CN213210375U - 一种电路板夹紧装置及首件检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板夹紧装置及首件检测机,包括Y轴移动机构和连接于该Y轴移动机构上的定位夹盘,所述定位夹盘上表面一端设置有固定夹紧单元,该定位夹盘上沿着该定位夹盘前进方向设置有第二导轨,于所述第二导轨上活动连接有活动夹紧单元;本实用新型通过设置固定夹紧单元与活动夹紧单元配合,进而将PCB板定位在定位夹盘上,以防止PCB板在检测过程中发生移位情况;另外,通过设置Y轴移动机构,将PCB板移送至检测装置下方,进而可以快速移动缩短移送时间,进一步缩短检测时间,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件检测技术设备领域,特别涉及一种电路板夹紧装置及首件检测机。
背景技术
微电子产业和计算机技术的不断改进与发展,为电子制造产业带来前所未有的发展机会。而首件是指在电子生产制造过程当中,每个班次刚开始或过程发生改变后加工的第一件或者前几件产品。首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量生产后产生不良品或者废品。
在现有的首件检测程序当中,通常需要两名作业员配合操作检验,人工对照纸质产品清单、CAD产品位置图和首件板,同时还要进行元器件的长度等数值测量,误差计算、对错判断和记录工作。整个过程耗时长、步骤多,并且每个步骤繁琐,作业员也很难长时间保持一个高度集中高效的状态,导致检测结果精度受到影响,进而可能导致产品大批量返工。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种电路板夹紧装置及包含该电路板夹紧装置的首件检测机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种电路板夹紧装置,包括Y轴移动机构和连接于该Y轴移动机构上的定位夹盘,所述定位夹盘上表面一端设置有固定夹紧单元,该定位夹盘上沿着该定位夹盘前进方向设置有第二导轨,于所述第二导轨上活动连接有活动夹紧单元。
作为本实用新型的优选方案,所述固定夹紧单元包括第一夹紧底座、转动设置于该第一夹紧底座上的第一摇杆和环设于该第一摇杆上的第一紧压件,所述第一夹紧底座设于所述定位夹盘上。
作为本实用新型的优选方案,所述第一摇杆包括第一摇柄及转动设置于所述第一夹紧底座上的第一转动杆,所述第一转动杆一端延伸出所述第一夹紧底座一端,所述第一紧压件套设于所述第一转动杆上,所述第一摇柄连接于该第一转动杆的延伸端上。
作为本实用新型的优选方案,所述活动夹紧单元包括第二夹紧底座、转动设置于该第二夹紧底座上的第二摇杆和环设于该第二摇杆上的第二紧压件,所述第二夹紧底座下表面开设有安装槽,所述安装槽中对应所述第二导轨设置有第二滑块,所述第二滑块与所述第二导轨活动配合。
作为本实用新型的优选方案,所述第二摇杆包括第二摇柄及转动设置于所述第二夹紧底座上的第二转动杆,所述第二转动杆一端延伸出所述第二夹紧底座一端,所述第二紧压件套设于所述第二转动杆上,所述第二摇柄连接于该第二转动杆的延伸端上。
作为本实用新型的优选方案,所述第一转动杆截面呈六边形结构设置。
作为本实用新型的优选方案,所述第二转动杆截面呈六边形结构设置。
作为本实用新型的优选方案,所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和活动连接于该Y轴移动电机上的第三电机滑块,所述Y轴移动电机设于机台上,所述定位夹盘连接于所述第三电机滑块上,所述Y轴移动电机一侧并列设置有第一导轨,所述定位夹盘下表面对应所述第一导轨设置有第一滑块。
作为本实用新型的优选方案,所述固定夹紧单元高度与所述活动夹紧单元高度相同。
一种首件检测机,包括上述电路板夹紧装置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过设置固定夹紧单元与活动夹紧单元配合,进而将PCB板定位在定位夹盘上,以防止PCB板在检测过程中发生移位情况;另外,通过设置Y轴移动机构,将PCB板移送至检测装置下方,进而可以快速移动缩短移送时间,进一步缩短检测时间,提高检测效率。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的电路板夹紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的活动夹紧单元的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中提供的固定夹紧单元的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。
本实用新型中提供的电路板夹紧装置主要应用于首件检测机中,用于协助对元器件的极性方向、丝印文字、零件偏位、角度、错件、缺件等进行检测。
参见图1至图3所示,在一种可选实施例中的电路板夹紧装置,包括Y轴移动机构10和连接于Y轴移动机构10上的定位夹盘11,所述定位夹盘11上表面一端设置有固定夹紧单元110,该定位夹盘11上沿着该定位夹盘11前进方向设置有第二导轨111,于所述第二导轨111上活动连接有活动夹紧单元112。
在该实施例的首件检测装置中,PCB板一端通过固定夹紧单元固定,另一端通过活动夹紧单元调节固定,且根据PCB板长度活动调节活动夹紧单元,进而提升首件检测装置的适应性以及灵活性,从而能检测多种不同尺寸类型的PCB板。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述固定夹紧单元110包括第一夹紧底座110a、转动设置于该第一夹紧底座110a上的第一摇杆110b和环设于该第一摇杆110b上的第一紧压件110c,所述第一夹紧底座110a设于所述定位夹盘11上。
具体地,在第一夹紧底座110a朝向活动夹紧单元一端设置有第一紧压槽110a1,第一紧压件110c的延伸端延伸至第一紧压槽110a1上方,以用于将电路板压于第一紧压槽110a1中。
此外,在第一夹紧底座上开设有第一容纳腔,第一摇杆位于第一容纳腔中,并且第一摇杆与第二摇杆处于同一水平位置上;当摇动第一摇杆时,第一摇杆在第一容纳腔中转动不受任何阻挡或影响,能顺利转动。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述第一摇杆包括第一摇柄110b1及转动设置于所述第一夹紧底座上的第一转动杆110b2,所述第一转动杆110b2一端延伸出所述第一夹紧底座一端,所述第一紧压件套设于所述第一转动杆110b2上,所述第一摇柄110b1连接于该第一转动杆110b2的延伸端上。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述活动夹紧单元112包括第二夹紧底座112a、转动设置于该第二夹紧底座112a上的第二摇杆112b和环设于该第二摇杆112b上的第二紧压件112c,所述第二夹紧底座112a设于所述第二导轨111上,所述第一夹紧底座110a高度与第二夹紧底座112a高度一致。
具体地,所述第二夹紧底座下表面开设有安装槽,所述安装槽中对应所述第二导轨111设置有第二滑块,所述第二滑块与所述第二导轨活动配合。此外,在第二夹紧底座朝向活动夹紧单元一端设置有第二紧压槽112a1,第二紧压件的延伸端延伸至第二紧压槽112a1上方,以用于将电路板压于第二紧压槽112a1中。
此外,在第二夹紧底座上开设有第二容纳腔,第二摇杆位于第二容纳腔中。当摇动第二摇杆时,第二摇杆在第二容纳腔中转动不受任何阻挡或影响,且能顺利转动。
第一紧压槽110a1、第二紧压槽112a1为半开放式槽。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述第二摇杆包括第二摇柄112b1及转动设置于所述第二夹紧底座上的第二转动杆112b2,所述第二转动杆112b2一端延伸出所述第二夹紧底座一端,所述第二紧压件套设于所述第二转动杆112b2上,所述第二摇柄112b1连接于该第二转动杆112b2的延伸端上。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述第一转动杆110b2截面呈六边形结构设置。具体地,第一紧压件上设置有呈六变形的第一连接孔,该第一连接孔与第一转动杆的截面形状相匹配,进而使第一紧压件可直接套设在第一转动杆上,进一步地第一紧压件安装入第一转动杆时不会沿着第一转动杆的周向随意转动,进而提高第一紧压件的稳定性。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述第二转动杆112b2截面呈六边形结构设置。具体地,第二紧压件上设置有呈六边形的第二连接孔,该第二连接孔与第二转动杆的截面形状相匹配,使第二紧压件可直接套设在第二转动杆上,进一步地第二紧压件安装入第二转动杆时不会沿着第二转动杆的周向随意转动,进而提高第二紧压件的稳定性。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述Y轴移动机构10包括Y轴移动电机和活动连接于Y轴移动电机上的第三电机滑块,所述Y轴移动电机设于所述移动组件2下方,所述定位夹盘11连接于所述第三电机滑块上,所述Y轴移动电机一侧并列设置有第一导轨12,所述定位夹盘11下表面对应所述第一导轨12设置有第一滑块13。
参见图1至图3所示,在另一种可选实施例中的电路板夹紧装置,所述固定夹紧单元高度与所述活动夹紧单元高度相同。具体地,保证固定夹紧单元与活动夹紧单元保持同一水平面,使电路板能在检测时处于一个水平状态,进而保证检测更为准确。
一种首件检测机,包括上述电路板夹紧装置。
在使用时,根据电路板(即PCB板)的长度调整活动夹紧单元112位置,并且摇动第一摇杆110b、第二摇杆112b,将第一摇杆110b与第二摇杆112b上的第一紧压件110c、第二紧压件112c升起,然后将PCB板放在第一夹紧底座110a、第二夹紧底座112a上,再者摇动第一摇杆110b、第二摇杆112b,使第一紧压件110c、第二紧压件112c压紧PCB板。然后通过Y轴移动机构将定位夹盘运送至检测装置下方。
本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过设置固定夹紧单元与活动夹紧单元配合,进而将PCB板定位在定位夹盘上,以防止PCB板在检测过程中发生移位情况;另外,通过设置Y轴移动机构,将PCB板移送至检测装置下方,进而可以快速移动缩短移送时间,进一步缩短检测时间,提高检测效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电路板夹紧装置,其特征在于,包括Y轴移动机构和连接于该Y轴移动机构上的定位夹盘,所述定位夹盘上表面一端设置有固定夹紧单元,该定位夹盘上沿着该定位夹盘前进方向设置有第二导轨,于所述第二导轨上活动连接有活动夹紧单元;
所述固定夹紧单元包括第一夹紧底座、转动设置于该第一夹紧底座上的第一摇杆和环设于该第一摇杆上的第一紧压件,所述第一夹紧底座设于所述定位夹盘上。
2.根据权利要求1所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述第一摇杆包括第一摇柄及转动设置于所述第一夹紧底座上的第一转动杆,所述第一转动杆一端延伸出所述第一夹紧底座一端,所述第一紧压件套设于所述第一转动杆上,所述第一摇柄连接于该第一转动杆的延伸端上。
3.根据权利要求1所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述活动夹紧单元包括第二夹紧底座、转动设置于该第二夹紧底座上的第二摇杆和环设于该第二摇杆上的第二紧压件,所述第二夹紧底座下表面开设有安装槽,所述安装槽中对应所述第二导轨设置有第二滑块,所述第二滑块与所述第二导轨活动配合。
4.根据权利要求3所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述第二摇杆包括第二摇柄及转动设置于所述第二夹紧底座上的第二转动杆,所述第二转动杆一端延伸出所述第二夹紧底座一端,所述第二紧压件套设于所述第二转动杆上,所述第二摇柄连接于该第二转动杆的延伸端上。
5.根据权利要求2所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述第一转动杆截面呈六边形结构设置。
6.根据权利要求4所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述第二转动杆截面呈六边形结构设置。
7.根据权利要求1所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和活动连接于该Y轴移动电机上的第三电机滑块,所述Y轴移动电机设于机台上,所述定位夹盘连接于所述第三电机滑块上,所述Y轴移动电机一侧并列设置有第一导轨,所述定位夹盘下表面对应所述第一导轨设置有第一滑块。
8.根据权利要求1所述一种电路板夹紧装置,其特征在于,所述固定夹紧单元高度与所述活动夹紧单元高度相同。
9.一种首件检测机,其特征在于,包括权利要求1~8任一所述电路板夹紧装置。
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CN202022182120.1U CN213210375U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种电路板夹紧装置及首件检测机 |
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CN112067977A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-11 | 东莞市鸿彩机械设备有限公司 | 一种首件检测装置及检测方法 |
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2020
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