CN213198341U - 一种用于alc板材加工的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于ALC板材加工的设备，包括本体，本体内部上方设有刀槽，刀槽左侧的本体顶壁下表面焊接有电机，电机固定连接有螺杆，螺杆右端贯穿刀槽左槽壁并焊接有刀盘，刀槽右槽壁底端焊接有水平隔板a的一端，水平隔板a另一端焊接在本体右侧壁内壁，刀槽左槽壁底端焊接有水平隔板b的一端，水平隔板b另一端焊接在本体左侧壁内壁，本实用新型有效地解决现有技术中工作人员切割ALC板材时产生较多粉尘的问题，有利于工作人员的身体健康和工作周围环境，也可防止粉尘对工作人员的视线造成影响，提高工作人员的工作效率以及ALC板材切割后的尺寸精准度且本实用具有较高的安全性能。

Description

一种用于ALC板材加工的设备

技术领域

本实用新型涉及一种ALC板材加工领域，具体是一种用于ALC板材加工的设备。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

但是由于ALC板材是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，所以在对ALC板材进行切割加工时会产生大量粉尘，不仅对工作人员的身体健康造成危害，还会影响工作人员进行切割作业时的视线，从而影响ALC板材的尺寸精准度。为此，我们提出了一种用于ALC板材加工的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于ALC板材加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于ALC板材加工的设备，包括本体，本体内部上方设有刀槽，刀槽左侧的本体顶壁下表面焊接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆右端贯穿刀槽左槽壁并焊接有刀盘，刀槽右槽壁底端焊接有水平隔板a的一端，水平隔板a另一端焊接在本体右侧壁内壁，刀槽左槽壁底端焊接有水平隔板b的一端，水平隔板b另一端焊接在本体左侧壁内壁，所述本体底部设有水箱，所述刀槽右槽壁均匀设有集尘孔，所述水平隔板a上表面焊接有引风机，引风机的进风口焊接有集尘斗，集尘斗左端与刀槽右槽壁相焊接，引风机的出风口焊接有输尘管的一端，输尘管的另一端贯穿水平隔板a向下延伸到水箱的液面下方然后水平向左延伸，水平向左延伸的输尘管管身均匀焊接有多个出尘口。

作为本实用新型的进一步方案：所述本体左侧壁顶端设有散热孔，本体左侧壁中间设有出气孔a，出气孔a水平面位于水平隔板b下方，本体前壁设有出气孔b，本体左侧壁底端设有出水孔，本体右侧壁中间设有进水孔，进水孔水平面位于水平隔板a下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述刀槽正上方设有刀盖，刀盖由限位结构与本体上表面相连接，刀盖底端下表面焊接有限位结构的限位插杆，本体上表面设有限位结构的限位插槽，刀盘顶端位于刀盖内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述刀槽正下方由滑动结构连接有回收盒，刀槽左右两侧槽壁底端下表面均设有滑动结构的滑槽，回收盒左右盒壁顶端上表面均焊接有滑动结构的滑块，回收盒前端贯穿出气孔b。

作为本实用新型的进一步方案：所述回收盒前壁焊接有拉环。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热孔、出气孔a和进水孔内部均设有滤网，出水孔塞有橡胶塞。

作为本实用新型的再进一步方案：所述水平隔板b上表面焊接有吹风装置，吹风装置位于电机正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有的集尘孔、集尘斗、引风机、输尘管、出尘口和水箱可有效地解决现有技术中工作人员切割ALC板材产生较多粉尘的问题，有利于工作人员的身体健康和工作周围环境，也可以防止粉尘对工作人员的视线造成影响，从而提高工作人员的工作效率以及提高ALC板材切割后的尺寸精准度；

2.本实用新型设有的回收盒可方便对ALC板材切割后的边角料进行回收再利用，使本实用新型达到节约资源的效果；

3.本实用新型设有的刀盖方便拆卸和安装，当本实用新型没有工作时，可把刀盖安装在刀盘上方，既能起到保护刀盘的作用，也能防止刀盘误伤工作人员，使本实用新型达到具有较高的安全性的效果。

附图说明

图1为一种用于ALC板材加工的设备的内部结构示意图。

图2为一种用于ALC板材加工的设备的主视图。

图3为一种用于ALC板材加工的设备的左视图。

图4为图1的A处放大图。

图5为图1的B处放大图。

图中：1、本体；1-1、水平隔板a；1-2、水平隔板b；1-3、散热孔；1-4、出气孔a；1-5、进水孔；1-6、出水孔；1-6-1、橡胶塞；1-7、刀槽；1-7-1、集尘孔；1-7-2、滑槽； 1-8、限位插槽；1-9、出气孔b；2、电机；2-1、螺杆；3、刀盘；4、引风机；4-1、集尘斗；4-2、输尘管；4-2-1、出尘口；5、回收盒；5-1、滑块；5-2、拉环；6、吹风装置； 7、刀盖；7-1、限位插杆；8、水箱；9、滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于ALC板材加工的设备，包括本体1，所述本体1底部设有水箱8，所述水箱8可起到吸收粉尘的作用，所述本体1左侧壁顶端设有散热孔1-3，可起到为电机2散热的作用，本体1左侧壁中间设有出气孔a1-4，出气孔a1-4水平面位于水平隔板b1-2下方，本体1前壁设有出气孔b1-9，所述出气孔a1-4和出气孔b1-9可起到被水箱8过滤好的洁净气体排向外界的作用，本体1左侧壁底端设有出水孔1-6，本体1 右侧壁中间设有进水孔1-5，进水孔1-5水平面位于水平隔板a1-1下方，可通过进水孔 1-5向水箱8内注水，所述散热孔1-3、出气孔a1-4和进水孔1-5内部均设有滤网9，所述散热孔1-3和出气孔a1-4内部的滤网9可起到防止外界灰尘等杂质进入本体1内部的作用，提高了本实用新型的稳定性，所述进水孔1-5内部的滤网9可起到防止水中的杂质进入水箱8的作用，再次提高本实用新型的稳定性，出水孔1-6塞有橡胶塞1-6-1，可起到控制水箱8内部水位的作用；

本体1内部上方设有刀槽1-7，刀槽1-7左侧的本体1顶壁下表面焊接有电机2，电机2输出端固定连接有螺杆2-1，螺杆2-1右端贯穿刀槽1-7左槽壁并焊接有刀盘3，刀盘3用于切割加工ALC板材，所述刀槽1-7正上方设有刀盖7，刀盖7由限位结构与本体 1上表面相连接，刀盖7底端下表面焊接有限位结构的限位插杆7-1，本体1上表面设有限位结构的限位插槽1-8，所述限位结构使刀盖7达到可方便拆卸和精准安装的效果，刀盘3顶端位于刀盖7内部，当本实用新型没有工作时，可把刀盖7安装在刀盘3上方，既能起到保护刀盘3的作用，也能防止刀盘3误伤工作人员，使本实用新型达到具有较高的安全性的效果；

所述刀槽1-7正下方由滑动结构连接有回收盒5，刀槽1-7左右两侧槽壁底端下表面均设有滑动结构的滑槽1-7-2，回收盒5左右盒壁顶端上表面均焊接有滑动结构的滑块5-1，可方便对ALC板材切割后的边角料进行回收再利用，使本实用新型达到节约资源的效果，回收盒5前端贯穿出气孔b1-9，可使回收盒5能够通过出气孔b1-9从本体1内部拉出，便于工作人员卸料，所述回收盒5前壁焊接有拉环5-2，拉环5-2可便于工作人员拉推回收盒5；

刀槽1-7右槽壁底端焊接有水平隔板a1-1的一端，水平隔板a1-1另一端焊接在本体 1右侧壁内壁，刀槽1-7左槽壁底端焊接有水平隔板b1-2的一端，水平隔板b1-2另一端焊接在本体1左侧壁内壁，所述水平隔板b1-2上表面焊接有吹风装置6，吹风装置6位于电机2正下方，所述吹风装置6可起到加快电机2散热的效果，提高电机2工作的稳定性，从而提高本实用新型的稳定性；

所述刀槽1-7右槽壁均匀设有集尘孔1-7-1，所述集尘孔1-7-1可防止体积较大的料块被引风机4引入，提高了本实用新型的稳定性，所述水平隔板a1-1上表面焊接有引风机4，引风机4的进风口焊接有集尘斗4-1，集尘斗4-1左端与刀槽1-7右槽壁相焊接，引风机4的出风口焊接有输尘管4-2的一端，输尘管4-2的另一端贯穿水平隔板a1-1向下延伸到水箱8的液面下方然后水平向左延伸，水平向左延伸的输尘管4-2管身均匀焊接有多个出尘口4-2-1，使粉尘能够被均匀分散在水箱8内，从而提高粉尘被水吸收的效率，有效地解决现有技术中工作人员切割ALC板材产生较多粉尘的问题，有利于工作人员的身体健康和工作周围环境，也可以防止粉尘对工作人员的视线造成影响，从而提高工作人员的工作效率以及提高ALC板材切割后的尺寸精准度。

本实用新型的工作原理是：当工作人员需对ALC板材进行切割加工时，先用橡胶塞1-6-1堵住出水孔1-6，然后通过进水孔1-5向本体1底部的水箱8内注水，注水完毕后拿掉刀盖7，然后打开电机2，使电机2带动刀盘3开始旋转，打开吹风装置6对电机2 进行降温散热，接着打开引风机4，使引风机4开始工作，此时工作人员可把ALC板放到本体1顶壁上表面上使旋转的刀盘3对ALC板材进行切割作业，当ALC板材被刀盘3切割时产生的体积较大的边角料在重力的作用下下落到刀槽1-7正下方的回收盒5内，由于回收盒5由滑动结构与刀槽1-7底端相连接且贯穿本体1前壁设有的出气孔b1-9，所以当回收盒5满料时，工作人员可拉出回收盒5对回收盒5内的ALC板材的边角料进行集中回收，当ALC板材被刀盘3切割时产生的粉尘会在引风机4的吸引力的作用下从集尘孔1-7-1进入到集料斗4-1内，然后经过引风机4后被引风机4的出风口焊接的输尘管4-2输送到水箱 8内提前加好的水中，从而使粉尘被水箱8内的水进行吸收，解决现有技术中工作人员切割ALC板材产生较多粉尘的问题，有利于工作人员的身体健康和工作周围环境，也可以防止粉尘对工作人员的视线造成影响，从而提高工作人员的工作效率以及提高ALC板材切割后的尺寸精准度，当ALC板材切割加工完成后，工作人员可拿掉橡胶塞1-6-1，使吸收粉尘后的污水排出，然后用刀盖7重新盖住刀盘即可，既能起到保护刀盘3作用，也能防止刀盘3伤工作人员，使本实用新型达到具有较高的安全性的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于ALC板材加工的设备，包括本体(1)，本体(1)内部上方设有刀槽(1-7)，刀槽(1-7)左侧的本体(1)顶壁下表面焊接有电机(2)，电机(2)输出端固定连接有螺杆(2-1)，螺杆(2-1)右端贯穿刀槽(1-7)左槽壁并焊接有刀盘(3)，刀槽(1-7)右槽壁底端焊接有水平隔板a(1-1)的一端，水平隔板a(1-1)另一端焊接在本体(1)右侧壁内壁，刀槽(1-7)左槽壁底端焊接有水平隔板b(1-2)的一端，水平隔板b(1-2)另一端焊接在本体(1)左侧壁内壁，其特征在于，所述本体(1)底部设有水箱(8)，所述刀槽(1-7)右槽壁均匀设有集尘孔(1-7-1)，所述水平隔板a(1-1)上表面焊接有引风机(4)，引风机(4)的进风口焊接有集尘斗(4-1)，集尘斗(4-1)左端与刀槽(1-7)右槽壁相焊接，引风机(4)的出风口焊接有输尘管(4-2)的一端，输尘管(4-2)的另一端贯穿水平隔板a(1-1)向下延伸到水箱(8)的液面下方然后水平向左延伸，水平向左延伸的输尘管(4-2)管身均匀焊接有多个出尘口(4-2-1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述本体(1)左侧壁顶端设有散热孔(1-3)，本体(1)左侧壁中间设有出气孔a(1-4)，出气孔a(1-4)水平面位于水平隔板b(1-2)下方，本体(1)前壁设有出气孔b(1-9)，本体(1)左侧壁底端设有出水孔(1-6)，本体(1)右侧壁中间设有进水孔(1-5)，进水孔(1-5)水平面位于水平隔板a(1-1)下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述刀槽(1-7)正上方设有刀盖(7)，刀盖(7)由限位结构与本体(1)上表面相连接，刀盖(7)底端下表面焊接有限位结构的限位插杆(7-1)，本体(1)上表面设有限位结构的限位插槽(1-8)，刀盘(3)顶端位于刀盖(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述刀槽(1-7)正下方由滑动结构连接有回收盒(5)，刀槽(1-7)左右两侧槽壁底端下表面均设有滑动结构的滑槽(1-7-2)，回收盒(5)左右盒壁顶端上表面均焊接有滑动结构的滑块(5-1)，回收盒(5)前端贯穿出气孔b(1-9)。

5.据权利要求4所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述回收盒(5) 前壁焊接有拉环(5-2)。

6.根据权利要求2所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述散热孔(1-3)、出气孔a(1-4)和进水孔(1-5)内部均设有滤网(9)，出水孔(1-6)塞有橡胶塞(1-6-1)。

7.根据权利要求1所述的一种用于ALC板材加工的设备，其特征在于，所述水平隔板b(1-2)上表面焊接有吹风装置(6)，吹风装置(6)位于电机(2)正下方。

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