端，电缆可以通过焊接或者压接等形式与所述电缆接线端固定连接。

在本实用新型实施例中，所述母端110与所述公端130可以通过多种形式进行插接，比如，所述公端130的插接端可以包括连接空腔131和第一割口112，所述第一割口112自所述连接空腔131向外缘延伸，相邻的两个所述第一割口112形成张臂133。所述母端筒体111外壁设有第二割口132，第二割口132贯穿所述母端筒体111的内、外壁面，且所述第二割口132自所述敞口端1111向所述母端筒体111底端的方向延伸，相邻两个第二割口132间隔形成抱臂113，所述抱臂113与所述张臂133在所述公端130和所述母端110插接时，相互抱紧从而实现所述母端110和所述公端130稳定的插接。

当然，可以根据需要，在所述母端筒体111的敞口端1111设置连接凹槽114，所述公端130插接端的相对位置设置连接凸起135，可以在插接的同时可以相互卡紧，进一步提高所述大电流快插连接器100的连接稳定性。

具体地，所述大电流快插连接器100还可以包括锅仔片120，所述锅仔片120设于所述母端筒体111内，所述锅仔片120包括连接筒121和弹片122，所述连接筒121具有第一端1211和第二端1212，所述第一端1211与所述母端筒体111的底端抵接，所述第二端1212周缘与所述弹片122的周缘连接，所述锅仔片120的截面形状大致呈M形，所述截面形状不作为本实用新型的限定。所述弹片122远离所述连接筒121第一端1211的一侧与所述公端130的插接端抵接，且所述插接端与所述弹片122的形状进行相适设计。所述连接筒121与所述弹片122可以由导电金属材料一体冲压成型，或者是通过焊接进行连接，在此不做限定。

本实用新型大电流快插连接器100包括一种大电流快插连接器100，包括公端130、母端110和锅仔片120，所述母端110包括筒体，所述母端筒体111具有敞口端1111，用于与所述公端130连接，所述敞口端1111供所述公端130插接，锅仔片120，所述锅仔片120设于所述母端筒体111内，所述锅仔片120包括连接筒121和弹片122，所述连接筒121包括第一端1211和第二端1212，所述连接筒121的第二端1212的周缘与所述弹片122的周缘连接，所述连接筒121的外壁面与所述母端筒体111的内壁面抵接，所述弹片122远离所述连接筒121第一端1211的一侧与所述公端130抵接。如此，通过设置所述锅仔片120，所述锅仔片120连接于所述公端130与所述母端110之间，且所述公端130的插接端的抵接面与所述弹片122的抵接面相适设置，增加了所述公端130插接端与所述母端筒体111内壁面的接触面积，可以提高了所述大电流快插连接器100的连接稳定性，同时，所述公端130的插接端在插入所述母端筒体111内时，会抵接在所述锅仔片120上，从而使得所述锅仔片120产生弹性形变，所述锅仔片120弹性形变在撤销外力情况下会给予所述公端130一定的反向弹性预紧力，可以进一步增强所述公端130与所述母端110连接的稳定性。

如图6所示，所述弹片122上设有通孔1221。所述通孔1221设于所述弹片122的中心，所述通孔1221的大小可以跟需要以及所述大电流快插连接的大小进行设置，在此不做特殊限制，通过设置所述通孔1221可以增加所述弹片122的弹性形变能力，提高所述弹片122与所述公端130的插接端的抱紧可靠性。

在一实施例中，如图6所示，所述连接筒121上开设有第一分隔槽1213，所述第一分隔槽1213沿所述连接筒121的周向排布，所述第一分隔槽1213自第一端1211朝向第二端1212的方向延伸，且所述第一分隔槽1213贯通所连接筒121的外壁面和内壁面。相邻两个所述第一分隔槽1213间围出一第一弹臂1214，所述第一弹臂1214围绕于所述公端130。如此，可以使得所述第一弹臂1214在所述公端130的插接端抵接在所述弹片122时，所述第一弹臂1214靠近所述弹片122的一端由于弹性形变抱紧于所述公端130的插接端，而远离所述弹片122的另一端则由于弹性形变，向所述母端筒体111的径向张开，使得所述锅仔片120与所述母端筒体111的内壁面连接更加牢固，提高了所述公端130与所述母端110的连接稳定性。

在另一实施例中，所述弹片122设有第二分隔槽1222，所述第二分隔槽1222沿所述弹片122的径向布置，所述第二分隔槽1222自所述通孔1221朝向所述弹片122周缘的方向延伸，且所述第二分隔槽1222贯通所述弹片122的外侧面及内侧面。相邻两所述第二分隔槽1222间围出一第二弹臂1223，所述第二弹臂1223围绕与所述公端130。这样，可以增加所述弹片122的形变能力，以增强所述公端130的插接端抵接于所述弹片122时的抱紧可靠性。

需要说明的是，当所述大电流快插连接器100同时设置有第一分隔槽1213和所述第二分隔槽1222时，所述第一分隔槽1213与所述第二分隔槽1222交错布置。如此可以确保所述第一弹臂1214和所述第二弹臂1223相互连接且可以相互独立工作，使得所述锅仔片120具有更好的弹性形变能力，以抱紧所述公端130的插接端以及更好固定于所述母端筒体111内。

其中，所述第一分隔槽1213的数量大于等于2，所述第二分隔槽1222的数量大于等于2。可选地，可使所述第一分隔槽1213的数量为2个、或3个、或4个、或5个、或6个、或7个、或8个、或9个等；所述第二分隔槽1222的数量为2个、或3个、或4个、或5个、或6个、或7个、或8个、或9个等。所述第一分隔槽1213与所述第二分隔槽1222可以进行不等设置，可以得到相对应的第一弹臂1214和第二弹臂1223的数量，所述第一分隔槽1213和所述第二分隔槽1222的数量可以根据用户需求进行设置，在此不做限定。

在本实用新型较优的实施例中，所述第一分隔槽1213和第二分隔槽1222的数量都是设置成6个，对应的所述第一弹臂1214和第二弹臂1223的数量也是6个。

具体地，如图4至图6所示，所述弹片122朝所述连接筒121的第一端1211凹陷形成弧形抵接面。所述弧形抵接面与所述公端130相适应设计，所述公端130插接端插入所述母端筒体111内，会与所述弹片122的弧形抵接面抵接，使得所述弹片122发生形变，从而抱紧所述公端130插接端，如此，可以增加所述弹片122与所述公端130的插接端的接触面积。

在一实施例中，所述公端130插接端设有第一导向部134，所述第一导向部134与所述弹片122抵接。所述第一导向部134设于所述公端130插接端的前端，可以在所述公端130与所述母端110连接时，起到对所述插接端插入所述母端筒体111引导作用，另外所述第一导向部134可以设置成圆弧形，以增加所述第一导向部134和所述弹片122弧形抵接面的接触面积。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大电流快插连接器，其特征在于，包括：

公端；

母端，所述母端包括筒体，所述母端筒体具有敞口端，用于与所述公端连接，所述敞口端供所述公端插接；以及

锅仔片，所述锅仔片设于所述母端筒体内，所述锅仔片包括连接筒和弹片，所述连接筒包括第一端和第二端，所述连接筒的第二端的周缘与所述弹片的周缘连接，所述连接筒的外壁面与所述母端筒体的内壁抵接，所述弹片远离所述连接筒第一端的一侧与所述公端抵接。

2.如权利要求1所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述弹片上设有通孔。

3.如权利要求2所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述连接筒上开设有第一分隔槽，所述第一分隔槽沿所述连接筒的周向排布，所述第一分隔槽自所述第一端朝向所述第二端的方向延伸，且所述第一分隔槽贯通所连接筒的外壁面和内壁面。

4.如权利要求3所述的大电流快插连接器，其特征在于，相邻两个所述第一分隔槽间围出一第一弹臂，所述第一弹臂围绕于所述公端。

5.如权利要求3所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述弹片设有第二分隔槽，所述第二分隔槽沿所述弹片的径向布置，所述第二分隔槽自所述通孔朝向所述弹片周缘的方向延伸，且所述第二分隔槽贯通所述弹片的外侧面及内侧面。

6.如权利要求5所述的大电流快插连接器，其特征在于，相邻两所述第二分隔槽间围出一第二弹臂，所述第二弹臂围绕与所述公端。

7.如权利要求5所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述第一分隔槽与所述第二分隔槽交错布置。

8.如权利要求7所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述第一分隔槽的数量大于等于2，所述第二分隔槽的数量大于等于2。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述弹片朝所述连接筒的第一端凹陷形成弧形抵接面。

10.如权利要求9所述的大电流快插连接器，其特征在于，所述公端插接端设有第一导向部，所述第一导向部与所述弹片抵接。

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