CN216120091U - 一种设有防护密封罩的直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防护密封罩的直流接触器，包括接触器本体、固定螺栓、防护密封组件、防短路组件、接线柱和固定耳板，所述接触器本体的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有两个固定耳板，且固定耳板的顶部端面均通过螺纹配合安装有固定螺栓，所述接触器本体的外壁顶部设置有防护密封组件，所述接触器本体的顶部端面中央设置有防短路组件，该设有防护密封罩的直流接触器，结构简单，安装便捷，在使用时，可以对直流接触器进行密封防护，防止外界的灰尘水汽对直流接触器造成影响，保证了直流接触器的使用寿命，同时，可以对导线进行隔绝，防止两侧的导线产生接触导致短路，极大地提高了直流接触器的安全性。

Description

一种设有防护密封罩的直流接触器

技术领域

本实用新型涉及直流接触器技术领域，尤其涉及一种设有防护密封罩的直流接触器。

背景技术

接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电场合，是一种可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与关断大电流控制电路的装置，经常运用于电动机做为控制对象，也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用，接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。

现有的直流接触器，在潮湿或者灰尘环境中运行时，难以对内部电子元件进行防护，外部恶劣环境直接对直流接触器产生影响，导致直流接触器的寿命急剧缩减，同时，现有的直流接触器，需要将外部导线与接线柱进行连接，在使用过程中两侧的导线有接触短路的隐患，影响了直流接触器安全性，因此，设计一种设有防护密封罩的直流接触器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种设有防护密封罩的直流接触器，结构简单，安装便捷，在使用时，可以对直流接触器进行密封防护，防止外界的灰尘水汽对直流接触器造成影响，保证了直流接触器的使用寿命，同时，可以对导线进行隔绝，防止两侧的导线产生接触导致短路，极大地提高了直流接触器的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有防护密封罩的直流接触器，包括接触器本体、固定螺栓、防护密封组件、防短路组件、接线柱和固定耳板，所述接触器本体的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有两个固定耳板，且固定耳板的顶部端面均通过螺纹配合安装有固定螺栓，所述接触器本体的外壁顶部设置有防护密封组件，所述接触器本体的顶部端面中央设置有防短路组件，所述接触器本体的顶部端面对称插接有两个接线柱；

所述防护密封组件包括第一密封壳、第二密封壳、第一固定块、第二固定块、螺纹半月环、第三密封壳、橡胶线套、第四密封壳、L型滑块、L型滑动槽、定位槽、定位块和密封半月环，所述接触器本体的外壁两侧分别设置有第一密封壳与第二密封壳，且第一密封壳与第二密封壳的底部端面均与固定耳板的顶部端面贴合，所述第一密封壳与第二密封壳的外壁顶部均通过热熔胶接安装有螺纹半月环，且螺纹半月环的外侧通过螺纹配合安装有第四密封壳，所述第四密封壳的顶部端面贴合安装有第三密封壳。

作为本实用新型进一步的方案：所述防短路组件包括绝缘挡板、底板、T型滑动槽和T型滑块，所述接触器本体的顶部端面中央通过热熔胶接对称安装有两个T型滑块，所述接触器本体的顶部端面中央贴合安装有底板，且底板的顶部端面插接有绝缘挡板，所述底板的底部端面对应T型滑块的位置处均开设有T型滑动槽，且T型滑块的外壁与对应的T型滑动槽内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封壳的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第一固定块，所述第二密封壳的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第二固定块，且第二固定块的顶部端面和底部端面分别与第一固定块的底部端面和固定耳板的顶部端面贴合连接，所述固定螺栓的外壁底部与第一固定块、第二固定块的内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三密封壳的外壁一侧对称开设有两个安装槽，且安装槽的内壁贴合安装有橡胶线套。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四密封壳的顶部端面开设有L型滑动槽，所述第三密封壳的底部端面通过热熔胶接安装有若干个L型滑块，且L型滑块的外壁与L型滑动槽的内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封壳的内侧端面顶部开设有定位槽，所述第二密封壳的内侧端面顶部通过热熔胶接安装有定位块，且定位块的外壁与定位槽的内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封壳与第二密封壳的内壁底部均通过热熔胶接安装有密封半月环，且密封半月环的内壁与接触器本体的外壁贴合。

本实用新型的有益效果是：该设有防护密封罩的直流接触器，结构简单，安装便捷，在使用时，可以通过防护密封组件对直流接触器进行密封防护，防止外界的灰尘水汽对直流接触器造成影响，保证了直流接触器的使用寿命，同时，可以通过防短路组件对导线进行隔绝，防止两侧的导线产生接触导致短路，极大地提高了直流接触器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二整体内部结构示意图；

图4为本实用新型第二密封壳结构示意图；

图5为本实用新型第一密封壳结构示意图；

图例说明：1、接触器本体；2、固定螺栓；3、防护密封组件；4、防短路组件；5、接线柱；6、固定耳板；31、第一密封壳；32、第二密封壳；33、第一固定块；34、第二固定块；35、螺纹半月环；36、第三密封壳；37、橡胶线套；38、第四密封壳；39、L型滑块；310、L型滑动槽；311、定位槽；312、定位块；313、密封半月环；41、绝缘挡板；42、底板；43、T型滑动槽；44、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-5，一种设有防护密封罩的直流接触器，包括接触器本体1、固定螺栓2、防护密封组件3、防短路组件4、接线柱5和固定耳板6，接触器本体1的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有两个固定耳板6，且固定耳板6的顶部端面均通过螺纹配合安装有固定螺栓2，接触器本体1的外壁顶部设置有防护密封组件3，接触器本体1的顶部端面中央设置有防短路组件4，接触器本体1的顶部端面对称插接有两个接线柱5；

防护密封组件3包括第一密封壳31、第二密封壳32、第一固定块33、第二固定块34、螺纹半月环35、第三密封壳36、橡胶线套37、第四密封壳38、L型滑块39、L型滑动槽310、定位槽311、定位块312和密封半月环313，接触器本体1的外壁两侧分别设置有第一密封壳31与第二密封壳32，且第一密封壳31与第二密封壳32的底部端面均与固定耳板6的顶部端面贴合，第一密封壳31与第二密封壳32的外壁顶部均通过热熔胶接安装有螺纹半月环35，且螺纹半月环35的外侧通过螺纹配合安装有第四密封壳38，第四密封壳38的顶部端面贴合安装有第三密封壳36，安装时，将第一密封壳31与第二密封壳32的内侧端面贴合，将第一密封壳31与第二密封壳32固定连接，将导线的一端穿过橡胶线套37的内壁进入第三密封壳36的内部与接线柱5固定连接，将第四密封壳38通过螺纹配合安装到螺纹半月环35的外侧，通过第一密封壳31、第二密封壳32、第三密封壳36和第四密封壳38实现了对接触器本体1的密封防护功能，防止水汽对接触器本体1产生影响，保证了直流接触器的使用寿命；

第一密封壳31的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第一固定块33，第二密封壳32的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第二固定块34，且第二固定块34的顶部端面和底部端面分别与第一固定块33的底部端面和固定耳板6的顶部端面贴合连接，固定螺栓2的外壁底部与第一固定块33与第二固定块34的内壁贴合，安装时，将第一密封壳31与第二密封壳32的内侧端面贴合，第二固定块34的顶部端面与第一固定块33的底部端面贴合，将固定螺栓2的底部一端穿过第一固定块33与第二固定块34的内壁与固定耳板6固定连接，达到了将第一密封壳31与第二密封壳32进行快速安装的效果；第三密封壳36的外壁一侧对称开设有两个安装槽，且安装槽的内壁贴合安装有橡胶线套37，安装时，导线的一端穿过橡胶线套37的内壁进入第三密封壳36的内部，通过橡胶线套37提高了装置的密封性能；

第四密封壳38的顶部端面开设有L型滑动槽310，第三密封壳36的底部端面通过热熔胶接安装有若干个L型滑块39，且L型滑块39的外壁与L型滑动槽310的内壁贴合连接，工作时，L型滑块39在L型滑动槽310的内壁贴合滑动，第三密封壳36在第四密封壳38的顶部端面贴合旋转，可以很方便地对导线方向进行调整，有利于直流接触器四周的空间分配规划；第一密封壳31的内侧端面顶部开设有定位槽311，第二密封壳32的内侧端面顶部通过热熔胶接安装有定位块312，且定位块312的外壁与定位槽311的内壁贴合连接，安装时，定位块312插入定位槽311的内壁，使得第一密封壳31与第二密封壳32的固定更为稳固，提高了运行稳定性；第一密封壳31与第二密封壳32的内壁底部均通过热熔胶接安装有密封半月环313，且密封半月环313的内壁与接触器本体1的外壁贴合，通过密封半月环313提高了第一密封壳31与第二密封壳32的密封效果，防止水汽对接触器本体1产生影响；

防短路组件4包括绝缘挡板41、底板42、T型滑动槽43和T型滑块44，接触器本体1的顶部端面中央通过热熔胶接对称安装有两个T型滑块44，接触器本体1的顶部端面中央贴合安装有底板42，且底板42的顶部端面插接有绝缘挡板41，底板42的底部端面对应T型滑块44的位置处均开设有T型滑动槽43，且T型滑块44的外壁与对应的T型滑动槽43内壁贴合连接，接线时，推动底板42带动绝缘挡板41移位，T型滑块44在T型滑动槽43的内壁贴合滑动，底板42在接触器本体1的顶部端面贴合滑动，使得绝缘挡板41远离需要进行接线作业的接线柱5四周，方便了接线作业，提高了接线效率，将导线与对应的接线柱5固定连接，完成接线工作，防止两侧的导线产生接触导致短路，极大地提高了直流接触器的安全性。

本实用新型的工作原理：在使用时，可以通过防护密封组件3对直流接触器进行密封防护，将第一密封壳31与第二密封壳32的内侧端面贴合，第二固定块34的顶部端面与第一固定块33的底部端面贴合，定位块312插入定位槽311的内壁，使得第一密封壳31与第二密封壳32的固定更为稳固，提高了运行稳定性，将固定螺栓2的底部一端穿过第一固定块33与第二固定块34的内壁与固定耳板6固定连接，达到了将第一密封壳31与第二密封壳32进行快速安装的效果，将第四密封壳38通过螺纹配合安装到螺纹半月环35的外侧，将导线的一端穿过橡胶线套37的内壁进入第三密封壳36的内部，通过橡胶线套37提高了装置的密封性能，L型滑块39在L型滑动槽310的内壁贴合滑动，第三密封壳36在第四密封壳38的顶部端面贴合旋转，可以很方便地对导线方向进行调整，有利于直流接触器四周的空间分配规划，通过密封半月环313提高了第一密封壳31与第二密封壳32的密封效果，防止水汽对接触器本体1产生影响，保证了直流接触器的使用寿命，可以通过防短路组件4对导线进行隔绝，接线时，推动底板42带动绝缘挡板41移位，T型滑块44在T型滑动槽43的内壁贴合滑动，底板42在接触器本体1的顶部端面贴合滑动，使得绝缘挡板41远离需要进行接线作业的接线柱5四周，方便了接线作业，提高了接线效率，将导线与对应的接线柱5固定连接，完成接线工作，防止两侧的导线产生接触导致短路，极大地提高了直流接触器的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，包括接触器本体(1)、固定螺栓(2)、防护密封组件(3)、防短路组件(4)、接线柱(5)和固定耳板(6)，所述接触器本体(1)的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有两个固定耳板(6)，且固定耳板(6)的顶部端面均通过螺纹配合安装有固定螺栓(2)，所述接触器本体(1)的外壁顶部设置有防护密封组件(3)，所述接触器本体(1)的顶部端面中央设置有防短路组件(4)，所述接触器本体(1)的顶部端面对称插接有两个接线柱(5)；

所述防护密封组件(3)包括第一密封壳(31)、第二密封壳(32)、第一固定块(33)、第二固定块(34)、螺纹半月环(35)、第三密封壳(36)、橡胶线套(37)、第四密封壳(38)、L型滑块(39)、L型滑动槽(310)、定位槽(311)、定位块(312)和密封半月环(313)，所述接触器本体(1)的外壁两侧分别设置有第一密封壳(31)与第二密封壳(32)，且第一密封壳(31)与第二密封壳(32)的底部端面均与固定耳板(6)的顶部端面贴合，所述第一密封壳(31)与第二密封壳(32)的外壁顶部均通过热熔胶接安装有螺纹半月环(35)，且螺纹半月环(35)的外侧通过螺纹配合安装有第四密封壳(38)，所述第四密封壳(38)的顶部端面贴合安装有第三密封壳(36)。

2.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述防短路组件(4)包括绝缘挡板(41)、底板(42)、T型滑动槽(43)和T型滑块(44)，所述接触器本体(1)的顶部端面中央通过热熔胶接对称安装有两个T型滑块(44)，所述接触器本体(1)的顶部端面中央贴合安装有底板(42)，且底板(42)的顶部端面插接有绝缘挡板(41)，所述底板(42)的底部端面对应T型滑块(44)的位置处均开设有T型滑动槽(43)，且T型滑块(44)的外壁与对应的T型滑动槽(43)内壁贴合连接。

3.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述第一密封壳(31)的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第一固定块(33)，所述第二密封壳(32)的外壁底部两侧通过热熔胶接对称安装有第二固定块(34)，且第二固定块(34)的顶部端面和底部端面分别与第一固定块(33)的底部端面和固定耳板(6)的顶部端面贴合连接，所述固定螺栓(2)的外壁底部与第一固定块(33)、第二固定块(34)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述第三密封壳(36)的外壁一侧对称开设有两个安装槽，且安装槽的内壁贴合安装有橡胶线套(37)。

5.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述第四密封壳(38)的顶部端面开设有L型滑动槽(310)，所述第三密封壳(36)的底部端面通过热熔胶接安装有若干个L型滑块(39)，且L型滑块(39)的外壁与L型滑动槽(310)的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述第一密封壳(31)的内侧端面顶部开设有定位槽(311)，所述第二密封壳(32)的内侧端面顶部通过热熔胶接安装有定位块(312)，且定位块(312)的外壁与定位槽(311)的内壁贴合连接。

7.根据权利要求1所述的设有防护密封罩的直流接触器，其特征在于，所述第一密封壳(31)与第二密封壳(32)的内壁底部均通过热熔胶接安装有密封半月环(313)，且密封半月环(313)的内壁与接触器本体(1)的外壁贴合。

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