CN213209226U - 一种防漏料计量秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏料计量秤,属于计量装置技术领域。解决了现有技术中计量秤中物料容易磨损密封圈而导致漏料的问题。本实用新型包括秤台、电机、减速机、螺旋输送器、计量秤料斗和计量秤下斗,所述螺旋输送器与减速机之间设置有连接器,连接器中设置有密封圈和减速机动力输出轴,所述螺旋输送器包括螺旋输送器壳体和螺杆,所述减速机动力输出轴与螺杆固定连接,所述连接器的一端设置有连接器螺筒,连接器螺筒位于靠近螺杆一侧,所述连接器螺筒的外径与连接器的外径相同,所述螺杆的一端位于连接器螺筒中。本实用新型能够防止或减少计量秤中堆积的物料与密封圈接触,从而消除或减少密封圈受到的磨损,延长计量秤无漏料正常工作的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于粉状密封装置技术领域,具体涉及一种防漏料计量秤。
背景技术
计量秤是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备,它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料,减少物料的浪费和提高混合物的一致性。计量秤适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等。
在现有技术中,计量秤上有带螺旋的输送螺杆,或者有防板结搅拌装置,都会与减速机输出轴连接,由于输出轴需要转动,输出轴和设备之间会有一定间隙,通常会使用密封圈密封动力输出轴与设备之间的间隙,一般情况下密封圈能够阻挡一般物料的外漏,当物料沾附性较强,或者物料粒径细小而且比较硬时,密封圈就特别容易磨损而损坏,例如计量秤的螺旋进料口一端与动力输出轴之间有一段空隙,这部分空隙会漏入物料,形成堆积,堆积的物料在其他物料的挤压下向后边的轴和密封圈接触处流动,并且磨损密封圈与轴的结合面,当密封圈磨损后,更多的物料流向密封圈密封面,进一步磨损密封圈的密封面,再加上进料压力,长时间之后,会导致轴承密封圈的密封功能失效而出现漏料情况,导致物料漏入轴和轴套之间,甚至漏入轴承中,最终会造成计量秤的损坏,影响企业的正常生产。
实用新型内容
针对现有技术中计量秤中的物料磨损密封圈而导致漏料的问题,本实用新型提供一种防漏料计量秤,其目的在于:消除密封圈受到的磨损,防止漏料情况出现,保证计量秤正常工作。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种防漏料计量秤,包括秤台、电机、减速机、螺旋输送器、计量秤料斗和计量秤下斗,所述螺旋输送器与减速机之间设置有连接器,所述连接器中设置有密封圈和减速机动力输出轴,所述螺旋输送器包括螺旋输送器壳体和螺杆,所述减速机动力输出轴与螺杆固定连接,所述连接器的一端设置有连接器螺筒,所述连接器螺筒位于靠近螺杆一侧,所述连接器螺筒的内径大于连接器的内径,所述连接器螺筒的外径与连接器的外径相同,所述螺杆的一端位于连接器螺筒中。
物料漏入计量秤下斗下料口后端的螺旋的缝隙中,物料也会在螺杆的带动下沿着螺纹形成的斜面运动,直到物料大部分被排出。由于密封圈与动力输出轴密封面的直径小于螺杆螺旋的直径,因此即便有少量物料只会落入螺杆后端的螺筒底面,不会跑到位置更高的密封面,从而防止物料落入密封面对密封圈的磨损,采用该技术方案能够防止计量秤中的物料泄漏,避免物料泄漏导致减速机的轴承密封圈的磨损,保证计量秤正常工作,延长计量秤的使用寿命。
作为优选,所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈分别设置在连接器的两端。
设置两道密封,能够进一步提高连接器的密封性能,延长计量秤的使用寿命。
作为优选,所述连接器的一端连接有连接器螺筒,所述连接器螺筒位于靠近螺杆一侧,所述连接器螺筒的内径大于连接器的内径,所述连接器螺筒的外径与连接器的外径相同,所述螺杆的一端位于连接器螺筒中。
采用该优选方案后,螺杆的螺旋叶片旋转能够将漏入螺筒内部的物料向计量秤下斗一方排出,使得物料不能漏到密封圈的密封面,进一步提高计量秤的密封性能。
所述密封圈包括第三密封圈和第四密封圈,所述第三密封圈位于连接器螺筒的侧面,所述第四密封圈位于连接器与减速机的连接处。
采用该优选方案后,两道密封圈与连接器螺筒内螺旋叶片配合,形成三道防线,进一步提高计量秤的密封性能,延长计量秤的使用寿命。
作为优选,所述减速机上设置有搅拌器动力输出轴,所述搅拌器动力输出轴连接有搅拌器,所述搅拌器位于计量秤下斗中。
采用该优选方案后,搅拌器能够防止计量秤下斗中的物料起拱而导致堵塞,提高物料的流动性,方便排出。
作为优选,所述搅拌器动力输出轴与计量秤下斗连接部位设置有防漏料装置,所述防漏料装置中设置有防板结搅拌器密封圈,所述防板结搅拌器密封圈的内圈与搅拌器动力输出轴接触。
采用该优选方案后,防漏料装置能够防止计量秤下斗中的物料从搅拌器动力输出轴与计量秤下斗的连接部位泄漏。
作为优选,所述搅拌器动力输出轴伸入计量秤下斗得部分设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于防漏料装置中,所述螺旋叶片的旋向是将物料推入料斗内的方向。
采用该优选方案后,螺旋叶片能够将进入到防漏装置中的物料排出,降低物料对防板结搅拌器密封圈的压力,进一步提高防漏料装置的密封性能。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.伸入连接器螺筒内的螺旋叶片把漏入连接器螺筒内物料推出,能够防止计量秤料斗中的物料泄漏,避免物料泄漏导致减速机的轴承密封圈被压坏,延长计量秤的使用寿命。
2.设置两道密封,能够进一步提高连接器的密封性能,延长计量秤的使用寿命。
3.连接器内部设置有连接器螺筒,螺杆旋转能够将位于连接器螺筒内部的物料排出,使得物料对密封圈的压力减小,进一步提高计量秤的密封性能。
4.两道密封圈与连接器螺筒及连接器螺筒中的螺旋配合,形成三道防线,进一步提高计量秤的密封性能,延长计量秤的使用寿命。
5.搅拌器能够防止计量秤下斗中的物料起拱而导致堵塞,提高物料的流动性,方便排出。
6.防漏料装置能够防止计量秤下斗中的物料从搅拌器动力输出轴与计量秤下斗的连接部位泄漏。
7.螺旋叶片能够将进入到防漏装置中的物料排出,降低物料对防板结搅拌器密封圈的压力,进一步提高防漏料装置的密封性能。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1中C部分的放大图;
图3是实施例二的结构示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是图3中B部分的放大图。
其中,101-第一密封圈,102-第二密封圈,103-防板结搅拌器密封圈,104-第三密封圈,105-第三密封圈,2-电机,3-减速机,4-计量秤料斗,5-计量秤下斗,6-秤台,7-螺旋输送器壳体,8-螺杆,9-连接器,10-接料斗,11-搅拌器动力输出轴,12-搅拌器,13-减速机动力输出轴,14-螺旋叶片,15-防漏料装置,16-连接器螺筒,17-漏料孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1~图5对本实用新型作详细说明。
实施例一
一种防漏料计量秤,包括秤台6、电机2、减速机3、螺旋输送器螺筒7、螺旋输送器螺杆8、计量秤料斗4和计量秤下斗5,所述密封圈的外圈与连接器9内壁固定连接,所述螺旋输送器螺筒7与减速机3之间设置有连接器9,所述连接器9中设置有密封圈和减速机动力输出轴13。在连接器9与螺旋输送器之间设置一段与螺旋输送器壳体7直径一致的连接器螺筒16。本实施例中,连接器9与连接器螺筒16一体成型。螺旋输送器螺杆8伸入连接器螺筒16内,连接器螺筒16的长度大于螺旋输送器螺杆8上1/3螺距的长度,螺旋输送器螺筒7与连接器螺筒16通过螺栓连接,减速机动力输出轴13与螺旋输送器螺杆8通过联轴器连接。各部件的连接方式与现有的计量秤相同。本计量秤的改进之处在于在计量秤下斗5下料口与连接器9之间增加一段连接器螺筒16,并且增长螺旋输送器螺杆8的长度,使螺旋输送器螺杆8伸入这段连接器螺筒16中。
当计量秤工作时,计量秤下斗中下料口的物料会流入连接器9右侧的连接器螺筒16与螺旋输送器螺杆8的缝隙处,漏入连接器螺筒16与螺旋输送器螺杆8的缝隙处的物料会因为螺杆的转动,被螺旋输送器螺杆8推向出料方向,以图2的方向为例向右边运动,最后物料从连接器螺筒16中被排入到螺旋输送器中,从而实现防止漏料的功能。通过连接器螺筒16以及连接器中密封圈的设置,能够防止螺旋输送器中的物料与减速机3的轴承密封圈接触,从而消除轴承密封圈受到的压力,避免漏料情况出现,保证计量秤正常工作,延长计量秤使用寿命。
所述密封圈包括第三密封圈104和第四密封圈105,所述第三密封圈104位于连接器9内部的变径处(即连接器9与连接器螺筒16的交界处),所述第四密封圈105位于连接器9与减速机3的连接处,第三密封圈104和第四密封圈105的内圈均与减速机动力输出轴13接触,外圈均与连接器9的内壁固定连接。
所述减速机3上设置有搅拌器动力输出轴11,所述搅拌器动力输出轴11连接有搅拌器12,所述搅拌器12位于计量秤下斗5中。搅拌器12用于搅拌计量秤下斗5中的物料,防止物料起拱。
所述搅拌器动力输出轴11与计量秤下斗5连接部位设置有防漏料装置15,所述防漏料装置15中设置有防板结搅拌器密封圈103,所述防板结搅拌器密封圈103的内圈与搅拌器动力输出轴11接触。
所述搅拌器动力输出轴11外侧设置有螺旋叶片14,所述螺旋叶片14位于防漏料装置15中。所述螺旋叶片14与防板结搅拌器密封圈103中的螺纹的旋向相反。所述螺旋叶片14的旋向能够将物料推向内侧,就是图中右边,螺旋叶片14的作用是将进入防漏料装置15中的物料排出,降低物料对防板结搅拌器密封圈103的压力,进一步提高密封性能。
在连接器9的下部有一个与内外相通的漏料17,其目的是一旦密封失效发生漏料时,会从漏料17处漏出,防止漏向靠近减速器方向的密封圈102,这时可以让设备操作人员发现漏料,以便维护机器。
实施例二
本实施例与实施例一的技术方案基本相同,区别之处在于:
实施例一是在所述连接器9的右侧设置有连接器螺筒16(也可以设置在连接器9内部并与连接器9一体成型),而实施例二是在计量秤下斗5的左侧增长一段螺筒(该段螺筒可视为实施例一中的连接器螺筒16),与计量秤下斗5为一体,螺旋输送器螺杆8伸入该段螺筒中与减速机输出轴13通过键相连,螺旋输送器螺杆8上的螺旋片一直延伸到该段螺筒的左端(以图4所示方向为例),以保证螺旋输送器螺杆8能够将该段螺筒中的物料排出。
所述密封圈包括第一密封圈101和第二密封圈102,所述第一密封圈101和第二密封圈102分别设置在连接器9的两端。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种防漏料计量秤,包括秤台(6)、电机(2)、减速机(3)、螺旋输送器、计量秤料斗(4)和计量秤下斗(5),其特征在于:所述螺旋输送器与减速机(3)之间设置有连接器(9),所述连接器(9)中设置有密封圈和减速机动力输出轴(13),所述螺旋输送器包括螺旋输送器壳体(7)和螺杆(8),所述减速机动力输出轴(13)与螺杆(8)固定连接,所述连接器(9)的一端设置有连接器螺筒(16),所述连接器螺筒(16)位于靠近螺杆(8)一侧,所述连接器螺筒(16)的内径大于连接器(9)的内径,所述连接器螺筒(16)的外径与连接器(9)的外径相同,所述螺杆(8)的一端位于连接器螺筒(16)中。
2.根据权利要求1所述的一种防漏料计量秤,其特征在于,所述密封圈包括第一密封圈(101)和第二密封圈(102),所述第一密封圈(101)和第二密封圈(102)分别设置在连接器(9)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种防漏料计量秤,其特征在于,所述密封圈(1)包括第三密封圈(104)和第四密封圈(105),所述第三密封圈(104)位于连接器螺筒(16)的侧面,所述第四密封圈(105)位于连接器(9)与减速机(3)的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种防漏料计量秤,其特征在于,所述减速机(3)上设置有搅拌器动力输出轴(11),所述搅拌器动力输出轴(11)连接有搅拌器(12),所述搅拌器(12)位于计量秤下斗(5)中。
5.根据权利要求4所述的一种防漏料计量秤,其特征在于,所述搅拌器动力输出轴(11)与计量秤下斗(5)连接部位设置有防漏料装置(15),所述防漏料装置(15)中设置有防板结搅拌器密封圈(103),所述防板结搅拌器密封圈(103)的内圈与搅拌器动力输出轴(11)接触。
6.根据权利要求5所述的一种防漏料计量秤,其特征在于,所述搅拌器动力输出轴(11)外侧设置有螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)位于防漏料装置(15)中,所述螺旋叶片(14)与防板结搅拌器密封圈(103)中的螺纹的旋向相反。
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