CN213209717U - 一种涤纶布拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布拉伸强度检测装置，包括底座，底座上表面开第一槽，底座上方分别设有第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置与第二夹持装置平行且垂直于底座上表面，第一夹持装置包括下夹块，下夹块下方两端设有滑块，下夹块上表面设有凸台，下夹块两端均设有气缸，气缸缸杆贯穿下夹块，下夹块上方设有上夹块，上夹块直接与气缸缸杆连接，上夹块与气缸缸杆连接那面开第二槽，滑块与第一槽相配合，凸台与第二槽相配合，第二夹持装置与第一夹持装置结构相同，底座沿第一夹持装置移动方向的两端上方均设有若干支撑板，本实用新型能够快速简便的检测出涤纶布料的最大拉伸强度，保证了生产的质量，减少了企业的损失。

Description

一种涤纶布拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型属于涤纶布质量检测技术领域，尤其涉及一种涤纶布拉伸强度检测装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。

目前，随着涤纶布料的生产应用越来越广泛，对其的要求也越来越高，为了确保涤纶布的生产质量，需要对其进行拉伸强度进行检测，现在市场上并没有专门针对于涤纶布料拉伸强度检测的装置，无法准确的检测涤纶布料的拉伸强度，致使很多不合格的产品流露到市场上，给企业带来不可预估的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现在市场上并没有专门针对于涤纶布料拉伸强度检测的装置，无法准确的检测涤纶布料的拉伸强度，致使很多不合格的产品流露到市场上，给企业带来不可预估的损失等问题而提供一种涤纶布拉伸强度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括底座，底座上表面开第一槽，底座上方分别设有第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置与第二夹持装置平行且垂直于底座上表面，第一夹持装置包括下夹块，下夹块下方两端设有滑块，下夹块上表面设有凸台，下夹块两端均设有气缸，气缸缸杆贯穿下夹块，下夹块上方设有上夹块，上夹块直接与气缸缸杆连接，上夹块与气缸缸杆连接那面开第二槽，滑块与第一槽相配合，凸台与第二槽相配合，第二夹持装置与第一夹持装置结构相同，底座沿第一夹持装置移动方向的两端上方均设有若干支撑板，支撑板之间设有滑杆，滑杆均贯穿第一夹持装置和第二夹持装置，底座一端设有液压油缸，液压油缸缸头直接与第一夹持装置连接，底座另一端设有拉力检测装置，拉力检测装置与第二夹持装置之间设有弹簧，弹簧两端分别连接拉力检测装置和第二夹持装置，拉力检测装置外侧设有控制中心，液压油缸、气缸和拉力检测装置均与控制中心电连接。

进一步的，下夹块与滑块、凸台为一体，可增加整体强度。

进一步的，气缸嵌在下夹块内，可以节约装置占用空间。

进一步的，液压油缸缸头连接下夹块中心位置，保证第一夹持装置水平移动。

进一步的，弹簧连接下夹块中心位置，保证第二夹持装置水平移动。

进一步的，滑杆与第一槽平行，保证夹持装置移动的顺畅。

有益效果：本实用新型在使用的时候，通过控制中心控制液压油缸将第一夹持装置向一侧移动，与第二夹持装置中间间隔一些距离，将待检测涤纶布料两端分别放置在第一夹持装置和第二夹持装置的上夹块下方，通过控制中心控制气缸带动上夹块下降，直至上夹块与下夹块紧密配合，将待检测布料完全夹持住，再通过控制中心控制液压油缸带动第一夹持装置向远离第二夹持装置方向移动，通过布料的连接，第二夹持装置被第一夹持装置带动，对弹簧造成一个拉力，弹簧另一端连接拉力检测装置，拉力检测装置检测到弹簧受到的拉力，第一夹持装置和第二夹持装置均沿着滑杆和第一槽滑动，直至待检测的涤纶布料被拉断，此时拉力检测装置记录下受到拉力的最大值，则该值为待检测涤纶布料的最大拉伸强度，这样可以快速方便的检测出涤纶布料的最大拉伸强度，保证了生产的质量，减少了企业的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持装置结构示意图。

图中：1-底座、2-第一槽、3-第一夹持装置、4-第二夹持装置、5-支撑板、6-滑杆、7-液压油缸、8-拉力检测装置、9-弹簧、10-控制中心；

301-下夹块、302-滑块、303-凸台、304-气缸、305-上夹块、306-第二槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图2所示的一种涤纶布拉伸强度检测装置，包括底座1，底座1上表面开第一槽2，底座1上方分别设有第一夹持装置3和第二夹持装置4，第一夹持装置3与第二夹持装置4平行且垂直于底座1上表面，第一夹持装置3包括下夹块301，下夹块301下方两端设有滑块302，下夹块301上表面设有凸台303，下夹块301两端均设有气缸304，气缸304缸杆贯穿下夹块301，下夹块301上方设有上夹块305，上夹块305直接与气缸304缸杆连接，上夹块305与气缸304缸杆连接那面开第二槽306，滑块302与第一槽2相配合，凸台303与第二槽306相配合，第二夹持装置4与第一夹持装置3结构相同，底座1沿第一夹持装置3移动方向的两端上方均设有若干支撑板5，支撑板5之间设有滑杆6，滑杆6均贯穿第一夹持装置3和第二夹持装置4，底座1一端设有液压油缸7，液压油缸7缸头直接与第一夹持装置3连接，底座1另一端设有拉力检测装置8，拉力检测装置8与第二夹持装置4之间设有弹簧9，弹簧9两端分别连接拉力检测装置8和第二夹持装置4，拉力检测装置8外侧设有控制中心10，液压油缸7、气缸304和拉力检测装置8均与控制中心10电连接。

其中，下夹块301与滑块302、凸台303为一体，可增加整体强度，气缸304嵌在下夹块301内，可以节约装置占用空间，液压油缸7缸头连接下夹块301中心位置，保证第一夹持装置3水平移动，弹簧9连接下夹块301中心位置，保证第二夹持装置4水平移动，滑杆6与第一槽2平行，保证夹持装置移动的顺畅。

工作原理：本实用新型通过包括底座，底座上表面开第一槽，第一槽是为了固定夹持装置，底座上方分别设有第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置与第二夹持装置平行且垂直于底座上表面，第一夹持装置包括下夹块，下夹块下方两端设有滑块，下夹块上表面设有凸台，下夹块两端均设有气缸，气缸缸杆贯穿下夹块，下夹块上方设有上夹块，上夹块直接与气缸缸杆连接，上夹块与气缸缸杆连接那面开第二槽，滑块与第一槽相配合，凸台与第二槽相配合，第二夹持装置与第一夹持装置结构相同，底座沿第一夹持装置移动方向的两端上方均设有若干支撑板，支撑板之间设有滑杆，滑杆起到为第一夹持装置和第二夹持装置移动导向的作用，滑杆均贯穿第一夹持装置和第二夹持装置，底座一端设有液压油缸，液压油缸缸头直接与第一夹持装置连接，底座另一端设有拉力检测装置，拉力检测装置与第二夹持装置之间设有弹簧，弹簧两端分别连接拉力检测装置和第二夹持装置，拉力检测装置外侧设有控制中心，液压油缸、气缸和拉力检测装置均与控制中心电连接，在使用的时候，通过控制中心控制液压油缸将第一夹持装置向一侧移动，与第二夹持装置中间间隔一些距离，将待检测涤纶布料两端分别放置在第一夹持装置和第二夹持装置的上夹块下方，通过控制中心控制气缸带动上夹块下降，直至上夹块与下夹块紧密配合，将待检测布料完全夹持住，再通过控制中心控制液压油缸带动第一夹持装置向远离第二夹持装置方向移动，通过布料的连接，第二夹持装置被第一夹持装置带动，对弹簧造成一个拉力，弹簧另一端连接拉力检测装置，拉力检测装置检测到弹簧受到的拉力，第一夹持装置和第二夹持装置均沿着滑杆和第一槽滑动，直至待检测的涤纶布料被拉断，此时拉力检测装置记录下受到拉力的最大值，则该值为待检测涤纶布料的最大拉伸强度，这样可以快速方便的检测出涤纶布料的最大拉伸强度，保证了生产的质量，减少了企业的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面开第一槽，所述底座上方分别设有第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置与所述第二夹持装置平行且垂直于所述底座上表面，所述第一夹持装置包括下夹块，所述下夹块下方两端设有滑块，所述下夹块上表面设有凸台，所述下夹块两端均设有气缸，所述气缸缸杆贯穿所述下夹块，所述下夹块上方设有上夹块，所述上夹块直接与所述气缸缸杆连接，所述上夹块与气缸缸杆连接那面开第二槽，所述滑块与第一槽相配合，所述凸台与第二槽相配合，所述第二夹持装置与第一夹持装置结构相同，所述底座沿所述第一夹持装置移动方向的两端上方均设有若干支撑板，所述支撑板之间设有滑杆，所述滑杆均贯穿所述第一夹持装置和第二夹持装置，所述底座一端设有液压油缸，所述液压油缸缸头直接与所述第一夹持装置连接，所述底座另一端设有拉力检测装置，所述拉力检测装置与所述第二夹持装置之间设有弹簧，所述弹簧两端分别连接所述拉力检测装置和第二夹持装置，所述拉力检测装置外侧设有控制中心，所述液压油缸、气缸和拉力检测装置均与所述控制中心电连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：所述下夹块与所述滑块、凸台为一体。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：所述气缸嵌在所述下夹块内。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：所述液压油缸缸头连接所述下夹块中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：所述弹簧连接所述下夹块中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布拉伸强度检测装置，其特征在于：所述滑杆与所述第一槽平行。

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