CN213203505U - 毛球修剪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛球修剪器，包括主体部和与所述主体部连接的手柄，所述主体部包括主壳体、设于所述主壳体内的剃毛组件及分别位于所述主壳体相对两端的网罩和后盖，所述剃毛组件包括靠近所述网罩的刀片组、驱动所述刀片组工作的驱动组及叶轮，所述主壳体内于所述驱动组和所述主壳体之间形成有储屑腔、及与所述储屑腔连通的进风口，所述主壳体内还设有环设于所述进风口外围的导引部，所述导引部靠近所述后盖的一端延伸至与所述主壳体的内表面接触，用于将所述进风口处的气流导引至所述储屑腔内，并流向设于所述后盖的出风口所在方向。

Description

毛球修剪器

技术领域

本实用新型涉及毛球修剪技术领域，特别是涉及一种毛球修剪器。

背景技术

生活中人们喜欢的衣服面料成分经常会多样化，比如羊毛、羊绒面料的衣服保暖性好，非常适合寒冷的季节穿，因而深受人们的喜欢。然而，不足之处在于，衣服穿着中表面可能会起小毛球，会严重影响衣服的整体美观性。毛球修剪器即是能够有效除去衣服表面的小毛球的小电器。

已知技术中的毛球修剪器，通常包括机身、收容于机身内的电机、由电机驱动的风叶和刀片、开设在风叶附近的风道及位于电机外围保持开口正对风道的储毛盒。然而，从开口进入到储毛盒的气流在储毛盒靠近开口的部位容易形成气流旋涡，不仅降低风的流动效率，产生噪音，而且容易导致毛屑逐渐累积在储毛盒靠近开口处的部位，影响使用效果。

实用新型内容

为了解决现有存在的技术问题，本实用新型提供一种出风更加顺畅、噪音更小且使用效果更佳的毛球修剪器。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

一种毛球修剪器，包括主体部和与所述主体部连接的手柄，所述主体部包括主壳体、设于所述主壳体内的剃毛组件及分别位于所述主壳体相对两端的网罩和后盖，所述剃毛组件包括靠近所述网罩的刀片组、驱动所述刀片组工作的驱动组及叶轮，所述主壳体内于所述驱动组和所述主壳体之间形成有储屑腔、及与所述储屑腔连通的进风口，所述主壳体内还设有环设于所述进风口外围的导引部，所述导引部靠近所述后盖的一端延伸至与所述主壳体的内表面接触。

其中，所述叶轮位于所述刀片组和所述驱动组之间，所述进风口形成于所述叶轮的外围，所述主体部还包括环形的安装件，所述刀片组包括位于所述安装件内的刀架及装设于所述刀架上的刀片，所述进风口位于所述安装件与所述叶轮之间，所述导引部从所述进风口向远离所述刀片组一侧的方向朝所述主壳体的内表面倾斜延伸。

其中，所述导引部面向所述储屑腔的一侧为从所述进风口处向所述主壳体的内表面倾斜延伸的曲面。

其中，所述安装件包括用于固定所述网罩的安装壳和套设于所述安装壳内的连接件，所述连接件的一端沿周向间隔地设有多个缺口及与所述缺口一侧连接的弹性臂，所述连接件与所述安装壳活动连接，所述网罩受到外力抵压时，所述弹性臂在对应缺口内产生形变而使得所述安装壳向靠近所述后盖的方向运动，可使得所述刀片贴附于所述网罩内侧。

其中，所述安装件包括用于固定所述网罩的安装壳和套设于所述安装壳内的连接件，所述导引部与所述连接件形成为一个整体；或

所述导引部与所述主壳体形成为一个整体；或

所述安装件还包括导风件，所述导风件环设于所述叶轮的外围并与所述叶轮的外周缘之间形成间隔，所述导风件包括供所述连接件安装固定的连接部及从所述连接部向外渐扩延伸的所述导引部，所述进风口位于所述连接部和所述导引部的连接处与所述叶轮的外周缘之间。

其中，所述驱动组包括马达安装座及位于所述马达安装座内的马达，所述储屑腔形成于所述主壳体的内表面与所述马达安装座的外表面之间，所述叶轮和所述刀片组同轴安装于所述马达的马达轴上。

其中，所述马达安装座靠近所述后盖的一端设有固定盖，所述固定盖与所述后盖设有相互磁吸配合的磁吸部。

其中，所述磁吸部包括分别设于所述固定盖和所述后盖上的相互磁吸配合的磁铁和磁吸件；或

所述固定盖上设有磁铁，所述后盖由金属材料制成，所述磁铁通过卡扣和/或粘接的方式固定于所述固定盖内侧。

其中，所述后盖上还设有凸出于所述主壳体的抠手位；和/或

所述后盖的周缘设有台阶部，使得所述后盖连接至所述主壳体后与所述主壳体之间共同形成圈形槽，所述台阶部上设有沿圆周方向排列的多个风孔，多个所述风孔位于所述圈形槽内共同形成所述出风口。

其中，所述储屑腔内形成有至少一隔板，所述隔板将所述储屑腔分隔呈多个分别顺沿主壳体的轴向延伸的空间。

上述实施例所提供的毛球修剪器，主体部包括主壳体、设于所述主壳体内的剃毛组件及分别位于所述主壳体相对两端的网罩和后盖，其中剃毛组件包括靠近网罩的刀片组、设于所述刀片组下方的叶轮及驱动所述刀片组工作的驱动组，所述主壳体内于所述驱动组和所述主壳体之间形成有储屑腔、及于所述叶轮的外围形成有与所述储屑腔连通的进风口，所述主壳体内还设有环设于所述进风口外围的导引部，所述导引部靠近所述后盖的一端延伸至与所述主壳体的内表面接触，用于将所述进风口处的气流导引至所述储屑腔内，并流向设于所述后盖的出风口所在方向，通过设置导引部，可以将刀片剪切下来的毛屑随同气流顺沿导引部存储至储屑腔内，气流从后盖的出风口流出，从而储屑腔同时也作为从进风口到出风口的风道，整体出风更加顺畅，噪音更小，避免毛屑在储毛腔的前端累积，剪毛器的使用效果更好。

附图说明

图1为本申请实施例中毛球修剪器的示意图；

图2为图1中毛球修剪器的另一角度的示意图；

图3为本申请实施例中毛球修剪器的剖视图；

图4为本申请实施例中毛球修剪器的另一位置的剖视图；

图5为本申请实施例中毛球修剪器的分解图；

图6为本申请实施例中毛球修剪器的另一角度的分解图。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，并不是旨在于限制本实用新型。在以下描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了所有可能实施例的子集，但是应当理解的是，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

另需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请结合参阅图1至图4，本申请一实施例提供一种毛球修剪器，包括主体部10和与所述主体部10连接的手柄20，所述主体部10包括主壳体13、设于所述主壳体13内的剃毛组件及分别位于所述主壳体13相对两端的网罩11和后盖12，所述剃毛组件包括靠近所述网罩11的刀片组、驱动所述刀片组工作的驱动组及位于所述刀片组和所述驱动组之间的叶轮150，所述主壳体13内于所述驱动组和所述主壳体13之间形成有储屑腔152、及于所述叶轮150的外围形成有与所述储屑腔152连通的进风口155，所述主壳体13内还设有环设于所述进风口155外围的导引部162，所述导引部162靠近所述后盖的一端延伸至与所述主壳体13的内表面接触，用于将所述进风口155处的气流导引至所述储屑腔152内，并流向设于所述后盖12的出风口120所在方向。

毛球修剪器在使用时，用户可以手握手柄20，将主体部10设有网罩11的一端抵靠于衣服的表面，叶轮150旋转产生负压，使得衣服表面的毛球可以凸伸至网罩11小孔中，刀片组紧贴于网罩11的一端将凸伸在网罩11小孔中的小毛球剃除下来，小毛球在叶轮150产生的气流的作用下从进风口155顺沿导引部162进入到储屑腔152内，气流流经储屑腔152后从后盖12的出风口120流出。通过设置导引部162，可以将刀片153剪切下来的毛屑随同气流顺沿导引部162存储至储屑腔152内，气流从后盖12的出风口120流出，从而储屑腔152同时也作为从进风口155到出风口120的风道，整体出风更加顺畅，噪音更小，避免毛屑在储毛腔的前端累积，剪毛器的使用效果更好。

本实施例中，所述叶轮150是位于所述刀片组和所述驱动组之间，在其他实施例中，还可以将所述叶轮150设置在驱动组的另一端，即使得驱动组位于刀片组和叶轮150之间，驱动组的两端分别设有与刀片组和叶轮连接的驱动轴。

其中，所述主壳体13整体呈中空的圆筒状，所述叶轮150、驱动组均收容于主壳体13的中央，储屑腔152形成于驱动组的外围与所述主壳体13的内表面之间。所述主壳体13于所述储屑腔152内形成有多个隔板154，所述隔板154将储屑腔152分隔成多个独立的分别顺沿主壳体13的轴向延伸的空间，所述独立的空间分别形成为从进风口155流入的气流的多个独立的流经路径，可以有效避免气流在储屑腔152内产生扰流，使得出风更加顺畅。

可选的，所述主体部10还包括环形的安装件，所述刀片组包括位于所述安装件内的刀架151及装设于所述刀架151上的刀片153，所述进风口155位于所述安装件与所述叶轮150之间，所述导引部162从所述进风口155向远离所述刀片组一侧的方向朝所述主壳体13的内表面倾斜延伸。进风口155形成于安装件与叶轮150之间，从而进风口155通过毛球修剪器的网罩11上的网孔与外部连通，叶轮150旋转时，外部空气可以通过网罩11上的网孔进入主体部10内，在叶轮150的叶片的切割下形成气流，气流携带刀片153剔除下来的毛球从进风口155流入储屑腔152内。由于导引部162的设置，气流顺沿导引部162的倾斜方向流向储屑腔152内部。可选的，所述导引部162面向所述储屑腔152的一侧为从所述进风口155处向所述主壳体13的内表面倾斜延伸的曲面，所述导引部162形成为倾斜的曲面状，以导引气流顺沿导引部162的倾斜曲面更加流畅地流入储屑腔152，可以进一步减小风阻和噪声。

可选的，所述安装件包括用于固定所述网罩11的安装壳181和套设于所述安装壳181内的连接件183，所述连接件183的一端沿周向间隔地设有多个缺口及与所述缺口一侧连接的弹性臂1831，所述连接件183与所述安装壳181活动连接，所述网罩11受到外力抵压时，所述弹性臂1831在对应缺口内产生形变而使得所述安装壳181向靠近所述后盖12的方向运动，可使得所述刀片153贴附于所述网罩11内侧。所述安装件、连接件183和所述导引部162分别呈圆环形，所述安装壳181包括环形的侧壁及从所述侧壁的一端向内延伸的折边，所述侧壁的直径略小于主体壳的直径，安装壳181通过将侧壁远离折边的一端装设于所述主体壳的一端，所述网罩11的边缘安装于所述折边上。

在其他实施例中，还可以是在所述连接件183上设置其他弹性结构使得所述网罩11受到外力抵压时，安装壳181相对连接件183朝靠近后盖12的方向运动。

为了便于描述，在本申请实施例中，将主壳体13装设有网罩11的一端命名为顶端，将装设有后盖12的一端命名为底端，需要说明的是，这里的顶端和底端是可以互换的。所述连接件183的直径小于主壳体13的直径，所述主壳体13的顶端的内表面朝向其外表面所在方向凹陷形成一平面状的台阶面，所述连接件183的外表面向外垂直延伸形成一平板状的固定部，所述连接件183通过固定部卡设于所述台阶面上而安装于所述主壳体13的顶端，且所述固定部与所述主壳体13的顶端之间形成供所述安装壳181的侧壁卡固的容置槽。所述连接件183设置有缺口和弹性臂1831的一端抵靠于所述安装壳181的折边下方，当毛球修剪器使用时，可以将网罩11的一端紧贴于衣服的表面，网罩11受到抵压力而迫使弹性臂1831在对应缺口内产生形变，从而使得所述安装壳181向靠近所述连接件183的方向运动，此时，刀片组的刀片153则更紧贴于所述网罩11内侧，刀片153旋转而将衣服表面上凸出的毛球刚好位于网罩11的网孔内时进行剪切。反之，当毛球修剪器在非使用状态时，网罩11不再受到抵压力，连接件183上的弹性臂1831恢复形变而推动安装壳181向相对远离连接件183的方向运动，直至恢复至初始状态，此时刀片组的刀片153与网罩11的内侧之间分离并保持一定间隙，避免与网罩11保持接触而碰撞产生摩擦声。

可选的，所述导引部162与所述连接件183可以形成为一个整体件，或所述导引部162也可以与所述主壳体13形成为一个整体件，或所述导引部162也可以形成为独立的分离件。所述叶轮150位于所述安装件中央的空间内，叶轮150的外周缘轮廓与安装件的内表面之间形成的间隔为刀片153剪切下来的毛球进入储屑腔152内的入口，也为叶轮150形成的气流流入储屑腔152内的进风口155。本实施例中，所述导引部162为独立的分离件，所述安装件还包括导风件16，所述导风件16环设于所述叶轮150的外围并与所述叶轮150的外周缘之间形成间隔，所述导风件16包括供所述连接件183安装固定的连接部161及从所述连接部161向外渐扩延伸的所述导引部162，所述进风口155位于所述连接部161和所述导引部162的连接处与所述叶轮150的外周缘之间。其中，所述连接部161整体从靠近网罩11的一端向下呈渐缩状，所述导引部162从连接部的底端向靠近后盖12的一端向下呈渐扩状，所述导风件16于所述连接部161和所述导引部162的连接处的内径小于其它部分的内径，使得整体大致呈漏斗状。所述进风口155正对所述连接部161和导引部162的连接处，所述导引部162从进风口155倾斜向下朝储屑腔152内及外壳的内表面延伸，避免气流在储屑腔152靠近进风口155的一端出现扰流。所述驱动组包括马达安装座171及马达172，所述储屑腔152形成于所述主壳体13的内表面与所述马达安装座的外表面之间，所述叶轮150和刀片组同轴安装于马达172的马达轴上。通过马达轴带动叶轮150和刀片153同时高速旋转，使得刀片153在完成毛球剪切同时，叶轮150产生气流将剪切下来的毛球送入储屑腔152内进行储存，确保毛球剪切器的的剪切工作可以持续顺利进行。

在一些可选的实施例中，所述马达安装座171靠近所述后盖12的一端设有固定盖14，所述马达172装入至所述马达安装座171内后，再通过装设所述固定盖14，从而将所述马达172固定在所述马达安装座171内，所述固定盖14与所述后盖12设有相互磁吸配合的磁吸部。所述固定盖14可以设于马达172远离刀片组的一侧。所述磁吸部可以包括分别设于所述固定盖14和所述后盖12上的相互磁吸配合的磁铁123和磁吸件124。磁吸件124可以是与磁铁123的磁极相反的另一磁铁123、或者被磁铁123吸附的金属件。磁铁123和磁吸件124分别通过卡扣、粘接或卡扣与粘接结合的方式固定于固定盖14和后盖12上。作为另一可选的实施方式，所述后盖12整体由金属材料制成，所述固定盖14上设有磁铁123，所述磁铁123通过卡扣、粘接或卡扣与粘接结合的方式固定于固定盖14内侧。通过将后盖12以磁吸的方式安装于主壳体13上，方便后盖12的安装中的定位以及拆卸。可选的，所述后盖12上还设有凸出于所述主壳体的抠手位122。所述抠手位122为从所述后盖12的边缘向外延伸的凸耳，所述主壳体13的底端设有与所述凸耳对应的镂空部，当后盖12安装于主壳体13上时，凸耳从镂空部凸伸于主壳体13的外周面之外，方便用户通过捏住凸耳将后盖12从主壳体13上拆卸。可选的，所述后盖12的周缘设有台阶部125，所述主壳体13的端部设有与所述台阶部125配合的环形凹槽131，所述后盖12通过所述台阶部125卡设于所述环形凹槽131内而连接于所述主壳体13上，且与所述主壳体之间共同形成圈形槽，所述台阶部125上于靠近所述主壳体的端部的位置形成有沿圆周方向排列的多个风孔126，多个所述风孔126位于所述圈形槽内共同形成所述出风口120。所述风孔126与储屑腔152连通，风孔便于气流的流出，且能阻挡储屑腔152内累积的毛屑飞出。

其中，所述手柄20从主壳体13的一侧大致垂直的延伸。所述手柄20内设有电池安装位25，所述手柄20上设有按键，装设于所述电池安装位25上的电池与所述按键和所述驱动组电连接。所述手柄20远离主壳体13的一端设有可拆卸连接的端盖26，电池安装位25的电池装设开口正对端盖26的位置，可以将端盖26拆卸下来后进行电池的安装或更换。按键包括多个，可以沿直线排列于手柄20的侧面，包括开关按键21、档位选择按键22等，用户可以根据衣物材质、衣物上毛球的严重性等情况来选取不同档位。可选的，手柄20上还可以设置多个指示灯23，以分别指示毛球修剪器当前所处的工作状态。

可选的，所述手柄20内于所述电池安装位25的一侧还设有毛刷安装位27，所述主体部10还包括收容于所述毛刷安装位27内的毛刷271。毛刷271的长度可以大致与手柄20的长度相同，毛刷271的大小以方便于对储屑腔152进行清扫为宜，通过于手柄20内设置方便毛刷271放置的毛刷安装位27，方便毛刷271的收纳。可选的，所述电池为可充电电池，所述手柄20上还设有与所述可充电电池的充电电路电连接的充电接口24。所述充电接口24可以设于手柄20的端盖26上，该充电接口24可以USB接口、Type-C接口等已知的通用接口，便于通过充电线连接电源或其它电子设备进行充电。

本申请实施例所提供的毛球修剪器，至少具备如下特点：

第一、于进风口155的外围设置倾斜向储屑腔152内部延伸的导引部162，能够有效防止进入储屑腔152内的风回流，使得出风更顺畅，噪音更小。导引部162围绕进风口155设置，并且其侧壁围绕进风口155底部向下并朝靠近主壳体13的侧壁的方向倾斜延伸形成，使得导引部162的侧壁面形成为倾斜的导风面，导引部162的末端抵接至主壳体13的内表面，防止风从导引部162末端与主壳体13的侧壁的间隙间回流，导引部162的侧壁面可以形成为向内弯曲的弧形导风面，从而更好的将风导向储屑腔152内部后从出风口120吹出。

第二、导引部162可以形成于独立于主壳体13的安装件上，或者，形成于主壳体13上，安装件包括安装壳181和连接于安装壳181底部的连接件183。导引部162可以自连接件183的下方延伸形成，连接件183和导引部162共同形成中间小两端大的漏斗状。安装壳181用于安装固定网罩11，叶轮150和刀架151同轴连接在电机轴上，由电机带动同轴旋转。通过将安装壳181设计为可相对连接件183上下浮动，使得在毛球修剪器启动后，刀网贴附在衣物表面前，刀架151上的刀片153不会抵触到刀网而产生噪音，只有当用户进行毛球修剪时，刀片153抵压在衣物表面从而抵压网罩11和安装壳181朝连接件183移动，使得刀片153贴附在网罩11内侧进行衣物毛球裁剪。

第三、后盖12设计为磁吸连接，方便用户拆卸后盖12清理毛球，后盖12的周缘设置出风口120，使得出风口120与风道直接连通，便于出风更加顺畅。

第四、手柄20部内设有可充电电池和充电接口24，方便对毛球修剪器的充电使用；且手柄20部内设有收容毛刷271的空间，可便于毛刷271的收纳整理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围以准。

Claims (10)

1.一种毛球修剪器，包括主体部和与所述主体部连接的手柄，所述主体部包括主壳体、设于所述主壳体内的剃毛组件及分别位于所述主壳体相对两端的网罩和后盖，其特征在于，所述剃毛组件包括靠近所述网罩的刀片组、驱动所述刀片组工作的驱动组及叶轮，所述主壳体内于所述驱动组和所述主壳体之间形成有储屑腔、及与所述储屑腔连通的进风口，所述主壳体内还设有环设于所述进风口外围的导引部，所述导引部靠近所述后盖的一端延伸至与所述主壳体的内表面接触。

2.如权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于，所述叶轮位于所述刀片组和所述驱动组之间，所述进风口形成于所述叶轮的外围，所述主体部还包括环形的安装件，所述刀片组包括位于所述安装件内的刀架及装设于所述刀架上的刀片，所述进风口位于所述安装件与所述叶轮之间，所述导引部从所述进风口向远离所述刀片组一侧的方向朝所述主壳体的内表面倾斜延伸。

3.如权利要求2所述的毛球修剪器，其特征在于，所述导引部面向所述储屑腔的一侧为从所述进风口处向所述主壳体的内表面倾斜延伸的曲面。

4.如权利要求2所述的毛球修剪器，其特征在于，所述安装件包括用于固定所述网罩的安装壳和套设于所述安装壳内的连接件，所述连接件的一端沿周向间隔地设有多个缺口及与所述缺口一侧连接的弹性臂，所述连接件与所述安装壳活动连接，所述网罩受到外力抵压时，所述弹性臂在对应缺口内产生形变而使得所述安装壳向靠近所述后盖的方向运动，可使得所述刀片贴附于所述网罩内侧。

5.如权利要求2所述的毛球修剪器，其特征在于，所述安装件包括用于固定所述网罩的安装壳和套设于所述安装壳内的连接件，所述导引部与所述连接件形成为一个整体；或

所述导引部与所述主壳体形成为一个整体；或

所述安装件还包括导风件，所述导风件环设于所述叶轮的外围并与所述叶轮的外周缘之间形成间隔，所述导风件包括供所述连接件安装固定的连接部及从所述连接部向外渐扩延伸的所述导引部，所述进风口位于所述连接部和所述导引部的连接处与所述叶轮的外周缘之间。

6.如权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于，所述驱动组包括马达安装座及位于所述马达安装座内的马达，所述储屑腔形成于所述主壳体的内表面与所述马达安装座的外表面之间，所述叶轮和所述刀片组同轴安装于所述马达的马达轴上。

7.如权利要求6所述的毛球修剪器，其特征在于，所述马达安装座靠近所述后盖的一端设有固定盖，所述固定盖与所述后盖设有相互磁吸配合的磁吸部。

8.如权利要求7所述的毛球修剪器，其特征在于，所述磁吸部包括分别设于所述固定盖和所述后盖上的相互磁吸配合的磁铁和磁吸件；或

所述固定盖上设有磁铁，所述后盖由金属材料制成，所述磁铁通过卡扣和/或粘接的方式固定于所述固定盖内侧。

9.如权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于，所述后盖上还设有凸出于所述主壳体的抠手位；和/或

所述后盖的周缘设有台阶部，使得所述后盖连接至所述主壳体后与所述主壳体之间共同形成圈形槽，所述台阶部上设有沿圆周方向排列的多个风孔，多个所述风孔位于所述圈形槽内共同形成出风口。

10.如权利要求1至9中任一项所述的毛球修剪器，其特征在于，所述储屑腔内形成有至少一隔板，所述隔板将所述储屑腔分隔呈多个分别顺沿主壳体的轴向延伸的空间。

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