CN213204270U - 一种耐冲击液气联合式破碎锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击液气联合式破碎锤,包括破碎锤支架和挡尘板,所述破碎锤支架的前侧设置有破碎锤螺栓,且破碎锤螺栓的表面设置有锁线,所述破碎锤支架的上方设置有贯穿螺栓,且贯穿螺栓的下方设置有氮气室,所述氮气室的右侧开设有进气孔,且进气孔的内部设置有橡胶密封层,所述橡胶密封层的右侧设置有密封塞,所述氮气室的下方连接有液压缸,且液压缸的下方连接有连接套环,所述连接套环的下方设置有防尘片,且防尘片的下方设置有钎杆,所述连接套环的内部设置有缓冲弹簧,所述挡尘板设置于破碎锤支架的左侧。该耐冲击液气联合式破碎锤设置有缓冲弹簧能够在钎杆破碎的同时起到一定的缓冲作用,从而增加破碎锤的耐冲击性。

Description

一种耐冲击液气联合式破碎锤
技术领域
本实用新型涉及破碎锤技术领域,具体为一种耐冲击液气联合式破碎锤。
背景技术
破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号,作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
现有的液气联合式破碎锤存在抗冲击性能差,长时间作业钎杆及锤体内部都易造成不同程度的损坏,破碎锤壳体固定螺栓因震动容易产生松动的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的液气联合式破碎锤基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲击液气联合式破碎锤,以解决上述背景技术中提出现有的液气联合式破碎锤存在抗冲击性能差,长时间作业钎杆及锤体内部都易造成不同程度的损坏,破碎锤壳体固定螺栓因震动容易产生松动的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐冲击液气联合式破碎锤,包括破碎锤支架和挡尘板,所述破碎锤支架的前侧设置有破碎锤螺栓,且破碎锤螺栓的表面设置有锁线,所述破碎锤螺栓的上方设置有支架连接螺栓,且支架连接螺栓的后方设置有支架固定孔,所述破碎锤支架的上方设置有贯穿螺栓,且贯穿螺栓的下方设置有氮气室,所述氮气室的右侧开设有进气孔,且进气孔的内部设置有橡胶密封层,所述橡胶密封层的右侧设置有密封塞,所述氮气室的下方连接有液压缸,且液压缸的下方连接有连接套环,所述液压缸的右侧设置有控制阀,且控制阀的下方设置有储能器,所述连接套环的下方设置有防尘片,且防尘片的下方设置有钎杆,所述连接套环的内部设置有缓冲弹簧,所述挡尘板设置于破碎锤支架的左侧。
优选的,所述锁线与破碎锤螺栓之间为固定连接,且破碎锤螺栓与破碎锤支架之间为螺纹连接。
优选的,所述氮气室与液压缸之间构成连通结构,且贯穿螺栓贯穿于氮气室和液压缸的外表面。
优选的,所述密封塞与橡胶密封层之间紧密贴合,且橡胶密封层的外部尺寸与进气孔的内部尺寸相吻合。
优选的,所述防尘片与连接套环之间紧密贴合,且防尘片与钎杆之间为活动连接。
优选的,所述缓冲弹簧与连接套环之间为弹性连接,且缓冲弹簧沿连接套环的内部周围均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、设置有锁线能够防止破碎锤螺栓在剧烈的破碎过程中发生松动,影响装置的稳定性;
2、设置有氮气室能够储存提供破碎的动力,减少破碎锤支架对工作机械的反作用力,同时能够提升破碎效率,设置有密封塞和橡胶密封层能够对进气孔起到密封作用,防止氮气室发生漏气,影响装置的稳定性;
3、设置有防尘片能够对钎杆与连接套环的连接处起到密封防尘作用,防止破碎产生的灰尘进入到液压缸内部,对装置造成损坏,设置有缓冲弹簧能够在钎杆破碎的同时起到一定的缓冲作用,从而增加破碎锤的耐冲击性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型连接套环内部结构示意图;
图4为本实用新型进气孔内部结构示意图;
图5为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、破碎锤支架;2、破碎锤螺栓;3、锁线;4、贯穿螺栓;5、防尘片;6、钎杆;7、支架连接螺栓;8、氮气室;9、控制阀;10、储能器; 11、连接套环;12、缓冲弹簧;13、密封塞;14、进气孔;15、橡胶密封层; 16、液压缸;17、支架固定孔;18、挡尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐冲击液气联合式破碎锤,包括破碎锤支架1和挡尘板18,破碎锤支架1的前侧设置有破碎锤螺栓2,且破碎锤螺栓2的表面设置有锁线3,破碎锤螺栓2的上方设置有支架连接螺栓7,且支架连接螺栓7的后方设置有支架固定孔17,破碎锤支架1 的上方设置有贯穿螺栓4,且贯穿螺栓4的下方设置有氮气室8,氮气室8的右侧开设有进气孔14,且进气孔14的内部设置有橡胶密封层15,橡胶密封层15的右侧设置有密封塞13,氮气室8的下方连接有液压缸16,且液压缸 16的下方连接有连接套环11,液压缸16的右侧设置有控制阀9,且控制阀9 的下方设置有储能器10,连接套环11的下方设置有防尘片5,且防尘片5的下方设置有钎杆6,连接套环11的内部设置有缓冲弹簧12,挡尘板18设置于破碎锤支架1的左侧。
本实用新型中,进一步地,锁线3与破碎锤螺栓2之间为固定连接,且破碎锤螺栓2与破碎锤支架1之间为螺纹连接;设置有锁线3能够防止破碎锤螺栓2在剧烈的破碎过程中发生松动,影响装置的稳定性。
进一步地,氮气室8与液压缸16之间构成连通结构,且贯穿螺栓4贯穿于氮气室8和液压缸16的外表面;设置有氮气室8能够储存提供破碎的动力,减少破碎锤支架1对工作机械的反作用力,同时能够提升破碎效率。
进一步地,密封塞13与橡胶密封层15之间紧密贴合,且橡胶密封层15 的外部尺寸与进气孔14的内部尺寸相吻合;设置有密封塞13和橡胶密封层 15能够对进气孔14起到密封作用,防止氮气室8发生漏气,影响装置的稳定性。
进一步地,防尘片5与连接套环11之间紧密贴合,且防尘片5与钎杆6 之间为活动连接;设置有防尘片5能够对钎杆6与连接套环11的连接处起到密封防尘作用,防止破碎产生的灰尘进入到液压缸16内部,对装置造成损坏。
进一步地,缓冲弹簧12与连接套环11之间为弹性连接,且缓冲弹簧12 沿连接套环11的内部周围均匀分布;设置有缓冲弹簧12能够在钎杆6破碎的同时起到一定的缓冲作用,从而增加破碎锤的耐冲击性。
该耐冲击液气联合式破碎锤的工作原理:首先,通过进气孔14向氮气室 8内冲入氮气,用密封塞13和橡胶密封层15进行密封,防止氮气泄漏,通过支架连接螺栓7穿过支架固定孔17使破碎锤支架1与机械进行连接,用锁线 3对破碎锤螺栓2锁紧固定,防止破碎锤螺栓2松动,其次,通过控制阀9启动液压缸16带动钎杆6进行运动进行破碎,连接套环11用于连接液压缸16 与钎杆6,破碎过程中缓冲弹簧12起到一定的缓冲作用,氮气室8提供部分动力,储能器10用于储存破碎过程中所产生的能量,贯穿螺栓4用于固定氮气室8与液压缸16,再其次,防尘片5和挡尘板18均起到防尘作用,防止破碎时产生的灰尘进入到装置内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐冲击液气联合式破碎锤,包括破碎锤支架(1)和挡尘板(18),其特征在于:所述破碎锤支架(1)的前侧设置有破碎锤螺栓(2),且破碎锤螺栓(2)的表面设置有锁线(3),所述破碎锤螺栓(2)的上方设置有支架连接螺栓(7),且支架连接螺栓(7)的后方设置有支架固定孔(17),所述破碎锤支架(1)的上方设置有贯穿螺栓(4),且贯穿螺栓(4)的下方设置有氮气室(8),所述氮气室(8)的右侧开设有进气孔(14),且进气孔(14)的内部设置有橡胶密封层(15),所述橡胶密封层(15)的右侧设置有密封塞(13),所述氮气室(8)的下方连接有液压缸(16),且液压缸(16)的下方连接有连接套环(11),所述液压缸(16)的右侧设置有控制阀(9),且控制阀(9)的下方设置有储能器(10),所述连接套环(11)的下方设置有防尘片(5),且防尘片(5)的下方设置有钎杆(6),所述连接套环(11)的内部设置有缓冲弹簧(12),所述挡尘板(18)设置于破碎锤支架(1)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击液气联合式破碎锤,其特征在于:所述锁线(3)与破碎锤螺栓(2)之间为固定连接,且破碎锤螺栓(2)与破碎锤支架(1)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击液气联合式破碎锤,其特征在于:所述氮气室(8)与液压缸(16)之间构成连通结构,且贯穿螺栓(4)贯穿于氮气室(8)和液压缸(16)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击液气联合式破碎锤,其特征在于:所述密封塞(13)与橡胶密封层(15)之间紧密贴合,且橡胶密封层(15)的外部尺寸与进气孔(14)的内部尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击液气联合式破碎锤,其特征在于:所述防尘片(5)与连接套环(11)之间紧密贴合,且防尘片(5)与钎杆(6)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲击液气联合式破碎锤,其特征在于:所述缓冲弹簧(12)与连接套环(11)之间为弹性连接,且缓冲弹簧(12)沿连接套环(11)的内部周围均匀分布。
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