CN206872877U - 一种淬火槽内部搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火槽内部搅拌装置，包括搅拌壳体、滑动机构和环形筛网，所述滑动机构的内部安装有电机，所述滑动机构通过第一滑轮和第二滑轮滑动连接在滑轨上，所述搅拌壳体的上端面一侧安装有第一电机，所述搅拌壳体的上端面另一侧安装有第二电机，所述环形筛网的中心位置设置有搅拌仓，所述环形筛网与第一传动杆之间设置有环形回流腔。该淬火槽内部搅拌装置结构合理，通过底部设立的两组对称结构的搅拌装置能够保证溶液混合均匀，同时对吊装装置进行了改进，以往的吊装器只能垂直吊装而不能实现平行移动，该吊装装置通过设置的平行滑道和内置的电机，在起到垂直吊装的同时可以完成水平移动，大大的方便了工件的取放效率。

Description

一种淬火槽内部搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种淬火槽内部搅拌装置。

背景技术

淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入到槽内冷却时，需要确保工件合理的冷却速度均匀的完成淬火操作，并使工件达到技术要求，而现有的淬火槽往往存在淬火介质在溶液内搅拌不均匀的问题，同时吊装装置不能有效的和工件结合，在吊装工程中不能达到快速高效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火槽内部搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火槽内部搅拌装置，包括搅拌壳体、滑动机构和环形筛网，所述滑动机构的内部安装有电机，所述电机的一端传动连接有传动链，所述传动链的下端固定连接有连接链，所述滑动机构的下端面一侧安装有第二滑轮，所述滑动机构的下端面另一侧安装有第一滑轮，所述滑动机构通过第一滑轮和第二滑轮滑动连接在滑轨上，所述连接链的下端固定连接有淬火物，所述搅拌壳体的上端面一侧安装有第一电机，所述搅拌壳体的上端面另一侧安装有第二电机，所述第一电机转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆转动连接有第一叶轮，所述第二电机转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆转动连接有第二叶轮，所述搅拌壳体的内部安装有环形筛网，所述环形筛网的中心位置设置有搅拌仓，所述环形筛网与第一传动杆之间设置有环形回流腔。

优选的，所述搅拌壳体和环形筛网均为圆筒状。

优选的，所述环形回流腔为环形圆槽结构。

优选的，所述第一电机与第二电机为相同结构，所述第一传动杆与第二传动杆为相同结构，所述第二叶轮与第一叶轮为相同结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淬火槽内部搅拌装置结构合理，通过底部设立的两组对称结构的搅拌装置能够保证溶液混合均匀，同时对吊装装置进行了改进，以往的吊装器只能垂直吊装而不能实现平行移动，该吊装装置通过设置的平行滑道和内置的电机，在起到垂直吊装的同时可以完成水平移动，大大的方便了工件的取放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1滑动机构、2传动链、3电机、4第一滑轮、5第二滑轮、6滑轨、7连接链、8第一电机、9第一传动杆、10搅拌壳体、11第一叶轮、12搅拌仓、13淬火物、14第二叶轮、15第二传动杆、16第二电机、17环形回流腔、18环形筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火槽内部搅拌装置，包括搅拌壳体10、滑动机构1和环形筛网18，所述搅拌壳体10和环形筛网18均为圆筒状，圆筒状，使用方便环流效果更加明显，所述滑动机构1的内部安装有电机3，所述电机3的一端传动连接有传动链2，所述传动链2的下端固定连接有连接链7，所述滑动机构1的下端面一侧安装有第二滑轮5，所述滑动机构1的下端面另一侧安装有第一滑轮4，所述滑动机构1通过第一滑轮4和第二滑轮5滑动连接在滑轨6上，所述连接链7的下端固定连接有淬火物13，所述搅拌壳体10的上端面一侧安装有第一电机8，所述第一电机8与第二电机16为相同结构，所述第一传动杆9与第二传动杆15为相同结构，所述第二叶轮14与第一叶轮11为相同结构，结构对称，使用效果明显，所述搅拌壳体10的上端面另一侧安装有第二电机16，所述第一电机8转动连接有第一传动杆9，所述第一传动杆9转动连接有第一叶轮11，所述第二电机16转动连接有第二传动杆15，所述第二传动杆15转动连接有第二叶轮14，所述搅拌壳体10的内部安装有环形筛网18，所述环形筛网18的中心位置设置有搅拌仓12，所述环形筛网18与第一传动杆9之间设置有环形回流腔17，所述环形回流腔17为环形圆槽结构，起到回流的作用。

工作原理：使用时，将淬火物13吊装在连接链7上后，通过滑轨6和滑动机构1的滑动将淬火物13吊装至搅拌壳体10的正上方位置，然后启动电机3，将淬火物13缓慢吊装至搅拌仓12内，这时启动第一电机8和第二电机16，装置会带动第一叶轮11和第二叶轮14，并从底部搅拌搅拌仓12内的液体，对淬火物13进行淬火作业，在使用过程当中，搅拌仓12的外侧安装有的环形筛网18可以有效的缓冲第一叶轮11和第二叶轮14在底部搅动形成的环流，同时液体会通过环形筛网18进入环形回流腔17内，并在滑动机构11和第二叶轮14的转动下重新将环形回流腔17内的液体环流至搅拌仓12，起到一个完整的环流系统，大大的提高了对淬火物13的淬火效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种淬火槽内部搅拌装置，包括搅拌壳体(10)、滑动机构(1)和环形筛网(18)，其特征在于：所述滑动机构(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的一端传动连接有传动链(2)，所述传动链(2)的下端固定连接有连接链(7)，所述滑动机构(1)的下端面一侧安装有第二滑轮(5)，所述滑动机构(1)的下端面另一侧安装有第一滑轮(4)，所述滑动机构(1)通过第一滑轮(4)和第二滑轮(5)滑动连接在滑轨(6)上，所述连接链(7)的下端固定连接有淬火物(13)，所述搅拌壳体(10)的上端面一侧安装有第一电机(8)，所述搅拌壳体(10)的上端面另一侧安装有第二电机(16)，所述第一电机(8)转动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)转动连接有第一叶轮(11)，所述第二电机(16)转动连接有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)转动连接有第二叶轮(14)，所述搅拌壳体(10)的内部安装有环形筛网(18)，所述环形筛网(18)的中心位置设置有搅拌仓(12)，所述环形筛网(18)与第一传动杆(9)之间设置有环形回流腔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种淬火槽内部搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(10)和环形筛网(18)均为圆筒状。

3.根据权利要求1所述的一种淬火槽内部搅拌装置，其特征在于：所述环形回流腔(17)为环形圆槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种淬火槽内部搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(8)与第二电机(16)为相同结构，所述第一传动杆(9)与第二传动杆(15)为相同结构，所述第二叶轮(14)与第一叶轮(11)为相同结构。