CN213202206U - 生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学技术领域，且公开了生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，包括安装面，所述安装面底部的前后两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的底部分别固定连接有第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的左侧固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面的右侧固定连接有主动链轮，所述第二箱体内腔的左侧活动连接有第二丝杆，所述从动链轮的外表面活动连接有位于主动链轮外表面的传动链条。该生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，无需设置多个葫芦，即可实现对物料的多个方位的起吊投料，提高了适用范围的同时，节省了成本，且省时省力，使用方便。

Description

生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置

技术领域

本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置。

背景技术

石油炼制催化剂是催化剂工业中一类重要产品，包括催化裂化、催化重整、加氢精制、加氢裂化、异构化、烷基化和叠合等过程中所用的催化剂，其中催化裂化、催化重整和加氢精制为三种主要石油炼制催化剂，有许多种牌号。

在生产炼油催化剂助剂的过程中，常常需要用到起吊设备来进行辅助投料工作，目前市面上现有的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置存在着使用不便的缺点，在使用时，现有的投料龙门吊装置一般是设置行车，而行车的成本较高，且体积大，另一种则需要设置多个电动葫芦或手动葫芦，然后辅助人工，进行起吊投料，费时费力，使用不便，同时稳定性较差，故而提出以上一种生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，具备使用方便等优点，解决了在使用时，现有的投料龙门吊装置一般是设置行车，而行车的成本较高，且体积大，另一种则需要设置多个电动葫芦或手动葫芦，然后辅助人工，进行起吊投料，费时费力，使用不便，同时稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便目的，本实用新型提供如下技术方案：生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，包括安装面，所述安装面底部的前后两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的底部分别固定连接有第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的左侧固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面的右侧固定连接有主动链轮，所述第二箱体内腔的左侧活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外表面的右侧固定连接有从动链轮，所述从动链轮的外表面活动连接有位于主动链轮外表面的传动链条，所述第一丝杆与第二丝杆外表面的中段均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有导轨，所述第一箱体与第二箱体相对一侧之间的左右两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧之间固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定第二支架，所述导轨顶部的中段固定连接有稳定柱，所述稳定柱的顶部固定连接有活动块，所述导轨外表面的底部滑动连接有电动葫芦。

优选的，所述滑块顶部的前后两端与底部的前后两端均固定连接有导轮，且导轮远离滑块的一端分别与第一箱体与第二箱体内腔的上下两侧壁滑动连接。

优选的，所述滑块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽分别与第一丝杆和第二丝杆外表面的螺纹相适配。

优选的，所述第一箱体与第二箱体的底部均开设有滑孔，所述连杆的底部贯穿并延伸至滑孔的外部且与滑孔滑动连接。

优选的，所述第二支架的顶部与安装面的底部固定连接，所述安装面为墙面顶部。

优选的，所述横杆的底部开设有与活动块相适配的T形滑槽，所述活动块呈T形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，具备以下有益效果：

1、该生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，通过由同步电机的输出轴带动第一丝杆正反转动，并带动主动链轮正反转动，而主动链轮通过传动链条与从动链轮传动连接，使得从动链轮带动第二丝杆正反转动，进而使得第一丝杆与第二丝杆同步运动，滑孔与连杆限制了滑块跟随第一丝杆与第二丝杆做圆周运动，并使得滑块带动导轨做水平横向移动，同时电动葫芦在导轨上做纵向水平移动，并对物料进行起吊投料，该装置无需设置多个葫芦，即可实现对物料的多个方位的起吊投料，提高了适用范围的同时，节省了成本，且省时省力，使用方便。

2、该生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，通过设置横杆，横杆的顶部与安装面相固定，且横杆的底部开设有T形滑槽，活动块在T形滑槽内滑动，活动块的底部与导轨的顶部相固定，使得导轨在移动的过程中，更加的稳定，并提高其整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体和第二箱体与连接杆连接俯视图；

图3为本实用新型导轨与稳定柱连接侧视图。

图中：1安装面、2第一支架、3第一箱体、4第二箱体、5同步电机、6第一丝杆、7主动链轮、8第二丝杆、9从动链轮、10传动链条、11滑块、12连杆、13导轨、14连接杆、15横杆、16第二支架、17稳定柱、18活动块、19电动葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，包括安装面1，安装面1底部的前后两端均固定连接有第一支架2，安装面1为墙面顶部，第一支架2的底部分别固定连接有第一箱体3与第二箱体4，第一箱体3的左侧固定连接有同步电机5，同步电机5的型号可为A155S45F，同步电机5的输出轴固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6的右侧贯穿并延伸至第一箱体3的外部，第一丝杆6外表面的右侧固定连接有主动链轮7，第二箱体4内腔的左侧活动连接有第二丝杆8，第二丝杆8的右侧贯穿并延伸至第二箱体4的外部，第二丝杆8外表面的右侧固定连接有从动链轮9，从动链轮9的外表面活动连接有位于主动链轮7外表面的传动链条10，第一丝杆6与第二丝杆8外表面的中段均螺纹连接有滑块11，滑块11的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽分别与第一丝杆6和第二丝杆8外表面的螺纹相适配，滑块11顶部的前后两端与底部的前后两端均固定连接有导轮，且导轮远离滑块11的一端分别与第一箱体3与第二箱体4内腔的上下两侧壁滑动连接，提高了滑块11移动的稳定性，滑块11的底部固定连接有连杆12，第一箱体3与第二箱体4的底部均开设有滑孔，连杆12的底部贯穿并延伸至滑孔的外部且与滑孔滑动连接，连杆12的底部固定连接有导轨13，第一箱体3与第二箱体4相对一侧之间的左右两端均固定连接有连接杆14，两个连接杆14相对的一侧之间固定连接有横杆15，横杆15的顶部固定第二支架16，第二支架16的顶部与安装面1的底部固定连接，导轨13顶部的中段固定连接有稳定柱17，稳定柱17的顶部固定连接有活动块18，横杆15的底部开设有与活动块18相适配的T形滑槽，活动块18呈T形，导轨13外表面的底部滑动连接有电动葫芦19，电动葫芦19的型号可为CD1，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，通过由同步电机5的输出轴带动第一丝杆6正反转动，并带动主动链轮7正反转动，而主动链轮7通过传动链条10与从动链轮9传动连接，使得从动链轮9带动第二丝杆8正反转动，进而使得第一丝杆6与第二丝杆8同步运动，滑孔与连杆12限制了滑块11跟随第一丝杆6与第二丝杆8做圆周运动，并使得滑块11带动导轨13做水平横向移动，同时电动葫芦19在导轨13上做纵向水平移动，并对物料进行起吊投料，该装置无需设置多个葫芦，即可实现对物料的多个方位的起吊投料，提高了适用范围的同时，节省了成本，且省时省力，使用方便，通过设置横杆15，横杆15的顶部与安装面1相固定，且横杆15的底部开设有T形滑槽，活动块18在T形滑槽内滑动，活动块18的底部与导轨13的顶部相固定，使得导轨13在移动的过程中，更加的稳定，并提高其整体稳定性，解决了在使用时，现有的投料龙门吊装置一般是设置行车，而行车的成本较高，且体积大，另一种则需要设置多个电动葫芦或手动葫芦，然后辅助人工，进行起吊投料，费时费力，使用不便，同时稳定性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，包括安装面(1)，其特征在于：所述安装面(1)底部的前后两端均固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的底部分别固定连接有第一箱体(3)与第二箱体(4)，所述第一箱体(3)的左侧固定连接有同步电机(5)，所述同步电机(5)的输出轴固定连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)外表面的右侧固定连接有主动链轮(7)，所述第二箱体(4)内腔的左侧活动连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)外表面的右侧固定连接有从动链轮(9)，所述从动链轮(9)的外表面活动连接有位于主动链轮(7)外表面的传动链条(10)，所述第一丝杆(6)与第二丝杆(8)外表面的中段均螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的底部固定连接有导轨(13)，所述第一箱体(3)与第二箱体(4)相对一侧之间的左右两端均固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相对的一侧之间固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)的顶部固定第二支架(16)，所述导轨(13)顶部的中段固定连接有稳定柱(17)，所述稳定柱(17)的顶部固定连接有活动块(18)，所述导轨(13)外表面的底部滑动连接有电动葫芦(19)。

2.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，其特征在于：所述滑块(11)顶部的前后两端与底部的前后两端均固定连接有导轮，且导轮远离滑块(11)的一端分别与第一箱体(3)与第二箱体(4)内腔的上下两侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，其特征在于：所述滑块(11)的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽分别与第一丝杆(6)和第二丝杆(8)外表面的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，其特征在于：所述第一箱体(3)与第二箱体(4)的底部均开设有滑孔，所述连杆(12)的底部贯穿并延伸至滑孔的外部且与滑孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，其特征在于：所述第二支架(16)的顶部与安装面(1)的底部固定连接，所述安装面(1)为墙面顶部。

6.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用的投料龙门吊装置，其特征在于：所述横杆(15)的底部开设有与活动块(18)相适配的T形滑槽，所述活动块(18)呈T形。

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