CN111492785B - 一种电动割草机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动割草机,具有动力头,动力头包括壳体,壳体的内部设有至少一个电池包及电机;任一电池包上设有若干个电池包进风口,壳体上设有与全部电池包进风口对应设置、用以供冷却风进入壳体内的第一进风口,任一电池包进风口和与其对应的第一进风口之间设有用以引导外部冷却风进入电池包内的导风管,任一电池包的底部设有用以供冷却电池包内的电芯后的冷却风流向电机的电池包出风口。上述电动割草机能够极大地提高电池包的冷却效果,同时提高冷却风的利用率,从而可以解决现有技术中割草机在环境温度较高时由于过温保护而导致停机的问题,上述设置方式能够提高割草机的工作效率、延长电芯循环寿命并提高电芯的容量使用率。
Description
技术领域
本发明涉及园艺工具技术领域,特别涉及一种电动割草机。
背景技术
现有技术的电动割草机中,对于动力头涉及的关键部件即电池包、控制器和割草电机的冷却,大多采用在割草电机输出端增加叶轮的方案,当割草机在运行时,叶轮和切割刀片产生的吸附力将冷却风从进风口吸入,然后流过电池包、控制器和割草电机的表面,通过带走其散出的热量从而达到冷却的效果。然而,上述冷却技术存在以下问题:冷却风的利用率低,普遍存在电池包冷却效果不佳,当在环境温度较高(比如晴天、阳光直射的环境)时,由于电池包启动过温保护而导致不能正常供电,以致割草机停止工作;此外,电池包的冷却效果不佳还会导致电芯循环寿命短、容量使用率低等问题,这样不仅会增加使用成本,而且会降低工作效率。
因此,如何避免由于电池包的冷却效果不佳而导致影响割草机的正常使用,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动割草机,该电动割草机能够极大地提高电池包的冷却效果,同时提高冷却风的利用率,从而可以提高割草机的工作效率、延长电芯循环寿命并提高电芯的容量使用率。
为实现上述目的,本发明提供一种电动割草机,具有动力头,所述动力头包括壳体,所述壳体的内部设有至少一个电池包及设于全部所述电池包下方的电机;任一所述电池包上设有若干个电池包进风口,所述壳体上设有与全部所述电池包进风口对应设置、用以供冷却风进入所述壳体内的第一进风口,任一所述电池包进风口和与其对应的所述第一进风口之间设有用以引导外部冷却风进入所述电池包内的导风管,任一所述电池包的底部设有用以供冷却所述电池包内的电芯后的冷却风流向所述电机的电池包出风口。
可选地,任一所述电池包进风口和所述第一进风口均包括若干个进风孔,任一所述导风管包括:
用以将所述第一进风口的对应所述进风孔包围的进风端;
与所述电池包紧密贴靠并能够将所述电池包进风口的对应所述进风孔包围、以使相应的冷却风由所述电池包进风口进入所述电池包的出风端。
可选地,全部所述导风管与所述壳体一体成型。
可选地,所述动力头还包括设于所述壳体内、用以安装全部所述电池包并能够防止所述电池包抖动的容纳盒,且所述容纳盒为敞口状容纳盒。
可选地,所述容纳盒设有:
若干个与全部所述电池包进风口一一对应设置的容纳盒进风口;
位于所述容纳盒的底部并与所述电池包出风口对应设置的容纳盒出风口。
可选地,所述容纳盒包括两个分别设于所述容纳盒的两侧并沿水平方向延伸、用以供所述容纳盒安装于所述壳体内的上部的支撑部,任一所述支撑部上设有用以供可拆卸连接件穿设以实现所述容纳盒和所述壳体连接的安装孔。
可选地,所述壳体包括设于所述壳体第一侧的左壳部和设于所述壳体第二侧并与所述左壳部连接的右壳部;
任一所述电池包的所述电池包进风口设置为两个,两个所述电池包进风口分别设于所述电池包的两侧;
所述第一进风口设置为两个,两个所述第一进风口分别设置于所述左壳部和所述右壳部上。
可选地,所述动力头还包括设于所述壳体的内部、用以控制所述电机的控制器;所述壳体还包括用以安装所述电机的下壳部,所述下壳部的前端设有用以引入冷却风冷却所述控制器的第二进风口。
可选地,所述壳体的底部设有用以排出冷却风的排风口,所述排风口的下方设有用以在所述排风口中产生预设吸力以排出空气的叶轮。
可选地,所述电动割草机还具有用于支承所述动力头的割草机本体,所述割草机本体包括设于前端的蜗壳,所述蜗壳的内部设有预设形状的腔体和由所述电机的输出端旋转地支撑在所述腔体内的割草刀片;所述叶轮设置于所述割草刀片上。
相对于上述背景技术,本发明针对割草机的不同要求,设计了一种电动割草机。在现有技术中,由于壳体与电池包之间始终留有较大的空隙,进入壳体内部的冷却风,一部分流入电池包内,另一部分会直接流向电机,这样就导致流向电池包内部的风量不足,以致不能充分地冷却电池包内部的电芯,从而引起由于电芯过温保护而使割草机停机,同时也缩短了电芯的循环寿命并降低了电芯的容量使用率。因此,设计一种能够提高电池包的冷却效果,同时能够提高冷却风的利用率的电动割草机很有必要。
具体来说,上述电动割草机具有动力头,动力头包括壳体,壳体的内部设有至少一个电池包及设于全部电池包下方的电机,任一电池包上设有若干个电池包进风口,相应的,壳体上设有与全部电池包进风口对应设置的第一进风口,第一进风口用于供冷却风进入壳体内,任一电池包进风口和与其对应的第一进风口之间设有导风管,该导风管用于引导外部冷却风进入电池包内,任一电池包的底部设有电池包出风口,该电池包出风口用于供冷却电池包内的电芯后的冷却风流向电机,以进一步冷却电机。这样一来,壳体外部的冷却风可以由壳体上的第一进风口进入导风管内,冷却风再由导风管的引导由电池包进风口进入电池包内,以冷却电池包内部的电芯,最后由电池包底部的电池包出风口流出,吹向电池包下方的电机,以冷却电机。上述电动割草机能够极大地提高电池包的冷却效果,同时提高冷却风的利用率,从而可以解决现有技术中割草机在环境温度较高时由于过温保护而导致停机的问题,上述设置方式能够提高割草机的工作效率、延长电芯循环寿命并提高电芯的容量使用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种电动割草机的整体结构示意图;
图2为图1中动力头的爆炸图;
图3为本发明实施例公开的一种电动割草机中割草机本体和动力头的结构示意图;
图4为本发明实施例公开的一种电动割草机中容纳盒与电池包的装配结构示意图。
其中:
1-割草机本体、11-蜗壳、12-车轮、2-动力头、20-壳体、201-下壳部、202-左壳部、203-右壳部、204-上壳部、205-维护盖、206-中心孔、21-电机、211-电机托架、212-控制器、22-电池包、221-电芯、23-容纳盒、231-支撑部、24-第一进风口、25-导风管、26-第二进风口、27-容纳盒进风口、28-电池包进风口、29-排风口、3-割草刀片、31-叶轮、4-把手、41-操控装置、5-集草装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种电动割草机,该电动割草机能够极大地提高电池包的冷却效果,同时提高冷却风的利用率,从而可以提高割草机的工作效率、延长电芯循环寿命并提高电芯的容量使用率。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1至和图4,图1为本发明实施例公开的一种电动割草机的整体结构示意图;图2为图1中动力头的爆炸图;图3为本发明实施例公开的一种电动割草机中割草机本体和动力头的结构示意图;图4为本发明实施例公开的一种电动割草机中容纳盒与电池包的装配结构示意图。
本发明实施例所提供的电动割草机,包括动力头2,用于为割草机动作提供动力,该动力头2包括壳体20,壳体20的内部设有至少一个电池包22及设于全部电池包22下方的电机21,任一电池包22的侧壁上设有若干个电池包进风口28,相应的,壳体20上设有与全部电池包进风口28对应设置的第一进风口24,第一进风口24用于供冷却风进入壳体20内,任一电池包进风口28和与其对应的第一进风口24之间设有导风管25,该导风管25用于引导外部冷却风进入电池包22内,任一电池包22的底部设有电池包出风口,该电池包出风口用于供冷却电池包22内的电芯221后的冷却风流向电机21,以进一步冷却电机21。
通过导风管25的引导作用,来自第一进风口24的冷却风将穿过电池包进风口28吹入电池包22内并穿过电芯221之间的空隙(电芯221设于电池包22的内部),再从电池包22的电池包出风口(图中未示出)流出,吹向电池包22下方的电机21,在冷却电机21后,最终从排风口29吹出至壳体20的外部。
这样一来,在导风管25的作用下,由第一进风口24进入的冷却风几乎全部用于冷却电池包22内部的电芯221,这样可以保证足够的冷却风量,从而可解决现有技术中割草机在环境温度较高时由于过温保护而导致停机的问题,这样即可提高割草机的工作效率;同时,由第一进风口24进入的冷却风先冷却电池包22再冷却电机21,这样可以提高冷却风的利用率。
也就是说,上述电动割草机能够极大地提高电池包22的冷却效果,并能够提高割草机的工作效率、延长电芯221循环寿命并提高电芯221的容量使用率。
如图1所示,上述电动割草机还包括割草机本体1、割草刀片3、把手4和集草装置5,其中,动力头2设置在割草机本体1上,割草机本体1用于支承动力头2,割草机本体1的前端设有蜗壳11,蜗壳11的内部设有用于容置割草刀片3的腔体,该腔体可以设置为预设形状(根据实际需要可设置为任意形状),割草刀片3由动力头2的电机21的输出端旋转地支撑在腔体内;割草机本体1的前、后部设有两组车轮12;把手4沿割草机本体1的后端设置,且把手4向斜上方向延伸;集草装置5设于割草机本体1的后端;同时,在把手4上设有用于操控电动割草机的操控装置41。当然,该电动割草机可以为手推式割草机,当然也可设计为自走式电动割草机,在此本文并不作具体限制。
进一步的,任一电池包进风口28和第一进风口24均可以设置为包括若干个进风孔,对应的,任一导风管25包括进风端和出风端,进风端用于将第一进风口24的对应进风孔包围;出风端与电池包22紧密贴靠并能够将电池包进风口28的对应进风孔包围、以使相应的冷却风由电池包进风口28进入电池包22内。这样的设计可以看出,第一进风口24实际上是由与导风管25数量对应的成组的进风口组成,而并非一组进风口,每组进风口之间可以有预设的间隔;当然,如果仅设计一个电池包,第一进风口24则可能仅表现为一组对应的进风口,也就是说,本说明书(包括下文)中提到的第一进风口24,并不特指仅有一组进风口,其实际的进风口是分组设置的、且组数与导风管25的数量相一致。
此外,全部导风管25可以设置为与壳体20一体成型设置,比如可以将壳体20的内侧壁一体延伸,以形成管状导风道,该管状导风道即为导风管25。当然,该导风管25也可以连接于壳体20的内侧壁上。
为了优化上述实施例,动力头2还包括敞口状的容纳盒23,该容纳盒23用于容纳至少一个电池包22并能够防止电池包22抖动,容纳盒23设于壳体20内的上部;与电池包进风口28相对应,在容纳盒23上设置有若干个容纳盒进风口27,且位于容纳盒23的底部还设有与电池包出风口对应设置的容纳盒出风口。
这样一来,来自第一进风口24的冷却风,由导风管25引导,穿过容纳盒进风口27,再穿过电池包进风口28进入电池包22内进行冷却,之后先后流过电池包出风口和容纳盒出风口(图中未示出,显然,图中电池包出风口和容纳盒出风口是对应设置的),并流向下方的电机21。
此外,沿容纳盒23的敞口的外周还设有支撑部231,作为优选的,两个支撑部231分别设于容纳盒23的两侧,支撑部231沿水平方向延伸,支撑部231用于供容纳盒23安装于壳体20内的上部;进一步的,在支撑部231上还可以设置有安装孔(图中未示出),通过该安装孔,容纳盒23可以采用可拆卸连接件,诸如螺钉之类的部件安装并支撑在壳体20内的上部。
可以理解的是,容纳盒23内部空间的形状与所容纳的电池包22的外形应当一致,并且从减少电池包22在容纳盒23中的抖动考虑,电池包22设置为能够恰好地容纳在容纳盒23中,也就是说,电池包22的外表面与容纳盒23的内表面间距较小,这样即可在防止电池包22抖动的同时,保证穿过容纳盒进风口27的冷却风可以几乎全部进入电池包进风口28,从而可以最大限度地利用冷却风对电池包22的内部进行冷却。当然,在电池包22数量为两个及以上时,容纳各个电池包22的空间最好是独立的,如图4所示。
在上述基础上,任一导风管25的出风端与容纳盒23的外壁紧密贴靠并能够将容纳盒进风口27的全部进风孔包围、以使全部冷却风由容纳盒进风口27进入电池包22内部。
如图2至图4所示,壳体20整体上可以设置为呈前部向下倾斜的长方体状,壳体20包括下壳部201、左壳部202、右壳部203和上壳部204;其中,下壳部201用于安装电机21;左壳部202和右壳部203分别设于壳体20的第一侧(左侧)和第二侧(右侧),左壳部202和右壳部203二者的后部均向壳体20的中间延伸并连接,即左壳部202、右壳部203合围形成壳体20的左、右侧壁及后侧壁;上壳部204的前端向下延伸,即上壳部204实际上构成壳体20的顶壁和倾斜的前壁;这样一来,下壳部201、左壳部202、右壳部203和上壳部204即可通过合围形成一个相对封闭的壳体20。
为方便电池包22的维护保养,上壳部204的顶部可以开设有相应孔,孔上可以设置能够实现壳体20开闭的维护盖205。
作为优选的,电池包22的数量可以设置为两个,分别容纳在具有两个独立容纳空间的容纳盒23中,任一电池包22的电池包进风口28可以设置为两个,比如可以在每一电池包22的左、右侧壁上分别设置电池包进风口28,与之对应,在容纳盒23的对应侧壁上形成有相应的容纳盒进风口27;同样地,与电池包进风口28位置相对应地,在壳体20的左、右侧壁(即左壳部202、右壳部203)的栅栏式进风格的对应位置开设有进风孔,以形成第一进风口24。
当然,根据实际需要,当电池包22为两个以上时,在容纳盒23中可以为每个电池包22设置独立的容纳空间,也可以不设置独立的容纳空间,只要能够保证导风管25的出风能够几乎完全送到电池包进风口28即可,本文对此并不作特别限定。
在本发明实施例中,由于电池包22的数量可以设置为两个,对应的导风管25在左壳部202和右壳部203上分别形成有两个。当然,电池包进风口28及对应的导风管25还可以设置在壳体20的其他侧壁,比如后侧壁,相应地,电池包进风口28或容纳盒进风口27的位置亦要调整,在此并不作限定。
至于导风管25的形状,可以是圆形,也可以是方形,在此亦不作限制。导风管25的水平宽度取决于形成第一进风口24的壳体20的对应侧壁与电池包进风口28或容纳盒进风口27之间的间隙;可以理解的是,极端情况下,如果该间隙的值设计得非常小,即壳体20的对应侧壁内表面与电池包进风口28或容纳盒进风口27的外表面紧贴,此种情况下,导风管25可以设置为相应形状、且具有较小水平宽度的密封凸台。
当然,导风管25也可以有其他不同的设置方式,只要能够满足将第一进风口24的进风几乎全部地向电池包进风口28输送的设置方式,均在本申请的保护范围之内。
需要说明的是,本实施例中电池包22容纳在容纳盒23中,容纳盒23被支撑在壳体20内的上部,因此,导风管25的出风端正对容纳盒进风口27并紧靠其配置。而在另一些实施例中,电池包22可以设计成不用容纳盒23而通过其他方式支撑在壳体20内的上部,此种情况下,导风道的出风端将直接正对电池包进风口28进行配置,这种实施例在本说明中并未图示。上述设置的导风管25方便安装、拆卸。
更加具体地说,动力头2还包括支撑在壳体20内、用于控制电机21的控制器212,对应于控制器212的位置,壳体20上设置有第二进风口26,控制器212通过第二进风口26单独进风冷却,第二进风口26的进风量可通过调整进风孔大小实现精细地设置,冷却风在冷却控制器212后,同样穿过电机21表面后通过排风口29排出至壳体20的外部。
也就是说,冷却控制器212后的冷却风与冷却电池包22后的冷却风,最后都在进一步冷却电机21后统一汇合,并从排风口29排出。
如图2所示,控制器212设置于壳体20的下壳部201的前端,并位于容纳盒23与壳体20的上壳部204的前端倾斜部的交叉空间中,而第二进风口26则设置在下壳部201的前端。当然,控制器212及第二进风口26也可以相应设置在其他位置,在此不作具体限制。
本实施例中,电机21作为电动割草机的动力输出,其安装固定于电机托架211上,而电机托架211则连同电机21一起被安装在下壳部201底部的中心孔206中,如图3所示,电机21的下部及其输出轴(图2、图3中未示出)部分向下突出至中心孔206外并伸入割草机本体1的蜗壳11的腔体中。
可以理解的是,为了保证电机21的冷却效果,上述中心孔206与容纳于其中的电机21之间的间隙设计得相对较小以减小漏风;而割草用的割草刀片3,沿其旋转中心、且在与电机21的相对侧上设置有叶轮31(也可称为风扇),即叶轮31可以设置在割草刀片3上,割草刀片3由电机21的输出轴旋转地支撑在蜗壳11的腔体内。
这样一来,位于壳体20底部的排风口29即可在电机21上形成,也就是说,当实施例中的电动割草机工作时,电机21带动割草刀片3及其上叶轮31旋转,由于叶轮31的进风面朝向电机21,更加具体地说,叶轮31的进风面朝向电机21上形成排风口29,因此,叶轮31能够在排风口29处产生预设的吸力,以将壳体20内的空气排出,从而可以在壳体20内形成流动的冷却风。
当然,叶轮31也可以不设置在割草刀片3上而设置于其他位置,在此并不作具体限定。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的电动割草机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电动割草机,具有动力头(2),其特征在于,所述动力头(2)包括壳体(20),所述壳体(20)的内部设有至少一个电池包(22)及设于全部所述电池包(22)下方的电机(21);任一所述电池包(22)上设有若干个电池包进风口(28),所述壳体(20)上设有与全部所述电池包进风口(28)对应设置、用以供冷却风进入所述壳体(20)内的第一进风口(24),任一所述电池包进风口(28)和与其对应的所述第一进风口(24)之间设有用以引导外部冷却风进入所述电池包(22)内的导风管(25),任一所述电池包(22)的底部设有用以供冷却所述电池包(22)内的电芯(221)后的冷却风流向所述电机(21)的电池包出风口;
任一所述电池包进风口(28)和所述第一进风口(24)均包括若干个进风孔,任一所述导风管(25)包括:
用以将所述第一进风口(24)的对应所述进风孔包围的进风端;
与所述电池包(22)紧密贴靠并能够将所述电池包进风口(28)的对应所述进风孔包围、以使相应的冷却风由所述电池包进风口(28)进入所述电池包(22)的出风端;
全部所述导风管(25)与所述壳体(20)一体成型;
所述动力头(2)还包括设于所述壳体(20)内、用以安装全部所述电池包(22)并能够防止所述电池包(22)抖动的容纳盒(23),且所述容纳盒(23)为敞口状容纳盒;
所述容纳盒(23)设有:
若干个与全部所述电池包进风口(28)一一对应设置的容纳盒进风口(27);
位于所述容纳盒(23)的底部并与所述电池包出风口对应设置的容纳盒出风口。
2.根据权利要求1所述的电动割草机,其特征在于,所述容纳盒(23)包括两个分别设于所述容纳盒(23)的两侧并沿水平方向延伸、用以供所述容纳盒(23)安装于所述壳体(20)内的上部的支撑部(231),任一所述支撑部(231)上设有用以供可拆卸连接件穿设以实现所述容纳盒(23)和所述壳体(20)连接的安装孔。
3.根据权利要求2所述的电动割草机,其特征在于,所述壳体(20)包括设于所述壳体(20)第一侧的左壳部(202)和设于所述壳体(20)第二侧并与所述左壳部(202)连接的右壳部(203);
任一所述电池包(22)的所述电池包进风口(28)设置为两个,两个所述电池包进风口(28)分别设于所述电池包(22)的两侧;
所述第一进风口(24)设置为两个,两个所述第一进风口(24)分别设置于所述左壳部(202)和所述右壳部(203)上。
4.根据权利要求3所述的电动割草机,其特征在于,所述动力头(2)还包括设于所述壳体(20)的内部、用以控制所述电机(21)的控制器(212);所述壳体(20)还包括用以安装所述电机(21)的下壳部(201),所述下壳部(201)的前端设有用以引入冷却风冷却所述控制器(212)的第二进风口(26)。
5.根据权利要求4所述的电动割草机,其特征在于,所述壳体(20)的底部设有用以排出冷却风的排风口(29),所述排风口(29)的下方设有用以在所述排风口(29)中产生预设吸力以排出空气的叶轮(31)。
6.根据权利要求5所述的电动割草机,其特征在于,所述电动割草机还具有用于支承所述动力头(2)的割草机本体(1),所述割草机本体(1)包括设于前端的蜗壳(11),所述蜗壳(11)的内部设有预设形状的腔体和由所述电机(21)的输出端旋转地支撑在所述腔体内的割草刀片(3);所述叶轮(31)设置于所述割草刀片(3)上。
Priority Applications (1)
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CN202010338309.7A CN111492785B (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种电动割草机 |
Applications Claiming Priority (1)
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