CN201195898Y - 用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具 - Google Patents

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CN201195898Y CNU2008201109020U CN200820110902U CN201195898Y CN 201195898 Y CN201195898 Y CN 201195898Y CN U2008201109020 U CNU2008201109020 U CN U2008201109020U CN 200820110902 U CN200820110902 U CN 200820110902U CN 201195898 Y CN201195898 Y CN 201195898Y
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张峰
童颜
刘鹏
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Abstract

一种基于复杂造型的免开孔缝用玻璃幕墙夹具,包括前夹紧板和后夹紧板(8),两者组合截面呈H形结构,并用螺栓相互紧固,在前夹紧板和后夹紧板(8)的相对面均设有对应的球铰接结构(3),其特征是:所述的前夹紧板由两部分(1)和(2)拼接组合构成,在该前夹紧板的两部分(1)与(2)的对接面之间设有相互吻合的凹凸结构,在该前夹紧板的两部分(1)和(2)上均用所述的螺栓相互紧固。本实用新型考虑了吸收钢结构本身的生产及安装误差,可调节范围较大,前夹紧板的分开设计使安装过程中能独立对所安装不同玻璃板块进行分别的安装、调整而不影响其相邻玻璃的安装状态,十分适合复杂造型对玻璃安装调整的较高要求。

Description

用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具
技术领域
本实用新型涉及全玻璃幕墙连接结构,具体是一种用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙连接的夹具。
背景技术
现有的建筑装饰缝用夹板式全玻璃幕墙系统由于其夹具设计形式简单,可调范围十分有限,因而对于其支撑钢结构及底座有较高位置精度要求;另外由于前、后夹板都为整板设计,只能同时夹紧或放松两块甚至四块玻璃板块,给安装及调整带来很大不便,设计及施工的局限性都较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具,以解决现有技术存在的调节能力较差,安装及调整不方便的问题。
本实用新型的技术方案是:包括前夹紧板和后夹紧板,两者组合截面呈H形结构,并用螺栓相互紧固,在前夹紧板和后夹紧板的相对面均设有对应的球铰接结构,其特征是:所述的前夹紧板由两部分和拼接组合构成,在该前夹紧板的两部分的对接面之间设有相互吻合的凹凸结构,在该前夹紧板的两部分上均用所述的螺栓相互紧固。
在所述的后夹紧板的外侧设有调整齿槽,在该调整齿槽外装有齿形调节块,在该齿形调节块的内侧设有与所述的调整齿槽对应的齿,该齿形调节块通过螺钉与所述的后夹紧板紧固。
在所述的前夹紧板与后夹紧板之间的表面装有垫片,在所述的球铰接结构的相对表面均装有垫片。
本实用新型考虑了吸收钢结构本身的生产及安装误差,可调节范围较大,前夹紧板的分开设计使安装过程中能独立对所安装不同玻璃板块进行分别的安装、调整而不影响其相邻玻璃的安装状态,十分适合复杂造型对玻璃安装调整的较高要求。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型应用于对六片玻璃造型时的安装示意图;
图4是图3的B-B剖视图(旋转);
图5是图3的A-A剖视图。
附图标记说明:1、前夹紧板的一部分,2、前夹紧板的另一部分,3、球铰接结构,4、橡胶垫,5、内六角螺栓,6、尼龙垫片,7、铝垫片,8、后夹紧板,9、齿形调节块,11、螺钉,12、玻璃,13、钢架结构,14、底座,15、调整齿槽。
具体实施方式
参见图1~图2,本实用新型包括前夹紧板和后夹紧板8,前夹紧板由两部分1和2拼接组合构成,在该前夹紧板的两部分1与2的对接面之间设有相互吻合的凹凸结构。前夹紧板1、2与后夹紧板8两者组合后的截面呈H形结构(即在后夹紧板8的内侧设有凸棱,在其顶端设有螺孔;在前夹紧板1和2上设有与凸棱顶端的螺孔对应的固定孔,其内穿过内六角螺栓5与凸棱顶端的螺孔紧固)。在前夹紧板两部分1和2上分别用两个螺栓5紧固。在前夹紧板1、2和后夹紧板8的相对面均设有对应的球铰接结构3。
在所述的后夹紧板8的外侧设有调整齿槽15,在该调整齿槽15外装有齿形调节块9,在该齿形调节块9的内侧设有与所述的调整齿槽15对应吻合的齿,该齿形调节块9通过螺钉11与所述的后夹紧板8紧固。
本实用新型在使用时,在前夹紧板1、2与后夹紧板8两者组合后的H形结构的上下凹口内分别夹入相邻玻璃的边缘,在该凹口内的左右相对面装有1mm左右厚度的橡胶垫4,在该凹口内的底面设有2mm左右厚度的尼龙垫片6,在所述的球铰接结构3的相对表面(与玻璃接触的面)均装有1mm左右厚度的1mm铝垫片7。
参见图3~图5,本实用新型的安装方式是:先将齿形调节块9固定于连接底座14,依钢架结构13及底座14的偏位情况调节后夹紧板8与齿形调节块9间的相对位置并旋紧缩紧螺钉11加以固定;依安装玻璃的先后顺序分别利用内六角螺钉5对前、后夹紧板对玻璃进行夹紧固定。
本实用新型可依具体工程分格造型需要进行各种形式的排布;对于复杂造型本身钢结构及底座安装位置可能存在的较大偏差,可通过调整齿形调节块9与后夹紧板8间齿槽的相对位置予以吸收;安装玻璃时能对前夹紧板1、2分别操作以对连接的玻璃分别实施调整,定位,固定而互不影响。

Claims (3)

1.一种用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具,包括前夹紧板和后夹紧板(8),两者组合截面呈H形结构,并用螺栓相互紧固,在前夹紧板和后夹紧板(8)的相对面均设有对应的球铰接结构(3),其特征是:所述的前夹紧板由两部分(1)和(2)拼接组合构成,在该前夹紧板的两部分(1)与(2)的对接面之间设有相互吻合的凹凸结构,在该前夹紧板的两部分(1)和(2)上均用所述的螺栓相互紧固。
2.根据权利要求1所述的用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具,其特征是:在所述的后夹紧板(8)的外侧设有调整齿槽(15),在该调整齿槽(15)外装有齿形调节块(9),在该齿形调节块(9)的内侧设有与所述的调整齿槽(15)对应的齿,该齿形调节块(9)通过螺钉与所述的后夹紧板(8)紧固。
3.根据权利要求1所述的用于复杂造型的夹板式全玻璃幕墙的连接夹具,其特征是:在所述的前夹紧板与后夹紧板(8)之间的表面装有垫片,在所述的球铰接结构(3)的相对表面均装有垫片。
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