CN213205236U - 型材水平调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材水平调节系统，包括呈L型的底座和调节组件，调节组件包括调节壳、滑移板、旋转板和驱动件，调节壳上开设有滑移槽，滑移板设置在滑移槽内且被设置为可沿滑移槽上下滑动，驱动件设置在调节壳上并与滑移板连接，滑移板背向调节壳的一面为弧面，旋转板铰接在调节壳上且被设置为可上下翻转，旋转板的一面为弧面，安装完成时，滑移板的弧面与旋转板的弧面贴合。操作人员转动螺栓，带动滑移板滑移，滑移板通过两个弧面间的配合，带动旋转板转动，旋转板转动时，带动型材转动，从而调整型材的角度，以使各个型材之间保持平整。通过上述设置，在施工时将型材调平整，提高施工质量，避免型材间不平整，伤到行人。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程配件，更具体的说是涉及一种型材水平调节系统。
背景技术
在安装一些由整块型材(玻璃板等)组成的护栏时，需要护栏之间的玻璃保持平行，整个工程美观。在安装型材时，一般是通过在型材的两面安装楔子，将型材定在一个安装槽内。
但是，由于制造过程产生的一些偏差，各个型材在安装完成后，角度不能保持一致，会有1度左右的偏移。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种型材水平调节系统，能在型材安装完成后，调节型材的角度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种型材水平调节系统，包括呈L型的底座和调节组件，调节组件包括调节壳、滑移板、旋转板和用于驱动滑移板滑移的驱动件，调节壳上开设有滑移槽，滑移板设置在滑移槽内且被设置为可沿滑移槽上下滑动，驱动件设置在调节壳上并与滑移板连接，滑移板背向调节壳的一面为弧面，旋转板铰接在调节壳上且被设置为可上下翻转，旋转板的一面为弧面，安装完成时，滑移板的弧面与旋转板的弧面贴合。
作为本实用新型的进一步改进，驱动件包括螺栓和卡簧，调节壳上开设有安装孔，滑移板上设置有螺纹孔，安装完成时，螺栓伸入安装孔内并被卡簧卡住。
作为本实用新型的进一步改进，底座的左右两侧设置有卡勾，调节壳的两侧设置有凸块。
作为本实用新型的进一步改进，还包括安装槽，安装槽的底部设置有连接孔。
作为本实用新型的进一步改进，安装槽的两个内侧面均为斜面，调节壳背向滑移槽的一面为斜面，底座背向调节壳的一面为斜面。
作为本实用新型的进一步改进，还包括两个防尘条，当型材安装完成后，防尘条设置在安装槽的槽口处。
本实用新型的有益效果，操作人员转动螺栓，带动滑移板滑移，滑移板通过两个弧面间的配合，带动旋转板转动，旋转板转动时，带动型材转动，从而调整型材的角度，以使各个型材之间保持平整。通过上述设置，在施工时将型材调平整，提高施工质量，避免型材间不平整，伤到行人。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构图；
图2为本实用新型第一实施例的剖面图；
图3为调节壳和底座的配合图；
图4为本实用新型第二实施例的结构图；
图5为本实用新型第二实施例的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图5所示，本实施例的一种型材水平调节系统，包括呈L型的底座1和调节组件，调节组件包括调节壳2、滑移板3、旋转板4和用于驱动滑移板3滑移的驱动件6，调节壳2上开设有滑移槽5，滑移板3设置在滑移槽5内且被设置为可沿滑移槽5上下滑动，驱动件6设置在调节壳2上并与滑移板3连接，滑移板3背向调节壳2的一面为弧面，旋转板4铰接在调节壳2上且被设置为可上下翻转，旋转板4的一面为弧面，安装完成时，滑移板3的弧面与旋转板4的弧面贴合。
作为改进的一种具体实施方式，驱动件6包括螺栓61和卡簧62，调节壳2上开设有安装孔64，滑移板3上设置有螺纹孔，安装完成时，螺栓61伸入安装孔64内并被卡簧62卡住。
作为本实用新型的第一实施例，在施工时，先用水泥和砖块搭建出一个凹槽，然后将底座1放入凹槽内，然后将型材放到底座1上，接着将组装完成的调节组件塞入凹槽内，将型材夹在底座1和调节组件之间，当护栏都安装完成后，观察是否护栏间有不平整，如果不平整，操作人员转动螺栓61，带动滑移板3滑移，滑移板3通过两个弧面间的配合，带动旋转板4转动，旋转板4转动时，带动型材转动，从而调整型材的角度，以使各个型材之间保持平整。通过上述设置，在施工时将型材调平整，提高施工质量，避免型材间不平整，伤到行人。通过螺栓61和卡簧62带动滑移板3滑移，采用标准件，结构简单、成本低。
作为改进的一种具体实施方式，底座1的左右两侧设置有卡勾11，调节壳2的两侧设置有凸块12。
通过卡勾11和凸轮的设置，在将调节壳2塞入凹槽时，就可对调节壳2进行固定，避免在调节角度时，调节壳2移动，避免因调节壳2移动，造成旋转板4夹持力不足的情况。
作为改进的一种具体实施方式，还包括安装槽7，安装槽7的底部设置有连接孔8。
作为本实用新型的第二实施例，引入了一个安装槽7，该安装槽7可以由铝合金、或者其他较硬的材料制造，在施工时，用螺钉穿过连接孔8，连接地面，将安装槽7固定，然后将底座1、调节组件和型材装入安装槽7内。在本实施例中，安装槽7预先生产，其尺寸更容易控制，跟底座1和调节组件的配合也更加紧密，从而能更紧密的夹持型材，也能更好的控制型材的平整度。
作为改进的一种具体实施方式，安装槽7的两个内侧面均为斜面，调节壳2背向滑移槽5的一面为斜面，底座1背向调节壳2的一面为斜面。
通过几个斜面的设置，在放置完底座1和型材后，将调节壳2塞入安装槽7时，就可实现对型材的夹持，也方便将调节壳2塞入安装槽7。
作为改进的一种具体实施方式，还包括两个防尘条9，当型材安装完成后，防尘条9设置在安装槽7的槽口处。
通过防尘条9的设置，将安装槽7封闭，避免灰尘和雨水进入安装槽7内，污染安装槽7内的部件。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种型材水平调节系统，其特征在于：包括呈L型的底座(1)和调节组件，所述调节组件包括调节壳(2)、滑移板(3)、旋转板(4)和用于驱动滑移板(3)滑移的驱动件(6)，所述调节壳(2)上开设有滑移槽(5)，所述滑移板(3)设置在滑移槽(5)内且被设置为可沿滑移槽(5)上下滑动，所述驱动件(6)设置在调节壳(2)上并与滑移板(3)连接，所述滑移板(3)背向调节壳(2)的一面为弧面，所述旋转板(4)铰接在调节壳(2)上且被设置为可上下翻转，所述旋转板(4)的一面为弧面，安装完成时，滑移板(3)的弧面与旋转板(4)的弧面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种型材水平调节系统，其特征在于：所述驱动件(6)包括螺栓(61)和卡簧(62)，所述调节壳(2)上开设有安装孔(64)，所述滑移板(3)上设置有螺纹孔，安装完成时，螺栓(61)伸入安装孔(64)内并被卡簧(62)卡住。
3.根据权利要求1所述的一种型材水平调节系统，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧设置有卡勾(11)，所述调节壳(2)的两侧设置有凸块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种型材水平调节系统，其特征在于：还包括安装槽(7)，所述安装槽(7)的底部设置有连接孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种型材水平调节系统，其特征在于：所述安装槽(7)的两个内侧面均为斜面，所述调节壳(2)背向滑移槽(5)的一面为斜面，所述底座背向调节壳的一面为斜面。
6.根据权利要求4所述的一种型材水平调节系统，其特征在于：还包括两个防尘条(9)，当型材安装完成后，防尘条(9)设置在安装槽(7)的槽口处。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021407967.9U patent/CN213205236U/zh active Active
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