CN213201594U - 一种加速石灰石粉罐车上料系统 - Google Patents
一种加速石灰石粉罐车上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213201594U CN213201594U CN202021480656.5U CN202021480656U CN213201594U CN 213201594 U CN213201594 U CN 213201594U CN 202021480656 U CN202021480656 U CN 202021480656U CN 213201594 U CN213201594 U CN 213201594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limestone powder
- pipeline
- compressed air
- tank car
- limestone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
一种加速石灰石粉罐车上料系统，属于石灰石粉气力输送系统领域，石灰石粉仓设置有多个上料管道，在石灰石粉仓的每路上料管道上增加一路压缩空气管道，增加的每一路进气管道上设置进气阀组，罐车上料时同时补气，系统设置有控制器，粉料仓内安装料位计，进气阀组与石灰石粉仓（1）的料位计通过控制器连锁控制，当石灰石粉量低于料位计设定的存储量时，进气阀组打开，加速上料，当石灰石粉量到达石灰石粉仓的料位计设定储存量时，进气阀组关闭，达到快速满足脱硫锅炉内喷钙的石灰石耗量要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种加速石灰石粉罐车上料系统，属于石灰石粉气力输送系统领域。
背景技术
石灰石粉低正压连续输送系统主要适用于燃煤炉发电厂中小型锅炉脱硫用。该系统主要任务是完成物料输送、计量、送粉量调节、炉内喷射，从而使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应实现炉内脱硫。该系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、投资省、脱硫效率高等优点，另外在钢铁及冶金行业，对石灰石的输送采用低正压气力输送的形式也普遍。
以循环流化床机组为例，针对含硫量为0.5%-1.5%的低硫煤来说，炉内喷钙技术十分成熟，炉前石灰石粉输送技术也稳定可靠，但是对于我国西南地区含硫量4%-6%的高硫煤来说，为了达到国内环保要求，需要消耗的石灰石粉量十分巨大，某些机组的石灰石粉耗量能够达到76t/h。
一些炉前脱硫采用由罐车输送石灰石粉至石灰石粉仓，再有石灰石粉仓下设的石灰石气力输送系统输送至炉膛的方案。根据调研，单台满载53t的石灰石粉罐车自身压缩机压力为0.25-0.3MPa，往石灰石粉仓内上料时，平均耗时为2.5h，小时出力为21.2t/h。介于需要考虑厂内运力负荷，石灰石粉仓上料管道设4根，3运1备，同时满足2-3辆石灰石罐车同时上料，此时总出力为63.6t/h，粉仓自身储存量为规范规定的锅炉最大连续蒸发量燃用设计煤种时20h-24h的石灰石粉耗量。
总体来说罐车靠自身压缩空气的上料速度与粉仓储量无法满足锅炉石灰石粉的消耗速度。
发明内容
为解决上述问题，考虑利用全厂压缩空气对罐车输送系统进行助力，加快罐车石灰石粉的输送速度，达到满足炉内喷钙的石灰石耗量要求。本实用新型采用的技术方案为：
一种加速石灰石粉罐车上料系统，石灰石粉仓设置有多个上料管道，其特征在于：在石灰石粉仓的每路上料管道上增加一路压缩空气管道，增加的每一路压缩空气管道上设置进气阀组，罐车上料时同时补气，系统设置有控制器，粉料仓内安装料位计，进气阀组与石灰石粉仓的料位计通过控制器连锁控制。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的压缩空气管道气源为厂区的压缩空气母管，压缩空气管道上设置减压阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的进气阀组包括串联的进气阀，逆止阀以及球阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的上料管道主管道上安装一个耐磨弯头三通接头，其余两接口分别为罐车上料口和压缩空气补气管道接口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型的一种加速石灰石粉罐车上料系统简单，投资小，便于安装，可以加快石灰石粉的上料速度，保证脱硫效率，防止车辆在输送石灰石粉过程中造成厂内运力紧张。
本实用新型技术非常便于设计、施工，阀门易于布置安装使用，投运效果良好，有效地解决了现场石灰石粉罐车上料不及时的问题。
附图说明
图1为本发明一种加速石灰石粉罐车上料系统具体实施图；
其中，1、石灰石粉仓，2、压缩空气管道，3、减压阀，4、压缩空气补气管道接口，5、罐车上料口，6、进气阀组。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种加速石灰石粉罐车上料系统，石灰石粉仓1设置有多个上料管道，在石灰石粉仓1的每路上料管道上增加一路压缩空气管道2，增加的每一路压缩空气管道2上设置进气阀组6，罐车上料时同时补气，系统设置有控制器，粉料仓内安装料位计，进气阀组6与石灰石粉仓1的料位计通过控制器连锁控制。具体设计为将石灰石粉上料管道从单管上料，改为耐磨弯头三通上料，主管道上安装耐磨弯头三通接头，分别为罐车上料口5和压缩空气补气管道接口4，从全厂压缩空气母管引一路气源分设几条管道连接压缩空气补气管道接口4，气源管道上设置减压阀3，压缩空气补气管道上设置进气阀组6，进气阀组由进气阀，逆止阀以及球阀串联组成，进气阀组6与石灰石粉仓1的料位计通过控制器连锁控制，当石灰石粉量低于料位计设定的存储量时，料位计传输信号到控制器，控制器控制进气阀组6打开，厂区的压缩空气通过气源管路经过减压阀由0.8MPa减为与石灰石粉罐车同等输送压力的0.25-0.3MPa，在罐车上料过程同时补气，利用全厂压缩空气对罐车输送系统进行助力，加快罐车石灰石粉的输送速度，达到满足炉内喷钙的石灰石耗量要求；当石灰石粉量到达石灰石粉仓的料位计设定储存量时，进气阀组关闭，单独利用车载压缩空气进行物料的输送，有效地解决了现场石灰石粉罐车上料不及时的问题。
Claims (4)
1.一种加速石灰石粉罐车上料系统，石灰石粉仓（1）设置有多个上料管道，其特征在于：在石灰石粉仓（1）的每路上料管道上增加一路压缩空气管道（2），增加的每一路压缩空气管道（2）上设置进气阀组（6），罐车上料时同时补气，系统设置有控制器，粉料仓内安装料位计，进气阀组（6）与石灰石粉仓（1）的料位计通过控制器连锁控制。
2.根据权利要求1所述的一种加速石灰石粉罐车上料系统，其特征在于：所述的压缩空气管道（2）气源为厂区的压缩空气母管，压缩空气管道（2）上设置减压阀（3）。
3.根据权利要求1所述的一种加速石灰石粉罐车上料系统，其特征在于：所述的进气阀组（6）包括串联的进气阀，逆止阀以及球阀。
4.根据权利要求1所述的一种加速石灰石粉罐车上料系统，其特征在于：所述的上料管道主管道上安装一个耐磨弯头三通接头，其余两接口分别为罐车上料口（5）和压缩空气补气管道接口（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021480656.5U CN213201594U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种加速石灰石粉罐车上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021480656.5U CN213201594U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种加速石灰石粉罐车上料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213201594U true CN213201594U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75835197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021480656.5U Active CN213201594U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种加速石灰石粉罐车上料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213201594U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021480656.5U patent/CN213201594U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201545512U (zh) | 一种石灰石连续输送系统 | |
| CN2820779Y (zh) | 粉状物料柔性气力输送装置 | |
| CN104888599B (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法 | |
| CN104190243A (zh) | 燃煤锅炉用电石渣脱硫的方法及其设备 | |
| CN208193917U (zh) | 一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统 | |
| CN213201594U (zh) | 一种加速石灰石粉罐车上料系统 | |
| CN204777659U (zh) | 循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉添加系统 | |
| CN207226492U (zh) | 一种新型正压密相输灰工艺系统 | |
| CN201125092Y (zh) | 用于干式除尘设备的短流程输灰设施 | |
| CN204675383U (zh) | 一种可调出力的气力输送系统 | |
| CN210186850U (zh) | 增效半干法脱硫系统 | |
| CN208282640U (zh) | 尾气处理装置 | |
| CN109084303A (zh) | 石灰窑气固双燃料混烧方法及装置 | |
| CN211562893U (zh) | 循环灰建床置换系统 | |
| CN207745706U (zh) | 石灰石浆液供给系统 | |
| CN205435462U (zh) | 一种用于水泥工业的废气脱硫固硫结构 | |
| CN206814026U (zh) | 一种用于喷钙脱硫锅炉的石灰粉输送系统 | |
| CN102210971A (zh) | 循环流化床锅炉脱硫装置 | |
| CN201526957U (zh) | 工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置 | |
| CN218864157U (zh) | 补充流化床锅炉床料的飞灰再利用装置 | |
| CN110721642A (zh) | 循环灰建床置换系统 | |
| CN212430846U (zh) | 一种流化床锅炉脱硫装置 | |
| CN217367854U (zh) | 干法脱硫脱硝一体化工艺系统 | |
| CN214360276U (zh) | 电石配料机构加氮系统 | |
| CN216654075U (zh) | 一种半干法烟气脱硫系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |