CN213212028U - 一种熔断式隔离开关壳体 - Google Patents

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杜宇浩
杜宇航
杜立兵
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Abstract

本申请涉及一种熔断式隔离开关壳体,其包括U型设置的底座、安装于底座内部沿其轴线两侧的上安装件和下安装件、以及一端转动布置于底座上并将底座遮盖的翻盖板,在底座沿其轴线的两侧均布置有用于安装接线端子的凸台座,两凸台座与底座之间形成有安装腔,在安装腔的腔底开设有与接线端子数量相对应的安装槽口。本申请具有结构简单,安装方便,且有效降低生产成本的效果。

Description

一种熔断式隔离开关壳体
技术领域
本申请涉及隔离开关的领域,尤其是涉及一种熔断式隔离开关壳体。
背景技术
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开,运用这种远离制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器之一。
公告号为CN105374591B的专利公开了一种熔断器式隔离开关,该隔离开关包括底座,其两端设置有触头座,触头座上设有与熔断器两端触刀部配合的接电部和与外部线缆连接的接线部,底座上方设有上盖,熔断器装于上盖内侧,底座的两端分别设有用于遮盖两端触头座的防护罩,两防护罩的结构相同,并且均以可拆卸方式安装在底座上,防护罩上与各触头座对应的位置可拆卸设置有灭弧装置,触头座上设有与熔断器两端触刀部配合的接电部和与外部线缆连接的接线部。
针对上述中的相关技术,实用新型人认为这种熔断式隔离开关仅能直接采用外部线缆接电的方式进行安装,在需要采用挂钩式的安装方式将隔离开关安装在母线上时,则需要采用额外的隔离开关,而商家生产两种不同规格的隔离开关,在生产成本上较高,有待改进。
实用新型内容
为了结构简单,安装方便,且有效降低生产成本的效果,本申请提供一种熔断式隔离开关壳体。
本申请提供的一种熔断式隔离开关壳体采用如下的技术方案:
一种熔断式隔离开关壳体,包括U型设置的底座、安装于底座内部沿其轴线两侧的上安装件和下安装件、以及一端转动布置于底座上并将底座遮盖的翻盖板,在所述底座沿其轴线的两侧均布置有用于安装接线端子的凸台座,两所述凸台座与底座之间形成有安装腔,在所述安装腔的腔底开设有与接线端子数量相对应的安装槽口。
通过采用上述技术方案,上安装件和下安装件用于对安装于凸台座上的接线端子进行保护及分隔的作用,而翻盖板起到对底座进行遮盖的目的;通过在两凸台座与底座之间形成的安装腔上开设多个安装槽口,在安装槽口上连接相应的导电片或者安装片,实现对安装腔内部的接线端子连接或者将底座安装于相应的载体上的目的;从而缩小熔断式隔离开关壳体的体积,具有结构简单,安装方便,且有效降低生产成本的效果。
优选的,所述上安装件和下安装件分别套装于凸台座外侧,所述安装槽口分别布置于所述上安装件和下安装件内。
通过采用上述技术方案,通过将安装槽口分别布置于上安装件和下安装件内,使得安装于安装槽口处的接线端子位于上安装件和下安装件内,实现与底座内其他接线端子相互隔离的目的,提高对安装槽口处的接线端子的保护作用。
优选的,在所述下安装件朝与翻盖板接触的端面上开设有用于安装感应器的预留安装口。
通过采用上述技术方案,通过在预留安装口内安装感应器,实现对翻盖板与底座之间盖合或打开的感应判断。
优选的,在所述翻盖板的外侧壁上设置有外凸点,在所述底座的内侧壁上安装有内卡扣,所述翻盖板遮盖于底座上时,所述外凸点卡接于所述内卡扣下方。
通过采用上述技术方案,翻盖板遮盖于底座上时,外凸点卡接于内卡扣下方,实现翻盖板盖合于底座上将底座内的零部件遮盖的目的。
优选的,所述外凸点对称布置于所述翻盖板的两侧壁上,所述内卡扣对称布置于所述底座的两内侧壁上。
通过采用上述技术方案,通过对称设置的外凸点和内卡扣,提高翻盖板盖合于底座上将底座上的稳定性。
优选的,在所述凸台座上开设有用于安装螺栓上螺帽的正多边形孔。
通过采用上述技术方案,便于将螺栓的螺帽放置于正多边形孔内,实现便于接线的目的。
优选的,在所述正多边形孔的孔底开设有螺栓孔。
通过采用上述技术方案,通过将螺栓螺纹连接于螺栓孔内,实现接线的目的,提高凸台座接线的适用性能。
优选的,在所述底座位于安装腔的侧壁区域开设有散热槽。
通过采用上述技术方案,通过在底座上设置预留口,提高熔断式隔离开关壳体的散热性能。
优选的,在所述安装腔的腔底还开设有多个预留口。
通过采用上述技术方案,通过在底座上设置多个预留口,提高底座安装于载体上的适用性能,以及底座的散热性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在两凸台座与底座之间形成的安装腔上开设多个安装槽口,在安装槽口上连接相应的导电片或者安装片,实现对安装腔内部的接线端子连接或者将底座安装于相应的载体上的目的;从而缩小熔断式隔离开关壳体的体积,具有结构简单,安装方便,且有效降低生产成本的效果;
2.通过对称设置的外凸点和内卡扣,提高翻盖板盖合于底座上将底座上的稳定性;
3.通过在凸台座上开设有用于安装螺栓上螺帽的正多边形孔,在正多边形孔的孔底开设有螺栓孔,实现接线多样性的目的,提高凸台座接线的适用性能。
附图说明
图1是熔断式隔离开关壳体的结构示意图;
图2是熔断式隔离开关壳体的爆炸图;
图3是熔断式隔离开关壳体中底座及下安装件的装配图。
附图标记说明:1、底座;11、内卡扣;12、凸台座;121、正多边形孔;122、螺栓孔;14、安装槽口;15、安装腔;16、散热槽;2、上安装件;3、下安装件;31、预留安装口;4、翻盖板;41、外凸点。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种熔断式隔离开关壳体。
参照图1、图2,熔断式隔离开关壳体包括U型设置的底座1、安装于底座1内部沿其轴线两侧的上安装件2和下安装件3以及一端转动布置于底座1上并将底座1遮盖的翻盖板4。
参照图2、图3,在翻盖板4的外侧壁上设置有外凸点41,两外凸点41对称布置于翻盖板4的两侧壁上;在底座1的内侧壁上安装有内卡扣11,两内卡扣11对称布置于底座1的两内侧壁上;翻盖板4遮盖于底座1上时,两侧的外凸点41卡接于内卡扣下方,实现翻盖板4盖合于底座1上将底座1内的零部件遮盖的目的。
参照图2、图3,同时,为检测翻盖板4盖合于底座1上的准确性,在下安装件3朝与翻盖板4接触的端面上开设有用于安装感应器的预留安装口31;通过在预留安装口31内安装感应器,实现对翻盖板4与底座1之间盖合或打开的感应判断。
参照图2、图3,在底座1沿其轴线的两侧均布置有用于安装接线端子的凸台座12,上安装件2和下安装件3分别套装于凸台座12外侧;两凸台座12与底座1之间形成有安装腔15,在安装腔15的腔底开设有与接线端子数量相对应的安装槽口14,且安装槽口14分别布置于上安装件2和下安装件3内。
参照图3,为提高熔断式隔离开关壳体的散热性能,在底座1位于安装腔15的两侧侧壁区域均开设有散热槽16。
参照图3,为提高接线端子安装于底座1上的适用性能,在凸台座12上开设有用于安装螺栓上螺帽的正多边形孔121;同时,在正多边形孔121的孔底开设有螺栓孔122;实现螺栓以螺纹安装与底座1上或者螺栓螺帽安装于底座1上的两种安装方式。
实施原理为:通过在两凸台座12与底座1之间形成的安装腔15上开设多个安装槽口14,在安装槽口14上连接相应的导电片或者安装片,实现对安装腔15内部的接线端子连接或者将底座1安装于相应的载体上的目的;从而缩小熔断式隔离开关壳体的体积,具有结构简单,安装方便,且有效降低生产成本的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熔断式隔离开关壳体,包括U型设置的底座(1)、安装于底座(1)内部沿其轴线两侧的上安装件(2)和下安装件(3)、以及一端转动布置于底座(1)上并将底座(1)遮盖的翻盖板(4),其特征在于:在所述底座(1)沿其轴线的两侧均布置有用于安装接线端子的凸台座(12),两所述凸台座(12)与底座(1)之间形成有安装腔(15),在所述安装腔(15)的腔底开设有与接线端子数量相对应的安装槽口(14)。
2.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:所述上安装件(2)和下安装件(3)分别套装于凸台座(12)外侧,所述安装槽口(14)分别布置于所述上安装件(2)和下安装件(3)内。
3.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述下安装件(3)朝与翻盖板(4)接触的端面上开设有用于安装感应器的预留安装口(31)。
4.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述翻盖板(4)的外侧壁上设置有外凸点(41),在所述底座(1)的内侧壁上安装有内卡扣(11),所述翻盖板(4)遮盖于底座(1)上时,所述外凸点(41)卡接于所述内卡扣下方。
5.根据权利要求4所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:所述外凸点(41)对称布置于所述翻盖板(4)的两侧壁上,所述内卡扣(11)对称布置于所述底座(1)的两内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述凸台座(12)上开设有用于安装螺栓上螺帽的正多边形孔(121)。
7.根据权利要求6所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述正多边形孔(121)的孔底开设有螺栓孔(122)。
8.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述底座(1)位于安装腔(15)的侧壁区域开设有散热槽(16)。
9.根据权利要求1所述的熔断式隔离开关壳体,其特征在于:在所述安装腔(15)的腔底还开设有多个预留口。
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