CN209362039U - 一种pvc板生产车间的集成除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC板生产车间的集成除尘装置，包括若干旋风除尘机，每个旋风除尘机包括锯末分离器，连接在锯末分离器入口的风管，以及设置在锯末分离器上上的出气管；各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处，所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管，该排风管的出口与一个抽风机的入口连接，抽风机的出口与一个集尘罐的入口连接；所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。该集成除尘装置，在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储，有利于锯末的回收再利用。

Description

一种PVC板生产车间的集成除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种PVC板生产车间的集成除尘装置。

背景技术

PVC发泡板生产时通常经过高低混料、挤出、成型、定型、裁切、码放等工序，其中裁切工序是使用PVC板裁切机进行的，裁切过程中会产生大量粉尘和锯末（颗粒较大的粉尘），而在PVC板生产车间中，可能有多个PVC发泡板生产线同时工作，每个生产线中生产的PVC板的颜色可能不同，因此产生的粉尘和锯末的颜色也不同。传统的除尘装置会把车间能的各种粉尘和锯末统一收集，收集过程中各种颜色的粉尘和锯末会混在一起，不利于锯末的回收再利用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PVC板生产车间的集成除尘装置，在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储，有利于锯末的回收再利用。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种PVC板生产车间的集成除尘装置，包括若干旋风除尘机，每个旋风除尘机包括锯末分离器，连接在锯末分离器入口的风管，以及设置在锯末分离器上上的出气管；各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处，所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管，该排风管的出口与一个抽风机的入口连接，抽风机的出口与一个集尘罐的入口连接；所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述锯末分离器包括分离罐和设置在分离罐下方的储料罐；分离罐由圆筒部和设置在圆筒部下端的圆锥部组成；圆筒部上设置有一个与圆筒部侧壁相切的输入管，该输入管与所述风管连接，所述出气管从圆筒部的顶部伸入分离罐内；圆锥部的下端开设有出料口，该出料口与储料罐连通。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述出气管的下端的位置低于所述输入管。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述风管的入口处设置有吸风斗，吸风斗的入口处设置有一块接驳板，接驳板上连接有多根抽气管，同一个旋风除尘机的抽气管的入口均设置在同一个PVC板裁切机处。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述抽风机、锯末分离器、出气管、排风管、集尘罐均设置在室外。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述集尘罐的下部为截锥状，其下端设置有排尘管，排尘管上设置有阀门开关。

所述的PVC板生产车间的集成除尘装置中,所述风管上设置有开关阀。

有益效果：

本实用新型提供了一种PVC板生产车间的集成除尘装置，每个PVC发泡板生产线的PVC板裁切机均配备一个旋风除尘机，并各自用旋风除尘机进行粉尘和锯末的收集，当气流经过锯末分离器时会把锯末分离出来并各自存储，而粉尘跟随气流统一通过排风管进入集尘罐，分离出来的锯末可循环利用。可见，该集成除尘装置，在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储，有利于锯末的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的PVC板生产车间的集成除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的PVC板生产车间的集成除尘装置中，旋风除尘机的结构示意图。

图3为本实用新型提供的PVC板生产车间的集成除尘装置中，分离罐的横截面图。

具体实施方式

本实用新型提供一种PVC板生产车间的集成除尘装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种PVC板生产车间的集成除尘装置，包括若干旋风除尘机A，每个旋风除尘机包括锯末分离器1，连接在锯末分离器入口的风管2，以及设置在锯末分离器上上的出气管3；各旋风除尘机的风管2的入口设置在不同的PVC板裁切机处，所有旋风除尘机的出气管3均连通至同一根排风管4，该排风管的出口与一个抽风机5的入口连接，抽风机的出口与一个集尘罐6的入口连接；所述锯末分离器1能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。

该集成除尘装置为每个PVC发泡板生产线的PVC板裁切机均配备一个旋风除尘机，并各自用旋风除尘机进行粉尘和锯末的收集，当气流经过锯末分离器时会把锯末分离出来并各自存储，而粉尘跟随气流统一通过排风管进入集尘罐，分离出来的锯末不会发生颜色混杂，可循环利用。可见，该集成除尘装置，在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储，有利于锯末的回收再利用。需要说明的是，图中只画出具有三个旋风除尘机A的情况，但此处对其数量不做限定。

具体的, 所述锯末分离器1包括分离罐1.1和设置在分离罐下方的储料罐1.2；分离罐1.1由圆筒部1.1a和设置在圆筒部下端的圆锥部1.1b组成；圆筒部上设置有一个与圆筒部侧壁相切的输入管1.1c（如图3所示），该输入管与所述风管2连接，所述出气管3从圆筒部的顶部伸入分离罐内；圆锥部的下端开设有出料口1.1d，该出料口与储料罐1.2连通。

锯末随气流进入分离罐后，由于输入管与圆筒部侧壁相切，锯末会由于惯性和重力作用沿分离罐内壁作螺旋运动，最后掉入储料罐内，而粉尘会随气流从出气管流出进入排风管4，最后进入集尘罐。由于分离罐的下部为圆锥部，越往下越小，而且储料罐内是封闭空间，因此会在分离罐下端形成气流的闭塞区，气流不能进入该闭塞区重新掀起锯末，分离效果好。

较优的, 所述出气管3的下端的位置低于所述输入管1.1c。进入分离罐的气流会先下降再进入出气管3，赋予锯末向下的速度，等到气流上升进入出气管时，锯末会由于惯性无法跟随气流上升，从而提高分离效果。

本实施例中, 所述风管2的入口处设置有吸风斗7，吸风斗的入口处设置有一块接驳板8，接驳板上连接有多根抽气管9，同一个旋风除尘机的抽气管的入口均设置在同一个PVC板裁切机处。根据需要把各抽气管的入口对准PVC板裁切机的不同位置，可减少死角，提高吸尘效果，而设置吸风斗可提高负压，提升吸力，接驳板是抽气管和吸风斗之间的连接部件。

优选的, 所述抽风机5、锯末分离器1、出气管3、排风管4、集尘罐6均设置在室外。这样，产生噪音的主要部件均在室外，可降低车间内的噪音，极大地改善现场作业环境，有利于现场作业人员的身心健康。

此外, 所述集尘罐6的下部为截锥状，其下端设置有排尘管，排尘管上设置有阀门开关6.1，以便粉尘的排出转运。本实施例中，集尘罐的顶部和/或侧壁上设置有出风口（图中没画），该出风口处设置有用于过滤粉尘的过滤网，过滤出的粉尘会落入并积聚在集尘罐的下部。

所述风管2上还设置有开关阀2.1，当某个生产线不工作时，可关闭相应风管上的开关阀，减少能源浪费。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于，包括若干旋风除尘机，每个旋风除尘机包括锯末分离器，连接在锯末分离器入口的风管，以及设置在锯末分离器上上的出气管；各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处，所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管，该排风管的出口与一个抽风机的入口连接，抽风机的出口与一个集尘罐的入口连接；所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。

2.根据权利要求1所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述锯末分离器包括分离罐和设置在分离罐下方的储料罐；分离罐由圆筒部和设置在圆筒部下端的圆锥部组成；圆筒部上设置有一个与圆筒部侧壁相切的输入管，该输入管与所述风管连接，所述出气管从圆筒部的顶部伸入分离罐内；圆锥部的下端开设有出料口，该出料口与储料罐连通。

3.根据权利要求2所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述出气管的下端的位置低于所述输入管。

4.根据权利要求1所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述风管的入口处设置有吸风斗，吸风斗的入口处设置有一块接驳板，接驳板上连接有多根抽气管，同一个旋风除尘机的抽气管的入口均设置在同一个PVC板裁切机处。

5.根据权利要求4所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述抽风机、锯末分离器、出气管、排风管、集尘罐均设置在室外。

6.根据权利要求1所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述集尘罐的下部为截锥状，其下端设置有排尘管，排尘管上设置有阀门开关。

7.根据权利要求1所述的PVC板生产车间的集成除尘装置，其特征在于,所述风管上设置有开关阀。