CN113184459A - 一种危固废运输处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危固废运输处理装置，包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动，继而能够对输送带进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带的破坏，而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理领域，尤其涉及一种危固废运输处理装置。
背景技术
固体废物是指在人们的生产生活中由于人们的一系列的活动而产生或制造的固态废物或者是半固态废物。而对这些被丢弃的废物进行物理、化学或生物等方法进行有利于回收再利用，或者其他处置，并最终减少对环境的污染以及实现资源的再利用的过程就是人们口中的固废处理。而对于大部分的固废处理过程而言，一般都需要对固体垃圾进行物理上的分拣、粉碎和压实等加工，然后在将压实后的固体废物进行转运或其他处理，而在对压实的固体废物进行运输的过程中往往需要使用到叉车，但是现有的叉车在使用托盘对固体废物进行运输的过程中，由于托盘往往是固定的一体结构，故其很难对多种不同尺寸规格的固体废物进行良好的运输，特别是不同大小的压实后的块状固体废物的运输，往往需要频繁的更换不同大小的托盘进行运输才能保证在运输过程中的平稳和安全，这就降低了固体废物的运输处理效率，提高了处理成本，突出了传统托盘的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种危固废运输处理装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种危固废运输处理装置，包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分，所述主体顶端前后两部各固定有一水平的外燕尾座和外推杆电机，所述主体顶端中部对称固定有两水平的内燕尾座和内推杆电机，两所述外燕尾座上共同滑动连接有一水平的外滑动架，两所述内燕尾座上共同滑动连接有一水平的内滑动架，两所述外推杆电机的推杆左端与外滑动架右端相固定，两所述内推杆电机的推杆右端与内滑动架左端相固定，所述主体上部安装有一展开部分，所述主体底部安装有一调节部分。
在上述技术方案基础上，所述展开部分包括导向辊、清洁辊、支撑轴、涡卷弹簧、卷筒、输送带、内齿轮、外齿轮、支撑筒、支撑杆、紧固螺栓、支撑架、刮板、紧固螺母，所述外滑动架和内滑动架上部通过轴承分别转动连接有一水平的导向辊和清洁辊，所述外滑动架和内滑动架下部分别固定有一水平的支撑轴，两所述支撑轴上分别固定有多个竖直的涡卷弹簧，两所述支撑轴上通过各涡卷弹簧分别固定有一水平的卷筒，两所述卷筒通过轴承与支撑轴相转动连接，两所述卷筒上共同固定有一水平的输送带，两所述导向辊前后两部各固定有一竖直的内齿轮，两所述清洁辊前后两部各固定有一竖直的外齿轮，所述外滑动架右端和内滑动架左端分别固定有多个水平的支撑筒和支撑杆，所述外滑动架和内滑动架前后两端分别螺纹连接有一水平的紧固螺栓，所述外滑动架和内滑动架上部通过紧固螺栓分别紧固有一竖直的支撑架，两所述支撑架上部分别安装有一刮板，两所述刮板前后两部各螺纹连接有一竖直的紧固螺母，两所述刮板通过各紧固螺母紧固在两支撑架上部。
在上述技术方案基础上，所述调节部分包括下燕尾座、叉筒、传动电机、电池组、轴承座，所述主体底端前后两部各固定有一水平的下燕尾座，两所述下燕尾座上共同滑动连接有两水平的叉筒，所述主体底端中部固定有一水平的传动电机，所述主体底端前后两部各固定有一竖直的电池组，所述主体底端左右两部各固定有一竖直的轴承座，所述传动电机的转轴通过轴承与两轴承座相转动连接，所述传动电机的左右两部的转轴各加工有螺纹，两所述螺纹的旋转方向相反，两所述叉筒与传动电机的转轴相螺纹连接。
在上述技术方案基础上，所述输送带底端与两导向辊外圆周壁相接触，且顶端能够与两清洁辊外圆周壁相接触，各所述内齿轮与相邻的各外齿轮保持啮合，所述外滑动架上的支撑筒和支撑杆分别与内滑动架上的支撑杆和支撑筒相滑动连接，所述外推杆电机通电后能够带动外滑动架沿着外燕尾座左右滑动，所述内推杆电机通电后能够带动内滑动架沿着内燕尾座左右滑动，所述外滑动架和内滑动架在左右滑动的过程中通过输送带的牵扯能够使得两卷筒反向转动，两所述卷筒在各涡卷弹簧的作用下始终具有收卷的趋势，两所述卷筒在转动的过程中能够使得两导向辊转动，两所述导向辊在转动的过程中通过各内齿轮和外齿轮能够使得两清洁辊转动，所述传动电机通电后能够使得两叉筒在两下燕尾座上反向滑动。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动，继而能够对输送带进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带的破坏，而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明主体的结构示意图。
图3为本发明外滑动架和内滑动架的安装示意图。
图4为本发明外滑动架和内滑动架的配合示意图。
图5为本发明叉筒的安装示意图。
图中：1、主体，2、外燕尾座，3、外推杆电机，4、内燕尾座，5、内推杆电机，6、外滑动架，7、内滑动架，8、展开部分，9、调节部分，10、导向辊，11、清洁辊，12、支撑轴，13、涡卷弹簧，14、卷筒，15、输送带，16、内齿轮，17、外齿轮，18、支撑筒，19、支撑杆，20、紧固螺栓，21、支撑架，22、刮板，23、紧固螺母，24、下燕尾座，25、叉筒，26、传动电机，27、电池组，28、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种危固废运输处理装置，包括主体1、外燕尾座2、外推杆电机3、内燕尾座4、内推杆电机5、外滑动架6、内滑动架7、展开部分8、调节部分9，所述主体1顶端前后两部各固定有一水平的外燕尾座2和外推杆电机3，所述主体1顶端中部对称固定有两水平的内燕尾座4和内推杆电机5，两所述外燕尾座2上共同滑动连接有一水平的外滑动架6，两所述内燕尾座4上共同滑动连接有一水平的内滑动架7，两所述外推杆电机3的推杆左端与外滑动架6右端相固定，两所述内推杆电机5的推杆右端与内滑动架7左端相固定，所述主体1上部安装有一展开部分8，所述主体1底部安装有一调节部分9。
所述展开部分8包括导向辊10、清洁辊11、支撑轴12、涡卷弹簧13、卷筒14、输送带15、内齿轮16、外齿轮17、支撑筒18、支撑杆19、紧固螺栓20、支撑架21、刮板22、紧固螺母23，所述外滑动架6和内滑动架7上部通过轴承分别转动连接有一水平的导向辊10和清洁辊11，所述外滑动架6和内滑动架7下部分别固定有一水平的支撑轴12，两所述支撑轴12上分别固定有多个竖直的涡卷弹簧13，两所述支撑轴12上通过各涡卷弹簧13分别固定有一水平的卷筒14，两所述卷筒14通过轴承与支撑轴12相转动连接，两所述卷筒14上共同固定有一水平的输送带15，两所述导向辊10前后两部各固定有一竖直的内齿轮16，两所述清洁辊11前后两部各固定有一竖直的外齿轮17，所述外滑动架6右端和内滑动架7左端分别固定有多个水平的支撑筒18和支撑杆19，所述外滑动架6和内滑动架7前后两端分别螺纹连接有一水平的紧固螺栓20，所述外滑动架6和内滑动架7上部通过紧固螺栓20分别紧固有一竖直的支撑架21，两所述支撑架21上部分别安装有一刮板22，两所述刮板22前后两部各螺纹连接有一竖直的紧固螺母23，两所述刮板22通过各紧固螺母23紧固在两支撑架21上部。
所述调节部分9包括下燕尾座24、叉筒25、传动电机26、电池组27、轴承座28，所述主体1底端前后两部各固定有一水平的下燕尾座24，两所述下燕尾座24上共同滑动连接有两水平的叉筒25，所述主体1底端中部固定有一水平的传动电机26，所述主体1底端前后两部各固定有一竖直的电池组27，所述主体1底端左右两部各固定有一竖直的轴承座28，所述传动电机26的转轴通过轴承与两轴承座28相转动连接，所述传动电机26的左右两部的转轴各加工有螺纹，两所述螺纹的旋转方向相反，两所述叉筒25与传动电机26的转轴相螺纹连接。
所述输送带15底端与两导向辊10外圆周壁相接触，且顶端能够与两清洁辊11外圆周壁相接触，各所述内齿轮16与相邻的各外齿轮17保持啮合，所述外滑动架6上的支撑筒18和支撑杆19分别与内滑动架7上的支撑杆19和支撑筒18相滑动连接，所述外推杆电机3通电后能够带动外滑动架6沿着外燕尾座2左右滑动，所述内推杆电机5通电后能够带动内滑动架7沿着内燕尾座4左右滑动，所述外滑动架6和内滑动架7在左右滑动的过程中通过输送带15的牵扯能够使得两卷筒14反向转动，两所述卷筒14在各涡卷弹簧13的作用下始终具有收卷的趋势，两所述卷筒14在转动的过程中能够使得两导向辊10转动，两所述导向辊10在转动的过程中通过各内齿轮16和外齿轮17能够使得两清洁辊11转动，所述传动电机26通电后能够使得两叉筒25在两下燕尾座24上反向滑动。
本发明的工作原理：当对外推杆电机3和内推杆电机5进行通电处理时，外推杆电机3和内推杆电机5的推杆同时伸出或同时收缩，从而使得外滑动架6和内滑动架7呈反向在主体1顶端上移动，继而间接使得两卷筒14对输送带15进行收卷或展开，从而能够加大或缩小输送带15承载面积，继而以适应不同尺寸的固体废物的运输，而外滑动架6和内滑动架7在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒18和支撑杆19反向接触滑动，继而能够对输送带15进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架6和内滑动架7在反向移动的过程中，刮板22能够对输送带15上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊11能够对输送带15上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带15在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带15的破坏，而传动电机26通电后能够对叉筒25的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种危固废运输处理装置，包括主体（1）、外燕尾座（2）、外推杆电机（3）、内燕尾座（4）、内推杆电机（5）、外滑动架（6）、内滑动架（7）、展开部分（8）、调节部分（9），其特征在于：所述主体（1）顶端前后两部各固定有一水平的外燕尾座（2）和外推杆电机（3），所述主体（1）顶端中部对称固定有两水平的内燕尾座（4）和内推杆电机（5），两所述外燕尾座（2）上共同滑动连接有一水平的外滑动架（6），两所述内燕尾座（4）上共同滑动连接有一水平的内滑动架（7），两所述外推杆电机（3）的推杆左端与外滑动架（6）右端相固定，两所述内推杆电机（5）的推杆右端与内滑动架（7）左端相固定，所述主体（1）上部安装有一展开部分（8），所述主体（1）底部安装有一调节部分（9）。
2.根据权利要求1所述的一种危固废运输处理装置，其特征在于：所述展开部分（8）包括导向辊（10）、清洁辊（11）、支撑轴（12）、涡卷弹簧（13）、卷筒（14）、输送带（15）、内齿轮（16）、外齿轮（17）、支撑筒（18）、支撑杆（19）、紧固螺栓（20）、支撑架（21）、刮板（22）、紧固螺母（23），所述外滑动架（6）和内滑动架（7）上部通过轴承分别转动连接有一水平的导向辊（10）和清洁辊（11），所述外滑动架（6）和内滑动架（7）下部分别固定有一水平的支撑轴（12），两所述支撑轴（12）上分别固定有多个竖直的涡卷弹簧（13），两所述支撑轴（12）上通过各涡卷弹簧（13）分别固定有一水平的卷筒（14），两所述卷筒（14）通过轴承与支撑轴（12）相转动连接，两所述卷筒（14）上共同固定有一水平的输送带（15），两所述导向辊（10）前后两部各固定有一竖直的内齿轮（16），两所述清洁辊（11）前后两部各固定有一竖直的外齿轮（17），所述外滑动架（6）右端和内滑动架（7）左端分别固定有多个水平的支撑筒（18）和支撑杆（19），所述外滑动架（6）和内滑动架（7）前后两端分别螺纹连接有一水平的紧固螺栓（20），所述外滑动架（6）和内滑动架（7）上部通过紧固螺栓（20）分别紧固有一竖直的支撑架（21），两所述支撑架（21）上部分别安装有一刮板（22），两所述刮板（22）前后两部各螺纹连接有一竖直的紧固螺母（23），两所述刮板（22）通过各紧固螺母（23）紧固在两支撑架（21）上部。
3.根据权利要求1所述的一种危固废运输处理装置，其特征在于：所述调节部分（9）包括下燕尾座（24）、叉筒（25）、传动电机（26）、电池组（27）、轴承座（28），所述主体（1）底端前后两部各固定有一水平的下燕尾座（24），两所述下燕尾座（24）上共同滑动连接有两水平的叉筒（25），所述主体（1）底端中部固定有一水平的传动电机（26），所述主体（1）底端前后两部各固定有一竖直的电池组（27），所述主体（1）底端左右两部各固定有一竖直的轴承座（28），所述传动电机（26）的转轴通过轴承与两轴承座（28）相转动连接，所述传动电机（26）的左右两部的转轴各加工有螺纹，两所述螺纹的旋转方向相反，两所述叉筒（25）与传动电机（26）的转轴相螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种危固废运输处理装置，其特征在于：所述输送带（15）底端与两导向辊（10）外圆周壁相接触，且顶端能够与两清洁辊（11）外圆周壁相接触，各所述内齿轮（16）与相邻的各外齿轮（17）保持啮合，所述外滑动架（6）上的支撑筒（18）和支撑杆（19）分别与内滑动架（7）上的支撑杆（19）和支撑筒（18）相滑动连接，所述外推杆电机（3）通电后能够带动外滑动架（6）沿着外燕尾座（2）左右滑动，所述内推杆电机（5）通电后能够带动内滑动架（7）沿着内燕尾座（4）左右滑动，所述外滑动架（6）和内滑动架（7）在左右滑动的过程中通过输送带（15）的牵扯能够使得两卷筒（14）反向转动，两所述卷筒（14）在各涡卷弹簧（13）的作用下始终具有收卷的趋势，两所述卷筒（14）在转动的过程中能够使得两导向辊（10）转动，两所述导向辊（10）在转动的过程中通过各内齿轮（16）和外齿轮（17）能够使得两清洁辊（11）转动，所述传动电机（26）通电后能够使得两叉筒（25）在两下燕尾座（24）上反向滑动。
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