CN210508005U - 一种天花板吊顶的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花板吊顶的安装结构，其技术要点包括横向固定安装在室内上方的主龙骨，垂直于主龙骨并且横向固定吊装在主龙骨下方的若干等距分布的根副龙骨，相邻的所述副龙骨之间安装有安装框，安装框内安装天花板，安装框的一侧边铰接于副龙骨的底部，另一侧边以铰接边为中心轴转动安装于相邻副龙骨，安装框远离铰接的另一边设为卡接边，卡接边上开设有卡接槽，卡接槽的槽口朝向远离铰接边方向，副龙骨内设有卡接件，卡接件包括卡入卡接槽内使得安装框与卡接件之间卡接固定的卡接状态和脱接槽离卡使得安装框解除与卡接件之间的卡接固定的解锁状态。本实用新型在需要对天花板上面的管道和线路进行检修时，具有方便拆装天花板优点。

Description

一种天花板吊顶的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，它涉及一种天花板吊顶的安装结构。

背景技术

目前，建筑装饰作为建筑中必不可少的部分，在天花板的装饰中，作为装饰顶面的外表面装饰，其不仅仅只是起到美观的作用，还会在天花板的顶面拉管道和线路，天花板的背面空间也能被利用到。

现有的常见天花板，在天花板背面的管道和线路需要出现故障时，需要将天花板进行拆卸下来才能检修，检修位置不确定就需要拆卸大量位置的天花板，拆卸天花板需要将天花板托起使龙骨与天花板分离后转动天花板来争取空间将其取下，维修完成后再安装上去，在安装和拆卸的过程中，天花板的边边角角容易磕到，若有在安装拆卸时需要特别的小心，从而导致维修时，拆装天花板都非常的不方便。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种天花板吊顶的安装结构，其在需要对天花板背部上面的管道和线路进行检修时，具有方便拆装天花板优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种天花板吊顶的安装结构，包括横向固定安装在室内上方的主龙骨，垂直于主龙骨并且横向固定吊装在主龙骨下方的若干根副龙骨，所述副龙骨等距分布，相邻的所述副龙骨之间安装有安装框，所述安装框内安装天花板，所述安装)的一侧边铰接于副龙骨的底部，安装框以铰接边为中心轴转动安装于相邻副龙骨，所述安装框远离铰接边的侧边设为卡接边，所述卡接边上开设有卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向远离铰接边方向，所述副龙骨靠近卡接边的侧壁上设有卡接件，所述卡接件包括卡入卡接槽内使得安装框与卡接件之间卡接固定的卡接状态和脱接槽离卡使得安装框解除与卡接件之间的卡接固定的解锁状态。

通过采用上述技术方案，将天花板直接放置在安装框内，转动铰接的安装框，将卡接边转动至相邻副龙骨的侧边，当驱使固定件卡入卡接槽，可将安装框与固定件卡接固定，即可完成安装；当驱使固定件脱离卡接槽，可将安装槽解除卡接状态，安装框可铰接转动，此时为解锁状态，可将安装板进行拆卸，进行维修，从而在需要对天花板背部上面的管道和线路进行检修时，具有方便拆装天花板优点。

本实用新型进一步设置为：所述副龙骨的底部开设有圆柱形的安装槽，所述卡接件安装在安装槽内，所述安装槽内壁还开设有连通副龙骨侧壁的开口，所述开口与卡接槽对应。

通过采用上述技术方案，卡接件在安装槽内从开口处可卡入卡接槽，可将安装框固定，天花板可以稳定的安装在相邻龙骨之间。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括转动轴、转动杆和卡接杆，所述转动轴的一端转动连接于安装槽内底面，所述转动杆垂直固定连接于转动轴远离安装槽内底面的一端，所述转动杆的两端面与安装槽壁贴合，所述卡接杆的一端固定连接在转动轴的侧壁上，另一端从开口伸出。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，带动转动轴旋转，进而带动卡接杆进行转动，卡接杆转动至卡接槽，则可将安装框与卡接件卡接固定，卡接杆转动脱离卡接槽，则安装框可铰接转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内壁上还设有水平固定在内壁上的固定圆环，所述固定圆环与安装槽槽口之间滑移连接有限转件，所述限转件包括弹簧和滑移圆环，所述弹簧的两端分别固定连接于固定圆环和滑移圆环，所述滑移圆环在安装槽的槽口处与转动杆卡接配合并且限制转动杆转动，所述滑移圆环朝向固定圆环滑移，则与转动轴解开卡接配合。

通过采用上述技术方案，限转件用于限制转动轴的转动，在转动轴转动驱使卡接杆与卡接槽卡接固定时，为了保持卡接固定的状态，设置了限转件，通过限转件的滑移圆环与转动杆卡接配合，使得转动轴被不能转动，即可保持与安装框的卡接固定状态。

本实用新型进一步设置为：所述滑移圆环的底端上开设有槽口朝向下方的限转凹槽，所述限转凹槽与转动杆卡接配合。

通过采用上述技术方案，当滑移圆环朝向安装槽内滑移，限转凹槽侧与转动杆远离，转动杆与限转凹槽接触卡接，此时转动轴可转动；当滑移圆环的朝向安装槽外方向滑移，限转凹槽与转动杆的假按揭诶配合，此时转动轴被卡住不能转动。

本实用新型进一步设置为：所述开口的两侧面朝开口外倾斜，所述卡接槽的横向截面为弧形。

通过采用上述技术方案，卡接杆是由转动轴转动带动其同步转动卡接于卡接槽的，卡接杆转动路径为圆弧，所以开口的两侧面朝开口外倾斜，才有卡接杆转动的空间，卡接槽的横向截面设置成弧形也是为了方便与卡接杆卡接。

本实用新型进一步设置为：所述卡接边的侧边与安装框顶面的边角设为外凸形倒角。

通过采用上述技术方案，安装框是以铰接的方式将另一边转动安装于相邻副龙骨的，卡接边的侧边与副龙骨的侧边衔接处要贴合，设置的外凸形倒角才能在转动时安装框的顶边不会被副龙骨的底边卡住，避免转动不上去的情况。

本实用新型进一步设置为：所述安装框的卡接边的侧面底部设有凸出，所述副龙骨与卡接边卡接处的侧面底部开设有供凸出嵌入的缺口。

通过采用上述技术方案，设置凸出和缺口的配合，在安装完成后，可以防止安装框产生晃动，可以提高安装的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置卡接件，用于将安装框固定安装在相邻副龙骨之间，在需要拆卸时，也能很方便的将安装框解除固定状态，将天花板进行拆卸；

（2）通过设置开口和卡接槽，通过对应的关系，用于卡接杆从开口处转动卡接或者脱离卡接槽，来实现对安装框的拆装；

（3）通过设置限转凹槽，在转动轴转动驱使卡接杆卡接于卡接槽后，将转动轴固定使其不能转动，进而保持安装框的稳定安装状态。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中局部A的放大示意图；

图3为凸显安装槽内部结构的剖面图；

图4为凸显限转件和卡接件的结构示意图。

附图标记：1、主龙骨；2、副龙骨；3、安装框；4、天花板；5、卡接边；6、卡接槽；7、卡接件；8、安装槽；9、开口；10、转动轴；11、卡接杆；12、限转件；13、限转凹槽；14、弹簧；15、外凸形倒角；16、凸出；17、缺口；18、固定圆环；19、滑移圆环；20、转动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种天花板吊顶的安装结构，如图1所示，包括主龙骨1、副龙骨2、安装框3以及天花板4；主龙骨1至少设置有两根并且横向固定安装在室内上方，副龙骨2垂直于主龙骨1并且通过吊杆固定吊装在主龙骨1下方，副龙骨2设有若干根并且等距分布，安装框3铰接安装在相邻副龙骨2之间，天花板4安装在安装框3内。

如图1和图3所示，安装框3设为矩形框，安装框3的一边铰接在副龙骨2的底部侧边，远离铰接边的另一边设为卡接边5，卡接边5上开设有槽口朝向远离铰接边方向卡接槽6，安装框3以铰接位置的一边为中心轴进行转动，将卡接边5转动至副龙骨2的侧边，在副龙骨2内设置有卡接件7，通过卡接件7与卡接边5卡接配合，使得安装框3固定安装在相邻副龙骨2之间。

如图1和图3所示，通过铰接的方式对安装框3进行转动，需要安装时，将天花板4放置在安装框3中，再将卡接边5转动至与铰接边所在副龙骨2的相邻副龙骨2上，再通过卡接件7与卡接槽6卡接，即可将安装框3与卡接件7卡接固定；需要拆卸时，则将卡接件7与卡接槽6解开卡接状态，再将安装框3铰接转动，即可将安装框3内的天花板4取出。

如图2图3所示，副龙骨2的底部开设有槽口朝下的安装槽8，卡接件7安装在安装槽8内，安装槽8的内壁开设有连通副龙骨2外侧壁的开口9，在安装框3转动至副龙骨2侧壁时，开口9的位置与卡接槽6的位置相对应，卡接件7可从开口9位置卡接至卡接槽6的位置，从而将安装框3卡接固定在相邻的两根副龙骨2之间，进而可以使安装在安装框3内的天花板4保持固定。

进一步的，如图2图3所示，卡接件7包括转动轴10、转动杆20和卡接杆11，转动轴10的一端转动连接在安装槽8内底面，转动杆20的两端的端面贴合与安装槽8内壁，卡接杆11的一端固定在转动轴10的侧壁上，另一端从开口9伸出；通过转动转动杆20，转动杆20带动转动轴10旋转，进而带动卡接杆11转动，卡接杆11可转动在开口9内外；进而可在开口9和卡接槽6之间转动；需要注意的是，这里的卡接杆11为转动卡接，所以开口9的两侧壁朝向开口9外方向倾斜，才能有足够的空间供卡接杆11转动，卡接槽6的横向截面设置成弧形，配合卡接杆11转动的弧形路径，也会更方便卡接固定。

如图2和图3所示，安装槽8内壁还设有水平固定在内壁上的固定圆环18，固定圆环18与安装槽8槽口之间滑移连接有限转件12，限转件12包括固定圆环18、弹簧14和滑移圆环19，固定圆环18固定安装在靠近开口9处的安装槽8内壁，滑移圆环19贴合于安装槽8槽的内壁，弹簧14的两端分别固定连接于固定圆环18和滑移圆环19，滑移圆环19可滑移在安装槽8槽口和固定圆环18之间，滑移圆环19的底部开设有朝向下方的限转凹槽13（参考图4），转动杆20的与限转凹槽13卡接配合，转动轴10为限转状态，此时的卡接杆11处在开口9外并且与卡接槽6卡接，限转状态下的转动轴10不能转动，可以保持卡接件7与安装框3的卡接固定状态。

进一步的，如图2和图3所示，在天花板4的拆卸过程中，先将滑移圆环19朝向安装槽8内方向向上滑移推动，驱使限转凹槽13向上滑移后，转动杆20的与限转凹槽13分离，转动杆20解除限转状态，此时通过转动转动杆20,转动轴10转动进而带动卡接杆11转动，将卡接杆11从卡接槽6中转出，此时安装框3为解锁状态，可将安装框3铰接转动，即可将天花板4从安装框3中取出；需要注意的是，这里的滑移圆环19是通过在挤压弹簧14向内滑移的，弹簧14也是能够转动一定幅度的，在转动转动杆20时，可能也会带动滑移圆环19进行转动一定角度的，所以这里的滑移圆环19需要进行限定，其只能沿安装槽8内外滑移，不能进行转动。

进一步的，如图1和图3所示，在天花板4的安装过程中，将卡接边5转动至相邻副龙骨2侧壁，如果此时转动轴10是被限转凹槽13限转的，需要先向上滑移推动滑移圆环19，使限转凹槽13（参考图4）与转动杆20分离，再转动转动杆20，使卡接杆11转动至开口9内，然后将卡接槽6与开口9位置对准，再将反转转动杆20驱使卡接杆11转动卡接于卡接槽6，此时松开对滑移圆环19向上滑移推力，滑移圆环19由弹簧14的回弹力驱使其朝向安装槽8槽口滑移，将限转凹槽13与转动杆20卡接配合，转动轴10则被限制转动，即可完成安装。

进一步的，如图1和图2所示，为了安装的时候更好地将卡接槽6与开口9（参考图3）对齐，在安装框3的卡接边5的侧面底部设置有凸出16，在副龙骨2与卡接边5卡接处的侧面底部开设有供凸出16嵌入的缺口17，在安装的时候，将凸出16嵌入缺口17后，卡接槽6的位置就与开口9对应，从而更加方便安装。

如图1和图2所示，卡接边5的侧边与安装框3顶面的边角设为外凸形倒角15，安装框3是以铰接的方式将另一边转动安装于相邻副龙骨2的，转动时的卡接边5的路径为弧形，安装之后的卡接边5的侧边与副龙骨2的侧边衔接处要贴合，需要将卡接边5的侧边与安装框3顶面的边角设置成外凸形倒角15才能在转动时安装框3的顶边不会被副龙骨2的底边卡住，避免转动不上去的情况。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：将天花板4直接放置在安装框3内，转动铰接的安装框3，将卡接边5转动至相邻副龙骨2的侧边，当驱使固定件卡入卡接槽6，可将安装框3固定，保持卡接状态，即可完成安装；当驱使固定件脱离卡接槽6，可将安装槽8解除卡接状态，安装框3可铰接转动，此时为解锁状态，可将安装板进行拆卸，进行维修，从而实现在天花板4需要维修时，具有方便拆装的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种天花板吊顶的安装结构，其特征在于：包括横向固定安装在室内上方的主龙骨(1)，垂直于主龙骨(1)并且横向固定吊装在主龙骨(1)下方的若干根副龙骨(2)，所述副龙骨(2)等距分布，相邻的所述副龙骨(2)之间安装有安装框(3)，所述安装框(3)内安装天花板(4)，所述安装框(3)的一侧边铰接于副龙骨(2)的底部，安装框(3)以铰接边为中心轴转动安装于相邻副龙骨(2)，所述安装框(3)远离铰接边的侧边设为卡接边(5)，所述卡接边(5)上开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)的槽口朝向远离铰接边方向，所述副龙骨(2)靠近卡接边(5)的侧壁上设有卡接件(7)，所述卡接件(7)包括卡入卡接槽(6)内使得安装框(3)与卡接件(7)之间卡接固定的卡接状态和脱接槽离卡使得安装框(3)解除与卡接件(7)之间的卡接固定的解锁状态。

2.根据权利要求1所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述副龙骨(2)的底部开设有圆柱形的安装槽(8)，所述卡接件(7)安装在安装槽(8)内，所述安装槽(8)内壁还开设有连通副龙骨(2)侧壁的开口(9)，所述开口(9)与卡接槽(6)对应。

3.根据权利要求2所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述卡接件(7)包括转动轴(10)、转动杆(20)和卡接杆(11)，所述转动轴(10)的一端转动连接于安装槽(8)内底面，所述转动杆(20)垂直固定连接于转动轴(10)远离安装槽(8)内底面的一端，所述转动杆(20)的两端面与安装槽(8)壁贴合，所述卡接杆(11)的一端固定连接在转动轴(10)的侧壁上，另一端从开口(9)伸出。

4.根据权利要求3所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述安装槽(8)内壁上还设有水平固定在内壁上的固定圆环(18)，所述固定圆环(18)与安装槽(8)槽口之间滑移连接有限转件(12)，所述限转件(12)包括弹簧(14)和滑移圆环(19)，所述弹簧(14)的两端分别固定连接于固定圆环(18)和滑移圆环(19)，所述滑移圆环(19)在安装槽(8)的槽口处与转动杆(20)卡接配合并且限制转动杆(20)转动，所述滑移圆环(19)朝向固定圆环(18)滑移，则与转动杆(20)解开卡接配合。

5.根据权利要求4所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述滑移圆环(19)的底端上开设有槽口朝向下方的限转凹槽(13)，所述限转凹槽(13)与转动杆(20)卡接配合。

6.根据权利要求2所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述开口(9)的两侧面朝开口外倾斜，所述卡接槽(6)的横向截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述卡接边(5)的侧边与安装框(3)顶面的边角设为外凸形倒角(15)。

8.根据权利要求1所述的天花板吊顶的安装结构，其特征在于：所述安装框(3)的卡接边(5)的侧面底部设有凸出(16)，所述副龙骨(2)与卡接边(5)卡接处的侧面底部开设有供凸出(16)嵌入的缺口(17)。

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