CN209233680U - 一种电机定子自动叠焊起吊的下压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，包括下压板底座、隔热板和支撑杆，所述下压板底座的上方安装有承托板，且承托板的外端焊接连接有连接块，所述下压板底座和承托板的内部均贯穿连接有定位轴，且定位轴与承托板接触位置等间距设置有连接滚珠，所述定位轴的内部设置有第一永磁条，且第一永磁条的外侧设置有第二永磁条，所述隔热板粘贴连接在承托板的下表面，且隔热板的下方设置有缓冲板，并且缓冲板粘贴连接在下压板底座的上表面，所述连接块的内部镶嵌设置有第三永磁条。该电机定子自动叠焊起吊的下压板，使用寿命较短，且下压板与定位轴之间的磨损程度较小，并且方便对电机定子进行拆卸拿取。

Description

一种电机定子自动叠焊起吊的下压板

技术领域

本实用新型涉及电机定子相关技术领域，具体为一种电机定子自动叠焊起吊的下压板。

背景技术

电机定子使围绕在转子外侧的结构部件，在电机定子的生产过程中，需要对定子进行叠焊，而叠焊后的定子是热的，直接用吊具吊定子下底面，会导致定子变形，影响定子垂直度，因此需要起吊的下压板辅助电机定子的起吊工作。

但是当今市场上现有的电机定子起吊下压板往往使用寿命较短，且一般的电机定子起吊下压板长时间使用，容易造成下压板与定位轴之间的磨损而影响使用，并且普通的电机定子起吊下压板不方便对电机定子进行拆卸拿取，本实用新型的目的在于提供一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，以解决上述背景技术提出的目前市场上电机定子起吊下压板的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，以解决上述背景技术中提出的大多数电机定子起吊下压板使用寿命较短，且容易造成下压板与定位轴之间的磨损而影响使用，并且不方便对电机定子进行拆卸拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，包括下压板底座、隔热板和支撑杆，所述下压板底座的上方安装有承托板，且承托板的外端焊接连接有连接块，所述下压板底座和承托板的内部均贯穿连接有定位轴，且定位轴与承托板接触位置等间距设置有连接滚珠，所述定位轴的内部设置有第一永磁条，且第一永磁条的外侧设置有第二永磁条，所述隔热板粘贴连接在承托板的下表面，且隔热板的下方设置有缓冲板，并且缓冲板粘贴连接在下压板底座的上表面，所述连接块的内部镶嵌设置有第三永磁条，且第三永磁条的外侧连接有第四用磁条，并且第四用磁条镶嵌设置在下压板底座的内部。

优选的，所述连接块关于承托板的中心等角度设置，且承托板与下压板底座的连接方式为吻合连接。

优选的，所述连接滚珠关于承托板的中心呈环形阵列分布，且承托板的内径尺寸大于定位轴的外径尺寸，并且定位轴的上端呈弧形结构。

优选的，所述定位轴的外径尺寸与下压板底座的内径尺寸相等，且第一永磁条和第二永磁条分别与定位轴和下压板底座镶嵌连接，并且第一永磁条和第二永磁条之间相互排斥。

优选的，所述支撑杆的下端固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的下端固定安装在固定套筒的内部，并且固定套筒的上端与固定杆焊接连接。

优选的，所述支撑杆的纵截面形状为“T”中心，且支撑杆在固定套筒的内部为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机定子自动叠焊起吊的下压板，使用寿命较短，且下压板与定位轴之间的磨损程度较小，并且方便对电机定子进行拆卸拿取；

1、通过缓冲板、支撑杆、连接弹簧、固定杆和固定套筒的结构设计，使得该下压板在使用时，可对上压板施加的冲击力进行分散缓冲，从而防止冲击力过大而对该下压板造成损坏；

2、通过连接滚珠、第一永磁条和第二永磁条的结构设计，且第一永磁条和第二永磁条之间相互排斥，从而减小定位轴与承托板和下压板底座之间的摩擦阻力，防止定位轴与承托板和下压板底座之间的磨损；

3、通过下压板底座、承托板和连接块的结构设计，且承托板在下压板底座上为拆卸结构，因此可将会承托板取下，从而将电机定子取下，且通过连接块的设置，方便承托板与压板底座之间分离。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型下压板底座与承托板连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型下压板底座与定位轴连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、下压板底座；2、承托板；3、连接块；4、定位轴；5、连接滚珠；6、第一永磁条；7、第二永磁条；8、隔热板；9、缓冲板；10、支撑杆；11、连接弹簧；12、固定杆；13、第三永磁条；14、第四用磁条；15、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，包括下压板底座1、承托板2、连接块3、定位轴4、连接滚珠5、第一永磁条6、第二永磁条7、隔热板8、缓冲板9、支撑杆10、连接弹簧11、固定杆12、第三永磁条13、第四用磁条14和固定套筒15，下压板底座1的上方安装有承托板2，且承托板2的外端焊接连接有连接块3，下压板底座1和承托板2的内部均贯穿连接有定位轴4，且定位轴4与承托板2接触位置等间距设置有连接滚珠5，定位轴4的内部设置有第一永磁条6，且第一永磁条6的外侧设置有第二永磁条7，隔热板8粘贴连接在承托板2的下表面，且隔热板8的下方设置有缓冲板9，并且缓冲板9粘贴连接在下压板底座1的上表面，连接块3的内部镶嵌设置有第三永磁条13，且第三永磁条13的外侧连接有第四用磁条14，并且第四用磁条14镶嵌设置在下压板底座1的内部。

如图1中支撑杆10的下端固定连接有连接弹簧11，且连接弹簧11的下端固定安装在固定套筒15的内部，并且固定套筒15的上端与固定杆12焊接连接，支撑杆10的纵截面形状为“T”中心，且支撑杆10在固定套筒15的内部为滑动结构，可通过支撑杆10在固定套筒15内部的滑动，使得支撑杆10可通过连接弹簧11在固定套筒15的内部自由伸缩，从而对下压板底座1起到缓冲作用；

如图2中连接块3关于承托板2的中心等角度设置，且承托板2与下压板底座1的连接方式为吻合连接，可通过连接块3的结构设置，方便将承托板2与下压板底座1分离，从而方便对电机定子取下，连接滚珠5关于承托板2的中心呈环形阵列分布，且承托板2的内径尺寸大于定位轴4的外径尺寸，并且定位轴4的上端呈弧形结构，可通过连接滚珠5的作用，减小定位轴4与承托板2之间的摩擦阻力，且将定位轴4的上端设置为弧形结构，更方便定位轴4与电机定子之间的相互卡合；

如图3中定位轴4的外径尺寸与下压板底座1的内径尺寸相等，且第一永磁条6和第二永磁条7分别与定位轴4和下压板底座1镶嵌连接，并且第一永磁条6和第二永磁条7之间相互排斥，可通过第一永磁条6和第二永磁条7之间的相互排斥，使得定位轴4与下压板底座1之间相互排斥，从而减小定位轴4与下压板底座1之间的摩擦阻力，减小定位轴4和下压板底座1的磨损。

工作原理：在使用该电机定子自动叠焊起吊的下压板时，首先将下压板底座1安装在叠焊装置的对应位置，使支撑杆10的下端固定在叠焊装置上压板的正下方，然后将承托板2放置在下压板底座1的上方，并使承托板2上的连接块3与下压板底座1上的对应凹槽处进行卡合连接，在使用过程中，可通过定位轴4下端的升降装置对定位轴4的上下运动进行控制，使得定位轴4对电机定子起到定位作用，由于定位轴4的上下运动，长时间容易造成定位轴4与下压板底座1和承托板2之间的磨损，因此，在承托板2与定位轴4接触位置设置有连接滚珠5，可减小承托板2与定位轴4之间的摩擦阻力，另外，在承托板2与定位轴4的内部设置有第一永磁条6，在下压板底座1的内部设置有第二永磁条7，且第一永磁条6与第二永磁条7相互排斥，因此，可减小下压板底座1与定位轴4之间的摩擦阻力，另外，在与连接块3的内部设置有第三永磁条13，而在下压板底座1的对应位置设置有第四用磁条14，且第三永磁条13与第四用磁条14相互排斥，因此，可减小连接块3与下压板底座1之间的磨损，另外，在承托板2的下表面设置有材质为石棉材料为隔热板8，且在隔热板8的下方设置有材质为橡胶材料的缓冲板9，因此，在承托板2受到上压板的按压冲击力时，会使得缓冲板9吸收一定的振波，从而减小承托板2受到的冲击，另外，在下压板底座1的下方通过支撑杆10连接有连接弹簧11，因此，可使得支撑杆10在固定套筒15的内部做伸缩运动，从而对下压板底座1起到缓冲减震的作用，防止上压板的冲击力过大而对下压板底座1和承托板2造成损坏，并通过突出下压板底座1的连接块3结构设计，方便将承托板2从下压板底座1上取下，从而方便对电机定子取下，其中，该下压板底座1配合多组承托板2同时使用，这就是该电机定子自动叠焊起吊的下压板的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，包括下压板底座(1)、隔热板(8)和支撑杆(10)，其特征在于：所述下压板底座(1)的上方安装有承托板(2)，且承托板(2)的外端焊接连接有连接块(3)，所述下压板底座(1)和承托板(2)的内部均贯穿连接有定位轴(4)，且定位轴(4)与承托板(2)接触位置等间距设置有连接滚珠(5)，所述定位轴(4)的内部设置有第一永磁条(6)，且第一永磁条(6)的外侧设置有第二永磁条(7)，所述隔热板(8)粘贴连接在承托板(2)的下表面，且隔热板(8)的下方设置有缓冲板(9)，并且缓冲板(9)粘贴连接在下压板底座(1)的上表面，所述连接块(3)的内部镶嵌设置有第三永磁条(13)，且第三永磁条(13)的外侧连接有第四用磁条(14)，并且第四用磁条(14)镶嵌设置在下压板底座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，其特征在于：所述连接块(3)关于承托板(2)的中心等角度设置，且承托板(2)与下压板底座(1)的连接方式为吻合连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，其特征在于：所述连接滚珠(5)关于承托板(2)的中心呈环形阵列分布，且承托板(2)的内径尺寸大于定位轴(4)的外径尺寸，并且定位轴(4)的上端呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，其特征在于：所述定位轴(4)的外径尺寸与下压板底座(1)的内径尺寸相等，且第一永磁条(6)和第二永磁条(7)分别与定位轴(4)和下压板底座(1)镶嵌连接，并且第一永磁条(6)和第二永磁条(7)之间相互排斥。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，其特征在于：所述支撑杆(10)的下端固定连接有连接弹簧(11)，且连接弹簧(11)的下端固定安装在固定套筒(15)的内部，并且固定套筒(15)的上端与固定杆(12)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子自动叠焊起吊的下压板，其特征在于：所述支撑杆(10)的纵截面形状为“T”中心，且支撑杆(10)在固定套筒(15)的内部为滑动结构。