CN213202144U - 一种门式吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式吊装装置，解决了吊装效率低、安全性不够高的问题。本实用新型包括吊装支架本体和吊装装置，所述吊装支架本体包括用于吊装承载的工字钢吊梁，吊装装置包括用于和吊梁连接的吊环，所述吊环与吊梁顶面滑动连接，吊环与吊梁两侧面分别通过滑轮滑动连接。本实用新型具有吊装时移动方便、安全可靠等优点。

Description

一种门式吊装装置

技术领域

本实用新型涉及起吊技术领域，具体涉及一种门式吊装装置。

背景技术

在建筑施工，特别是地下工程中，例如地下室、廊道、管沟、密闭空间等，需要设置吊装洞口用于措施材料、装修材料、工机具的倒运以及设备的安装，施工完成后洞口用盖板进行封盖。传统施工中通常采用人工上下传递或设置临时吊点吊运，存在施工效率低、安全风险大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高吊装效率，降低吊装安全风险，本实用新型提供了解决上述问题的一种门式吊装装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种门式吊装装置，包括吊装支架本体和倒链，所述吊装支架本体包括用于吊装承载的工字钢吊梁，倒链包括用于和吊梁连接的吊环，所述吊环与吊梁顶面滑动连接，吊环与吊梁两侧面分别通过导轮滑动连接。

本实用新型吊环与吊梁的连接中，吊梁顶面的滑动连接一方面使起到了导向作用，保证吊装装置连接后，能够沿吊梁轴向滑动，另一方面也是起到对吊装装置的主要承载作用，在一般的起吊工作中，被吊装的物体重量一般都非常大，在吊装过程中出现摇晃现象时，对于吊梁顶部的滑动连接伤害很大，由于重力过大的原因，轻微的摇晃也会相对于滑动连接产生较大的扭矩，从而减少滑动连接的使用寿命，对于吊装作业，工作人员往往都会在净空下进行被吊装物与吊装装置的固定，顶部的滑动连接疲劳强度非常重要，而吊梁两侧面分别通过滑轮滑动连接，一方面抵消被吊装物摇晃对吊梁顶面带来的影响，在发生摇晃时，吊梁侧面为滑轮提供反向的支撑力，从而防止顶部的滑动连接结构受到摇晃方向的扭力，保证顶部滑动连接结构的使用寿命，另一方面，通常在吊装装置摇晃时，顶端的滑动连接接触面也相应的有偏差，此时移动吊装装置容易出现卡死，需要等待吊装物相对静止后再进行吊环的调整，侧面的滑轮则避免了底部吊环的倾斜，即避免顶部滑动连接接触面的偏移，起到了辅助的导向作用，提高了吊装效率。

优选的，所述吊环与吊梁顶部顶面通过导轮滑动连接；结构简单，易于装配。

优选的，包括丝杆、滑块、电机和导轨，导轨同轴线的固定连接在吊梁顶部，导轨与滑块下端滑动连接，滑块与丝杆螺纹配合连接，丝杆与导轨同轴线，丝杆两端分别通过轴承固定在吊梁上，丝杆一端与电机连接；对于净空较高较宽的工作环境，通过人力或其他辅助工具来调整吊装装置的位置非常不便，而对于人工在净空中调整位置则更为危险，通过丝杆滑块的配合，来调整吊装装置的位置，避免安全事故的发生，同时省时省力，而导轨则是作为主要的承载件与滑块配合，避免丝杆滑块传动的卡死现象。

优选的，所述吊装支架本体还包括底座和人字架，人字架开口端与对应的底座可拆卸连接，人字架并拢端与对应的吊梁一端通过调节块可拆卸连接，底座底部设置有滑轮；通过使用不同的调节块进行连接，使门式吊装装置的高度可控，从而在不同的净空环境中，只需通过更换调节块即可得到适应净空的装置高度，非常方便。

优选的，所述底座包括导向槽，滑轮设置于导向槽内，导向槽远离净空的侧面上安装有水平仪，导向槽内活动连接有楔形滑块，楔形滑块沿导向槽的延伸方向运动，楔形滑块用于对滑轮限位；导向槽的设置使门式吊装装置在崎岖、凹陷的路面也能平稳的调整位置，而水平仪的设置则实现了导向槽的单独调整找平，节约设备安装时间，楔形滑块目的则是限位吊环的位置和限位整个门式吊装装置的位置。

优选的，所述工字钢吊梁的槽内接合处焊接有加强筋；吊梁时长会因为吊装物的摇晃而受到较大的扭矩，通过在连接处焊接加强筋从而增加吊梁的强度。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型保证了顶部的滑动连接接触面或点相对固定，从而防止在吊装过程中移动吊环时防止卡死或是移动不顺畅，吊梁与吊环的连接使在移动吊环的过程中更加流畅，从而吊装效率更高。

2、本实用新型吊梁侧面的滑轮使吊环有抗摇晃的能力，保证吊梁顶部滑动连接的接触面或点不便，从而受力稳定，防止意外事故，安全性更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的部分结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-吊环，2-吊梁，3-调节块，4-底座，5-滑轮，6-导向槽，7-楔形滑块，8-人字架，9-加强筋，10-倒链，11-净空，12-滑块，13-丝杆，14-导轨，15-电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种门式吊装装置，包括吊装支架本体和倒链10，倒链10为手拉倒链，所述吊装支架本体包括用于吊装承载的工字钢吊梁2，吊梁2位于吊装支架本体的顶部，吊梁2轴线与地面平行，倒链10包括用于和吊梁2连接的吊环1，所述吊环1与吊梁2顶面通过导轮滑动连接，吊环1与吊梁2两侧面分别通过导轮滑动连接。

本实用新型吊梁2顶面的导轮一方面用于承重，另一方面作为倒链10相对于吊梁2移动的导向轮，由于倒链10吊装物一般重力都比较大，故吊梁2顶面的导轮一般选用都采用承重导轮，在吊装过程中，倒链10一般都避免不了摇晃，在单独使用吊梁2顶部的导轮进行吊装装置的移动时，由于导轮与吊梁2的接触面积较小，即使轻微的摇晃也会导致两个导轮承重不均匀且接触面积有所变动，故在移动倒链10时有卡死的可能、移动不方便、费力，而吊梁2侧面的导轮则为倒链10提供了支撑力，两个侧面的导轮设置分别对倒链10的两个摇晃方向进行限位，从而减小吊梁2顶部导轮的面积变动、承重不均的问题，使在移动倒链10时不受卡死等情况的影响，并且吊梁2两侧面的导轮设置，同时防止了吊梁2顶部的导轮在移动过程中发生绕导轮径向方向的旋转，起到了辅助导向的作用。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，在实施例1的基础上，将吊梁2顶部的导轮替换为包括丝杆13、滑块12和导轨14的滑动连接，导轨14与吊梁2顶面同轴线的固定连接，滑块12与导轨14适配连接，滑块12还与丝杆13螺纹连接形成丝杆滑块机构，滑块12与吊环1固定连接，丝杆13位于导轨14上方，丝杆13的一端与电机15通过联轴器连接，电机15带动丝杆13旋转；吊装支架本体包括底座4和人字架8，底座4为槽钢，底座4凹槽朝下设置，底座4上表面两端与分别与人字架8的开口两端可拆卸连接，人字架8并拢端通过调节块3与吊梁2一端可拆卸连接；底座4槽内两端设置有滑轮5，滑轮5下方设置有导向槽6，导向槽6与底座4同轴线设置，导向槽6侧面还设置有水平仪，导向槽6内滑动设置有楔形滑块7，楔形滑块7沿导向槽6的延伸方向运动；工字钢吊梁2的槽内接合处还焊接有加强筋9用于保障吊梁2的强度。

本实施例将吊梁2顶部的滑动连接设置为丝杆13、滑块12和导轨14组成的结构，通过转动丝杆13带动滑块12做丝杆13轴向方向的往复运动，导轨14作为主要的承载及导向作用，滑块12带动吊装装置跟着做往复运动，从而实现被吊装物在吊梁2轴向上的运输，适用于净空11过高过深或重物过重的工况，使用该结构则可以节省人力并且减少安全隐患，在运输时也比较方便，提高效率；调节块3可以根据净空11的高度或深度进行更换，从而使门式吊装装置适用范围更广，底座4与人字架8可拆卸的连接则方便整个门式吊装装置的运输，在现场时再临时组装，节约了运输空间；导向槽6内的楔形滑块7则用于对底座4滑轮5进行限位，防止整个装置的滑动，导向槽6侧面的水平仪则方便导向槽6的单独调整，在进行设备调试的时候节约时间。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门式吊装装置，包括吊装支架本体和倒链(10)，其特征在于，所述吊装支架本体包括用于吊装承载的工字钢吊梁(2)，倒链(10)包括用于和吊梁(2)连接的吊环(1)，所述吊环(1)与吊梁(2)顶面滑动连接，吊环(1)与吊梁(2)两侧面分别通过导轮滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种门式吊装装置，其特征在于，所述吊环(1)与吊梁(2)顶部顶面通过导轮滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种门式吊装装置，其特征在于，包括丝杆(13)、滑块(12)、电机(15)和导轨(14)，导轨(14)同轴线的固定连接在吊梁(2)顶部，导轨(14)与滑块(12)下端滑动连接，滑块(12)与丝杆(13)螺纹配合连接，丝杆(13)与导轨(14)同轴线，丝杆(13)两端分别通过轴承固定在吊梁(2)上，丝杆(13)一端与电机(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种门式吊装装置，其特征在于，所述吊装支架本体还包括底座(4)和人字架(8)，人字架(8)开口端与对应的底座(4)可拆卸连接，人字架(8)并拢端与对应的吊梁(2)一端通过调节块(3)可拆卸连接，底座(4)底部设置有滑轮(5)。

5.根据权利要求4所述的一种门式吊装装置，其特征在于，所述底座(4)包括导向槽(6)，滑轮(5)设置于导向槽(6)内，导向槽(6)远离净空(11)的侧面上安装有水平仪，导向槽(6)内活动连接有楔形滑块(7)，楔形滑块(7)沿导向槽(6)的延伸方向运动，楔形滑块(7)用于对滑轮(5)限位。

6.根据权利要求1所述的一种门式吊装装置，其特征在于，所述工字钢吊梁(2)的槽内接合处焊接有加强筋(9)。

Images