CN213198811U - 一种激光光固化sla工业级3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光光固化SLA工业级3D打印机，包括箱体，所述箱体底部中心处开有导槽且导槽内滑动连接有托盘，所述导槽一端呈开口设置且箱体内侧壁靠近导槽开口处一侧下端中心处设有门体，所述箱体内远离门体内侧壁相对一侧底部中心处设有抽气扇且抽气扇两端贯穿箱体侧壁。本实用新型中，通过设置转盘、第二电机、限位块，有利于通过第二电机带动转盘旋转，当打印的模型有弧形时，第二电机可以带动转盘旋转，进而实现激光头的旋转，同时通过第一电机带动第二螺纹杆旋转，实现激光头的位置调节，即可以实现直线的打印，也有利于更快更方便的打印弧形的模型件。

Description

一种激光光固化SLA工业级3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，尤其涉及一种激光光固化SLA工业级3D 打印机。

背景技术

3D打印，即快速成型技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层一层的多层打印方式，构造零对象，用模具制造，工业设计、建造模型，现在发展成品制造，形成直接数字化制造。

而打印机在打印过程中会产生热量，而打印温度过高极易导致模型成型不良，浪费原材料的同时还会影响生产效率。

传统的打印机是通过激光头单纯的做直线运动来实现打印，而当打印的模型有弧形或者圆形时，激光头需要不停地进行直线位置的切换，不利于提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光光固化SLA工业级3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光光固化 SLA工业级3D打印机，包括箱体，所述箱体底部中心处开有导槽且导槽内滑动连接有托盘，所述导槽一端呈开口设置且箱体内侧壁靠近导槽开口处一侧下端中心处设有门体，所述箱体内远离门体内侧壁相对一侧底部中心处设有抽气扇且抽气扇两端贯穿箱体侧壁，所述箱体内远离门体相对一侧内侧壁中心处对称开有滑槽且滑槽内滑动连接有限位块，所述箱体外侧壁上端中心处固定连接有第三电机，所述箱体内相对一侧上端中心处转动连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆靠近第三电机一端贯穿箱体向外延伸与第三电机驱动端固定连接，所述第一螺纹杆远离第三电机一端轴面上螺纹连接有第一滑块且第一滑块底部对称固定连接有下挡板；

所述箱体内中心处设有转盘且转盘外侧壁中心处开有环形槽，所述转盘顶部中心处转动连接有固定桶且固定桶内顶部中心处固定连接有第二电机，所述固定桶顶部中心处对称固定连接有上挡板且上挡板相对一侧中心处铰链连接有连杆，所述转盘底部中心处固定连接有U型板且U型板内相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆面中心处螺纹连接有第二滑块且第二滑块底部中心处固定连接有激光头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门体内侧壁一侧与箱体接触面为铰链连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块位于环形槽内且与环形槽接触面为光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端向下延伸与转盘顶部中心处接触面为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆远离上挡板一端与下挡板相对一侧中心处接触面均为铰链连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型板外侧壁远离第三电机一侧固定连接有第一电机且第二螺纹杆靠近第一电机一端贯穿U型板向外延伸与第一电机驱动端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑块与U型板顶部中心处接触面为光滑贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置抽气扇、门体、导槽、托盘，可在进行打印时将箱体内的热量及时的排出，防止热量过高影响打印效果，同时导槽和门体也有利于将打印完成的模型顺利的取出。

2、本实用新型通过设置转盘、第二电机、限位块，有利于通过第二电机带动转盘旋转，当打印的模型有弧形时，第二电机可以带动转盘旋转，进而实现激光头的旋转，同时通过第一电机带动第二螺纹杆旋转，实现激光头的位置调节，即可以实现直线的打印，也有利于更快更方便的打印弧形的模型件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光光固化SLA工业级3D打印机的正剖视图；

图2为图1的侧剖视图；

图3为图2中A-A处的俯剖视图。

图例说明：

1、连杆；2、下挡板；3、第一滑块；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第二电机；7、上挡板；8、U型板；9、箱体；10、转盘；11、环形槽；12、门体；13、限位块；14、托盘；15、第三电机；16、导槽；17、第二螺纹杆； 18、抽气扇；19、滑槽；20、激光头；21、固定桶；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种激光光固化SLA工业级 3D打印机，包括箱体9，箱体9底部中心处开有导槽16且导槽16内滑动连接有托盘14，导槽16一端呈开口设置且箱体9内侧壁靠近导槽16开口处一侧下端中心处设有门体12，有利于通过门体12和导槽16顺利的将打印完成的模型取出箱体9，箱体9内远离门体12内侧壁相对一侧底部中心处设有抽气扇18且抽气扇18两端贯穿箱体9侧壁，有利于将打印时产生的热量顺利的排出箱体9，实现降温，箱体9内远离门体12相对一侧内侧壁中心处对称开有滑槽19且滑槽19内滑动连接有限位块13，有利于通过限位块13固定住转盘10的位置，箱体9外侧壁上端中心处固定连接有第三电机15，箱体9内相对一侧上端中心处转动连接有第一螺纹杆5且第一螺纹杆5靠近第三电机15一端贯穿箱体9向外延伸与第三电机15驱动端固定连接，第一螺纹杆5远离第三电机15一端轴面上螺纹连接有第一滑块3且第一滑块3底部对称固定连接有下挡板2，有利于通过第三电机15实现第一螺纹杆5旋转，进而带动第一滑块3移动。

箱体9内中心处设有转盘10且转盘10外侧壁中心处开有环形槽11，转盘10顶部中心处转动连接有固定桶21且固定桶21内顶部中心处固定连接有第二电机6，固定桶21顶部中心处对称固定连接有上挡板7且上挡板7相对一侧中心处铰链连接有连杆1，当第一螺纹杆5旋转带动第一滑块3移动，进而通过控制连杆1带动转盘10升降时，固定桶21可以起到辅助作用，由于连杆1与上挡板7和下挡板2铰链连接，同时固定桶21与转盘10接触面为转动连接，当第二电机6带动转盘10旋转时，第二电机6不会随着转盘10 同时旋转，有利于保护箱体9内的结构，转盘10底部中心处固定连接有U型板8且U型板8内相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17 杆面中心处螺纹连接有第二滑块22且第二滑块22底部中心处固定连接有激光头20，有利于通过第二螺纹杆17的旋转带动第二滑块22移动，进而实现激光头20的位置调节，配合转盘10的旋转，可以更加方便的打印弧形形状设计的模型，同时也可以打印直线形状设计的模型。

门体12内侧壁一侧与箱体9接触面为铰链连接，有利于门体12的顺利开关，第一滑块3位于环形槽11内且与环形槽11接触面为光滑贴合，有利于转盘10的位置固定，同时也可以防止转盘10在升降或者旋转过程中晃动，第二电机6驱动端向下延伸与转盘10顶部中心处接触面为固定连接，有利于通过第二电机6实现转盘10旋转，进而实现对弧形模型件的打印，连杆1远离上挡板7一端与下挡板2相对一侧中心处接触面均为铰链连接，有利于通过第一螺纹杆5旋转带动第一滑块3移动，进而通过连杆1的连接作用和限位块13的限位作用实现转盘10的平稳顺利升降，实现高度调节，U型板8外侧壁远离第三电机15一侧固定连接有第一电机4且第二螺纹杆17靠近第一电机4一端贯穿U型板8向外延伸与第一电机4驱动端固定连接，第二滑块 22与U型板8顶部中心处接触面为光滑贴合，有利于通过第一电机4带动第二滑块22移动，同时由于第二滑块22与U型板8接触面为光滑贴合，有利于防止第二滑块22随着第二螺纹杆17的旋转而旋转。

工作原理：将托盘14通过导槽16和门体12放入箱体9内部，启动第三电机15带动第一螺纹杆5旋转，进而带动第一滑块3移动，在连杆1的连接作用下实现转盘10和激光头20的升降，待激光头20升降至合适位置，开始打印，通过第三电机15和连杆1控制激光头20的高度调节，通过第一电机4 和第二电机6控制激光头20在水平位置的调节，同时第二电机6可以控制转盘10旋转，进而实现对弧形的模型更好更便捷的打印，同时通过抽气扇18 可以将打印产生的热量及时的排出，防止箱体9内温度过高，打印完成后，通过门体12和导槽16将模型取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光光固化SLA工业级3D打印机，包括箱体(9)，其特征在于：所述箱体(9)底部中心处开有导槽(16)且导槽(16)内滑动连接有托盘(14)，所述导槽(16)一端呈开口设置且箱体(9)内侧壁靠近导槽(16)开口处一侧下端中心处设有门体(12)，所述箱体(9)内远离门体(12)内侧壁相对一侧底部中心处设有抽气扇(18)且抽气扇(18)两端贯穿箱体(9)侧壁，所述箱体(9)内远离门体(12)相对一侧内侧壁中心处对称开有滑槽(19)且滑槽(19)内滑动连接有限位块(13)，所述箱体(9)外侧壁上端中心处固定连接有第三电机(15)，所述箱体(9)内相对一侧上端中心处转动连接有第一螺纹杆(5)且第一螺纹杆(5)靠近第三电机(15)一端贯穿箱体(9)向外延伸与第三电机(15)驱动端固定连接，所述第一螺纹杆(5)远离第三电机(15)一端轴面上螺纹连接有第一滑块(3)且第一滑块(3)底部对称固定连接有下挡板(2)；

所述箱体(9)内中心处设有转盘(10)且转盘(10)外侧壁中心处开有环形槽(11)，所述转盘(10)顶部中心处转动连接有固定桶(21)且固定桶(21)内顶部中心处固定连接有第二电机(6)，所述固定桶(21)顶部中心处对称固定连接有上挡板(7)且上挡板(7)相对一侧中心处铰链连接有连杆(1)，所述转盘(10)底部中心处固定连接有U型板(8)且U型板(8)内相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)杆面中心处螺纹连接有第二滑块(22)且第二滑块(22)底部中心处固定连接有激光头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述门体(12)内侧壁一侧与箱体(9)接触面为铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述第一滑块(3)位于环形槽(11)内且与环形槽(11)接触面为光滑贴合。

4.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述第二电机(6)驱动端向下延伸与转盘(10)顶部中心处接触面为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述连杆(1)远离上挡板(7)一端与下挡板(2)相对一侧中心处接触面均为铰链连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述U型板(8)外侧壁远离第三电机(15)一侧固定连接有第一电机(4)且第二螺纹杆(17)靠近第一电机(4)一端贯穿U型板(8)向外延伸与第一电机(4)驱动端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光光固化SLA工业级3D打印机，其特征在于：所述第二滑块(22)与U型板(8)顶部中心处接触面为光滑贴合。

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