CN213206361U - 一种机床主轴承冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密机械技术领域，且公开了一种机床主轴承冷却装置，包括机床主轴承、第一导流管连接孔和第二导流管连接孔，机床主轴承的外侧面连接有主轴承循环冷却套环；主轴承循环冷却套环内部的外端设置有冷却液补给环，冷却液补给环的内侧面安装有冷却液散热箱，冷却液补给环内侧的中部连接有硬质冷却液导流管。该机床主轴承冷却装置，通过设置硬质冷却液导流管，能够使冷却液补给环的冷却液补给腔到机床主轴承的冷却液孔形成一个通路，能够通过冷却液散热箱和降温冷却箱配合使用，使冷却液一直保持低温状态，如此循环往复，使机床主轴承一直保持散热冷却的最佳工作状态，提升了设备的使用寿命和实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密机械技术领域，具体为一种机床主轴承冷却装置。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。精密机床的各项指标都必须达到非常高的水平。影响精密机床加工精度的因素有很多，其中最基本的影响因素是机械振动。引起振动的原因一方面取决于精密机床自身的结构精度，另一方面是由部件受热变形引起的。
中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210565832U中公开的一种机床主轴承冷却装置，该机床主轴承冷却装置通过机床主轴承的轴承外环、轴承内环的表面(或仅在轴承外环的表面)设置冷却管道，通过限制轴承外环、轴承内环的温度升高，有效控制轴承内环与轴承外环的膨胀，达到精密机床主轴承在可控精密度下运转的目的；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，没有设置循环冷却装置导致机床主轴承受热冷却效果不理想，而且没有直观观察冷却液消耗量的装置，需要人力逐步拆卸检查，大大降低了设备的使用效率，故而提出以上一种机床主轴承冷却装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床主轴承冷却装置，解决了上述背景技术中提出的现有的没有循环冷却装置和观察冷却液剩余量装置的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种机床主轴承冷却装置，包括机床主轴、第一导流管连接孔和第二导流管连接孔，所述机床主轴的外侧面安装有机床主轴承；所述机床主轴承的外侧面连接有主轴承循环冷却套环；所述主轴承循环冷却套环内部的外端设置有冷却液补给环，所述主轴承循环冷却套环外侧的一端连接有冷却液安全补给装置；所述冷却液补给环的内侧面安装有冷却液散热箱，所述冷却液补给环内侧的中部连接有硬质冷却液导流管；所述冷却液散热箱的内侧面安装有导流管固定套环；所述导流管固定套环的内侧面设置有降温冷却箱。
进一步的，所述机床主轴与机床主轴承相适配，所述机床主轴承整体为双列角接触轴承结构，机床主轴承包括有保持架、双列滚珠、滚道和冷却液孔，所述保持架和滚道均与双列滚珠相适配，所述冷却液孔开设在双列滚珠之间的外端，所述冷却液孔共有五个，五个所述冷却液孔均匀分布在机床主轴承上。
进一步的，所述主轴承循环冷却套环包括有防护外环和内环，所述内环与机床主轴承相适配，所述冷却液补给环包括有保护环套、冷却液补给腔和第一导流管连接孔，所述保护环套的内部开设有冷却液补给腔，所述保护环套的内侧开设有五个第一导流管连接孔，五个所述第一导流管连接孔均匀分布在保护环套的内侧，每个所述第一导流管连接孔均固定连接有相适配的硬质冷却液导流管。
进一步的，所述冷却液散热箱与可随机床主轴转动自动补给冷却液的硬质冷却液导流管相适配，所述冷却液散热箱的外侧固定连接有相适配的冷却液补给环，所述冷却液散热箱的内侧固定连接有相适配的导流管固定套环，所述冷却液散热箱整体为散热网状结构。
进一步的，所述导流管固定套环包括有第二导流管连接孔，第二导流管连接孔共有五个，每个所述第二导流管连接孔均与硬质冷却液导流管相适配，所述导流管固定套环通过第二导流管连接孔与硬质冷却液导流管固定连接。
进一步的，所述第一导流管连接孔和第二导流管连接孔的尺寸规格均一致，所述硬质冷却液导流管与可将冷却液导流到滚道内的冷却液孔相适配，所述硬质冷却液导流管通过第二导流管连接孔与冷却液孔固定连接。
进一步的，所述降温冷却箱的外侧固定连接有相适配的导流管固定套环，所述降温冷却箱的内侧与相适配主轴承循环冷却套环的内环固定连接，所述降温冷却箱与内部的硬质冷却液导流管相适配，所述降温冷却箱内部填充有水凝胶。
进一步的，所述冷却液安全补给装置包括有固定安全座、橡胶塞、弹性连接绳和轻质限位板，所述固定安全座和防护外环均与橡胶塞相适配，所述弹性连接绳的一端与橡胶塞的下端固定连接，所述弹性连接绳的另一端固定连接有可漂浮在冷却液上面防止橡胶塞掉落的轻质限位板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机床主轴承冷却装置，具备以下有益效果：
(1)、该机床主轴承冷却装置，通过设置硬质冷却液导流管，能够使冷却液补给环的冷却液补给腔到机床主轴承的冷却液孔形成一个通路，当机床主轴转动的时候，冷却液补给腔内的冷却液能够由于机床主轴转动提供动力开始流向冷却液孔，冷却液流到冷却液孔内后，将进入到机床主轴承的滚道，使双列滚珠一直保持与冷却液大面积接触，当冷却液在进行流动的过程中，能够通过冷却液散热箱和降温冷却箱配合使用，使冷却液一直保持低温状态，水凝胶能够吸收机床主轴承在转动发热的过程中与冷却液接触所产生的水珠，然后加以利用来对冷却液进行降温工作，如此循环往复，使机床主轴承一直保持散热冷却的最佳工作状态，提升了设备的使用寿命和实用效果。
(2)、该机床主轴承冷却装置，通过设置主轴承循环冷却套环能够使循环冷却装置安全可靠的与机床主轴承配合连接，使机床主轴承在使用过程中能够直接有效的进行循环散热冷却工作，避免因长时间工作发热而影响到使用精度，通过冷却液安全补给装置，冷却液补给腔为透明材质，能够通过观察轻质限位板的漂浮状态能够简单直接的判断出所剩余的冷却液，能够使工作人员在不使用机床的的时候可以进行冷却液的补给工作，从而避免循环冷却装置空转，影响机床主轴承的正常工作状态，增加了设备的便捷性和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型机床主轴承冷却装置的整体的结构示意图；
图2为本实用新型机床主轴承冷却装置的剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型机床主轴承冷却装置的硬质冷却液导流管的结构示意图；
图4为本实用新型机床主轴承冷却装置的冷却液安全补给装置的结构示意图。
图中：机床主轴1，机床主轴承2，保持架201，双列滚珠202，滚道203，冷却液孔204，主轴承循环冷却套环3，防护外环301，内环302，冷却液补给环4，保护环套401，冷却液补给腔402，第一导流管连接孔403，冷却液散热箱5，降温冷却箱6，导流管固定套环7，第二导流管连接孔701，硬质冷却液导流管8，冷却液安全补给装置9，固定安全座901，橡胶塞902，弹性连接绳903，轻质限位板904。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种机床主轴承冷却装置，包括机床主轴1、第一导流管连接孔403和第二导流管连接孔701，机床主轴1的外侧面安装有机床主轴承2；机床主轴承2的外侧面连接有主轴承循环冷却套环3；主轴承循环冷却套环3内部的外端设置有冷却液补给环4，主轴承循环冷却套环3外侧的一端连接有冷却液安全补给装置9；冷却液补给环4的内侧面安装有冷却液散热箱5，冷却液补给环 4内侧的中部连接有硬质冷却液导流管8；冷却液散热箱5的内侧面安装有导流管固定套环7；导流管固定套环7的内侧面设置有降温冷却箱6。
作为本实用新型的一种优选技术方案：机床主轴1与机床主轴承2相适配，机床主轴承2整体为双列角接触轴承结构，机床主轴承2包括有保持架 201、双列滚珠202、滚道203和冷却液孔204，保持架201和滚道203均与双列滚珠202相适配，冷却液孔204开设在双列滚珠202之间的外端，冷却液孔204共有五个，五个冷却液孔204均匀分布在机床主轴承2上，主轴承循环冷却套环3包括有防护外环301和内环302，内环302与机床主轴承2相适配，冷却液补给环4包括有保护环套401、冷却液补给腔402和第一导流管连接孔403，保护环套401的内部开设有冷却液补给腔402，保护环套401的内侧开设有五个第一导流管连接孔403，五个第一导流管连接孔403均匀分布在保护环套401的内侧，每个第一导流管连接孔403均固定连接有相适配的硬质冷却液导流管8，冷却液散热箱5与可随机床主轴转动自动补给冷却液的硬质冷却液导流管8相适配，冷却液散热箱5的外侧固定连接有相适配的冷却液补给环4，冷却液散热箱5的内侧固定连接有相适配的导流管固定套环7，冷却液散热箱5整体为散热网状结构，导流管固定套环7包括有第二导流管连接孔701，第二导流管连接孔701共有五个，每个第二导流管连接孔701均与硬质冷却液导流管8相适配，导流管固定套环7通过第二导流管连接孔701 与硬质冷却液导流管8固定连接，第一导流管连接孔403和第二导流管连接孔701的尺寸规格均一致，硬质冷却液导流管8与可将冷却液导流到滚道203 内的冷却液孔204相适配，硬质冷却液导流管8通过第二导流管连接孔701 与冷却液孔204固定连接，降温冷却箱6的外侧固定连接有相适配的导流管固定套环7，降温冷却箱6的内侧与相适配主轴承循环冷却套环3的内环302 固定连接，降温冷却箱6与内部的硬质冷却液导流管8相适配，降温冷却箱6 内部填充有水凝胶，通过设置硬质冷却液导流管8，能够使冷却液补给环4的冷却液补给腔402到机床主轴承2的冷却液204孔形成一个通路，当机床主轴1转动的时候，冷却液补给腔402内的冷却液能够由于机床主轴转动提供动力开始流向冷却液孔204，冷却液流到冷却液孔204内后，将进入到机床主轴承的滚道203，使双列滚珠202一直保持与冷却液大面积接触，当冷却液在进行流动的过程中，能够通过冷却液散热箱4和降温冷却箱5配合使用，使冷却液一直保持低温状态，水凝胶能够吸收机床主轴承2在转动发热的过程中与冷却液接触所产生的水珠，然后加以利用来对冷却液进行降温工作，如此循环往复，使机床主轴承2一直保持散热冷却的最佳工作状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却液安全补给装置9包括有固定安全座901、橡胶塞902、弹性连接绳903和轻质限位板904，固定安全座 901和防护外环301均与橡胶塞902相适配，弹性连接绳903的一端与橡胶塞 902的下端固定连接，弹性连接绳903的另一端固定连接有可漂浮在冷却液上面防止橡胶塞902掉落的轻质限位板904，通过设置主轴承循环冷却套环3能够使循环冷却装置安全可靠的与机床主轴承2配合连接，使机床主轴承2在使用过程中能够直接有效的进行循环散热冷却工作，避免因长时间工作发热而影响到使用精度，通过冷却液安全补给装置9，冷却液补给腔402为透明材质，能够通过观察轻质限位板904的漂浮状态能够简单直接的判断出所剩余的冷却液，能够使工作人员在不使用机床的的时候可以进行冷却液的补给工作，从而避免循环冷却装置空转，影响机床主轴承2的正常工作状态。
工作原理，该机床主轴承冷却装置，通常情况下，当机床主轴1开始转动时，机床主轴承2和主轴承循环冷却套环随之转动，通过冷却液补给环4 的冷却液补给腔402，冷却液将通过机床主轴1转动提供的动力开始流入硬质冷却液导流管8，冷却液将通过冷却液散热箱4和降温冷却箱5一直保持低温状态，然后流入到冷却液孔204，冷却液流到冷却液孔204内后，将进入到机床主轴承的滚道203，使双列滚珠202一直保持与冷却液大面积接触，机床主轴承2一直保持散热冷却的最佳工作状态，当机床主轴1停止转动时，能够通过观察轻质限位板904的漂浮状态简单直接的判断出所剩余的冷却液，然后进行补给即可。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床主轴承冷却装置，包括机床主轴(1)、第一导流管连接孔(403)和第二导流管连接孔(701)，其特征在于，所述机床主轴(1)的外侧面安装有机床主轴承(2)；所述机床主轴承(2)的外侧面连接有主轴承循环冷却套环(3)；所述主轴承循环冷却套环(3)内部的外端设置有冷却液补给环(4)，所述主轴承循环冷却套环(3)外侧的一端连接有冷却液安全补给装置(9)；所述冷却液补给环(4)的内侧面安装有冷却液散热箱(5)，所述冷却液补给环(4)内侧的中部连接有硬质冷却液导流管(8)；所述冷却液散热箱(5)的内侧面安装有导流管固定套环(7)；所述导流管固定套环(7)的内侧面设置有降温冷却箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述机床主轴(1)与机床主轴承(2)相适配，所述机床主轴承(2)整体为双列角接触轴承结构，机床主轴承(2)包括有保持架(201)、双列滚珠(202)、滚道(203)和冷却液孔(204)，所述保持架(201)和滚道(203)均与双列滚珠(202)相适配，所述冷却液孔(204)开设在双列滚珠(202)之间的外端，所述冷却液孔(204)共有五个，五个所述冷却液孔(204)均匀分布在机床主轴承(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述主轴承循环冷却套环(3)包括有防护外环(301)和内环(302)，所述内环(302)与机床主轴承(2)相适配，所述冷却液补给环(4)包括有保护环套(401)、冷却液补给腔(402)和第一导流管连接孔(403)，所述保护环套(401)的内部开设有冷却液补给腔(402)，所述保护环套(401)的内侧开设有五个第一导流管连接孔(403)，五个所述第一导流管连接孔(403)均匀分布在保护环套(401)的内侧，每个所述第一导流管连接孔(403)均固定连接有相适配的硬质冷却液导流管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述冷却液散热箱(5)与可随机床主轴转动自动补给冷却液的硬质冷却液导流管(8)相适配，所述冷却液散热箱(5)的外侧固定连接有相适配的冷却液补给环(4)，所述冷却液散热箱(5)的内侧固定连接有相适配的导流管固定套环(7)，所述冷却液散热箱(5)整体为散热网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述导流管固定套环(7)包括有第二导流管连接孔(701)，第二导流管连接孔(701)共有五个，每个所述第二导流管连接孔(701)均与硬质冷却液导流管(8)相适配，所述导流管固定套环(7)通过第二导流管连接孔(701)与硬质冷却液导流管(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述第一导流管连接孔(403)和第二导流管连接孔(701)的尺寸规格均一致，所述硬质冷却液导流管(8)与可将冷却液导流到滚道(203)内的冷却液孔(204)相适配，所述硬质冷却液导流管(8)通过第二导流管连接孔(701)与冷却液孔(204)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述降温冷却箱(6)的外侧固定连接有相适配的导流管固定套环(7)，所述降温冷却箱(6)的内侧与相适配主轴承循环冷却套环(3)的内环(302)固定连接，所述降温冷却箱(6)与内部的硬质冷却液导流管(8)相适配，所述降温冷却箱(6)内部填充有水凝胶。
8.根据权利要求1所述的一种机床主轴承冷却装置，其特征在于，所述冷却液安全补给装置(9)包括有固定安全座(901)、橡胶塞(902)、弹性连接绳(903)和轻质限位板(904)，所述固定安全座(901)和防护外环(301)均与橡胶塞(902)相适配，所述弹性连接绳(903)的一端与橡胶塞(902)的下端固定连接，所述弹性连接绳(903)的另一端固定连接有可漂浮在冷却液上面防止橡胶塞(902)掉落的轻质限位板(904)。
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