CN111412443A - 一种导轨式控制器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导轨式控制器，导轨式控制器安装在被控对象上，被控对象上安装有智能设备以及用于提供低压电的低压电源，本发明包括低压导轨和控制器主体；低压导轨包括带有滑槽的导轨主体、以及安装在滑槽内的导电片，导轨主体安装在所述被控对象上，导电片与所述低压电源连接；控制器主体包括与滑槽配合安装的导轨定位件、与导电片连接的旋转通电件、与旋转通电件连接的PCB板、以及与PCB板连接的低压供电线和信号线，低压供电线和信号线与对应的智能设备连接。本发明的控制器安装位置可调节，解决了被控对象在布线和智能设备安装位置上的问题，提高了被控对象的安装效率，降低安装成本。

Description

一种导轨式控制器

技术领域

本申请属于控制器技术领域，具体涉及一种导轨式控制器。

背景技术

目前为了拓展功能，往往在一个对象上集成多种智能设备，例如智慧灯杆作为各种智能设备的载体，需要集成加载多种智能设备。但是在项目实施过程中经常因为对象上的集成智能设备过多，在现场会给工程施工方人员施工操作带来很大困难，尤其是智能设备安装位置的不确定性和连接线路需包含供电和信号传输，造成了线路复杂，布线困难；同时也造成了被控对象在功能上无法较好的扩展，造成很大的浪费。

发明内容

本申请的目的在于提供一种导轨式控制器，控制器安装位置可调节，实现信号和供电单一线路，解决了被控对象在布线和智能设备安装位置上的问题，提高了被控对象的安装效率，降低安装成本。

为实现上述目的，本申请所采取的技术方案为：

一种导轨式控制器，所述导轨式控制器安装在被控对象上，所述被控对象上安装有智能设备以及用于提供低压电的低压电源，所述导轨式控制器包括低压导轨和控制器主体，各智能设备对应连接一个所述控制器主体；

所述低压导轨包括带有滑槽的导轨主体、以及安装在滑槽内的导电片，所述导轨主体安装在所述被控对象上，所述导电片与所述低压电源连接；

所述控制器主体包括与所述滑槽配合安装的导轨定位件、与所述导轨定位件活动贴靠且通过转动与所述导电片连接的旋转通电件、与所述旋转通电件连接的PCB板、以及与所述PCB板连接的低压供电线和信号线，所述低压供电线和信号线与对应的智能设备连接。

作为优选，所述滑槽的侧壁凹陷形成配电安装槽，所述导电片安装在配电安装槽中，所述导电片的横截面的延伸路径为U形，且U形的开口朝向配电安装槽的开口侧。

作为优选，所述导轨定位件包括与所述滑槽配合安装的滑块、以及与所述滑块连接的圆环形的环托，所述滑块在靠近环托的一侧设有向另一侧凹陷的避让槽，所述滑块的侧壁上设有收纳槽；

所述旋转通电件包括用于搭置在所述环托上的圆形的固定盘、以及与所述固定盘连接且延伸至所述避让槽内的圆柱形的凸柱，所述凸柱上内嵌安装有导电触头，并且导电触头的两端延伸出凸柱形成第一接线端和第二接线端，所述第一接线端沿凸柱的径向朝远离凸柱的方向延伸，所述第二接线端沿凸柱的轴向延伸至贯穿所述固定盘、并且贯穿部位用于与所述PCB板连接。

作为优选，在使用状态下，所述旋转通电件受外力旋转具有导通状态和断开状态，所述旋转通电件处于断开状态下，所述旋转通电件的导电触头的第一接线端旋转至滑块的收纳槽中；所述旋转通电件处于导通状态下，所述旋转通电件的导电触头的第一接线端旋转至导电片的U形内部、与所述导电片接触连通。

作为优选，所述控制器主体还包括箱形的壳体，所述导轨定位件、旋转通电件和PCB板均位于所述壳体内部；

所述壳体包括上盖和底壳，所述底壳上设有圆形的避让口，所述导轨定位件的环托搭置在避让口的口沿处，所述导轨定位件的滑块通过避让口位于壳体外侧，所述旋转通电件的固定盘径向延伸、并在延伸部位设有用于与所述底壳连接的第一螺纹孔，所PCB板覆盖在所述旋转通电件的固定盘上。

作为优选，所述旋转通电件径向延伸的延伸部位与所述底壳之间设有第二密封圈，所述上盖与底壳之间设有第一密封圈。

作为优选，所述上盖的侧面设有出线孔，所述低压供电线和信号线经该出线孔向外延伸，并且所述低压供电线和信号线通过嵌装在出线孔中的防水接头与所述上盖连接。

作为优选，所述导轨定位件的环托上设有圆弧形的限位槽，所述底壳上设有限位柱，所述限位柱与限位槽配合用于限制旋转通电件的旋转路径与范围。

作为优选，所述低压电源包括正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子，所述配电安装槽具有三个，各配电安装槽中设有独立的导电片，三个导电片分别与低压电源的正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子连接，所述旋转通电件的导电触头与各导电片对应设置。

本申请提供的导轨式控制器，控制器主体可通过低压导轨调节安装位置；并且低压导轨与低压电源连接，为控制器供电，并通过控制器为各智能设备供电，以实现统一布线，降低智能设备布线难的问题；并且各智能设备对应安装有一个控制器主体，避免所有智能设备均与同一个控制器主体连接，解决了布线困难、扩展功能困难的问题；本申请的控制器解决了被控对象在布线和智能设备安装位置上的问题，提高了被控对象的安装效率，降低安装成本。

附图说明

图1为本申请导轨式控制器的结构示意图；

图2为本申请低压导轨的截面图；

图3为本申请低压导轨的一种接线示意图；

图4为本申请控制器主体的爆炸图；

图5为本申请导轨定位件的结构示意图；

图6为本申请旋转通电件的结构示意图；

图7为本申请凸柱和导电触头的结构示意图；

图8为本申请底壳的结构示意图；

图9为本申请控制器主体与低压导轨的连接截面图；

图10为本申请控制器主体去除低压供电线和信号线的第一视角结构示意图；

图11为本申请控制器主体去除低压供电线和信号线的第二视角结构示意图；

图12为本申请导轨式控制器的一种安装示意图。

图示中：1、低压导轨；101、导轨主体；102、导电片；103、绝缘橡胶；104、滑槽；105、配电安装槽；2、控制器主体；3、防水接头；4、上盖；401、透光口；402、旋转标志；5、PCB板；6、第一密封圈；7、螺丝；8、旋转通电件；801、固定盘；802、凸柱；803、导电触头；8031、第一接线端；8032、第二接线端；804、第一螺纹孔；9、导轨定位件；901、环托；902、滑块；903、避让槽；904、收纳槽；905、限位槽；10、第二密封圈；11、底壳；1101、避让口；1102、口沿台阶；1103、第二螺纹孔；1104、第一连接柱；1105、第二连接柱；1106、限位柱；12、信号线；13、低压供电线；14、低压进线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件；当组件被称为与另一个组件“固定”时，它可以直接与另一个组件固定或者也可以存在居中的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

在其中一个实施例中，提供一种导轨式控制器，该导轨式控制器安装在被控对象上，被控对象上安装有智能设备以及用于提供低压电的低压电源，低压电源用于为导轨式控制器供电，并且通过导轨式控制器实现各智能设备的单独控制。其中被控对象可以是智慧灯杆、监控杆等。

如图1所示，本实施例的导轨式控制器包括低压导轨1和控制器主体2，低压导轨1安装在被控对象上，控制器主体2安装在低压导轨1上，并且控制器主体2可沿低压导轨1移动，以便于控制器主体2的安装。并且设置各智能设备对应连接一个控制器主体2，以解决布线困难、扩展功能困难的问题，同时提高被控对象的安装效率。

如图2所示，低压导轨1包括带有滑槽104的导轨主体101、以及安装在滑槽104内的导电片102，导轨主体101安装在被控对象上，导电片102与低压电源连接。

为了增加控制器主体2的移动范围，在一个实施例中，导轨主体101沿被控对象的延伸方向延伸至被控对象的两端。例如被控对象为纵向延伸并安装智能设备，即导轨主体101安装在被控对象上也沿纵向延伸，以解决不限困难、扩展功能困难的问题。需要说明的是，导轨主体101根据被控对象的需要可以是直线延伸，也可以是曲线或折线延伸。

导轨主体101沿被控对象的延伸方向延伸至被控对象的两端，即滑槽104、导电片102均沿被控对象的延伸方向延伸，以便于控制器主体2具有较大的移动范围，尽可能减小控制器主体2与对应的智能设备之间的距离，降低布线难度。

滑槽104对控制器主体2的移动具有导向和限位功能，为了避免导电片102对控制器主体2移动带来影响，在一个实施例中，使滑槽104的侧壁凹陷形成配电安装槽105，导电片102安装在配电安装槽105中。需要说明的是，配电安装槽105由滑槽104内陷形成，即配电安装槽105应理解为滑槽104的一部分，而命名为配电安装槽是为了便于叙述说明。

在一个实施例中，为了便于导电片102的安装，配电安装槽105的一种形成方式可以是，滑槽104向两侧内陷，并在每一侧的内陷部位安装绝缘橡胶103，通过绝缘橡胶103构成导电片102独立的安装空间，即构成配电安装槽105。

并且本实施例中设置导电片102的横截面的延伸路径为U形，且U形的开口朝向配电安装槽105的开口侧，即U形的开口与配电安装槽105的开口方向一致。此处提及的导电片102的横截面以图2中所示的截面方向为准。

如图3所示，低压导轨1的一侧设有接线端，将接线端的防护盖松开后，即可按照正负接线规则与低压电源引出的低压进线14进行接线操作。

如图4所示，控制器主体2包括与滑槽104配合安装的导轨定位件9、与导轨定位件9活动贴靠且通过转动与导电片102连接的旋转通电件8、与旋转通电件8连接的PCB板5、以及与PCB板5连接的低压供电线13和信号线12，低压供电线13和信号线12与对应的智能设备连接。

在本实施例中，被控对象上的低压电源为低压导轨1供电，低压导轨1通过控制器主体2为智能设备供电，减少了从低压电源至控制器主体2之间的布线，实现统一布线，降低智能设备布线难的问题。

并且各智能设备与一个控制器主体2连接，通过控制器主体2的低压供电线13和信号线12获得供电和控制信号，降低布线难的同时避免了各设备线路之间的影响，保证了各智能设备独立稳定的运行，同时也便于智能设备的拆装。

需要说明的是，PCB板5应理解为具有电子元器件的逻辑处理单元，现有技术中的各控制器均具有PCB板，PCB板上具有包含的电子元器件不作为本申请改进的重点，因此不再进一步详述，根据对应的智能设备，采用现有的PCB板即可。

如图5所示，在一实施例中，导轨定位件9包括与滑槽104配合安装的滑块902、以及与滑块902连接的圆环形的环托901，滑块902在靠近环托901的一侧设有向另一侧凹陷的避让槽903，滑块902的侧壁上设有收纳槽904。

如图6、图7所示，旋转通电件8包括用于搭置(即活动贴靠)在环托901上的圆形的固定盘801、以及与固定盘801连接且延伸至避让槽903内的圆柱形的凸柱802，凸柱802上内嵌安装有导电触头803，并且导电触头803的两端延伸出凸柱802形成第一接线端8031和第二接线端8032，第一接线端8031沿凸柱802的径向朝远离凸柱802的方向延伸，第二接线端8032沿凸柱802的轴向延伸至贯穿固定盘801、并且贯穿部位用于与PCB板5连接。

旋转通电件8的导电触头803相当于转接线，用于构成导电片102和PCB板5之间的通路，即可以实现灵活的通断切换，其结构相对于导线而言又更可靠和稳定。

为了便于连接，在一个实施例中，设置导轨定位件9的环托901为双层台阶结构，旋转通电件8的固定盘801的中部为圆形、边沿为环形的三层台阶结构，在两者连接时，旋转通电件8的凸柱802穿过导轨定位件9的环托901伸入避让槽903中，并且凸柱802的底部设有凸起，避让槽903的底部设有定位孔，当移动至凸起嵌入定位孔中后，旋转通电件8的三层台阶结构的下面两层与导轨定位件9的双层台阶结构叠置。

在使用状态下，旋转通电件8受外力旋转具有导通状态和断开状态，旋转通电件处于断开状态下，旋转通电件8的导电触头803的第一接线端8031旋转至滑块902的收纳槽904中；旋转通电件8处于导通状态下，旋转通电件8的导电触头803的第一接线端8031旋转至导电片102的U形内部、与导电片102接触连通，第一接线端8031受U形夹持，即实现导电又实现对控制器主体的位置限制。

为了延长控制器主体2的使用寿命，控制器主体2还包括箱形的壳体，导轨定位件9、旋转通电件8和PCB板5均位于壳体内部，并且壳体包括上盖4和底壳11。

如图8所示，底壳11上设有圆形的避让口1101，导轨定位件9的环托901搭置在避让口1101的口沿处，导轨定位件9的滑块902通过避让口1101位于壳体外侧，旋转通电件8的固定盘801径向延伸、并在延伸部位设有用于与底壳连接的第一螺纹孔804，所PCB板5覆盖在旋转通电件8的固定盘801上。

具体的，在一个实施例中，底壳11的避让口1101的口沿处设有口沿台阶1102，口沿台阶1102为三层台阶结构，导轨定位件9的环托901的第二层台阶搭置在口沿台阶1102的第一层台阶上，并且环托901的第二层台阶的台面与口沿台阶1102的第二层台阶的台面平齐，旋转通电件8搭置在导轨定位件9上，导轨定位件9搭置在口沿台阶1102上后，旋转通电件8的第二层台阶延伸搭置在口沿台阶1102的第二层台阶上，旋转通电件8的第三层台阶延伸搭置在口沿台阶1102的第三层台阶上。

口沿台阶1102的第三层台阶上同样设有径向延伸的延伸部位，并在延伸部位设有第二螺纹孔1103，第一螺纹孔804和第二螺纹孔1103对应并通过螺丝紧固。

上述导轨定位件9、旋转通电件8和口沿台阶1102的台阶结构仅为本实施例提供的一种连接结构，该连接结构对三者具有限位作用，并且可满足旋转通电件8的旋转。在其他实施例中，还可以采用其他结构进行连接，例如仅采用单层的搭边。

底壳11上还设有用于固接PCB板5的第一连接柱1104，用于固接上盖4的第二连接柱1105，即本实施例中控制器主体2除导轨定位件9之外，其余部件固接为一体，即在使用状态旋转时，除导轨定位件9之外的其余部分均同时转动，该结构设计下，在切换控制器主体2通断电的状态时，第二接线端8032与PCB板5之间无相对运动，可保障导电触头803的第二接线端8032与PCB板5连接的可靠性。

如图9所示，控制器主体2旋转的目的在于切换通电状态，初始状态下，旋转通电件8的导电触头803的第一接线端8031位于导轨定位件9的收纳槽904内，当导轨定位件9的滑块902嵌入低压导轨1的滑槽104后，转动控制器主体2，使导电触头803的第一接线端8031旋转至与导电片102接触，由于两者具有最佳的接触状态，故为了限制控制器主体2的旋转幅度，在一个实施例中，导轨定位件9的环托901上设有圆弧形的限位槽905，底壳11上设有限位柱1106，限位柱1106与限位槽905配合用于限制旋转通电件8的旋转路径与范围，即限制控制器主体2除导轨定位件9之外的其余部分的旋转路径与范围。

由于控制器主体2在室外工作，为了提高控制器主体2的密闭性，旋转通电件8径向延伸的延伸部位与底壳11之间设有第二密封圈10，第二密封圈10优选为圆形密封圈，上盖4与底壳11之间设有第一密封圈6，第一密封圈6优选为方形密封圈。

上盖4的侧面设有出线孔，低压供电线13和信号线12经该出线孔向外延伸，并且低压供电线13和信号线12通过嵌装在出线孔中的防水接头3与上盖4连接。使用防水接头3同样为了保证控制器主体2的密闭性。

如图10所示，为了便于操作者按照正确的方向旋转，在上盖4的顶部还设有旋转标志402，旋转标志402通过箭头指示“ON”和“OFF”方向。并且在上盖4的顶部设有透光口401，透光口401通过透光材料密闭，例如LENS镜片。

如图11所示，低压电源包括正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子，配电安装槽105具有三个，各配电安装槽105中设有独立的导电片102，三个导电片102分别与低压电源的正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子连接，旋转通电件8的导电触头803与各导电片102对应设置，即旋转通电件8上设有三个导电触头803。

如图12所示，本实施例的导轨式控制器的一种使用操作如下：

拿到控制器产品，首先确认控制器的上旋转标志402朝向与“ON”、“OFF”指示的安装位置区域范围。按照图12(左)所示方位将控制器放入低压导轨1的滑槽104中。

由于被控对象上的智能设备是固定在被控对象上的，所以现场安装控制器过程中就需要根据智能设备所在位置进行自由调节控制器位置，在自由调节控制器过程中可以握住控制器用力上下自由移动至指定位置。

当控制器移动至指定位置后，将控制器按照“ON”所指方向进行90°旋转使控制器与导轨接触导电，旋转后控制器的状态如图12(右)所示，即完成控制器的安装。

需要拆卸控制器时，将控制器按照“OFF”所指方向进行90°旋转即可取出拆卸。

本实施例控制器采用控制器主体与低压导轨的组合方式，既可以根据对应的智能设备方便自由固定控制器主体的位置，又可以在同一个低压导轨中安装放置多个控制器主体，因此在工程施工方人员施工环节就大大减少了多款设备之间的连接线材，同时也方便了施工人员的施工操作、提高了现场施工效率、也解决了以往因线材外置而严重影响被控对象外观视觉审美效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种导轨式控制器，所述导轨式控制器安装在被控对象上，所述被控对象上安装有智能设备以及用于提供低压电的低压电源，其特征在于，所述导轨式控制器包括低压导轨和控制器主体，各智能设备对应连接一个控制器主体；

所述低压导轨包括带有滑槽的导轨主体、以及安装在滑槽内的导电片，所述导轨主体安装在所述被控对象上，所述导电片与所述低压电源连接；

所述控制器主体包括与所述滑槽配合安装的导轨定位件、与所述导轨定位件活动贴靠且通过转动与所述导电片连接的旋转通电件、与所述旋转通电件连接的PCB板、以及与所述PCB板连接的低压供电线和信号线，所述低压供电线和信号线与对应的智能设备连接。

2.如权利要求1所述的导轨式控制器，其特征在于，所述滑槽的侧壁凹陷形成配电安装槽，所述导电片安装在配电安装槽中，所述导电片的横截面的延伸路径为U形，且U形的开口朝向配电安装槽的开口侧。

3.如权利要求2所述的导轨式控制器，其特征在于，所述导轨定位件包括与所述滑槽配合安装的滑块、以及与所述滑块连接的圆环形的环托，所述滑块在靠近环托的一侧设有向另一侧凹陷的避让槽，所述滑块的侧壁上设有收纳槽；

所述旋转通电件包括用于搭置在所述环托上的圆形的固定盘、以及与所述固定盘连接且延伸至所述避让槽内的圆柱形的凸柱，所述凸柱上内嵌安装有导电触头，并且导电触头的两端延伸出凸柱形成第一接线端和第二接线端，所述第一接线端沿凸柱的径向朝远离凸柱的方向延伸，所述第二接线端沿凸柱的轴向延伸至贯穿所述固定盘、并且贯穿部位用于与所述PCB板连接。

4.如权利要求3所述的导轨式控制器，其特征在于，在使用状态下，所述旋转通电件受外力旋转具有导通状态和断开状态，所述旋转通电件处于断开状态下，所述旋转通电件的导电触头的第一接线端旋转至滑块的收纳槽中；所述旋转通电件处于导通状态下，所述旋转通电件的导电触头的第一接线端旋转至导电片的U形内部、与所述导电片接触连通。

5.如权利要求4所述的导轨式控制器，其特征在于，所述控制器主体还包括箱形的壳体，所述导轨定位件、旋转通电件和PCB板均位于所述壳体内部；

所述壳体包括上盖和底壳，所述底壳上设有圆形的避让口，所述导轨定位件的环托搭置在避让口的口沿处，所述导轨定位件的滑块通过避让口位于壳体外侧，所述旋转通电件的固定盘径向延伸、并在延伸部位设有用于与所述底壳连接的第一螺纹孔，所PCB板覆盖在所述旋转通电件的固定盘上。

6.如权利要求5所述的导轨式控制器，其特征在于，所述旋转通电件的固定盘径向延伸的延伸部位与所述底壳之间设有第二密封圈，所述上盖与底壳之间设有第一密封圈。

7.如权利要求5所述的导轨式控制器，其特征在于，所述上盖的侧面设有出线孔，所述低压供电线和信号线经该出线孔向外延伸，并且所述低压供电线和信号线通过嵌装在出线孔中的防水接头与所述上盖连接。

8.如权利要求5所述的导轨式控制器，其特征在于，所述导轨定位件的环托上设有圆弧形的限位槽，所述底壳上设有限位柱，所述限位柱与限位槽配合用于限制旋转通电件的旋转路径与范围。

9.如权利要求3所述的导轨式控制器，其特征在于，所述低压电源包括正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子，所述配电安装槽具有三个，各配电安装槽中设有独立的导电片，三个导电片分别与低压电源的正极接线端子、负极接线端子和地线接线端子连接，所述旋转通电件的导电触头与各导电片对应设置。

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