CN213198677U - 一种用于生产透气阀的原材料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产透气阀的原材料加热装置，用于对生产透气阀的原材料进行加热，包括注射架，注射架上固定设置安装座，安装座固定连接注塑管，注塑管连接注塑喷嘴，注塑管外均匀连接有加热器，注塑管上设置有进料口，注塑管的连接第一驱动电机，第一驱动电机连接有驱动杆，驱动杆连接有第一螺旋叶片；注塑管外设置有余热机构，余热机构包括内筒、外筒、两个轴承和挡板，内筒外连接有第二螺旋叶片，内筒连接有驱动齿轮，驱动齿轮连接有第二驱动电机，外筒上设置有进料斗，内筒靠近第一驱动电机的位置设置有出料口，出料口和进料口相连。通过上述设置，能够利用余热对原材料进行加热，从而达到利用余热和降低生产成本的目的。

Description

一种用于生产透气阀的原材料加热装置

技术领域

本实用新型涉及注塑产品生产领域，具体为一种用于生产透气阀的原材料加热装置。

背景技术

随着户外工业产品逐渐向智能化、小型化等方向发展，其内部核心部件对密封盒体的防水、防尘、防油污要求越来越高。例如户外灯具、精密电子设备、通信设备等，对密封盒体的防护等级达到IP68以上，这样会存在气密性问题。针对这一问题，通常在设备的箱体上安装透气阀，通过透气阀为箱体提供透气功能，以平衡箱体内外的气压。

目前，常用透气阀的结构分为两种：第一种是薄膜式透气阀，薄膜式透气阀的使用需要箱体内外形成一定的气压差，而箱体内外气压差和箱体尺寸有一定联系，因此适用范围较窄；第二种是塑胶防水透气阀，通过将塑胶防水透气阀螺纹连接在箱体的外部，以达到防水、防尘的作用，但是由于塑胶防水透气阀外露在箱体外，外界灰尘、树叶等杂物容易堵塞造成通气不畅，同时会影响箱体的平整度，存在被恶意破坏的风险。

透气阀一般通过注塑生产完成，在生产的过程中需要对生产透气阀的原材料进行加热，使得原材料处于熔融状态，进而进行注塑操作。现有的原材料加热装置在加热时会有余热损失，不利于节能环保和降低生产成本，因此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其能够利用余热对原材料进行加热，从而达到利用余热和降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产透气阀的原材料加热装置，用于对原材料进行加热，包括注射架，所述注射架上固定设置有安装座，所述安装座固定连接有水平设置的注塑管，所述注塑管连接有注塑喷嘴，所述注塑管外均匀连接有加热器，所述注塑管上设置有进料口，所述注塑管的连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有驱动杆，所述驱动杆连接有第一螺旋叶片，所述第一驱动电机驱动原材料向远离第一驱动电机的方向移动；

所述注塑管外设置有余热机构，所述余热机构包括与注塑管同轴设置的内筒和外筒，所述内筒与所述注塑管间连接有两个轴承，所述轴承连接有挡板，所述内筒外连接有第二螺旋叶片，所述内筒连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动原材料向第一驱动电机的方向移动，所述外筒上设置有进料斗，所述内筒靠近所述第一驱动电机的位置设置有出料口，所述出料口和所述进料口相连。

通过上述技术方案，当在进料斗中放入原材料后，原材料进入到与内筒连接的第二螺旋叶片上，同时第二驱动电机通过驱动驱动齿轮转动带动内筒和第二螺旋叶片上进行转动，于是原材料在第二螺旋叶片的作用下开始前进，直到通过出料口和进来口进入到注塑管中，通过加热器进行加热准备进行注塑；由于加热器散发的余热能够被内筒全部的吸收，因此在余热的作用下原材料的温度提高，从而利用余热完成了对原材料的预加热，余热的利用能够降低生产成本，更加节能和环保，并且预加热能够降低在注塑管中需要加热的时间，从这一点上又相应的提高了工作效率。

优选的，所述外筒上设置有保温层。

通过上述技术方案，设置保温层能够进一步防止热量从外筒中流失，进而充分的利用余热。

优选的，所述内筒的内壁上均匀设置有吸热翅片。

通过上述技术方案，通过吸热翅片能够增加导热接触面积，从而更好的利用余热。

优选的，所述挡板连接有用于有防止热量流失的隔热环。

通过上述技术方案，隔热环能够防止热量从挡板处流失。

优选的，所述内筒、所述注塑管和两个所述挡板间填充有金属制成的金属砂。

通过上述技术方案，金属砂具有良好的导热性能，能够更好的对余热进行利用。

优选的，所述出料口和所述进料口处还设置有防止热量流失的防护罩。

通过上述技术方案，防护罩能够防止热量从出料口和进料口处流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在进料斗中放入原材料后，原材料进入到与内筒连接的第二螺旋叶片上，同时第二驱动电机通过驱动驱动齿轮转动带动内筒和第二螺旋叶片上进行转动，于是原材料在第二螺旋叶片的作用下开始前进，直到通过出料口和进来口进入到注塑管中，开始完成原材料的加热过程；

(2)由于加热器散发的余热能够被内筒全部的吸收，因此在余热的作用下原材料的温度提高，从而利用余热完成了对原材料的预加热，余热的利用能够降低生产成本，更加节能和环保，并且预加热能够降低在注塑管中需要加热的时间，从这一点上又相应的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A的局部放大结构示意图；

图4为图2中B的局部放大结构示意图。

图中：1、注射架；2、安装座；3、注塑管；4、注塑喷嘴；5、加热器；6、进料口；7、第一驱动电机；8、驱动杆；9、第一螺旋叶片；10、内筒；11、外筒；12、轴承；13、挡板；14、第二螺旋叶片；15、驱动齿轮；16、第二驱动电机；17、进料斗；18、出料口；19、保温层；20、吸热翅片；21、隔热环；22、金属砂；23、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于生产透气阀的原材料加热装置，用于对原材料进行加热，包括注射架1，注射架1上固定设置有安装座2，安装座2固定连接有水平设置的注塑管3，注塑管3连接有注塑喷嘴4，注塑管3外均匀连接有加热器5，注塑管3上设置有进料口6，注塑管3的连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7连接有驱动杆8，驱动杆8连接有第一螺旋叶片9，第一驱动电机7驱动原材料向远离第一驱动电机7的方向移动。

注塑管3外设置有余热机构，余热机构包括与注塑管3同轴设置的内筒10和外筒11。外筒11上设置有保温层19。设置保温层19能够进一步防止热量从外筒11中流失，进而充分的利用余热。内筒10与注塑管3间连接有两个轴承12，轴承12连接有挡板13，内筒10外连接有第二螺旋叶片14，内筒10连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16驱动原材料向第一驱动电机7的方向移动，外筒11上设置有进料斗17，内筒10靠近第一驱动电机7的位置设置有出料口18，出料口18和进料口6相连。出料口18和进料口6处还设置有防止热量流失的防护罩23。防护罩23能够防止热量从出料口18和进料口6处流失。

当在进料斗17中放入原材料后，原材料进入到与内筒10连接的第二螺旋叶片14上，同时第二驱动电机16通过驱动驱动齿轮15转动带动内筒10和第二螺旋叶片14上进行转动，于是原材料在第二螺旋叶片14的作用下开始前进，直到通过出料口18和进来口进入到注塑管3中，通过加热器5进行加热准备进行注塑。

由于加热器5散发的余热能够被内筒10全部的吸收，因此在余热的作用下原材料的温度提高，从而利用余热完成了对原材料的预加热，余热的利用能够降低生产成本，更加节能和环保，并且预加热能够降低在注塑管3中需要加热的时间，从这一点上又相应的提高了工作效率。

本实施例中还做出以下改进：1.内筒10的内壁上均匀设置有吸热翅片20。通过吸热翅片20能够增加导热接触面积，从而更好的利用余热。2.挡板13连接有用于有防止热量流失的隔热环21。隔热环21能够防止热量从挡板13处流失。3.内筒10、注塑管3和两个挡板13间填充有金属制成的金属砂22。金属砂22具有良好的导热性能，能够更好的对余热进行利用。

综上，本实用新型的有益效果是：

(1)在进料斗17中放入原材料后，原材料进入到与内筒10连接的第二螺旋叶片14上，同时第二驱动电机16通过驱动驱动齿轮15转动带动内筒10和第二螺旋叶片14上进行转动，于是原材料在第二螺旋叶片14的作用下开始前进，直到通过出料口18和进来口进入到注塑管3中，开始完成原材料的加热过程；(2)由于加热器5散发的余热能够被内筒10全部的吸收，因此在余热的作用下原材料的温度提高，从而利用余热完成了对原材料的预加热，余热的利用能够降低生产成本，更加节能和环保，并且预加热能够降低在注塑管3中需要加热的时间，从这一点上又相应的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于生产透气阀的原材料加热装置，用于对原材料进行加热，其特征在于：包括注射架(1)，所述注射架(1)上固定设置有安装座(2)，所述安装座(2)固定连接有水平设置的注塑管(3)，所述注塑管(3)连接有注塑喷嘴(4)，所述注塑管(3)外均匀连接有加热器(5)，所述注塑管(3)上设置有进料口(6)，所述注塑管(3)的连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)连接有第一螺旋叶片(9)，所述第一驱动电机(7)驱动原材料向远离第一驱动电机(7)的方向移动；

所述注塑管(3)外设置有余热机构，所述余热机构包括与注塑管(3)同轴设置的内筒(10)和外筒(11)，所述内筒(10)与所述注塑管(3)间连接有两个轴承(12)，所述轴承(12)连接有挡板(13)，所述内筒(10)外连接有第二螺旋叶片(14)，所述内筒(10)连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)驱动原材料向第一驱动电机(7)的方向移动，所述外筒(11)上设置有进料斗(17)，所述内筒(10)靠近所述第一驱动电机(7)的位置设置有出料口(18)，所述出料口(18)和所述进料口(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其特征在于：所述外筒(11)上设置有保温层(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其特征在于：所述内筒(10)的内壁上均匀设置有吸热翅片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其特征在于：所述挡板(13)连接有用于有防止热量流失的隔热环(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其特征在于：所述内筒(10)、所述注塑管(3)和两个所述挡板(13)间填充有金属制成的金属砂(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产透气阀的原材料加热装置，其特征在于：所述出料口(18)和所述进料口(6)处还设置有防止热量流失的防护罩(23)。

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