CN116378139A - 一种建筑挖掘用破碎锤 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎锤技术领域，本发明具体为一种建筑挖掘用破碎锤，包括电动机，电动机的输出端固定连接有圆形顶板，圆形顶板的底部设置有锁紧装置，锁紧装置的内壁固定连接有轴承柱，轴承柱的外表面固定连接有缓冲减幅装置，缓冲减幅装置的下方设置有导向装置，导向装置的内壁固定连接有钻轴，钻轴的底部固定连接有粉碎装置，粉碎装置的底部固定连接有钻头，锁紧装置包括圆孔锁板，圆孔锁板的上方设置有双杆固定板，双杆固定板的顶部贯穿有螺栓，螺栓的右侧设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部与双杆固定板固定连接，螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹卡块，螺纹卡块的内壁固定连接有圆弧锁板，圆弧锁板的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部与圆孔锁板固定连接。

Description

一种建筑挖掘用破碎锤

技术领域

本发明涉及破碎锤技术领域，具体涉及一种建筑挖掘用破碎锤。

背景技术

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，是安装在挖掘机、装载机的安装挖斗或装斗的部位，用来破碎石块、岩石等， 液压破碎锤的工作原理是：以挖掘机、装载机的液压泵输出压力油为动力，通过配流阀控制活塞往复运动。冲程时，破碎锤中缸的后腔进高压液压油，活塞被上缸中的压缩氮气和高压油的共同作用下冲击钎杆凿碎岩石；回程时，中缸前腔接通高压油，推动活塞后移并使上缸体中的氮气压缩，这样完成一个工作循环。活塞周而复始的冲程、回程，使钎杆冲击破碎岩石、石块、混凝土；

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，在破碎锤的使用过程中可能出现因固定不紧固或者工作时的强烈震动导致破碎装置松动，同时工作时因为硬性挖掘可能会导致钻头偏移错位的现象，在挖掘时还会出现难以粉碎的现象，所以我们提出了一种建筑挖掘用破碎锤。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑挖掘用破碎锤，包括电动机，所述电动机的输出端固定连接有圆形顶板，所述圆形顶板的外表面固定连接有圆形外壳，圆形顶板的底部设置有锁紧装置，所述锁紧装置与圆形外壳固定连接，锁紧装置的内壁固定连接有轴承柱，所述轴承柱的外表面固定连接有缓冲减幅装置，所述缓冲减幅装置的顶部与锁紧装置固定连接，缓冲减幅装置的下方设置有导向装置，所述导向装置的内壁固定连接有钻轴，所述钻轴的顶部通过轴承与轴承柱转动连接，钻轴的底部固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置的底部固定连接有钻头；

所述锁紧装置包括圆孔锁板，所述圆孔锁板的上方设置有双杆固定板，所述双杆固定板的底部与圆形外壳固定连接，双杆固定板的顶部贯穿有螺栓，所述螺栓与圆孔锁板螺纹连接，螺栓的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与双杆固定板固定连接，螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹卡块，所述螺纹卡块的内壁固定连接有圆弧锁板，所述圆弧锁板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与圆孔锁板固定连接，螺栓贯穿双杆固定板与螺纹锁板进行螺纹连接固定，从而将螺纹锁板固定在圆形外壳的内壁中，使得螺纹锁板与圆形外壳紧紧固定，达到紧固的效果，螺纹杆与螺纹卡块螺纹连接，使得与螺纹卡块连接的圆弧锁板和圆孔锁板通过螺纹杆固定连接，使得圆弧锁板和圆孔锁板从外部对圆形外壳达到进行锁紧固定的效果，圆弧锁板与圆形外壳内壁固定连接的同时与轴承柱固定连接，使得圆弧锁板从内部对轴承柱和圆形外壳达到锁紧固定的效果，使得内部和外部同时锁紧固定，从而更进一步的加强锁紧固定的效果。

进一步地，所述锁紧装置的数量为两个，且两个所述锁紧装置之间以轴承柱为中心对称设置，两个锁紧装置中的圆弧锁板和圆孔锁板对圆形外壳和轴承柱进行整个圆周表面的固定连接，同时两个锁紧装置之间相互配合固定连接，从而更进一步的加强装置的锁紧固定效果。

进一步地，所述缓冲减幅装置包括圆弧弹簧板，所述圆弧弹簧板的底部固定连接有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有缓冲垫块，所述缓冲垫块的底部与圆弧弹簧板固定连接，缓冲垫块的下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧与圆弧弹簧板固定连接，连接弹簧的内部设置有三角连接板，所述三角连接板与圆弧弹簧板固定连接，圆弧弹簧板的顶部与连接杆固定连接，使得锁紧装置对缓冲减幅装置进行锁紧固定的同时，对锁紧装置所锁紧固定的部件进行缓冲减幅工作，使得破碎锤工作时整体更加稳定，缓冲弹簧在受到冲击振动时会通过弹性做往复运动从而达到减小震动的效果，伸缩杆使得缓冲弹簧不会因为震动带来的惯性一直做最大限度的往复运动，从而增强了缓冲减幅装置的减震效果，缓冲垫块与缓冲垫圈使得缓冲减幅装置在受到震动时的冲击力变小，从而起到缓冲的作用，同时对弹簧进行保护，防止冲击过大超过弹簧弹性限度，从而延长缓冲减幅装置的使用寿命。

进一步地，所述缓冲减幅装置的数量为两个，且两个所述缓冲减幅装置之间以连接弹簧为中心对称设置，两个缓冲减幅装置同时工作，减少了一个缓冲减幅装置的工作压力，从而延长缓冲减幅装置的使用寿命，两个缓冲减幅装置通过连接弹簧固定连接，使得两个缓冲减幅装置在工作时互相再进行缓冲减幅的效果，延长装置的工作寿命，从而更进一步的增强缓冲减幅的效果。

进一步地，所述导向装置包括中心轴，所述中心轴的外表面固定连接有转动锁紧机构，所述转动锁紧机构的上方设置有导向锁紧机构，所述导向锁紧机构与中心轴固定连接，导向锁紧装置的内壁固定连接有贯穿杆，所述贯穿杆贯穿钻轴且延伸至外端，中心轴与轴承柱转动连接，使得导向装置工作时产生的震动会传递到缓冲减幅装置中，从而对导向装置进行缓冲减幅，导向锁紧机构与转动锁紧机构相配合，对中心轴进行固定的同时，可以防止钻头在工作时，造成偏移错位或者倾斜的可能，从而保护钻头，延长钻头的使用寿命。

进一步地，所述转动锁紧机构包括圆弧孔板，所述圆弧孔板的外表面固定连接有延伸连接板，所述延伸连接板的顶部固定连接有连接弧杆，所述连接弧杆靠近顶部的那一端固定连接有转动弧杆，所述转动弧杆与圆形外壳转动连接，圆弧孔板对中心轴进行固定，使得中心轴带动钻头转动进行挖掘时，不会出现倾斜的现象，起到纠正方位的作用，转动弧杆在圆形外壳内壁转动，从而使得导向装置可以和中心轴一起转动工作，从而达到灵活配合的效果。

进一步地，所述导向锁紧机构包括固定圆弧板，所述固定圆弧板的两端固定连接有立式圆角块，所述立式圆角块的前方设置有连接块，所述连接块的后端与固定圆弧板固定连接，连接块的前端固定连接有立式连接板，所述立式连接板的前端固定连接有三角固定块，所述三角固定块与贯穿杆固定连接，固定圆弧板通过立式圆角块与转动锁紧机构进行配合插接，从而对中心轴进行全方位限位固定，进一步的对钻头进行方位纠正，防止破碎锤在工作时出现倾斜，偏移错位的现象，从而对破碎锤进行保护，延长破碎锤的工作寿命，三角固定块将导向锁紧机构与贯穿杆固定配合，使得贯穿杆对钻轴进行固定的同时，起到限位，防止偏移的作用，从而更近一步的保证破碎锤在工作时的挖掘稳定，不会出现挖掘偏移错位的现象。

进一步地，所述粉碎装置包括转动块，所述转动块的顶部固定连接有转动卡板，所述转动卡板的内壁固定连接有圆弧块，所述圆弧块的圆弧表面固定连接有圆弧转板，所述圆弧转板的外表面固定连接有切割刃，圆弧转板的内壁固定连接有吸附块，所述吸附块的内部设置有推板，所述推板靠近轴承的那一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与钻轴固定连接，钻轴转动，带动转动卡板转动，使得圆弧转板进行展开旋转，同时伸缩弹簧推动推板对圆弧转板进行限位，使得圆弧转板完全展开，从而更大面积的进行工作，提高了工作效率，圆弧转板上的切割刃对挖掘过程中难以挖掘的杂物进行粉碎，从而提高了破碎锤的挖掘效率。

进一步地，所述粉碎装置的数量为三个，且三个所述粉碎装置之间以钻轴为中心对称设置，三个粉碎装置同时工作，完全展开时覆盖全方位的工作面积，同时增强了粉碎装置的切割效率，从而进一步的提高破碎锤的挖掘效率。

本发明具有的有益效果：

1.本发明通过设置锁紧装置，螺栓贯穿双杆固定板与螺纹锁板进行螺纹连接固定，从而将螺纹锁板固定在圆形外壳的内壁中，使得螺纹锁板与圆形外壳紧紧固定，达到紧固的效果，螺纹杆与螺纹卡块螺纹连接，使得与螺纹卡块连接的圆弧锁板和圆孔锁板通过螺纹杆固定连接，使得圆弧锁板和圆孔锁板从外部对圆形外壳达到进行锁紧固定的效果，圆弧锁板与圆形外壳内壁固定连接的同时与轴承柱固定连接，使得圆弧锁板从内部对轴承柱和圆形外壳达到锁紧固定的效果，使得内部和外部同时锁紧固定，从而更进一步的加强锁紧固定的效果。

2.本发明通过设置缓冲减幅装置，圆弧弹簧板的顶部与连接杆固定连接，使得锁紧装置对缓冲减幅装置进行锁紧固定的同时，对锁紧装置所锁紧固定的部件进行缓冲减幅工作，使得破碎锤工作时整体更加稳定，缓冲弹簧在受到冲击振动时会通过弹性做往复运动从而达到减小震动的效果，伸缩杆使得缓冲弹簧不会因为震动带来的惯性一直做最大限度的往复运动，从而增强了缓冲减幅装置的减震效果，缓冲垫块与缓冲垫圈使得缓冲减幅装置在受到震动时的冲击力变小，从而起到缓冲的作用，同时对弹簧进行保护，防止冲击过大超过弹簧弹性限度，从而延长缓冲减幅装置的使用寿命。

3.本发明通过设置导向装置，圆弧孔板对中心轴进行固定，使得中心轴带动钻头转动进行挖掘时，不会出现倾斜的现象，起到纠正方位的作用，转动弧杆在圆形外壳内壁转动，从而使得导向装置可以和中心轴一起转动工作，从而达到灵活配合的效果，固定圆弧板通过立式圆角块与转动锁紧机构进行配合插接，从而对中心轴进行全方位限位固定，进一步的对钻头进行方位纠正，防止破碎锤在工作时出现倾斜，偏移错位的现象，从而对破碎锤进行保护，延长破碎锤的工作寿命，三角固定块将导向锁紧机构与贯穿杆固定配合，使得贯穿杆对钻轴进行固定的同时，起到限位，防止偏移的作用，从而更近一步的保证破碎锤在工作时的挖掘稳定，不会出现挖掘偏移错位的现象。

4.本发明通过设置粉碎装置，钻轴转动，带动转动卡板转动，使得圆弧转板进行展开旋转，同时伸缩弹簧推动推板对圆弧转板进行限位，使得圆弧转板完全展开，从而更大面积的进行工作，提高了工作效率，圆弧转板上的切割刃对挖掘过程中难以挖掘的杂物进行粉碎，从而提高了破碎锤的挖掘效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明锁紧装置结构示意图；

图4为本发明缓冲减幅装置结构示意图；

图5为本发明导向装置结构示意图；

图6为本发明导向锁紧机构结构示意图；

图7为本发明转动锁紧机构结构示意图；

图8为本发明粉碎装置结构示意图；

图9为本发明粉碎装置整体结构示意图；

图中：1、电动机；2、圆形顶板；3、圆形外壳；4、锁紧装置；401、圆孔锁板；402、双杆固定板；403、螺栓；404、螺纹杆；405、螺纹卡块；406、圆弧锁板；407、连接杆；5、轴承柱；6、缓冲减幅装置；601、圆弧弹簧板；602、缓冲垫圈；603、缓冲弹簧；604、伸缩杆；605、缓冲垫块；606、连接弹簧；607、三角连接板；7、导向装置；701、中心轴；702、转动锁紧机构；7021、圆弧孔板；7022、延伸连接板；7023、连接弧杆；7024、转动弧杆；703、导向锁紧机构；7031、固定圆弧板；7032、立式圆角块；7033、连接块；7034、立式连接板；7035、三角固定块；704、贯穿杆；8、钻轴；9、粉碎装置；901、转动块；902、转动卡板；903、圆弧块；904、圆弧转板；905、切割刃；906、吸附块；907、推板；908、伸缩弹簧；10、钻头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例，请参阅图1-图9，本发明为一种建筑挖掘用破碎锤，包括电动机1，电动机1的输出端固定连接有圆形顶板2，圆形顶板2的外表面固定连接有圆形外壳3，圆形顶板2的底部设置有锁紧装置4，锁紧装置4与圆形外壳3固定连接，锁紧装置4的内壁固定连接有轴承柱5，轴承柱5的外表面固定连接有缓冲减幅装置6，缓冲减幅装置6的顶部与锁紧装置4固定连接，缓冲减幅装置6的下方设置有导向装置7，导向装置7的内壁固定连接有钻轴8，钻轴8的顶部通过轴承与轴承柱5转动连接，钻轴8的底部固定连接有粉碎装置9，粉碎装置9的底部固定连接有钻头10；

锁紧装置4包括圆孔锁板401，圆孔锁板401的上方设置有双杆固定板402，双杆固定板402的底部与圆形外壳3固定连接，双杆固定板402的顶部贯穿有螺栓403，螺栓403与圆孔锁板401螺纹连接，螺栓403的右侧设置有螺纹杆404，螺纹杆404的顶部与双杆固定板402固定连接，螺纹杆404的底部螺纹连接有螺纹卡块405，螺纹卡块405的内壁固定连接有圆弧锁板406，圆弧锁板406的顶部固定连接有连接杆407，连接杆407的顶部与圆孔锁板401固定连接，螺栓403贯穿双杆固定板402与螺纹锁板进行螺纹连接固定，从而将螺纹锁板固定在圆形外壳3的内壁中，使得螺纹锁板与圆形外壳3紧紧固定，达到紧固的效果，螺纹杆404与螺纹卡块405螺纹连接，使得与螺纹卡块405连接的圆弧锁板406和圆孔锁板401通过螺纹杆404固定连接，使得圆弧锁板406和圆孔锁板401从外部对圆形外壳3达到进行锁紧固定的效果，圆弧锁板406与圆形外壳3内壁固定连接的同时与轴承柱5固定连接，使得圆弧锁板406从内部对轴承柱5和圆形外壳3达到锁紧固定的效果，使得内部和外部同时锁紧固定，从而更进一步的加强锁紧固定的效果。

锁紧装置4的数量为两个，且两个锁紧装置4之间以轴承柱5为中心对称设置，两个锁紧装置4中的圆弧锁板406和圆孔锁板401对圆形外壳3和轴承柱5进行整个圆周表面的固定连接，同时两个锁紧装置4之间相互配合固定连接，从而更进一步的加强装置的锁紧固定效果。

缓冲减幅装置6包括圆弧弹簧板601，圆弧弹簧板601的底部固定连接有缓冲垫圈602，缓冲垫圈602的底部固定连接有缓冲弹簧603，缓冲弹簧603的内部设置有伸缩杆604，伸缩杆604的底部固定连接有缓冲垫块605，缓冲垫块605的底部与圆弧弹簧板601固定连接，缓冲垫块605的下方设置有连接弹簧606，连接弹簧606与圆弧弹簧板601固定连接，连接弹簧606的内部设置有三角连接板607，三角连接板607与圆弧弹簧板601固定连接，圆弧弹簧板601的顶部与连接杆407固定连接，使得锁紧装置4对缓冲减幅装置6进行锁紧固定的同时，对锁紧装置4所锁紧固定的部件进行缓冲减幅工作，使得破碎锤工作时整体更加稳定，缓冲弹簧603在受到冲击振动时会通过弹性做往复运动从而达到减小震动的效果，伸缩杆604使得缓冲弹簧603不会因为震动带来的惯性一直做最大限度的往复运动，从而增强了缓冲减幅装置6的减震效果，缓冲垫块605与缓冲垫圈602使得缓冲减幅装置6在受到震动时的冲击力变小，从而起到缓冲的作用，同时对弹簧进行保护，防止冲击过大超过弹簧弹性限度，从而延长缓冲减幅装置6的使用寿命。

缓冲减幅装置6的数量为两个，且两个缓冲减幅装置6之间以连接弹簧606为中心对称设置，两个缓冲减幅装置6同时工作，减少了一个缓冲减幅装置6的工作压力，从而延长缓冲减幅装置6的使用寿命，两个缓冲减幅装置6通过连接弹簧606固定连接，使得两个缓冲减幅装置6在工作时互相再进行缓冲减幅的效果，延长装置的工作寿命，从而更进一步的增强缓冲减幅的效果。

导向装置7包括中心轴701，中心轴701的外表面固定连接有转动锁紧机构702，转动锁紧机构702的上方设置有导向锁紧机构703，导向锁紧机构703与中心轴701固定连接，导向锁紧装置4的内壁固定连接有贯穿杆704，贯穿杆704贯穿钻轴8且延伸至外端，中心轴701与轴承柱5转动连接，使得导向装置7工作时产生的震动会传递到缓冲减幅装置6中，从而对导向装置7进行缓冲减幅，导向锁紧机构703与转动锁紧机构702相配合，对中心轴701进行固定的同时，可以防止钻头10在工作时，造成偏移错位或者倾斜的可能，从而保护钻头10，延长钻头10的使用寿命。

转动锁紧机构702包括圆弧孔板7021，圆弧孔板7021的外表面固定连接有延伸连接板7022，延伸连接板7022的顶部固定连接有连接弧杆7023，连接弧杆7023靠近顶部的那一端固定连接有转动弧杆7024，转动弧杆7024与圆形外壳3转动连接，圆弧孔板7021对中心轴701进行固定，使得中心轴701带动钻头10转动进行挖掘时，不会出现倾斜的现象，起到纠正方位的作用，转动弧杆7024在圆形外壳3内壁转动，从而使得导向装置7可以和中心轴701一起转动工作，从而达到灵活配合的效果。

导向锁紧机构703包括固定圆弧板7031，固定圆弧板7031的两端固定连接有立式圆角块7032，立式圆角块7032的前方设置有连接块7033，连接块7033的后端与固定圆弧板7031固定连接，连接块7033的前端固定连接有立式连接板7034，立式连接板7034的前端固定连接有三角固定块7035，三角固定块7035与贯穿杆704固定连接，固定圆弧板7031通过立式圆角块7032与转动锁紧机构702进行配合插接，从而对中心轴701进行全方位限位固定，进一步的对钻头10进行方位纠正，防止破碎锤在工作时出现倾斜，偏移错位的现象，从而对破碎锤进行保护，延长破碎锤的工作寿命，三角固定块7035将导向锁紧机构703与贯穿杆704固定配合，使得贯穿杆704对钻轴8进行固定的同时，起到限位，防止偏移的作用，从而更近一步的保证破碎锤在工作时的挖掘稳定，不会出现挖掘偏移错位的现象。

粉碎装置9包括转动块901，转动块901的顶部固定连接有转动卡板902，转动卡板902的内壁固定连接有圆弧块903，圆弧块903的圆弧表面固定连接有圆弧转板904，圆弧转板904的外表面固定连接有切割刃905，圆弧转板904的内壁固定连接有吸附块906，吸附块906的内部设置有推板907，推板907靠近轴承的那一端固定连接有伸缩弹簧908，伸缩弹簧908与钻轴8固定连接，钻轴8转动，带动转动卡板902转动，使得圆弧转板904进行展开旋转，同时伸缩弹簧908推动推板907对圆弧转板904进行限位，使得圆弧转板904完全展开，从而更大面积的进行工作，提高了工作效率，圆弧转板904上的切割刃905对挖掘过程中难以挖掘的杂物进行粉碎，从而提高了破碎锤的挖掘效率。

粉碎装置9的数量为三个，且三个粉碎装置9之间以钻轴8为中心对称设置，三个粉碎装置9同时工作，完全展开时覆盖全方位的工作面积，同时增强了粉碎装置9的切割效率，从而进一步的提高破碎锤的挖掘效率。

本实施例的一个具体应用为：本发明操作使用时，打开电动机1，带动中心轴701转动的同时，螺栓403贯穿双杆固定板402与螺纹锁板进行螺纹连接固定，从而将螺纹锁板固定在圆形外壳3的内壁中，使得螺纹锁板与圆形外壳3紧紧固定，达到紧固的效果，螺纹杆404与螺纹卡块405螺纹连接，使得与螺纹卡块405连接的圆弧锁板406和圆孔锁板401通过螺纹杆404固定连接，使得圆弧锁板406和圆孔锁板401从外部对圆形外壳3达到进行锁紧固定的效果，圆弧锁板406与圆形外壳3内壁固定连接的同时与轴承柱5固定连接，使得圆弧锁板406从内部对轴承柱5和圆形外壳3达到锁紧固定的效果，使得内部和外部同时锁紧固定，同时圆弧弹簧板601的顶部与连接杆407固定连接，使得锁紧装置4对缓冲减幅装置6进行锁紧固定的同时，对锁紧装置4所锁紧固定的部件进行缓冲减幅工作，使得破碎锤工作时整体更加稳定，缓冲弹簧603在受到冲击振动时会通过弹性做往复运动从而达到减小震动的效果，伸缩杆604使得缓冲弹簧603不会因为震动带来的惯性一直做最大限度的往复运动，从而增强了缓冲减幅装置6的减震效果，缓冲垫块605与缓冲垫圈602使得缓冲减幅装置6在受到震动时的冲击力变小，从而起到缓冲的作用，同时对弹簧进行保护，防止冲击过大超过弹簧弹性限度，从而延长缓冲减幅装置6的使用寿命，同时圆弧孔板7021对中心轴701进行固定，使得中心轴701带动钻头10转动进行挖掘时，不会出现倾斜的现象，起到纠正方位的作用，转动弧杆7024在圆形外壳3内壁转动，从而使得导向装置7可以和中心轴701一起转动工作，从而达到灵活配合的效果，固定圆弧板7031通过立式圆角块7032与转动锁紧机构702进行配合插接，从而对中心轴701进行全方位限位固定，进一步的对钻头10进行方位纠正，防止破碎锤在工作时出现倾斜，偏移错位的现象，从而对破碎锤进行保护，延长破碎锤的工作寿命，三角固定块7035将导向锁紧机构703与贯穿杆704固定配合，使得贯穿杆704对钻轴8进行固定的同时，起到限位，防止偏移的作用，同时钻轴8转动，带动转动卡板902转动，使得圆弧转板904进行展开旋转，同时伸缩弹簧908推动推板907对圆弧转板904进行限位，使得圆弧转板904完全展开，从而更大面积的进行工作，提高了工作效率，圆弧转板904上的切割刃905对挖掘过程中难以挖掘的杂物进行粉碎，从而提高了破碎锤的挖掘效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种建筑挖掘用破碎锤，包括电动机（1），其特征在于：所述电动机（1）的输出端固定连接有圆形顶板（2），所述圆形顶板（2）的外表面固定连接有圆形外壳（3），圆形顶板（2）的底部设置有锁紧装置（4），所述锁紧装置（4）与圆形外壳（3）固定连接，锁紧装置（4）的内壁固定连接有轴承柱（5），所述轴承柱（5）的外表面固定连接有缓冲减幅装置（6），所述缓冲减幅装置（6）的顶部与锁紧装置（4）固定连接，缓冲减幅装置（6）的下方设置有导向装置（7），所述导向装置（7）的内壁固定连接有钻轴（8），所述钻轴（8）的顶部通过轴承与轴承柱（5）转动连接，钻轴（8）的底部固定连接有粉碎装置（9），所述粉碎装置（9）的底部固定连接有钻头（10）；

所述锁紧装置（4）包括圆孔锁板（401），所述圆孔锁板（401）的上方设置有双杆固定板（402），所述双杆固定板（402）的底部与圆形外壳（3）固定连接，双杆固定板（402）的顶部贯穿有螺栓（403），所述螺栓（403）与圆孔锁板（401）螺纹连接，螺栓（403）的右侧设置有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）的顶部与双杆固定板（402）固定连接，螺纹杆（404）的底部螺纹连接有螺纹卡块（405），所述螺纹卡块（405）的内壁固定连接有圆弧锁板（406），所述圆弧锁板（406）的顶部固定连接有连接杆（407），所述连接杆（407）的顶部与圆孔锁板（401）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述锁紧装置（4）的数量为两个，且两个所述锁紧装置（4）之间以轴承柱（5）为中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述缓冲减幅装置（6）包括圆弧弹簧板（601），所述圆弧弹簧板（601）的底部固定连接有缓冲垫圈（602），所述缓冲垫圈（602）的底部固定连接有缓冲弹簧（603），所述缓冲弹簧（603）的内部设置有伸缩杆（604），所述伸缩杆（604）的底部固定连接有缓冲垫块（605），所述缓冲垫块（605）的底部与圆弧弹簧板（601）固定连接，缓冲垫块（605）的下方设置有连接弹簧（606），所述连接弹簧（606）与圆弧弹簧板（601）固定连接，连接弹簧（606）的内部设置有三角连接板（607），所述三角连接板（607）与圆弧弹簧板（601）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述缓冲减幅装置（6）的数量为两个，且两个所述缓冲减幅装置（6）之间以连接弹簧（606）为中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述导向装置（7）包括中心轴（701），所述中心轴（701）的外表面固定连接有转动锁紧机构（702），所述转动锁紧机构（702）的上方设置有导向锁紧机构（703），所述导向锁紧机构（703）与中心轴（701）固定连接，导向锁紧装置（4）的内壁固定连接有贯穿杆（704），所述贯穿杆（704）贯穿钻轴（8）且延伸至外端。

6.根据权利要求5所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述转动锁紧机构（702）包括圆弧孔板（7021），所述圆弧孔板（7021）的外表面固定连接有延伸连接板（7022），所述延伸连接板（7022）的顶部固定连接有连接弧杆（7023），所述连接弧杆（7023）靠近顶部的那一端固定连接有转动弧杆（7024），所述转动弧杆（7024）与圆形外壳（3）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述导向锁紧机构（703）包括固定圆弧板（7031），所述固定圆弧板（7031）的两端固定连接有立式圆角块（7032），所述立式圆角块（7032）的前方设置有连接块（7033），所述连接块（7033）的后端与固定圆弧板（7031）固定连接，连接块（7033）的前端固定连接有立式连接板（7034），所述立式连接板（7034）的前端固定连接有三角固定块（7035），所述三角固定块（7035）与贯穿杆（704）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述粉碎装置（9）包括转动块（901），所述转动块（901）的顶部固定连接有转动卡板（902），所述转动卡板（902）的内壁固定连接有圆弧块（903），所述圆弧块（903）的圆弧表面固定连接有圆弧转板（904），所述圆弧转板（904）的外表面固定连接有切割刃（905），圆弧转板（904）的内壁固定连接有吸附块（906），所述吸附块（906）的内部设置有推板（907），所述推板（907）靠近轴承的那一端固定连接有伸缩弹簧（908），所述伸缩弹簧（908）与钻轴（8）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑挖掘用破碎锤，其特征在于：所述粉碎装置（9）的数量为三个，且三个所述粉碎装置（9）之间以钻轴（8）为中心对称设置。

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