CN213201229U - 一种远距离建筑混凝土取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远距离建筑混凝土取料装置，包括顶板和料箱，所述顶板的下端位置设置有料箱，所述顶板的内部安装有动力机构，所述动力机构包括齿条、第一转轴、电机、齿轮、辊轮、导轨和第二转轴，所述电机固接在顶板的上方内部中心，所述导轨和齿条的左右两侧极限位置与外界的框架横梁位置固定相连。该远距离建筑混凝土取料装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有电机、齿轮、第一转轴、齿条、导轨、辊轮和顶板之间的配合，使启动电机，可通过多个辊轮与导轨之间的搭配实现装置移动过程中的位置限制，通过辊轮的转动摩擦替代了原本的滑动摩擦，避免了装置通过自身的滑动摩擦实现装置移动过程中的位置限制容易造成磨损的问题。

Description

一种远距离建筑混凝土取料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种远距离建筑混凝土取料装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，在使用过程中经常需要对混凝土进行远距离的输送，例如专利号为201721420507.8的一种远距离建筑混凝土取料装置，包括框架、齿轮、螺纹杆、料箱、磁圈簧片，所述框架的下侧设置有固定板，虽然它能实现替代原本人工送料的目的，但是它存在装置通过自身的滑动摩擦实现装置移动过程中的位置限制容易造成磨损的问题，同时仍存在在整体装置移动到极限位置容易因惯性与外界固定位置产生直接冲击容易对装置造成影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种远距离建筑混凝土取料装置，以解决上述背景技术中提出的装置通过自身的滑动摩擦实现装置移动过程中的位置限制容易造成磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远距离建筑混凝土取料装置，包括顶板和料箱，所述顶板的下端位置设置有料箱，所述顶板的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括齿条、第一转轴、电机、齿轮、辊轮、导轨和第二转轴；

所述电机固接在顶板的上方内部中心，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁中心固接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合相连有齿条，多个所述辊轮的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的外壁均通过轴承与顶板转动相连，上下所述辊轮的内侧均贴合有导轨，所述导轨和齿条的左右两侧极限位置与外界的框架横梁位置固定相连。动力机构可实现装置的横向移动。

优选的，前后所述辊轮的外侧均加工有尺寸更大的一圈轮毂。通过大一圈的轮毂实现在导轨上的位置限制。

优选的，所述顶板的左右两侧安装有缓冲机构；

所述缓冲机构包括第一弹簧、支撑座、第二弹簧、第二套筒、端盖、横杆、竖杆、连杆和第一套筒；

多个所述端盖分别间隙配合在导轨的外壁左右两侧，所述端盖与顶板的内侧外端均固接有多个横杆，所述横杆的外壁间隙配合有第二套筒，所述第二套筒的内部左右两侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与第二套筒和横杆固定相连，上下所述第二套筒的外侧中心均固接有第二套筒，所述第二套筒的内部均间隙配合有竖杆，所述竖杆的内部内侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两侧分别与第二套筒和竖杆固定相连，所述竖杆的外侧左右两端均设有连杆，所述连杆的两侧均通过销轴分别与竖杆和支撑座转动相连，多个所述支撑座分别固接在顶板和端盖固定相连。缓冲机构避免装置在移动到极限位置时的到位减震。

优选的，上下所述连杆和竖杆以顶板的水平中心为基准呈轴对称分布。限制连杆和竖板与顶板的相对位置。

优选的，所述端盖的外壁位置与顶板的外壁位置重合。保证端盖和顶板的外壁尺寸。

优选的，所述竖杆与连杆之间存在60°的夹角。通过60°的夹角可实现竖杆与连杆之间的转动。

优选的，所述顶板的下方安装有升降机构；

所述升降机构包括底板、多级液压缸、吊环、吊钩和支杆；

多个所述多级液压缸的上下两侧分别与顶板和底板固定相连，所述底板和顶板的内侧中心位置通过支杆固定相连，所述多级液压缸的输出轴固接有吊钩，所述吊钩与吊环挂接相连，多个吊环的下端与料箱固定相连。升降机构可实现料箱的升降。

优选的，所述料箱的下端固接有底座。底座可对料箱落地时的保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该远距离建筑混凝土取料装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有电机、齿轮、第一转轴、齿条、导轨、辊轮和顶板之间的配合，使启动电机，使电机的输出轴可通过第一转轴带动齿轮，转动的齿轮搭配上固定的齿条即可实现整体装置的横向移动，实现远距离的输送，同时在移动的过程中，可通过多个辊轮与导轨之间的搭配实现装置移动过程中的位置限制，通过辊轮的转动摩擦替代了原本的滑动摩擦，避免了装置通过自身的滑动摩擦实现装置移动过程中的位置限制容易造成磨损的问题。

设置有顶板、端盖、第一弹簧、第二弹簧、竖杆、连杆和第一套筒之间的配合，使装置至极限位置时，整体装置容易因惯性与外界固定位置产生一定程度的冲击，顶板一侧与端盖的距离变小，此时即可挤压多个第二弹簧，同时顶板和端盖的距离变化可通过连杆驱动竖杆向外移动，拉伸第一弹簧，使冲击产生的力量不部分可被第二弹簧第一弹簧所抵消，实现对冲击力的缓冲作用，避免了在整体装置移动到极限位置容易因惯性与外界固定位置产生直接冲击容易对装置造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶板、横杆和第一弹簧处的结构示意图；

图3为图1中顶板、多级液压缸和辊轮处的结构示意图；

图4为图1中底板、多级液压缸和支杆处的结构示意图。

图中：1、顶板，2、动力机构，201、齿条，202、第一转轴，203、电机，204、齿轮，205、辊轮，206、导轨，207、第二转轴，3、缓冲机构，301、第一弹簧，302、支撑座，303、第二弹簧，304、第二套筒，305、端盖，306、横杆，307、竖杆，308、连杆，309、第一套筒，4、升降机构，401、底板，402、多级液压缸，403、吊环，404、吊钩，405、支杆，5、料箱，6、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种远距离建筑混凝土取料装置，包括顶板1和料箱5，顶板1的下端位置设置有料箱5，顶板1的内部安装有动力机构2，动力机构2包括齿条201、第一转轴202、电机203、齿轮204、辊轮205、导轨206和第二转轴207，电机203固接在顶板1的上方内部中心，电机203的输出轴固接有第一转轴202，电机202的型号为ECMA-E11320RS的伺服电机，第一转轴202的外壁中心固接有齿轮204，齿轮204的后侧啮合相连有齿条201，通过电机202带动齿轮204的转动搭配上固定的齿条201实现装置的横向移动，多个辊轮205的内壁固接有第二转轴207，第二转轴207和第一转轴202的外壁均通过轴承与顶板1转动相连，上下辊轮205的内侧均贴合有导轨206，通过辊轮205的转动代替了传统的滑动移动，导轨206和齿条201的左右两侧极限位置与外界的框架横梁位置固定相连，前后辊轮205的外侧均加工有尺寸更大的一圈轮毂。

顶板1的左右两侧安装有缓冲机构3，缓冲机构3包括第一弹簧301、支撑座302、第二弹簧303、第二套筒304、端盖305、横杆306、竖杆307、连杆308和第一套筒309，多个端盖305分别间隙配合在导轨206的外壁左右两侧，端盖305与顶板1的内侧外端均固接有多个横杆306，横杆306的外壁间隙配合有第二套筒304，横杆306可在第二套筒304的内部进行移动，第二套筒304的内部左右两侧均设有第二弹簧303，第二弹簧303的弹性系数K为1000N/m，第二弹簧303的内外两侧分别与第二套筒304和横杆306固定相连，横杆306向内移动即可挤压第二弹簧303，上下第二套筒304的外侧中心均固接有第一套筒309，第一套筒309的内部均间隙配合有竖杆307，竖杆307可在第一套筒309的内部进行移动，竖杆307的内部内侧均设有第一弹簧301，第一弹簧301的弹性系数K为1000N/m，第一弹簧301的内外两侧分别与第二套筒304和竖杆307固定相连，竖杆307向外移动即可拉伸第一弹簧301，竖杆307的外侧左右两端均设有连杆308，连杆308的两侧均通过销轴分别与竖杆307和支撑座302转动相连，多个支撑座302分别固接在顶板1和端盖305固定相连，顶板1和端盖305的距离靠近时，可通过支撑座302通过连杆308推动竖杆307向外移动，上下连杆308和竖杆307以顶板1的水平中心为基准呈轴对称分布，端盖305的外壁位置与顶板1的外壁位置重合，竖杆307与连杆308之间存在60°的夹角。

顶板1的下方安装有升降机构4，升降机构4包括底板401、多级液压缸402、吊环403、吊钩404和支杆405，多个多级液压缸402的上下两侧分别与顶板1和底板401固定相连，底板401和顶板1的内侧中心位置通过支杆405固定相连，多级液压缸402的输出轴固接有吊钩404，吊钩404与吊环403挂接相连，多级液压缸402的型号为MOB重型多级液压缸，多个吊环403的下端与料箱5固定相连，料箱5可通过多级液压缸402带动吊环403和吊钩404实现升降，料箱5的下端固接有底座6。

当需要此远距离建筑混凝土取料装置使用时，首先使用者可将先启动电机203，使电机203的输出轴可通过第一转轴202带动齿轮204，转动的齿轮203搭配上固定的齿条201即可实现整体装置的横向移动，实现远距离的输送，同时在移动的过程中，可通过多个辊轮205与导轨206之间的搭配实现装置移动过程中的位置限制，通过辊轮205的转动摩擦替代了原本的滑动摩擦，避免了装置通过自身的滑动摩擦实现装置移动过程中的位置限制容易造成磨损的问题，在装置移动到极限位置后，可通过多级液压缸402驱动料箱5进行一次升降，实现料箱5内部的物料填料或排料，在移动至极限位置时，整体装置容易因惯性与外界固定位置产生一定程度的冲击，此时端盖302可先与外界固定位置接触，同时顶板1持续受惯性移动，此时顶板1一侧与端盖302的距离变小，此时即可挤压多个第二弹簧303，同时顶板1和端盖302的距离变化可通过连杆308驱动竖杆307向外移动，拉伸第一弹簧301，使冲击产生的力量不部分可被第二弹簧303第一弹簧301所抵消，实现对冲击力的缓冲作用，避免了在整体装置移动到极限位置容易因惯性与外界固定位置产生直接冲击容易对装置造成影响的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种远距离建筑混凝土取料装置，包括顶板(1)和料箱(5)，所述顶板(1)的下端位置设置有料箱(5)，其特征在于：所述顶板(1)的内部安装有动力机构(2)；

所述动力机构(2)包括齿条(201)、第一转轴(202)、电机(203)、齿轮(204)、辊轮(205)、导轨(206)和第二转轴(207)；

所述电机(203)固接在顶板(1)的上方内部中心，所述电机(203)的输出轴固接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的外壁中心固接有齿轮(204)，所述齿轮(204)的后侧啮合相连有齿条(201)，多个所述辊轮(205)的内壁固接有第二转轴(207)，所述第二转轴(207)和第一转轴(202)的外壁均通过轴承与顶板(1)转动相连，上下所述辊轮(205)的内侧均贴合有导轨(206)，所述导轨(206)和齿条(201)的左右两侧极限位置与外界的框架横梁位置固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：前后所述辊轮(205)的外侧均加工有尺寸更大的一圈轮毂。

3.根据权利要求1所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：所述顶板(1)的左右两侧安装有缓冲机构(3)；

所述缓冲机构(3)包括第一弹簧(301)、支撑座(302)、第二弹簧(303)、第二套筒(304)、端盖(305)、横杆(306)、竖杆(307)、连杆(308)和第一套筒(309)；

多个所述端盖(305)分别间隙配合在导轨(206)的外壁左右两侧，所述端盖(305)与顶板(1)的内侧外端均固接有多个横杆(306)，所述横杆(306)的外壁间隙配合有第二套筒(304)，所述第二套筒(304)的内部左右两侧均设有第二弹簧(303)，所述第二弹簧(303)的内外两侧分别与第二套筒(304)和横杆(306)固定相连，上下所述第二套筒(304)的外侧中心均固接有第一套筒(309)，所述第一套筒(309)的内部均间隙配合有竖杆(307)，所述竖杆(307)的内部内侧均设有第一弹簧(301)，所述第一弹簧(301)的内外两侧分别与第二套筒(304)和竖杆(307)固定相连，所述竖杆(307)的外侧左右两端均设有连杆(308)，所述连杆(308)的两侧均通过销轴分别与竖杆(307)和支撑座(302)转动相连，多个所述支撑座(302)分别固接在顶板(1)和端盖(305)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：上下所述连杆(308)和竖杆(307)以顶板(1)的水平中心为基准呈轴对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：所述端盖(305)的外壁位置与顶板(1)的外壁位置重合。

6.根据权利要求3所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：所述竖杆(307)与连杆(308)之间存在60°的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：所述顶板(1)的下方安装有升降机构(4)；

所述升降机构(4)包括底板(401)、多级液压缸(402)、吊环(403)、吊钩(404)和支杆(405)；

多个所述多级液压缸(402)的上下两侧分别与顶板(1)和底板(401)固定相连，所述底板(401)和顶板(1)的内侧中心位置通过支杆(405)固定相连，所述多级液压缸(402)的输出轴固接有吊钩(404)，所述吊钩(404)与吊环(403)挂接相连，多个吊环(403)的下端与料箱(5)固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种远距离建筑混凝土取料装置，其特征在于：所述料箱(5)的下端固接有底座(6)。

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