CN213732083U

CN213732083U - 箱包生产用裁切装置

Info

Publication number: CN213732083U
Application number: CN202022368292.8U
Authority: CN
Inventors: 徐启杰
Original assignee: Ruiyang Luggage Leather Co ltd
Current assignee: Ruiyang Luggage Leather Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型公开了箱包生产用裁切装置，属于箱包生产装置技术领域，包括裁切刀，所述裁切刀固定安装在调高装置底部，所述调高装置顶部焊接有连接杆，所述调高装置的动力输入端通过连接杆与横向动力系统的动力输出端连接，所述横向动力系统底部一端焊接有第一竖支杆，所述第一竖支杆底部焊接有滑块且通过滑块与第一滑轨内侧壁滑动连接，所述第一滑轨安装在桌面一侧，所述横向动力系统底部另一端焊接有第二竖支杆，本实用新型箱包生产用裁切装置可调节裁切刀横向和纵向裁切的位置，本实用新型箱包生产用裁切装置可根据需要裁切的箱包面料厚度调节裁切刀的裁切高度。

Description

箱包生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及箱包生产装置领域，具体是箱包生产用裁切装置。

背景技术

在箱包皮的加工过程中，需要将一块皮料按照要求裁边制成特定大小的外形，现有的加工方式为人工进行裁切余边，裁切余边时只能一次裁切一个边，无法做到同时对两边进行裁切，或是对多个皮料同时进行裁切，劳动强度较高，生产效率较低，现有的箱包生产用非人工操纵的裁切机裁切范围和裁切方式受限。

现有的箱包生产用裁切装置有以下缺点：1、现有的箱包生产用裁切装置无法调节裁切刀横向和纵向裁切的位置，需要人工及时挪动布料，十分麻烦；2、现有的箱包生产用裁切装置无法调节裁切刀的裁切高度，当箱包面料过厚时，可能会裁切不投，当箱包面料过薄时，可能会裁切不断；因此，本领域技术人员提供了箱包生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供箱包生产用裁切装置，本实用新型箱包生产用裁切装置可调节裁切刀横向和纵向裁切的位置，当需要将裁切刀的横向裁切位置向左调节时，控制电动机A正转，电动机A带动丝杆A正转，由于丝杆套A内侧壁开设有与丝杆A外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A可沿着丝杆A向左转动，通过轴承A带动调高装置和调高装置底部的裁切刀向左位移，当需要将裁切刀的横向裁切位置向右调节时，控制电动机A反转，电动机A带动丝杆A反转，由于丝杆套A内侧壁开设有与丝杆A外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A可沿着丝杆A向右转动，通过轴承A带动调高装置和调高装置底部的裁切刀向右位移，当需要将裁切刀的纵向裁切位置向左调节时，控制电动机B正转，电动机B带动丝杆B正转，由于丝杆套B内侧壁开设有与丝杆B外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B可沿着丝杆B向左转动，通过轴承B带动滑块在第二滑轨内向左位移，第二竖支杆和其顶部的横向动力系统、调高装置和裁切刀一起向左位移，另一端的滑块在第一滑轨内同时向左位移，当需要将裁切刀的纵向裁切位置向右调节时，控制电动机B反转，电动机B带动丝杆B反转，由于丝杆套B内侧壁开设有与丝杆B外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B可沿着丝杆B向右转动，通过轴承B带动滑块在第二滑轨内向右位移，第二竖支杆和其顶部的横向动力系统、调高装置和裁切刀一起向右位移，另一端的滑块在第一滑轨内同时向右位移，本实用新型箱包生产用裁切装置可根据需要裁切的箱包面料厚度调节裁切刀的裁切高度，当需要裁切的箱包布料较厚、需要调高裁切刀的位置时，手扶裁切刀的刀背，向上拧动使圆柱块在套筒内向上转动若干圈，直到到达想要的高度，当需要裁切的箱包布料较薄、需要调低裁切刀的位置时，手扶裁切刀的刀背，向下拧动使圆柱块在套筒内向下转动若干圈，直到到达想要的高度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括裁切刀，所述裁切刀固定安装在调高装置底部，所述调高装置顶部焊接有连接杆，所述调高装置的动力输入端通过连接杆与横向动力系统的动力输出端连接，所述横向动力系统底部一端焊接有第一竖支杆，所述第一竖支杆底部焊接有滑块且通过滑块与第一滑轨内侧壁滑动连接，所述第一滑轨安装在桌面一侧，所述横向动力系统底部另一端焊接有第二竖支杆，所述第二竖支杆底部焊接有滑块且通过滑块与第二滑轨内侧壁滑动连接，所述第二滑轨安装在桌面另一侧，所述滑块外侧壁焊接有连接杆，所述滑块的动力输入端通过连接杆与纵向动力系统的动力输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调高装置包括套筒、圆柱块和导柱，所述套筒内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与圆柱块连接，所述圆柱块底部焊接有导柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向动力系统包括电动机A、壳套A、丝杆A、丝杆套A和轴承A，所述壳套A内侧壁转动连接有丝杆A，所述丝杆A外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套A适配连接，所述丝杆套A外侧壁安装有轴承A，所述丝杆A的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向动力系统包括壳套B、丝杆B、丝杆套B、轴承B和电动机B，所述壳套B内侧壁转动连接有丝杆B，所述丝杆B外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套B适配连接，所述丝杆套B外侧壁安装有轴承B，所述丝杆B的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B的动力输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桌面底部四角焊接有桌腿，所述桌腿底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桌面顶部一端固定连接有固定支架，所述固定支架中部开设有安装孔，所述安装孔内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与压块杆连接，所述压块杆底部焊接有压块，所述压块杆顶部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型箱包生产用裁切装置可调节裁切刀横向和纵向裁切的位置，当需要将裁切刀的横向裁切位置向左调节时，控制电动机A正转，电动机A带动丝杆A正转，由于丝杆套A内侧壁开设有与丝杆A外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A可沿着丝杆A向左转动，通过轴承A带动调高装置和调高装置底部的裁切刀向左位移，当需要将裁切刀的横向裁切位置向右调节时，控制电动机A反转，电动机A带动丝杆A反转，由于丝杆套A内侧壁开设有与丝杆A外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A可沿着丝杆A向右转动，通过轴承A带动调高装置和调高装置底部的裁切刀向右位移，当需要将裁切刀的纵向裁切位置向左调节时，控制电动机B正转，电动机B带动丝杆B正转，由于丝杆套B内侧壁开设有与丝杆B外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B可沿着丝杆B向左转动，通过轴承B带动滑块在第二滑轨内向左位移，第二竖支杆和其顶部的横向动力系统、调高装置和裁切刀一起向左位移，另一端的滑块在第一滑轨内同时向左位移，当需要将裁切刀的纵向裁切位置向右调节时，控制电动机B反转，电动机B带动丝杆B反转，由于丝杆套B内侧壁开设有与丝杆B外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B可沿着丝杆B向右转动，通过轴承B带动滑块在第二滑轨内向右位移，第二竖支杆和其顶部的横向动力系统、调高装置和裁切刀一起向右位移，另一端的滑块在第一滑轨内同时向右位移，解决现有的箱包生产用裁切装置无法调节裁切刀横向和纵向裁切的位置的问题。

2、本实用新型箱包生产用裁切装置可根据需要裁切的箱包面料厚度调节裁切刀的裁切高度，当需要裁切的箱包布料较厚、需要调高裁切刀的位置时，手扶裁切刀的刀背，向上拧动使圆柱块在套筒内向上转动若干圈，直到到达想要的高度，当需要裁切的箱包布料较薄、需要调低裁切刀的位置时，手扶裁切刀的刀背，向下拧动使圆柱块在套筒内向下转动若干圈，直到到达想要的高度，解决现有的箱包生产用裁切装置无法调节裁切刀的裁切高度的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的箱包生产用裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的箱包生产用裁切装置的纵向动力系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的箱包生产用裁切装置的横向动力系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的箱包生产用裁切装置的调高装置的结构示意图。

图中：1、横向动力系统；101、电动机A；102、壳套A；103、丝杆A；104、丝杆套A；105、轴承A；2、调高装置；201、套筒；202、圆柱块；203、导柱；3、裁切刀；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、纵向动力系统；601、壳套B；602、丝杆B；603、丝杆套B；604、轴承B；605、电动机B；7、第一竖支杆；8、固定支架；9、桌面；10、桌腿；11、支脚；12、防滑层；13、压块；14、压块杆；15、安装孔；16、把手；17、第二竖支杆；18、滑块；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，箱包生产用裁切装置，包括裁切刀3，所述裁切刀3固定安装在调高装置2底部，所述调高装置2顶部焊接有连接杆19，所述调高装置2的动力输入端通过连接杆19与横向动力系统1的动力输出端连接，所述横向动力系统1底部一端焊接有第一竖支杆7，所述第一竖支杆7底部焊接有滑块18且通过滑块18与第一滑轨4内侧壁滑动连接，所述第一滑轨4安装在桌面9一侧，所述横向动力系统1底部另一端焊接有第二竖支杆17，所述第二竖支杆17底部焊接有滑块18且通过滑块18与第二滑轨5内侧壁滑动连接，所述第二滑轨5安装在桌面9另一侧，所述滑块18外侧壁焊接有连接杆19，所述滑块18的动力输入端通过连接杆19与纵向动力系统6的动力输出端连接，本实用新型箱包生产用裁切装置可调节裁切刀3横向和纵向裁切的位置，本实用新型箱包生产用裁切装置可根据需要裁切的箱包面料厚度调节裁切刀3的裁切高度。

其中，所述调高装置2包括套筒201、圆柱块202和导柱203，所述套筒201内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与圆柱块202连接，所述圆柱块202底部焊接有导柱203，当需要裁切的箱包布料较厚、需要调高裁切刀3的位置时，手扶裁切刀3的刀背，向上拧动使圆柱块202在套筒201内向上转动若干圈，直到到达想要的高度，当需要裁切的箱包布料较薄、需要调低裁切刀3的位置时，手扶裁切刀3的刀背，向下拧动使圆柱块202在套筒201内向下转动若干圈，直到到达想要的高度。

其中，所述横向动力系统1包括电动机A101、壳套A102、丝杆A103、丝杆套A104和轴承A105，所述壳套A102内侧壁转动连接有丝杆A103，所述丝杆A103外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套A104适配连接，所述丝杆套A104外侧壁安装有轴承A105，所述丝杆A103的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A101的动力输出端电性连接，当需要将裁切刀3的横向裁切位置向左调节时，控制电动机A101正转，电动机A101带动丝杆A103正转，由于丝杆套A104内侧壁开设有与丝杆A103外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A104可沿着丝杆A103向左转动，通过轴承A105带动调高装置2和调高装置2底部的裁切刀3向左位移，当需要将裁切刀3的横向裁切位置向右调节时，控制电动机A101反转，电动机A101带动丝杆A103反转，由于丝杆套A104内侧壁开设有与丝杆A103外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A104可沿着丝杆A103向右转动，通过轴承A105带动调高装置2和调高装置2底部的裁切刀3向右位移。

其中，所述纵向动力系统6包括壳套B601、丝杆B602、丝杆套B603、轴承B604和电动机B605，所述壳套B601内侧壁转动连接有丝杆B602，所述丝杆B602外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套B603适配连接，所述丝杆套B603外侧壁安装有轴承B604，所述丝杆B602的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B605的动力输出端电性连接，当需要将裁切刀3的纵向裁切位置向左调节时，控制电动机B605正转，电动机B605带动丝杆B602正转，由于丝杆套B603内侧壁开设有与丝杆B602外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B603可沿着丝杆B602向左转动，通过轴承B604带动滑块18在第二滑轨5内向左位移，第二竖支杆17和其顶部的横向动力系统1、调高装置2和裁切刀3一起向左位移，另一端的滑块18在第一滑轨4内同时向左位移，当需要将裁切刀3的纵向裁切位置向右调节时，控制电动机B605反转，电动机B605带动丝杆B602反转，由于丝杆套B603内侧壁开设有与丝杆B602外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B603可沿着丝杆B602向右转动，通过轴承B604带动滑块18在第二滑轨5内向右位移，第二竖支杆17和其顶部的横向动力系统1、调高装置2和裁切刀3一起向右位移，另一端的滑块18在第一滑轨4内同时向右位移。

其中，所述桌面9底部四角焊接有桌腿10，所述桌腿10底部焊接有支脚11，所述支脚11底部粘接有防滑层12，防滑层12的防滑效果好。

其中，所述桌面9顶部一端固定连接有固定支架8，所述固定支架8中部开设有安装孔15，所述安装孔15内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与压块杆14连接，所述压块杆14底部焊接有压块13，所述压块杆14顶部焊接有把手16，当需要用压块13压住箱包面料时，手扶把手16向下拧动，压块13向下移动压住箱包面料。

本实用新型的工作原理是：本实用新型箱包生产用裁切装置可调节裁切刀3横向和纵向裁切的位置，当需要将裁切刀3的横向裁切位置向左调节时，控制电动机A101正转，电动机A101带动丝杆A103正转，由于丝杆套A104内侧壁开设有与丝杆A103外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A104可沿着丝杆A103向左转动，通过轴承A105带动调高装置2和调高装置2底部的裁切刀3向左位移，当需要将裁切刀3的横向裁切位置向右调节时，控制电动机A101反转，电动机A101带动丝杆A103反转，由于丝杆套A104内侧壁开设有与丝杆A103外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套A104可沿着丝杆A103向右转动，通过轴承A105带动调高装置2和调高装置2底部的裁切刀3向右位移，当需要将裁切刀3的纵向裁切位置向左调节时，控制电动机B605正转，电动机B605带动丝杆B602正转，由于丝杆套B603内侧壁开设有与丝杆B602外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B603可沿着丝杆B602向左转动，通过轴承B604带动滑块18在第二滑轨5内向左位移，第二竖支杆17和其顶部的横向动力系统1、调高装置2和裁切刀3一起向左位移，另一端的滑块18在第一滑轨4内同时向左位移，当需要将裁切刀3的纵向裁切位置向右调节时，控制电动机B605反转，电动机B605带动丝杆B602反转，由于丝杆套B603内侧壁开设有与丝杆B602外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆套B603可沿着丝杆B602向右转动，通过轴承B604带动滑块18在第二滑轨5内向右位移，第二竖支杆17和其顶部的横向动力系统1、调高装置2和裁切刀3一起向右位移，另一端的滑块18在第一滑轨4内同时向右位移，本实用新型箱包生产用裁切装置可根据需要裁切的箱包面料厚度调节裁切刀3的裁切高度，当需要裁切的箱包布料较厚、需要调高裁切刀3的位置时，手扶裁切刀3的刀背，向上拧动使圆柱块202在套筒201内向上转动若干圈，直到到达想要的高度，当需要裁切的箱包布料较薄、需要调低裁切刀3的位置时，手扶裁切刀3的刀背，向下拧动使圆柱块202在套筒201内向下转动若干圈，直到到达想要的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.箱包生产用裁切装置，包括裁切刀（3），其特征在于：所述裁切刀（3）固定安装在调高装置（2）底部，所述调高装置（2）顶部焊接有连接杆（19），所述调高装置（2）的动力输入端通过连接杆（19）与横向动力系统（1）的动力输出端连接，所述横向动力系统（1）底部一端焊接有第一竖支杆（7），所述第一竖支杆（7）底部焊接有滑块（18）且通过滑块（18）与第一滑轨（4）内侧壁滑动连接，所述第一滑轨（4）安装在桌面（9）一侧，所述横向动力系统（1）底部另一端焊接有第二竖支杆（17），所述第二竖支杆（17）底部焊接有滑块（18）且通过滑块（18）与第二滑轨（5）内侧壁滑动连接，所述第二滑轨（5）安装在桌面（9）另一侧，所述滑块（18）外侧壁焊接有连接杆（19），所述滑块（18）的动力输入端通过连接杆（19）与纵向动力系统（6）的动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的箱包生产用裁切装置，其特征在于：所述调高装置（2）包括套筒（201）、圆柱块（202）和导柱（203），所述套筒（201）内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与圆柱块（202）连接，所述圆柱块（202）底部焊接有导柱（203）。

3.根据权利要求1所述的箱包生产用裁切装置，其特征在于：所述横向动力系统（1）包括电动机A（101）、壳套A（102）、丝杆A（103）、丝杆套A（104）和轴承A（105），所述壳套A（102）内侧壁转动连接有丝杆A（103），所述丝杆A（103）外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套A（104）适配连接，所述丝杆套A（104）外侧壁安装有轴承A（105），所述丝杆A（103）的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A（101）的动力输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的箱包生产用裁切装置，其特征在于：所述纵向动力系统（6）包括壳套B（601）、丝杆B（602）、丝杆套B（603）、轴承B（604）和电动机B（605），所述壳套B（601）内侧壁转动连接有丝杆B（602），所述丝杆B（602）外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套B（603）适配连接，所述丝杆套B（603）外侧壁安装有轴承B（604），所述丝杆B（602）的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B（605）的动力输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的箱包生产用裁切装置，其特征在于：所述桌面（9）底部四角焊接有桌腿（10），所述桌腿（10）底部焊接有支脚（11），所述支脚（11）底部粘接有防滑层（12）。

6.根据权利要求1所述的箱包生产用裁切装置，其特征在于：所述桌面（9）顶部一端固定连接有固定支架（8），所述固定支架（8）中部开设有安装孔（15），所述安装孔（15）内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与压块杆（14）连接，所述压块杆（14）底部焊接有压块（13），所述压块杆（14）顶部焊接有把手（16）。