CN213208698U - 一种用于铝中间合金制备的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝中间合金制备的搅拌装置，包括支撑滑轨、支撑脚、升降平台、液压缸、搅拌桨、隔热板和电机；所述支撑滑轨的两端设有支撑脚；所述隔热板设置于支撑滑轨的底部；所述电机安装于升降平台；所述搅拌桨贯穿隔热板与电机传动连接。本实用新型具有搅拌桨的高度可调节，能对中频感应炉内的物料搅拌均匀等特点。

Description

一种用于铝中间合金制备的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝中间合金制备的搅拌装置。

背景技术

中频感应熔炼炉因其加热速度快、能耗低、本身具有一定电磁搅拌效果等特点，广泛应用于铝中间合金的制备。但铝中间合金因其主合金成分的含量较高，合金熔体的粘度较大，中评感应熔炼炉自身具有的搅拌作用较弱，难以对高粘度的铝中间合金实施良好的搅拌与均匀化作用，容易导致炉内合金熔体主合金成分含量存在较大偏差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种搅拌充分、均匀的用于铝中间合金制备的搅拌装置。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种用于铝中间合金制备的搅拌装置，包括支撑滑轨、支撑脚、升降平台、液压缸、搅拌桨、隔热板和电机；所述支撑滑轨的两端设有支撑脚；所述隔热板设置于支撑滑轨的底部；所述液压缸的一端安装于支撑滑轨，其另一端连接升降平台，用于驱动升降平台上升或下降；所述电机安装于升降平台；所述搅拌桨贯穿隔热板与电机传动连接。

工作原理：

隔热板阻挡热量向支撑滑轨上部传递，电机驱动搅拌桨旋转，搅拌桨对物料进行搅拌，搅拌均匀。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型搅拌装置还包括液压缸；所述液压缸的一端安装于支撑滑轨，其另一端连接升降平台，用于驱动升降平台上升或下降。液压缸驱动升降平台实现上升或下降，进而升降平台带动电机及搅拌桨实现上升或下降，使得搅拌桨对物料更充分搅拌，更加均匀。

作为技术方案的进一步改进，所述升降平台包括支撑平台、第一支撑腿和第二支撑腿；

所述第一支撑腿和第二支撑腿相互铰链连接；

所述第一支撑腿、第二支撑腿的一端铰接于支撑平台；

所述第一支撑腿、第二支撑腿的另一端滑动安装于支撑滑轨；

所述液压缸的一端与第一支撑腿，其另一端和第二支撑腿连接。

作为技术方案的进一步改进，所述液压缸呈倾斜式安装于第一支撑腿和第二支撑腿之间。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型搅拌装置还包括搅拌桨连接器；所述搅拌桨连接器的一端与电机传动连接，其另一端连接搅拌桨。

作为技术方案的进一步改进，所述搅拌桨为石墨质搅拌桨。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型搅拌装置还包括液压控制器；所述液压控制器与液压缸电连接。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型搅拌装置还包括吊耳；所述吊耳设置于支撑滑轨的两端面。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：

1.本实用新型利用隔热板阻挡热量向支撑滑轨的上部传递，保护支撑滑轨上部的设备免于高温影响；而利用电机驱动搅拌桨旋转，经旋转后的搅拌桨对物料进行搅拌，能对物料均匀搅拌。

2.本实用新型升降平台利用液压缸来实现升降；即为升降平台通过液压缸实现上升、下降，升降平台进而带动电机及搅拌桨上升、下降，既能方便调节搅拌桨伸入物料的深度，又能利于搅拌桨实现一面搅拌一面上下移动，使得对物料搅拌更加充分和均匀。

3.本实用新型的升降平台包括支撑平台、第一支撑腿和第二支撑腿；所述第一支撑腿和第二支撑腿相互铰链连接；所述第一支撑腿、第二支撑腿的一端铰接于支撑平台；所述第一支撑腿、第二支撑腿的另一端滑动安装于支撑滑轨；所述液压缸的一端与第一支撑腿，其另一端和第二支撑腿连接。通过第一支撑腿和第二支撑腿之间张度来实现调节升降平台上升、下降。

4.本实用新型利用液压控制器控制液压缸，从而调控液压缸实现伸长或收缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种用于铝中间合金制备的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置安装于中频感应炉的结构示意图；

图中各部件名称及序号：1-支撑滑轨，2-搅拌桨，3-支撑脚，4-吊耳，5-升降平台，51-第一支撑腿，52-第二支撑腿，53-支撑平台，6-搅拌桨连接器，7-电机，8-液压缸，9-液压控制器，10-隔热板，11-中频感应炉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1-2所示，一种用于铝中间合金制备的搅拌装置，包括支撑滑轨1、支撑脚3、升降平台5、液压缸8、搅拌桨2、隔热板10和电机7；所述支撑滑轨1的两端设有支撑脚3；所述隔热板10设置于支撑滑轨1的底部；所述电机7安装于升降平台5；所述搅拌桨2贯穿隔热板10与电机7传动连接。

具体的工作方式：

利用车间行吊将本实用新型搅拌装置吊装于中频感应炉11，并适当搅拌桨伸入中频感应炉11内；支撑脚3置于中频感应炉11，并进行调平；

启动电机，电机带动搅拌桨旋转，搅拌桨搅拌中频感应炉11内的合金熔体，升降平台5可调节电机7及搅拌桨2的高度，利于搅拌桨对中频感应炉11搅拌合金熔体，能使得合金熔体成分充分分散，进而能有效提高合金均匀性。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：给出了调控升降平台实现上升、下降的一种结构形式。

如图1所示，增加安装液压缸8；所述液压缸8的一端安装于支撑滑轨1，其另一端连接升降平台5，用于驱动升降平台5上升或下降。

升降平台5在液压缸8的驱动作用下，实现上升或下降，进而能通过升级平台来调控搅拌件伸入中频感应炉中合金熔体物料内的深度，能利于搅拌桨搅拌合金熔体物料更加充分分散，进而提高合金均匀性。

升降平台

实施例3：

与实施例1或2相比，区别之处在于：给出了升降平台的一种结构形式。

如图1所示，所述升降平台5包括支撑平台53、第一支撑腿51和第二支撑腿52；所述第一支撑腿51和第二支撑腿52相互铰链连接；所述第一支撑腿51、第二支撑腿52的一端铰接于支撑平台53；所述第一支撑腿51、第二支撑腿52的另一端滑动安装于支撑滑轨1；所述液压缸8的一端与第一支撑腿51，其另一端和第二支撑腿52连接。

具体的工作方式：

第一支撑腿51、第二支撑腿52分别滑动安装于支撑滑轨1，而第一支撑腿51和第二支撑腿52之间铰链连接，能相互发生旋转摆动；

第一支撑腿51和第二支撑腿52之间安装有液压缸8，液压缸8为第一支撑腿51和第二支撑腿52滑动及摆动提供动力源；

液压缸8收缩，则第一支撑腿51、第二支撑腿52位于支撑滑轨1上的滑动连接点相对移动，第一支撑腿51和第二支撑腿52推动支撑平台53上升；

液压缸8伸长，则第一支撑腿51、第二支撑腿52位于支撑滑轨1上的滑动连接点相对移动，第一支撑腿51和第二支撑腿52推动支撑平台53下降；

因此，第一支撑腿51和第二支撑腿52在液压缸8驱动作用下，推动支撑平台实现上升或下降，进而升降平台5实现上升或下降。

实施例4：

与实施例3相比，区别之处在于：所述液压缸8呈倾斜式安装于第一支撑腿51和第二支撑腿52之间。能利于增强第一支撑腿51和第二支撑腿52之间连接稳定性。

实施例5：

与实施例1-4任一相比，区别之处在于：增加安装有搅拌桨连接器6。

如图1所示，所述搅拌桨连接器6的一端与电机7传动连接，其另一端连接搅拌桨2。能方便于对搅拌桨2进行更换。

实施例6：

与实施例1-5任一相比，区别之处在于：所述搅拌桨2为石墨质搅拌桨。能利于耐高温，使得搅拌桨正常工作。

实施例7：

与实施例1-6任一相比，区别之处在于：为了便于控制液压缸，增加安装液压控制器9。

如图1所示，所述液压控制器9与液压缸8电连接。液压控制器能便于对液压缸进行控制操作；从而能便于调节升降平台的高度。

实施例8：

与实施例1-7任一相比，区别之处在于：为了便于整体装置吊装，增加安装吊耳4。

如图1所示，所述吊耳4设置于支撑滑轨1的两端面。吊耳能便于与吊钩连接，从而能便于对整体装置吊装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：包括支撑滑轨(1)、支撑脚(3)、升降平台(5)、液压缸(8)、搅拌桨(2)、隔热板(10)和电机(7)；

所述支撑滑轨(1)的两端设有支撑脚(3)；

所述隔热板(10)设置于支撑滑轨(1)的底部；

所述电机(7)安装于升降平台(5)；

所述搅拌桨(2)贯穿隔热板(10)与电机(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：还包括液压缸(8)；所述液压缸(8)的一端安装于支撑滑轨(1)，其另一端连接升降平台(5)，用于驱动升降平台(5)上升或下降。

3.根据权利要求2所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：所述升降平台(5)包括支撑平台(53)、第一支撑腿(51)和第二支撑腿(52)；

所述第一支撑腿(51)和第二支撑腿(52)相互铰链连接；

所述第一支撑腿(51)、第二支撑腿(52)的一端铰接于支撑平台(53)；

所述第一支撑腿(51)、第二支撑腿(52)的另一端滑动安装于支撑滑轨(1)；

所述液压缸(8)的一端与第一支撑腿(51)，其另一端和第二支撑腿(52)连接。

4.根据权利要求3所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：所述液压缸(8)呈倾斜式安装于第一支撑腿(51)和第二支撑腿(52)之间。

5.根据权利要求1所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：还包括搅拌桨连接器(6)；所述搅拌桨连接器(6)的一端与电机(7)传动连接，其另一端连接搅拌桨(2)。

6.根据权利要求1所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(2)为石墨质搅拌桨。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：还包括液压控制器(9)；所述液压控制器(9)与液压缸(8)电连接。

8.根据权利要求7所述的用于铝中间合金制备的搅拌装置，其特征在于：还包括吊耳(4)；所述吊耳(4)设置于支撑滑轨(1)的两端面。

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