CN213198735U - 一种成型塑料瓶集中下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料瓶生产相关设备的技术领域,特别是涉及一种成型塑料瓶集中下料机构;其可将成型塑料瓶进行集中收集,并将其导运后导运至低矮处操作平台,呈间断性批量下料;包括龙门架、盛料斗、气压缸、两组连接杆、横撑、连接板、气压杆、U型框和安装座,横撑固定设置于龙门架的上部,气压缸固定设置于横撑的顶端中部,两组连接杆的顶端和气压缸的输出端均与连接板的底端固定连接,龙门架和横撑上均设置有两组通孔,两组连接杆的底端分别自龙门架的底端穿过两组通孔并与U型框的顶端固定连接,U型框位于横撑的正下方,安装座固定设置于U型框的顶端中部,盛料斗可转动设置于U型框上,气压杆的固定端与安装座铰接。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶生产相关设备的技术领域,特别是涉及一种成型塑料瓶集中下料机构。
背景技术
众所周知,成型塑料瓶集中下料机构是一种用于传送带末端对成型塑料瓶进行收集,并向低矮操作平台处倾倒下料的装置;因传送设备与低矮平台之间的落差较大,塑料瓶直接自传送带末端落下易造成损坏,且塑料瓶自传送带处来料呈单个连续状态,不便操作人员进行批量抽检,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可将成型塑料瓶进行集中收集,并将其导运后导运至低矮处操作平台,呈间断性批量下料的成型塑料瓶集中下料机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括龙门架、盛料斗、气压缸、两组连接杆、横撑、连接板、气压杆、U型框和安装座,所述横撑固定设置于所述龙门架的上部,所述气压缸固定设置于所述横撑的顶端中部,所述两组连接杆的顶端和气压缸的输出端均与所述连接板的底端固定连接,所述龙门架和横撑上均设置有两组通孔,所述两组连接杆的底端分别自龙门架的底端穿过两组通孔并与U型框的顶端固定连接,所述U型框位于所述横撑的正下方,所述安装座固定设置于所述U型框的顶端中部,所述盛料斗可转动设置于所述U型框上,所述气压杆的固定端与所述安装座铰接,所述气压杆的输出端与所述盛料斗的前端顶部铰接。
优选的,所述龙门架上固定设置有两组限位座,所述两组限位座分别位于所述U型框底端的左部和右部正下方。
优选的,所述两组限位座上均固定设置有橡胶缓冲块。
优选的,所述龙门架和横撑上的两组通孔处均设置有导向套管,所述导向套管套设于所述连接杆上。
优选的,所述龙门架的前端和后端底部均固定设置有辅撑,所述龙门架和辅撑的底端均设置有底脚,底脚上设置有螺纹孔。
优选的,所述盛料斗的底部呈锥形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种成型塑料瓶集中下料机构,具备以下有益效果:该成型塑料瓶集中下料机构,将装置移动至成型塑料瓶传送设备处,使盛料斗的后部位于传送带末端正下方,成型塑料瓶直接落至盛料斗内,当成型塑料瓶收集到一定数量时,启动气压缸,气压缸的输出端缩短,连接板向下移动,两组连接杆在连接板的推动下向下移动,从而使U型框带动盛料斗高度下降,当下降到一定距离时,气压缸停止动作,启动气压杆,气压杆的输出端伸长,盛料斗翻转,盛料斗内成型塑料瓶倾倒于低矮处操作平台上,可将成型塑料瓶进行集中收集,并将其导运后导运至低矮处操作平台,呈间断性批量下料,便于进行定量分批次抽检。
附图说明
图1是本实用新型的前部立体结构示意图;
图2是本实用新型的后部立体结构示意图;
图3是本实用新型的前视平面结构示意图;
附图中标记:1、龙门架;2、盛料斗;3、气压缸;4、连接杆;5、横撑;6、连接板;7、气压杆;8、U型框;9、安装座;10、限位座;11、橡胶缓冲块;12、导向套管;13、辅撑;14、底脚;15、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种成型塑料瓶集中下料机构,包括龙门架1、盛料斗2、气压缸3、两组连接杆4、横撑5、连接板6、气压杆7、U型框8和安装座9,横撑5固定设置于龙门架1的上部,气压缸3固定设置于横撑5的顶端中部,两组连接杆4的顶端和气压缸3的输出端均与连接板6的底端固定连接,龙门架1和横撑5上均设置有两组通孔,两组连接杆4的底端分别自龙门架1的底端穿过两组通孔并与U型框8的顶端固定连接,U型框8位于横撑5的正下方,安装座9固定设置于U型框8的顶端中部,盛料斗2可转动设置于U型框8上,气压杆7的固定端与安装座9铰接,气压杆7的输出端与盛料斗2的前端顶部铰接;将装置移动至成型塑料瓶传送设备处,使盛料斗2的后部位于传送带末端正下方,成型塑料瓶直接落至盛料斗2内,当成型塑料瓶收集到一定数量时,启动气压缸3,气压缸3的输出端缩短,连接板6向下移动,两组连接杆4在连接板6的推动下向下移动,从而使U型框8带动盛料斗2高度下降,当下降到一定距离时,气压缸3停止动作,启动气压杆7,气压杆7的输出端伸长,盛料斗2翻转,盛料斗2内成型塑料瓶倾倒于低矮处操作平台上,可将成型塑料瓶进行集中收集,并将其导运后导运至低矮处操作平台,呈间断性批量下料,便于进行定量分批次抽检。
本实用新型的一种成型塑料瓶集中下料机构,龙门架1上固定设置有两组限位座10,两组限位座10分别位于U型框8底端的左部和右部正下方;通过限位座10的设置,可对U型框8的下降高度进行限制,从而使盛料斗2的下降极限高度被限定;两组限位座10上均固定设置有橡胶缓冲块11;通过橡胶缓冲块11的设置,可对U型框8下降时与限位座10之间的冲击力进行缓冲,减小撞击产生的噪音;龙门架1和横撑5上的两组通孔处均设置有导向套管12,导向套管12套设于连接杆4上;通过导向套管12的设置,可使连接杆4上下移动时,更为稳定,不易发生偏斜;龙门架1的前端和后端底部均固定设置有辅撑13,龙门架1和辅撑13的底端均设置有底脚14,底脚14上设置有螺纹孔15;通过辅撑13和底脚14的设置,可使装置安装后更为稳固;盛料斗2的底部呈锥形;盛料斗2的底部锥形设置,可使盛料斗2内的成型塑料瓶在卸料时更易被倒出。
在使用时,将装置移动至成型塑料瓶传送设备处,使盛料斗2的后部位于传送带末端正下方,成型塑料瓶直接落至盛料斗2内,当成型塑料瓶收集到一定数量时,启动气压缸3,气压缸3的输出端缩短,连接板6向下移动,两组连接杆4在连接板6的推动下向下移动,从而使U型框8带动盛料斗2高度下降,当下降到一定距离时,气压缸3停止动作,启动气压杆7,气压杆7的输出端伸长,盛料斗2翻转,盛料斗2内成型塑料瓶倾倒于低矮处操作平台上,可将成型塑料瓶进行集中收集,并将其导运后导运至低矮处操作平台,呈间断性批量下料,便于进行定量分批次抽检;通过限位座10的设置,可对U型框8的下降高度进行限制,从而使盛料斗2的下降极限高度被限定;通过橡胶缓冲块11的设置,可对U型框8下降时与限位座10之间的冲击力进行缓冲,减小撞击产生的噪音;通过导向套管12的设置,可使连接杆4上下移动时,更为稳定,不易发生偏斜;通过辅撑13和底脚14的设置,可使装置安装后更为稳固;盛料斗2的底部锥形设置,可使盛料斗2内的成型塑料瓶在卸料时更易被倒出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,包括龙门架(1)、盛料斗(2)、气压缸(3)、两组连接杆(4)、横撑(5)、连接板(6)、气压杆(7)、U型框(8)和安装座(9),所述横撑(5)固定设置于所述龙门架(1)的上部,所述气压缸(3)固定设置于所述横撑(5)的顶端中部,所述两组连接杆(4)的顶端和气压缸(3)的输出端均与所述连接板(6)的底端固定连接,所述龙门架(1)和横撑(5)上均设置有两组通孔,所述两组连接杆(4)的底端分别自龙门架(1)的底端穿过两组通孔并与U型框(8)的顶端固定连接,所述U型框(8)位于所述横撑(5)的正下方,所述安装座(9)固定设置于所述U型框(8)的顶端中部,所述盛料斗(2)可转动设置于所述U型框(8)上,所述气压杆(7)的固定端与所述安装座(9)铰接,所述气压杆(7)的输出端与所述盛料斗(2)的前端顶部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,所述龙门架(1)上固定设置有两组限位座(10),所述两组限位座(10)分别位于所述U型框(8)底端的左部和右部正下方。
3.根据权利要求2所述的一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,所述两组限位座(10)上均固定设置有橡胶缓冲块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,所述龙门架(1)和横撑(5)上的两组通孔处均设置有导向套管(12),所述导向套管(12)套设于所述连接杆(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,所述龙门架(1)的前端和后端底部均固定设置有辅撑(13),所述龙门架(1)和辅撑(13)的底端均设置有底脚(14),底脚(14)上设置有螺纹孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种成型塑料瓶集中下料机构,其特征在于,所述盛料斗(2)的底部呈锥形。
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CN202021491358.6U CN213198735U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种成型塑料瓶集中下料机构 |
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CN202021491358.6U Active CN213198735U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种成型塑料瓶集中下料机构 |
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Denomination of utility model: A centralized cutting mechanism for forming plastic bottles Effective date of registration: 20230918 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: CANGZHOU DONGSHENG PLASTIC Co.,Ltd. Registration number: Y2023980057477 |