CN112360849B - 一种光伏安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种光伏安装定位装置，包括定位组件、若干定位部和调节组件，定位组件包括板体，若干定位部滑动连接于板体上表面，且若干定位部位于同一平面，相邻定位部之间留有宽度相同的间隙，定位部能够可拆卸的固定于光伏板的板面一角上，且若干定位部能够同时拆下，调节组件设置于板体上，调节组件用于同步调节相邻定位部之间的间隙等比例的扩大或缩小；通过将定位部扣住一块光伏板的边角并固定，并通过调节组件同步调节这四块光伏板之间的间距，而不用依靠目测间距来定位预留间隙，提高了施工效率，同时相邻的四块光伏板的四个角均通过本发明进行定位，能够有效的保证每个相邻光伏板之间的间隙都是一致且均匀的，且板面摆位端正。

Description

一种光伏安装定位装置

技术领域

本发明涉及光伏安装技术领域，尤其涉及一种光伏安装定位装置。

背景技术

随着太阳能在建筑中的使用日益增加，为了降低材料和安装成本，人们将太阳能光伏组件与建筑屋顶结合起来，形成太阳能光伏建筑一体化，即是将多块太阳能光伏组件拼接起来后在起到将太阳能转化为电能或其他能源的同时还能够当作屋顶来使用。

在实际安装中，一般是先将建筑屋顶上架设框架支架，然后将装有外边框的太阳能光伏组件固定到支架上来使用，太阳能光伏组件一般为矩形，相邻的太阳能光伏组件会根据建筑屋顶的面积大小在纵向、横向按一定的间距来逐一排列放置，再分别将它们固定到支架上，最后用防水胶填充到每块太阳能光伏组件之间的间隙中来将所有的太阳能光伏组件拼接起来

目前，太阳能光伏组件拼接工作普遍由人工完成，因此相邻太阳能光伏组件之间所需要留出的间隙是一般是通过施工者的目测来定位预留的。这就导致在施工的过程中为了确保每个间隙的差距不是很大，每安装一块太阳能光伏组件时都要花较长的时候来目测间隙的宽度，施工效率较低；同时也无法避免相邻太阳能光伏组件之间的间隙不均匀，以及太阳能光伏组件摆位不正的问题，不仅造成在较宽的间隙之间需要填充更多的防水胶而产生不必要浪费，而且会导致防水密闭性较差，同时也大大影响拼接后的整体美观性。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种多块光伏板之间的间距保持一致且均匀的，其光伏板摆位端正的光伏安装定位装置。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种光伏安装定位装置，包括定位组件、若干定位部和调节组件，定位组件包括板体，若干定位部滑动连接于板体上表面，且若干定位部位于同一平面，相邻定位部之间留有宽度相同的间隙，定位部能够可拆卸的固定于光伏板的板面一角上，且若干定位部能够同时拆下，调节组件设置于板体上，调节组件用于同步调节相邻定位部之间的间隙等比例的扩大或缩小。

在以上技术方案的基础上，优选的，定位部有四个，四个定位部两两镜像对称设置，定位部包括后板和框边，后板滑动连接于板体上表面，后板用于紧贴光伏板的背面，框边为两块夹成直角的直板固定连接而成，框边固定连接于后板上表面，框边用于紧贴光伏板的板面一角的两条相邻边。

更进一步优选的，还包括四个滑块，板体上周向开设有四条滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑块固定连接于后板。

更进一步优选的，还包括四个梯形块，调节组件包括圆锥柱块，圆锥柱块位于板体下方，圆锥柱块活动连接于板体且能够垂直上下移动，四个梯形块位于板体下方且以圆锥柱块为圆心周向设置，梯形块靠近滑槽朝向圆锥柱块的一端，四个梯形块分别固定连接于四个滑块，梯形块的一侧斜面设为楔合面，楔合面紧密抵靠于圆锥柱块锥面。

更进一步优选的，楔合面为内凹的圆弧面，楔合面紧贴于圆锥柱块锥面。

更进一步优选的，定位组件还包括四个固定块和弹簧，四个固定块固定连接于板体下板面，四个固定块以圆锥柱块为圆心周向设置，固定块靠近滑槽另一端且远离梯形块，弹簧固定连接于同一滑槽两端的固定块和梯形块之间。

更进一步优选的，定位组件还包括四组滑杆，每组滑杆平行于一条滑槽，每组滑杆一端固定连接于同一滑槽的梯形块且另一端滑动连接于固定块。

更进一步优选的，定位组件还包括轴套，调节组件还包括转轴，轴套固定连接于板体上，转轴一端螺纹连接于轴套，转轴另一端固定连接于圆锥柱块。

更进一步优选的，调节组件还包括把手，转轴朝向轴套的一端贯穿板体并固定连接把手。

更进一步优选的，调节组件还包括把手和限位板，装置倒置使用且后板紧贴于光伏板的正面，转轴朝向轴套的一端贯穿板体并固定连接限位板，转轴朝向圆锥柱块的一端贯穿圆锥柱块并固定连接把手。

本发明的一种光伏安装定位装置相对于现有技术具有以下有益效果：

本发明在使用时，需要将定位部扣住一块光伏板的边角并固定，然后就能够快速的放置三块与该光伏板相邻的光伏板，并通过调节组件同步调节这四块光伏板之间的间距，而不用依靠目测间距来定位预留间隙，提高了施工效率，同时相邻的四块光伏板的四个角均通过本发明进行定位，能够有效的保证每个相邻光伏板之间的间隙都是一致且均匀的，且板面摆位端正，从而避免了往间隙中填充防水胶时，可能出现间隙内填充的防水胶胶量不均匀，进而防水密闭性较差的问题，还能够大大改善拼接后的整体美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的定位装置的俯视图；

图2为本发明的定位装置的仰视图；

图3为本发明的图2中沿A-A线的剖面图；

图4为本发明的另一种实施例的图2中沿A-A线的剖面图。

图中：1、定位组件；11、板体；111、滑槽；12、固定块；13、轴套；14、滑杆；15、弹簧；2、定位部；21、后板；22、框边；3、调节组件；31、转轴；32、圆锥柱块；33、把手；34、限位板；4、梯形块；41、楔合面；5、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的一种光伏安装定位装置，包括定位组件1、定位部2、调节组件3、梯形块4和滑块5，定位组件1包括板体11。

其中，若干定位部2滑动连接于板体11上表面，且若干定位部2位于同一平面，相邻定位部2之间留有宽度相同的间隙，定位部2能够可拆卸的固定于光伏板的板面一角上，且若干定位部2能够同时拆下。

调节组件3设置于板体11上，调节组件3用于同步调节相邻定位部2之间的间隙等比例的扩大或缩小。

采用上述技术方案，同时将彼此相邻的多块光伏板的相邻边角分别固定于一个定位部2内，并通过调节组件3同步且等比的调节相邻的定位部2之间的间隙大小，从未实现了使彼此相邻的多块光伏板的间距保持一致且均匀的目的。

作为其中一种实施例，具体的，本发明还通过如下技术方案进行实现。

优选的，定位部2有四个，四个定位部2两两镜像对称设置，定位部2包括后板21和框边22，后板21滑动连接于板体11上表面，后板21用于紧贴光伏板的背面，框边22为两块夹成直角的直板固定连接而成，框边22固定连接于后板21上表面，框边22用于紧贴光伏板的板面一角的两条相邻边。

需要说明的，定位部2也可以为三个、五个或者更多个，只要保证相邻的若干个光伏板能够在彼此相邻的边角实现拼接，即各边角角度之和为360度，均可以通过调节组件3实现各光伏板之间间距的同步调节。

如图1所示，结合图3，板体11上周向开设有四条滑槽111，滑块5滑动连接于滑槽111内，滑块5固定连接于后板21，以实现定位部2滑动连接板体11。

进一步的，调节组件3包括圆锥柱块32，圆锥柱块32位于板体11下方，圆锥柱块32活动连接于板体11且能够垂直上下移动，四个梯形块4位于板体11下方且以圆锥柱块32为圆心周向设置，梯形块4靠近滑槽111朝向圆锥柱块32的一端，四个梯形块4分别固定连接于四个滑块5，梯形块4的一侧斜面设为楔合面41，楔合面41紧密抵靠于圆锥柱块32锥面。

采用上述技术方案，当圆锥柱块32向下移动时，会推顶梯形块4向外水平移动，四个梯形块4会同时且同步的彼此远离，从而实现四个定位部2之间间距的同步扩大。其中，优选的，楔合面41为内凹的圆弧面，楔合面41紧贴于圆锥柱块32锥面，能够避免梯形块4受到推顶时可能发生位置偏移的风险。

进一步的，定位组件1还包括轴套13，调节组件3还包括转轴31，轴套13固定连接于板体11上，转轴31一端螺纹连接于轴套13，转轴31另一端固定连接于圆锥柱块32，从而通过转动转轴31使其在轴套13内移动，以实现圆锥柱块32的上下移动。

同时，如图1所示，结合图2，定位组件1还包括四个固定块12和弹簧15，四个固定块12固定连接于板体11下板面，四个固定块12以圆锥柱块32为圆心周向设置，固定块12靠近滑槽111另一端且远离梯形块4，弹簧15固定连接于同一滑槽111两端的固定块12和梯形块4之间，因此当当圆锥柱块32向上移动时，弹簧15会推动梯形块4向内水平移动，四个梯形块4会同时且同步的彼此靠近，从而实现四个定位部2之间间距的同步缩小。

进一步的，定位组件1还包括四组滑杆14，每组滑杆14平行于一条滑槽111，每组滑杆14一端固定连接于同一滑槽111的梯形块4且另一端滑动连接于固定块12，起到了导直的作用，避免梯形块4移动时发生位置偏移的风险。

作为可选实施例，调节组件3还包括把手33，转轴31朝向轴套13的一端贯穿板体11并固定连接把手33，此时后板21紧贴于光伏板的背面。

作为另一种实施例，本发明还通过如下技术方案进行实现。

如图1所示，结合图4，调节组件3还包括把手33和限位板34，装置倒置使用且后板21紧贴于光伏板的正面，转轴31朝向轴套13的一端贯穿板体11并固定连接限位板34，转轴31朝向圆锥柱块32的一端贯穿圆锥柱块32并固定连接把手33。

工作原理：

采用具有四个定位部2的本发明的定位装置来定位安装矩阵拼接的矩形光伏板时，首先将左上角的定位部2固定于一块光伏板的板面一角上，然后通过调节组件3同步调节好四个定位部2之间的间隙距离，然后依次将右上、左下和右下角的三个定位部2固定于三块光伏板的边角，此时四块光伏板即被定位完成。

重复上述过程直至形成需要面积的光伏板矩阵，此时矩阵内的各光伏板之间的间距始终保持一致，且由于每个光伏板的四个角均受到四个定位部2的固定，因此其摆位必然端正。保持该矩阵排列，并固定安装至支架上，然后卸下所有的本发明的定位装置并在间隙内填充防水胶即完成拼接作业。

需要说明的是，为了将定位部2固定于光伏板的边角上，可以采取多种固定手段，包括但不限于在框边22上设置能够自由开合的弹性夹具，或在后板21上设置吸盘等。但是，由于拆卸定位装置时会后推动定位部2，使其向后滑动退出光伏板之间的间隙，因此固定方式不能妨碍定位部2的向后退出。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种光伏安装定位装置，其特征在于：包括定位组件（1）、若干定位部（2）、调节组件（3）、滑块（5）及梯形块（4），所述定位组件（1）包括板体（11）、固定块（12）、轴套（13）、滑杆（14）和弹簧（15），若干所述定位部（2）滑动连接于板体（11）上表面，且若干所述定位部（2）位于同一平面，相邻所述定位部（2）之间留有宽度相同的间隙，所述定位部（2）能够可拆卸的固定于光伏板的板面一角上，且若干所述定位部（2）能够同时拆下，所述调节组件（3）设置于板体（11）上，所述调节组件（3）用于同步调节相邻定位部（2）之间的间隙等比例的扩大或缩小；所述板体（11）上周向开设有四条滑槽（111）；四个所述固定块（12）固定连接于板体（11）下板面，四个所述固定块（12）以圆锥柱块（32）为圆心周向设置，所述固定块（12）靠近滑槽（111）其中一端且远离梯形块（4），所述弹簧（15）固定连接于同一滑槽（111）两端的固定块（12）和梯形块（4）之间；所述滑杆（14）有四组，每组所述滑杆（14）平行于一条滑槽（111），每组所述滑杆（14）一端固定连接于同一滑槽（111）的梯形块（4）且另一端滑动连接于固定块（12）；所述轴套（13）固定连接于板体（11）上；

所述定位部（2）有四个，四个所述定位部（2）两两镜像对称设置，所述定位部（2）包括后板（21）和框边（22），所述后板（21）滑动连接于板体（11）上表面，所述后板（21）用于紧贴光伏板的背面，所述框边（22）为两块夹成直角的直板固定连接而成，所述框边（22）固定连接于后板（21）上表面，所述框边（22）用于紧贴光伏板的板面一角的两条相邻边；

所述滑块（5）滑动连接于滑槽（111）内，所述滑块（5）固定连接于后板（21）；

所述调节组件（3）包括转轴（31）、圆锥柱块（32）、把手（33）和限位板（34），所述圆锥柱块（32）位于板体（11）下方，所述圆锥柱块（32）活动连接于板体（11）且能够垂直上下移动，四个所述梯形块（4）位于板体（11）下方且以圆锥柱块（32）为圆心周向设置，所述梯形块（4）靠近滑槽（111）朝向圆锥柱块（32）的一端，四个所述梯形块（4）分别固定连接于四个滑块（5），所述梯形块（4）的一侧斜面设为楔合面（41），所述楔合面（41）紧密抵靠于圆锥柱块（32）锥面，所述楔合面（41）为内凹的圆弧面，所述楔合面（41）紧贴于圆锥柱块（32）锥面；所述转轴（31）一端螺纹连接于轴套（13），所述转轴（31）另一端固定连接于圆锥柱块（32）；装置倒置使用且所述后板（21）紧贴于光伏板的正面，所述转轴（31）朝向轴套（13）的一端贯穿板体（11）并固定连接限位板（34），所述转轴（31）朝向圆锥柱块（32）的一端贯穿圆锥柱块（32）并固定连接把手（33）。

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