CN210120096U - 防喷弧结构、脱扣器以及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防喷弧结构、脱扣器以及断路器，包括支架和盖设于安装槽上的盖体，支架上开设有用于安装电路板的安装槽，安装槽的底部开设有供脱扣机构穿过的第一过孔，安装槽的内部凸设有用于遮挡元器件的隔离凸台，隔离凸台位于第一过孔一侧。本实用新型提供的防喷弧结构、脱扣器以及断路器，盖体盖合于安装槽的顶部，可以通过盖体对电路板的顶端进行封闭，避免喷弧从电路板的上方而影响电路板的正常工作，可以通过隔离凸台避免喷弧经过第一过孔和第二过孔而影响电路板的正常工作，采用盖体和隔离凸台相结合的方式可以将电路板完全封闭，从而对无法封胶的元器件进行保护，保证漏电产品分断后的喷弧进入电路板而造成的短路。

Description

防喷弧结构、脱扣器以及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，具体涉及一种防喷弧结构、脱扣器以及断路器。

背景技术

断路器是一种用于分配电能、对电源线路及电动机等进行实时保护的电流开关装置，它能够根据电路的正常、过载、短路及欠压等状态，试试的承载、关合、断开正常回路中的电流，从而保证电路的安全。塑壳断路器作为断路器中的一种，其以塑料绝缘体作为装置的外壳，并同样可在实际电流超过跳脱设定值后切断电流。

公开号为CN207690721U的中国专利申请，公开了一种可快速更换控制单元的塑壳断路器，所述脱扣机构包括安装底板及脱扣器，所述安装底板固定安装在底座上，所述脱扣器安装在安装底板上；所述控制单元包括安装座、电路板，所述安装座设置在脱扣机构的一侧，并与安装底板、底座卡接配合固定；所述安装座的上方设有延伸至脱扣器上方的安装槽，所述电路板安装在安装槽内。在本申请中所采用的塑壳断路器结构紧凑，在做完分断实验后会造成防喷弧结构中元器件因分断后的喷弧而短路，导致分断后续的实验无法完成而造成漏电脱扣功能的损失。现有技术中一般通过灌入大量的硅胶封住线路板的部分元器件，但有部分元器件因功能需要不能完全灌封，所以无法完全的避免漏电产品分断后线路板因喷弧造成的短路接通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防喷弧结构、脱扣器以及断路器，以解决现有技术中无法完全的避免漏电产品分断后线路板因喷弧造成的短路接通的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防喷弧结构，包括支架和盖设于所述安装槽上的盖体，所述支架上开设有用于安装电路板的安装槽，所述安装槽的底部开设有供脱扣机构穿过的第一过孔，所述安装槽的内部凸设有用于遮挡元器件的隔离凸台，所述隔离凸台位于所述第一过孔一侧。

进一步地，所述隔离凸台的顶端和所述安装槽的侧壁均与所述盖体相抵接。

进一步地，所述元器件为电路板上的试验按钮触点。

进一步地，所述隔离凸台包括围合于所述元器件外缘的第一板体，所述第一板体设于所述第一过孔和所述元器件之间。

进一步地，所述隔离凸台还包括与所述第一板体相连接并围合于所述元器件外缘的第二板体，所述第二板体连接于所述第一板体的一端端部，所述第二板体与所述安装槽的内侧壁相平行且有间隙。

进一步地，所述安装槽的侧壁还开设有第一走线槽，所述盖体的侧壁开设有与所述第一走线槽相连通的第二走线槽。

进一步地，所述防喷弧结构还包括用于固定脱扣机构的基座，所述支架设于所述基座的顶端。

本实用新型还公开了一种脱扣器，包括电路板、脱扣机构以及如上所述的防喷弧结构，所述电路板设于所述安装槽内，所述电路板上开设有供所述脱扣机构穿过的第二过孔以及供所述隔离凸台穿过的第三过孔。

进一步地，所述电路板包括试验按钮触点和拨档开关区域，所述隔离凸台围合于所述试验按钮触点的外缘。

本实用新型还公开了一种断路器，包括如上所述的脱扣器。

本实用新型提供的防喷弧结构、脱扣器以及断路器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型防喷弧结构、脱扣器以及断路器，安装槽用于安装电路板并对电路板的位置进行限定，盖体盖合于安装槽的顶部，可以通过盖体对电路板的顶端进行封闭，避免喷弧从电路板的上方而影响电路板的正常工作，电路板和安装槽上均开设有供脱扣机构穿过的第一过孔和第二过孔，在第一过孔和第二过孔的一侧设置隔离凸台，可以通过隔离凸台避免喷弧经过第一过孔和第二过孔而影响电路板的正常工作，采用盖体和隔离凸台相结合的方式可以将电路板完全封闭，从而对无法封胶的元器件进行保护，保证漏电产品分断后的喷弧进入电路板而造成的短路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防喷弧结构的立体结构示意图，其中盖体未示；

图2为本实用新型实施例提供的脱扣器的立体结构示意图，其中盖体未示；

图3为图2所示的防喷弧结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的脱扣器的俯视结构示意图；

图5为沿图4中A-A线的剖视结构图；

图6为本实用新型实施例提供的断路器的立体结构示意图；

图7为沿图6中B部分的局部放大结构图。

附图标记说明：

1、电路板；2、支架；3、基座；4、盖体；5、脱扣机构；11、试验按钮触点；12、拨档开关区域；13、第二过孔；14、第三过孔；15、脱扣按钮；21、第一过孔；22、隔离凸台；23、第一走线槽；24、安装槽；221、第一板体；222、第二板体；41、第二走线槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的防喷弧结构进行说明。所述防喷弧结构，包括支架2和盖设于所述安装槽24上的盖体4，所述支架2上开设有用于安装电路板1的安装槽24，所述安装槽24的底部开设有供脱扣机构5穿过的第一过孔21，所述安装槽24的内部凸设有用于遮挡元器件的隔离凸台22，所述隔离凸台22位于所述第一过孔21一侧。

本实用新型提供的防喷弧结构，与现有技术相比，安装槽24用于安装电路板1并对电路板1的位置进行限定，盖体4盖合于安装槽24的顶部，可以通过盖体4对电路板1的顶端进行封闭，避免喷弧从电路板1的上方而影响电路板1的正常工作，电路板1和安装槽24上均开设有供脱扣机构 5穿过的第一过孔21，在第一过孔21的一侧设置隔离凸台22，可以通过隔离凸台22避免喷弧经过第一过孔21而影响电路板1的正常工作，采用盖体4和隔离凸台22相结合的方式可以将电路板1完全封闭，从而对无法封胶的元器件进行保护，保证漏电产品分断后的喷弧进入电路板1而造成的短路。

进一步地，请一并参阅图4至图6，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述隔离凸台22的顶端和所述安装槽24的侧壁均与所述盖体4相抵接。具体的，隔离凸台22的高度小于或等于安装槽24 侧壁的高度，此时可以使得隔离凸台22的顶端和盖体4相贴合，避免漏电产品分断后的喷弧通过隔离凸台22和盖体4之间的间隙进入电路板1，从而导致电路板1的短路。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述元器件为电路板1上的试验按钮触点11。具体的，电路板1上包括若干元器件，其一般包括试验按钮触点11的区域和拨档开关区域12等，其中试验按钮触点11的区域一般是用于固定脱扣按钮15的触点，由于触点在后续需要和脱扣按钮15接触配合，因此无法通过灌入硅胶的方式对触点进行保护，因此在试验按钮触点11的区域设置隔离凸台22，从而对试验按钮触点11的区域进行保护。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，元器件还可以指其他触点或按钮开关等元器件，此处不作唯一限定。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述隔离凸台22包括围合于所述元器件外缘的第一板体 221，所述第一板体221设于所述第一过孔21和所述元器件之间。具体的，第一板体221穿过电路板1横设在元器件和第一过孔21之间，直接的将元器件和第一过孔21相隔离，此时既可以起到避免漏电产品分断后的喷弧直接影响到元器件的效果，且结构较为简单，此时第一板体221的形状可以为平直的板体直接将元器件和第一过孔21相隔离，第一板体221的形状还可以为圆弧形的板体，将元器件包围并对其进行保护。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述隔离凸台22还包括与所述第一板体221相连接并围合于所述元器件外缘的第二板体222，所述第二板体222连接于所述第一板体221的一端端部，所述第二板体222与所述安装槽24的内侧壁相平行且有间隙。具体的，第一板体221和第二板体222之间呈“L”型，即第一板体221和第二板体222直接连接或一体成型，且第二板体222和第一板体 221之间相垂直或呈一定的角度，从而可以更好的对元器件进行保护。其中，第一板体221和第二板体222可以分别和安装槽24的内侧壁相平行，从而可以对元器件进行更好的分隔，且第二板体222和安装槽24的侧壁之间应具有一定的间隙，从而可以方便进行走线。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以继续增设第三板体或第四板体，从而将元器件完全围合，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1、图2、图6及图7，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述安装槽24的侧壁还开设有第一走线槽23，所述盖体4的侧壁开设有与所述第一走线槽23相连通的第二走线槽41。具体的，第一走线槽23和第二走线槽41是相连通的，线路可以穿过第一走线槽23和第二走线槽41从而实现电路板1和外部设备之间的连接，并且通过开设较小的第一走线槽23和第二走线槽41，也可以有效地避免漏电产品分断后的喷弧穿过第一走线槽23和第二走线槽41直接影响到元器件的效果。其中，第一走线槽23为若干个小的穿线凹槽，第二走线槽41为一个槽较大的通孔，此处不作唯一限定。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的防喷弧结构的一种具体实施方式，所述防喷弧结构还包括用于固定脱扣机构5的基座3，所述支架2设于所述基座3的顶端。具体的，基座3设置在支架2的底部用于容纳脱扣机构5，且基座3的底端可以与其他设备固定连接，即可以实现支架2的固定和支撑。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置基座3，此处不作唯一限定。

请参阅图1至图6，本实用新型还提供一种脱扣器，所述脱扣器包括电路板1、脱扣机构5以及如上述任一条中的防喷弧结构，所述电路板1设于所述安装槽24内，所述电路板1上开设有供所述脱扣机构5穿过的第二过孔13以及供所述隔离凸台22穿过的第三过孔14。

本实用新型提供的脱扣器，安装槽24用于安装电路板1并对电路板1 的位置进行限定，盖体4盖合于安装槽24的顶部，可以通过盖体4对电路板1的顶端进行封闭，避免喷弧从电路板1的上方而影响电路板1的正常工作，电路板1和安装槽24上均开设有供脱扣机构5穿过的第一过孔21 和第二过孔13，在第一过孔21和第二过孔13的一侧设置隔离凸台22，可以通过隔离凸台22避免喷弧经过第一过孔21和第二过孔13而影响电路板 1的正常工作，采用盖体4和隔离凸台22相结合的方式可以将电路板1完全封闭，从而对无法封胶的元器件进行保护，保证漏电产品分断后的喷弧进入电路板1而造成的短路。

进一步地，参阅图2及图3，作为本实用新型提供的脱扣器的一种具体实施方式，所述电路板1包括试验按钮触点11和拨档开关区域12，所述隔离凸台22围合于所述试验按钮触点11的外缘。具体的，电路板1上包括若干元器件，其一般包括试验按钮触点11的区域和拨档开关区域12等，其中试验按钮触点11的区域一般是用于固定脱扣按钮15的触点，由于触点在后续需要和脱扣按钮15接触配合，因此无法通过灌入硅胶的方式对触点进行保护，因此在试验按钮触点11的区域设置隔离凸台22，从而对试验按钮触点11的区域进行保护。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，电路板1还可以包括其他触点或按钮开关等元器件，此处不作唯一限定。

请参阅图1至图7，本实用新型还提供一种断路器，所述断路器包括如上述任一条中的脱扣器。

本实用新型提供的断路器，安装槽24用于安装电路板1并对电路板1 的位置进行限定，盖体4盖合于安装槽24的顶部，可以通过盖体4对电路板1的顶端进行封闭，避免喷弧从电路板1的上方而影响电路板1的正常工作，电路板1和安装槽24上均开设有供脱扣机构5穿过的第一过孔21 和第二过孔13，在第一过孔21和第二过孔13的一侧设置隔离凸台22，可以通过隔离凸台22避免喷弧经过第一过孔21和第二过孔13而影响电路板1的正常工作，采用盖体4和隔离凸台22相结合的方式可以将电路板1完全封闭，从而对无法封胶的元器件进行保护，保证漏电产品分断后的喷弧进入电路板1而造成的短路。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.防喷弧结构，其特征在于：包括支架以及盖设于所述支架(2)上的盖体(4)，所述支架(2)上开设有用于安装电路板(1)的安装槽(24)，所述安装槽(24)的底部开设有供脱扣机构(5)穿过的第一过孔(21)，所述安装槽(24)的内部凸设有用于遮挡元器件的隔离凸台(22)，所述隔离凸台(22)位于所述第一过孔(21)一侧。

2.如权利要求1所述的防喷弧结构，其特征在于：所述隔离凸台(22)的顶端和所述安装槽(24)的侧壁均与所述盖体(4)相抵接。

3.如权利要求1所述的防喷弧结构，其特征在于：所述元器件为电路板(1)上的试验按钮触点(11)。

4.如权利要求1所述的防喷弧结构，其特征在于：所述隔离凸台(22)包括围合于所述元器件外缘的第一板体(221)，所述第一板体(221)设于所述第一过孔(21)和所述元器件之间。

5.如权利要求4所述的防喷弧结构，其特征在于：所述隔离凸台(22)还包括与所述第一板体(221)相连接并围合于所述元器件外缘的第二板体(222)，所述第二板体(222)连接于所述第一板体(221)的一端端部，所述第二板体(222)与所述安装槽(24)的内侧壁相平行且有间隙。

6.如权利要求1所述的防喷弧结构，其特征在于：所述安装槽(24)的侧壁还开设有第一走线槽(23)，所述盖体(4)的侧壁开设有与所述第一走线槽(23)相连通的第二走线槽(41)。

7.如权利要求1所述的防喷弧结构，其特征在于：所述防喷弧结构还包括用于固定脱扣机构(5)的基座(3)，所述支架(2)设于所述基座(3)的顶端。

8.脱扣器，其特征在于：包括电路板(1)、脱扣机构(5)以及如权利要求1至7任一项所述的防喷弧结构，所述电路板(1)设于所述安装槽(24)内，所述电路板(1)上开设有供所述脱扣机构(5)穿过的第二过孔(13)以及供所述隔离凸台(22)穿过的第三过孔(14)。

9.如权利要求8所述的脱扣器，其特征在于：所述电路板(1)包括试验按钮触点(11)和拨档开关区域(12)，所述隔离凸台(22)围合于所述试验按钮触点(11)的外缘。

10.断路器，其特征在于：包括如权利要求8或9所述的脱扣器。

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