CN213203946U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机，包括：机壳，包括进风口和出风口并形成有一个容纳空间；握持把手，设置在机壳上并可供握持；主风扇，至少部分设置在容纳空间内；电机，用于驱动主风扇形成吹风气流；控制器，设于握持把手与机壳连接处；开口部，设于机壳上，并被设置在远离控制器且靠近进风口的一侧，以形成从开口部流向进风口处的散热气流，带动控制器处的气流流动以冷却控制器。本实用新型提供一种有效进行散热并能延长使用寿命的吹风机。

Description

吹风机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种吹风机。

背景技术

电动工具的散热性能直接关系到电动工具的使用寿命，吹风机作为一种园林电动工具，用于吹动割掉的草屑或掉落的树叶，其工作功率高，发热量大，因此吹风机的散热问题尤为关键。现有技术中，对于吹风机的控制组件、尤其是PCB板的散热，一般是设置一个单独的散热风路或者单独的散热风扇以对控制组件进行散热，其一方面增加了设计成本，另一方面也使得吹风机的结构复杂化，且单独设置的散热风路产生的散热风会夹杂灰尘碎屑等，影响控制组件的使用寿命，从而缩短吹风机的使用寿命。如何使得吹风机的控制组件能被有效散热并不被污染从而延长吹风机的使用寿命是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效进行散热并能延长使用寿命的吹风机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹风机，包括：

机壳，包括进风口和出风口并形成有一个容纳空间；

握持把手，设置在机壳上并可供握持；

主风扇，至少部分设置在容纳空间内；

电机，用于驱动主风扇形成吹风气流；

控制器，设于握持把手与机壳连接处；

开口部，设于机壳上，并被设置在远离控制器且靠近进风口的一侧，以形成从开口部流向进风口处的散热气流，带动控制器处的气流流动以冷却控制器。

可选的，吹风机还包括：

安装件，设于机壳内，安装件为筒状，且作为机壳内的风道，电机及主风扇设于安装件内。

可选的，安装件与机壳的内壁之间设置有间隙，散热气流从开口部流入机壳，并经过间隙，流到安装件的后端，从安装件的后端进入安装件内。

可选的，开口部包括多条间隔分布的通风槽。

可选的，开口部围绕机壳分布，并被设置在与进风口连通且远离控制器的位置。

可选的，控制器设置在握持把手与机壳的连接处，开口部与控制器之间设置有一个预设距离L1，预设距离L1大于0。

可选的，开口部与进风口基本重合，控制器设置在靠近进风口的位置。

可选的，进风口与控制器之间设置有一个预设距离L2，预设距离L2大于0。

可选的，握持把手包括设于握持把手前端的连接部，连接部与机壳连接，连接部从机壳上向上延伸，控制器至少部分置于连接部中。

可选的，控制器为PCB板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

设置开口部对吹风机的控制器进行散热，开口部设置在远离控制器且靠近进风口的一侧，虽然从开口部进入机壳内的散热气流不流经控制器，但能带动控制器处的气流流动，以冷却控制器；且将开口部设置在远离控制器处使得散热气流不流经控制器，这样就避免了控制器暴露在散热气流的流路中，从而避免了散热气流中的灰尘或碎屑污染控制器，导致控制器受损。

附图说明

图1是本实用新型吹风机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示吹风机去掉风筒的结构示意图；

图3是本实用新型图2所示吹风机的内部结构示意图；

图4是本实用新型图2所示吹风机的剖视结构示意图；

图5是本实用新型吹风机另一实施例的结构示意图。

图中：

100、吹风机；101、轴线；10、机壳；20、握持把手；30、主风扇；40、电机；50、风筒；60、控制器；70、开关组件；80、安装件；90、电池包插座；

11、出风口；12、进风口；13、开口部；21、连接部；22、把手部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种吹风机，请参考图1至图4，吹风机100包括机壳10、握持把手20、主风扇30、电机40、风筒50和电源组件。如图4所示，机壳10的前后两端分别设有出风口11和进风口12，并形成有一个容纳空间，主风扇30至少部分设置在此容纳空间内，如图4中空心箭头所示，电机40能驱动主风扇30在机壳10内形成由后向前的吹风气流，风筒50连接在出风口11处，吹风气流从风筒50吹出，实现吹风机100的吹风功能。主风扇30为抽风风扇，利用主风扇30的抽风功能，将气流从机壳10后端吸入，并从机壳10前端吹出。握持把手20设置在机壳10的顶部，且握持把手20沿前后方向延伸，便于用户操作吹风机100时握住握持把手20。电源组件用于为吹风机100供电，电源组件可以是电池包等可拆卸电源，也可以是带插头的电源线，直接将插头插接到电源插座上，为吹风机100供电。

请继续参考图4，吹风机100还包括控制器60，控制器60用于控制整机的工作状态，控制器60设置在握持把手20与机壳10连接处，控制器60至少部分设置在机壳10内，也可以完全设置在机壳10内，以便于利用机壳10来设计对控制器60进行散热的散热结构，因为散热气流都是在机壳10内流动的。图4所示的实施例中控制器60一部分设置在握持把手20内，另一部分设置在机壳10内，以充分利用空间，使结构更紧凑合理。将控制器60设置在握持把手20与机壳10连接处是为了便于将握持把手20上的开关组件70与控制器60连接，通过开关组件70上的电路的通断，以控制吹风机100的工作状态。可以理解的是，控制器60还与电源组件连接并能控制电源组件的通断。在本实用新型的实施例中，控制器60具体可以是PCB板。

如图4所示，吹风机100还包括开口部13，开口部13设于机壳10上，并被设置在远离控制器60且靠近进风口12的一侧。当吹风机100工作时，主风扇30高速转动形成从进风口12流向出风口11的吹风气流。此时，进风口12处的气流具有较高的流速，相对于进风口12的周围而言，进风口12处形成有负压，从而能加速周边气体的流速。此时，由于开口部13利用主风扇30的抽风功能，即可形成从开口部13流向进风口12处的散热气流，如图4中实心箭头所示，控制器60设置在该散热气流的流通路径之外，该散热气流能带动控制器60处的气流流动以冷却控制器60。可以理解，控制器60与开口部13之间具有一个预设的距离L1，该预设距离L大于0，也就是说开口部13与控制器60间隔一定距离，以使得从开口部13进入机壳10内的散热气流不流经控制器60。由于散热气流没有流经控制器60，所以避免了散热气流中的灰尘或碎屑污染控制器60，导致控制器60受损，这样可以保护控制器60，延长控制器60的使用寿命，同时也降低了控制器60发生故障的几率，保证了整机的正常运转并延长了整机的使用寿命。

开口部13可以设置控制器60附近的任意位置，只要能使从开口部13流入机壳10的散热气流带动控制器60附近的气流流动，对控制器60进行散热即可。请结合图2及图4，开口部13围绕机壳10分布，开口部13被设置在与进风口12连通且远离控制器60的位置。将开口部13设置为与进风口12连通使得开口部13可利用主风扇30的抽风作用形成散热气流，散热气流带动控制器60周围的气流流动，从而对控制器60进行散热。同时，开口部13远离控制器60，使得从开口部13进入机壳10内的散热气流不流经控制器60，从而避免散热气流中的灰尘或碎屑污染控制器60。

具体的，在一种实施方式中，可以将开口部13设置在控制器60的后侧使得开口部13设置在机壳10顶部的在前后方向上大概处于中间的位置，也就是机壳10的背部a，机壳10的背部a设置开口部13不仅对机壳10整体结构刚度影响较小，且在机壳10的背部a设置开口部13不会影响机壳10与其它零件的装配。当然开口部13也可设置在机壳10的背部a偏左或者偏右一点的位置，不一定设置在背部a的正中央，在此不作限制。

请参考图3及图4，吹风机100还包括安装件80，安装件80设于机壳10内，安装件80大致为筒状，形成吹风机100的涵道，涵道即风道，吹风机100的吹风气流在涵道内流动，从涵道后端进入，并从涵道前端吹出。可以理解的是，安装件80的后端与机壳10的进风口12对应，安装件80的前端与机壳10的出风口11对应，以使吹风气流(图4中空心箭头所示)从进风口12进入安装件80中，并流过安装件80内部后从出风口11吹出。电机40及主风扇30设于安装件80内，电机40沿前后方向设置，其转子的轴线101与前后方向平行，主风扇30连接在电机40转子的后端。

安装件80与机壳10的内壁之间设置有间隙，用于对控制器60进行散热的散热气流(图4中实心箭头所示)从开口部13流入机壳10后，经过安装件80与机壳10的内壁之间的间隙，流到安装件80的后端，从安装件80的后端进入安装件80内。较佳的，安装件80的后端为喇叭形，便于对气流进行导向，也可以增加从进风口12进入安装件80内的进风量。

开口部13可以直接是一个开口，也可以包括多条间隔分布的通风槽，如图2和图4所述，开口部13为多条通风槽，且通风槽沿左右方向延伸，多条通风槽沿前后方向间隔设置。设置多条通风槽可以增加进风量，且设置多条通风槽作为开口部13相对于只设置一个较大的开口作为开口部13，可以对机壳10内部进行防护，避免异物落入机壳10内。

如图4所示，通风槽的高度b高于控制器60的最底端c,也就是说机壳10的背部a要高于控制器60的最底端c，将控制器60的最底端c伸入到机壳10的背部a以下，这样才能更好的使散热气流(图4中实心箭头所示气流)带动控制器60周围的气流，提升对控制器60的散热效果。如果控制器60的最底端c与通风槽在高度上齐平甚至高于通风槽，这样会使散热效果不好。

请参考图4，机壳10的背部a倾斜设置，形成一个从前向后的坡度，这样可以有利于散热气流的流动，不会阻碍散热气流，以提升对控制器60进行散热的散热效果。

请参考图2及图4，握持把手20包括设于握持把手20前端的连接部21，连接部21与机壳10连接，连接部21从机壳10上向上延伸，具体是以略向后倾斜的方式向上延伸，如图4所示，控制器60至少部分置于连接部21中，这样可以充分利用连接部21的内部空间来设置控制器60，避免将控制器60整个设置在机壳10内，减小机壳10在上下方向上的尺寸，进而减小整机在上下方向上的尺寸，使结构更紧凑。

进一步的，连接部21与机壳10连接的一端(也就是连接部21的底端)呈上小下大的锥形，这样可以使连接部21底端较大，有足够的空间来安装控制器60。另外，连接部21的底端呈上小下大的锥形可以使得连接部21与机壳10的连接更稳定，不易变形。

请继续参考图2及图4，握持把手20还包括由连接部21的顶端向后延伸的把手部22，把手部22大致沿前后方向延伸，但具有一定的向下倾斜的角度，便于用户握持。

如图2和图4所示，吹风机100的开关组件70设于把手部22上，开关组件70与控制器60连接用于控制电路的通断，开关组件70设置在把手部22的前端，由于把手部22的前端与握持把手20的连接部21连接，所以将开关组件70设置在把手部22的前端便于通过连接部21将开关组件70连接到控制器60上。开口部13与开关组件70相对设置，也就是说开口部13设置在机壳10背部a上与开关组件70对应的位置，基本上设置在开关组件70的正下方，由于用户操作时不会握住开关组件70处，所以将开口部13设置在开关组件70的下方的话可以避免用户的手阻挡在开口部13上，保证开口部13进风的顺畅性，不会阻碍开口部13的进风量，并且，开口部13处进风也不会影响到用户的手，不会使用户感觉到不适。

本实用新型中，吹风机100采用电池包作为电源，请参考图2及图3，吹风机100还包括电池包插座90，电池包插座90设置在握持把手20的后端，具体为设置在握持把手20的把手部22的后端，电池包插座90将把手部22的后端与机壳10连接，电池包插座90与控制器60连接，具体为电池包插座90上设置有金属连接片，金属连接片电连接到控制器60，电池包插接到金属连接片上，就能将电池包通过电池包插座90上的金属连接片与控制器60电连接，电池包就能为吹风机100供电了。

实施例二

图5是本实用新型吹风机另一实施例的结构示意图，如图5所示，吹风机100的另一实施例中，控制器60设置在机壳10的后端，具体是设置在安装件80的后端与机壳10之间的间隙处，这样就可以利用吹风机100的进风口12流入的吹风气流(图5中空心箭头所示)带动控制器60附近的气流流动，对控制器60进行散热了。这种结构无需设置开口部13来对控制器60进行散热，即可以理解为开口部13与进风口12的位置基本重合，从而直接利用进风口12的主吹风气流即可对控制器60进行散热。上述结构省去了开口部13，直接利用从进风口12进入的吹风气流来带动控制器60附近的气流流动，对控制器60进行散热，这样无需另外设置开口部13，从而可以完全避免有散热气流从开口部13进入机壳10内，进一步降低了控制器60被灰尘和碎屑污染的几率，从而进一步延长了整机的使用寿命。另外，无需另外设置开口部13还有利于结构的精简化，降低了加工难度。

如图5所示，控制器60与进风口12之间也具备一个预设距离L2，该预设距离L2大于0，也就是说，控制器60与进风口12之间有一定的间隔，这样可以避免从进风口12进入的吹风气流直接流经控制器60，从而避免吹风气流中夹带的碎屑或灰尘粘附在控制器60上污染控制器60了，也就保证了控制器60免受损坏，从而确保整机正常工作，延长整机的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，包括：

机壳，包括进风口和出风口并形成有一个容纳空间；

握持把手，设置在所述机壳上并可供握持；

主风扇，至少部分设置在所述容纳空间内；

电机，用于驱动所述主风扇形成吹风气流；

控制器，被设置为用于控制所述电机；

开口部，设于所述机壳上，并被设置在远离所述控制器且靠近所述进风口的一侧，以形成从所述开口部流向所述进风口处的散热气流，带动所述控制器处的气流流动以冷却所述控制器。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述吹风机还包括：

安装件，设于所述机壳内，所述安装件为筒状，且作为所述机壳内的风道，所述电机及所述主风扇设于所述安装件内。

3.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于：

所述安装件与所述机壳的内壁之间设置有间隙，所述散热气流从所述开口部流入所述机壳，并经过所述间隙，流到所述安装件的后端，从所述安装件的后端进入所述安装件内。

4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述开口部包括多条间隔分布的通风槽。

5.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述开口部围绕所述机壳分布，并被设置在与所述进风口连通且远离所述控制器的位置。

6.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述控制器设置在所述握持把手与所述机壳的连接处，所述开口部与所述控制器之间设置有一个预设距离L1，所述预设距离L1大于0。

7.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述开口部与所述进风口基本重合，所述控制器设置在靠近所述进风口的位置。

8.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于：

所述进风口与所述控制器之间设置有一个预设距离L2，所述预设距离L2大于0。

9.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述握持把手包括设于所述握持把手前端的连接部，所述连接部与所述机壳连接，所述连接部从所述机壳上向上延伸，所述控制器至少部分置于所述连接部中。

10.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：

所述控制器为PCB板。

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