CN220984450U - 一种断路器壳体及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器壳体及断路器，包括：底座，所述底座内设置有用于安装操作机构的执行室，所述底座的外壁上开设有连通至所述执行室的成型口；上盖，所述上盖上设置有遮挡件；所述上盖安装在所述底座上，以使所述遮挡件至少部分遮挡所述成型口。当上盖安装至底座上后，遮挡件能够对成型口起到至少部分遮挡作用，从而缩减成型口的面积尺寸，以此降低成型口处串弧的风险，提升断路器的安全性。

Description

一种断路器壳体及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别是涉及一种断路器壳体及断路器。

背景技术

断路器的壳体包括一个用以容纳执行单元的底座，因生产工艺问题，底座在成型过程中其外壁上不可避免地会产生成型孔。由于底座内部安装有执行单元，因此底座内部的电学环境较为复杂，导致成型孔处容易发生串弧，增大了安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对成型孔处发生串弧的问题，提供一种断路器壳体及断路器。

一种断路器壳体，包括：

底座，所述底座内设置有用于安装操作机构的执行室，所述底座的外壁上开设有连通至所述执行室的成型口；

上盖，所述上盖上设置有遮挡件；

所述上盖安装在所述底座上，以使所述遮挡件至少部分遮挡所述成型口。

本实用新型所述底座和所述上盖在第一方向上相对设置，所述成型口在第一方向上延伸并贯通至所述上盖，以形成供所述遮挡件移动的拆装口。

本实用新型所述遮挡件仅对所述成型口部分遮挡，以与所述成型口边缘围成散热口。

本实用新型所述底座外壁上设置有线路板安装位和阻挡筋条，所述阻挡筋条位于所述线路板安装位的边缘处。

本实用新型所述底座包括基壳和凸盖，所述基壳具有第一外壁，所述第一外壁的中间设置有第一避让口，所述凸盖盖合在所述第一避让口上，所述成型口位于所述凸盖上，所述线路板安装位位于所述第一外壁的外边缘和所述成型口之间。

本实用新型所述上盖背离所述底座的外壁面设置有模块安装槽，所述模块安装槽的底壁开设有第二避让口，所述第二避让口和所述线路板安装位在第一方向上相对。

本实用新型所述底座还包括底壳，所述底壳、所述基壳和所述凸盖在第一方向上依次设置，其中所述底壳和所述基壳通过螺钉拼接，所述凸盖与所述基壳一体成型。

一种断路器，包括断路器壳体。

本实用新型所述断路器还包括通讯模块以及通讯转接板，所述通讯转接板安装在所述线路板安装位处，所述通讯模块安装在所述模块安装槽内，以通过所述第二避让口与所述通讯转接板电连接。

本实用新型所述断路器还包括操作机构和执行转接板，所述操作机构安装在所述执行室内，所述执行转接板安装在所述线路板安装位处并控制所述操作机构动作。

本实用新型所述执行转接板的一部分位于所述成型口内。

本实用新型所述断路器还包括动触头和静触头，所述底座还包括底壳，所述底壳、所述基壳和所述凸盖在第一方向上依次设置，所述底壳、所述基壳和所述凸盖围拢形成所述执行室，所述操作机构、所述动触头和所述静触头均安装于执行室内。

本实用新型的有益效果为：

当上盖安装至底座上后，遮挡件能够对成型口起到至少部分遮挡作用，从而缩减成型口的面积尺寸，以此降低成型口处串弧的风险，提升断路器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中断路器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中断路器的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中基壳的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中上盖的立体结构示意图一；

图5为本实用新型实施例1中上盖的立体结构示意图二；

图6为本实用新型实施例1中底座的爆炸结构示意图一；

图7为本实用新型实施例1中底座的爆炸结构示意图二；

图8为本实用新型实施例1中上盖的立体结构示意图三。

附图标记：

1、底座；11、基壳；111、线路板安装位；112、阻挡筋条；113、第一外壁；1131、第一避让口；1132、台阶；11321、缺口；114、导向柱；115、导向板；12、底壳；121、导向孔；122、导向槽；123、端子盖；13、凸盖；131、成型口；1311、拆装口；2、上盖；21、遮挡件；22、模块安装槽；221、第二避让口；23、填充筋条；3、操作机构；4、通讯模块；5、导电端子。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1：

参见图1-图5，本实施例提供了一种断路器，包括的断路器壳体、通讯模块4、操作机构3、动触头和静触头。

通讯模块4向脱扣器发送信号，脱扣器通过操作机构3控制动触头活动，以使动触头和静触头分离，从而实现断路器的断闸。

断路器壳体包括底座1和上盖2。

在本实施例中，底座1包括底壳12、基壳11和凸盖13。底壳12、基壳11和凸盖13在第一方向上依次设置，其中底壳12和基壳11可以通过螺钉拼接，而凸盖13则与基壳11一体成型。参见图6-图7，本实施例中基壳11上设置有导向柱114,底壳12上设置有导向孔121，基壳11在沿第一方向安装至底壳12的过程中，导向柱114逐渐进入导向孔121内，从而获得移动导向，以此保证底壳12和基壳11之间的装配精度。优选的，基壳11上还可以设置导向板115，底壳12上还可以设置导向槽122，导向板115和导向槽122配合，进一步提升上述安装导向效果。

底壳12、基壳11和凸盖13围拢形成了执行室。操作机构3、动触头和静触头均安装于执行室内，因此执行室内的电学环境较为复杂。

上盖2盖合在基壳11上，以使凸盖13位于上盖2内。凸盖13的外壁上开设有成型口131，由此成型口131连通至执行室，执行室内复杂的电学环境也就导致成型口131容易发生串弧。成型口131是凸盖13在成型过程中产生的，基于成型工艺需要，成型口131的尺寸一般都较大，由此进一步加剧了成型口131处串弧的风险。

通讯模块4安装在上盖2上，本实施例中上盖2上设置有遮挡件21，当上盖2盖合在凸盖13上后，遮挡件21能够对成型口131起到至少部分遮挡作用，从而缩减成型口131的面积，以此降低成型口131处串弧的风险，提升断路器的安全性。

基于成型工艺需求，成型口131一般需要延伸至凸盖13的边缘，从而有助于脱模动作。同样的，本实施例成型口131在第一方向上朝向上盖2延伸，直至贯通至上盖2，从而在成型口131的上端形成拆装口1311。拆装口1311不仅有助于凸盖13的脱模，而且上盖2在沿第一方向盖合至凸盖13的过程中，遮挡件21能够通过拆装口1311沿第一方向直接进入成型口131，无需通过形变对凸盖13进行避让，减少了遮挡件21损坏的风险，从而提升了遮挡件21对成型口131的遮挡稳定性。

本实施例中遮挡件21为遮挡板，其沿第一方向延伸。在一部分实施例中，在遮挡件21沿第一方向进入成型口131的过程中，遮挡件21可以通过自身边缘与成型口131边缘的配合获得在第一方向上的导向，以此提升上盖2的安装精度。

本实施例中成型口131数量有两个，对应的遮挡件21数量也为两个。

成型口131一方面虽然容易导致串弧的发生，但是另一方面其可以作为执行室的散热通道，因此遮挡件21不宜对成型口131进行完全遮挡，故而本实施例的遮挡件21仅需要对成型口131进行部分遮挡即可，相应的，遮挡件21在成型口131内能够和成型口131的边缘围成散热口，以此部分保留成型口131的散热功能。

通讯模块4和脱扣器之间的信号传输需要依靠通讯转接板以及执行转接板实现，其中通讯模块4、通讯转接板、执行转接板以及脱扣器依次电连接。考虑到执行室内复杂的电学环境，为了提升安全性，通讯转接板以及执行转接板均设置在执行室外侧。

在本实施例中，基壳11具有第一外壁113，第一外壁113和上盖2在第一方向上相对设置，以使上盖2与第一外壁113围成保护腔，通讯转接板和执行转接板位于保护腔内获得保护，并且尽可能远离执行室。对应的，第一外壁113上设置有线路板安装位111，通讯转接板以及执行转接板可以安装在线路板安装位111处。

其中第一外壁113上还设置有阻挡筋条112，阻挡筋条112位于线路板安装位111的边缘处，以此增加通讯转接板和执行转接板边缘处的爬电距离，进而提升断路器的安全性。断路器还包括导电端子5，阻挡筋条112同样位于上盖2与第一外壁113围成的保护腔内，同时阻挡筋条112也位于导电端子5和线路板安装位111之间。其中底壳12的底部设置有端子盖123，导电端子5安装在端子盖123上。

上盖2也安装在第一外壁113上，相应的，凸盖13也位于第一外壁113上，为了使凸盖13连通至底壳12和基壳11之间，在第一外壁113的中间设置第一避让口1131，凸盖13盖合在第一避让口1131上。由此凸盖13和第一外壁113的外边缘之间也就留出了一定的空隙，用以设置线路板安装位111，相应的，本实施例线路板安装位111位于第一外壁113的外边缘和成型口131之间。

另一方面，通讯转接板和/或执行转接板若尺寸较大，线路板安装位111不足以完全容纳通讯转接板和/或执行转接板，则凸盖13也可以通过成型口131对通讯转接板和/或执行转接板进行一定程度的避让，在不对安全性有过大影响的情况下使得通讯转接板和/或执行转接板少量部分位于成型口131内。

通讯转接板在第一方向上插接在执行转接板上，从而实现通讯转接板和执行转接板之间的电连接，且通讯转接板位于执行转接板背离第一外壁113的一侧，从而使得通讯转接板和执行转接板同时安装在线路板安装位111处。

通讯模块4需要与外界进行信号交换，因此需要外露在上盖2外侧，因此上盖2背离底座1的外壁面设置有模块安装槽22，通讯模块4安装在模块安装槽22内。其中模块安装槽22的底壁开设有第二避让口221，通讯模块4的电接口位于第二避让口221处，第二避让口221和线路板安装位111处的通讯转接板在第一方向上相对，因此通讯模块4的电接口可以插接在通讯转接板的电接口上，从而实现通讯模块4和通讯转接板的电连接。

参见图7和图8，此外，本实施例第一外壁113在第一方向上凸起形成两个间隔设置的台阶1132，两个台阶1132之间形成了缺口11321,第一外壁113上还安装有一些电路板，这些电路板的一部分位于缺口11321内。与之对应的，上盖2上还设置有填充筋条23，上盖2盖合在第一外壁113上后，填充筋条23可以填充至缺口11321中，并对缺口11321处的电路板实现抵接定位，提升电路板的安装稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种断路器壳体，其特征在于，包括：

底座，所述底座内设置有用于安装操作机构的执行室，所述底座的外壁上开设有连通至所述执行室的成型口；

上盖，所述上盖上设置有遮挡件；

所述上盖安装在所述底座上，以使所述遮挡件至少部分遮挡所述成型口。

2.根据权利要求1所述的断路器壳体，其特征在于，所述底座和所述上盖在第一方向上相对设置，所述成型口在第一方向上延伸并贯通至所述上盖，以形成供所述遮挡件移动的拆装口。

3.根据权利要求1所述的断路器壳体，其特征在于，所述遮挡件仅对所述成型口部分遮挡，以与所述成型口边缘围成散热口。

4.根据权利要求1所述的断路器壳体，其特征在于，所述底座外壁上设置有线路板安装位和阻挡筋条，所述阻挡筋条位于所述线路板安装位的边缘处。

5.根据权利要求4所述的断路器壳体，其特征在于，所述底座包括基壳和凸盖，所述基壳具有第一外壁，所述第一外壁的中间设置有第一避让口，所述凸盖盖合在所述第一避让口上，所述成型口位于所述凸盖上，所述线路板安装位位于所述第一外壁的外边缘和所述成型口之间。

6.根据权利要求5所述的断路器壳体，其特征在于，所述上盖背离所述底座的外壁面设置有模块安装槽，所述模块安装槽的底壁开设有第二避让口，所述第二避让口和所述线路板安装位在第一方向上相对。

7.一种断路器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一权利要求所述的断路器壳体。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括通讯模块以及通讯转接板，所述通讯转接板安装在所述线路板安装位处，所述通讯模块安装在所述模块安装槽内，以通过所述第二避让口与所述通讯转接板电连接。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括操作机构和执行转接板，所述操作机构安装在所述执行室内，所述执行转接板安装在所述线路板安装位处并控制所述操作机构动作。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括动触头和静触头，所述底座还包括底壳，所述底壳、所述基壳和所述凸盖在第一方向上依次设置，所述底壳、所述基壳和所述凸盖围拢形成所述执行室，所述操作机构、所述动触头和所述静触头均安装于执行室内。