CN213198257U - 一种干混砂浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干混砂浆设备。该干混砂浆设备，包括：骨料仓，所述骨料仓用于盛放骨料；第一螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构水平设置，所述骨料仓的出料口与所述第一螺旋输送机构相连通；第二螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构的进料口与所述第一螺旋输送机构的出料口相连通，所述第二螺旋输送机构的输送方向与所述第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角不大于90°；搅拌机，所述搅拌机的进料口与所述第二螺旋输送机构的出料口相连通。该干混砂浆设备，通过第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构输送骨料原料，可有效解决骨料原料上料难、下料难的问题，也不必在骨料原料的含水量较高时对骨料原料进行烘干，降低了生产成本。

Description

一种干混砂浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种干混砂浆设备。

背景技术

干混砂浆是指将骨料(如石英砂)、粉料(如水泥)等原料按照一定的比例进行物理混合而成的颗粒状或粉状物料，将上述混合物料以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。

在将骨料原料和粉料原料按照一定比例混合前，需要将骨料原料和粉料原料分别输送至搅拌机内，现有技术中，一般在搅拌机的进料口上方分别设置粉料仓和骨料仓，并在粉料仓和骨料仓的出料口分别设置下料机，由下料机将粉料原料和骨料原料输送到搅拌机的进料口内，粉料仓和骨料仓内的原料均通过空气压缩机将原料由运输罐吹至料仓内，但是当骨料原料的含水量较高时，空气压缩机难以将骨料原料吹到骨料仓内，即使吹到骨料仓内后，骨料原料在下料机的辅助下也难以输送到搅拌机内，在骨料原料的输送存在上料到骨料仓难以及下料到搅拌机难的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种干混砂浆设备，该干混砂浆设备通过设置第一螺旋输送机构和第二输送机构，采用螺旋体输送骨料原料，能够有效解决骨料原料上料难以及下料难的问题，而且不必为了保证骨料原料的输送顺畅而采用烘干骨料原料的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种干混砂浆设备，包括：

骨料仓，所述骨料仓用于盛放骨料；

第一螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构水平设置，所述骨料仓的出料口与所述第一螺旋输送机构相连通；

第二螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构的出料口与所述第二螺旋输送机构的进料口相连通，所述第二螺旋输送机构的输送方向与所述第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角不大于90°；

搅拌机，所述搅拌机的进料口与所述第二螺旋输送机构的出料口相连通。

优选的，所述第二螺旋输送机构的输送方向与所述第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角为90°。

优选的，所述第一螺旋输送机构包括第一输料管道和设置在所述第一输料管道内的第一螺旋体，所述第一螺旋体的一端与第一驱动机构连接。

优选的，所述第一螺旋体为第一输料绞龙或第一无轴螺旋叶片。

优选的，所述第一驱动机构为第一电机。

优选的，所述第二螺旋输送机构包括第二输料管道和设置在所述第二输料管道内的第二螺旋体，所述第二螺旋体的一端与第二驱动机构连接。

优选的，所述第二螺旋体为第二输料绞龙或第二无轴螺旋叶片。

优选的，所述第二驱动机构为第二电机。

优选的，所述干混砂浆设备还包括：

粉料仓，所述粉料仓用于盛放粉料；

输料机构，所述输料机构用于将所述粉料输送到所述粉料仓的进料口；

下料机，所述下料机的进料口与所述粉料仓的出料口相连通，所述下料机的出料口与所述搅拌机的进料口相连通。

优选的，所述输料机构包括第三输送管道和空气压缩机。

本实用新型的有益效果：

该干混砂浆设备，通过第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构输送骨料原料，能够有效解决骨料原料上料难及下料难的问题，也不必再考虑骨料原料的含水量是否能够达到输料顺畅的问题，即使骨料原料的含水量比较高时，该干混砂浆设备依然能保证骨料原料的顺畅输送；尤其在第一螺旋体和第二螺旋体为无轴螺旋叶片时，无轴螺旋叶片无中心轴干扰，有利于防止堵塞，且无轴螺旋叶片具有扭矩大、能耗低、输送量大的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

图中，1、骨料仓；201、第一输料管道；202、第一输料绞龙；203、第一电机；204、第一无轴螺旋叶片；301、第二输料管道；302、第二输料绞龙；303、第二电机；304、第二无轴螺旋叶片；4、搅拌机；5、粉料仓；6、下料机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于现有的骨料原料在输送过程中存在的上料难及下料难的问题，以及必须保证骨料原料的含水量较小才能保证顺畅输料的问题，如何保证骨料原料的输料顺畅以及不必再对含水量较高的骨料原料进行烘干，是设计干混砂浆设备的关键。

实施例1

为了解决现有技术中存在的问题，参考图1，本实施例提供了一种干混砂浆设备。该干混砂浆设备，包括：骨料仓1、第一螺旋输送机构、第二螺旋输送机构及搅拌机4。其中，骨料仓1包括进料口和出料口，骨料仓1用于盛放骨料；骨料仓1的出料口与第一螺旋输送机构的进料口相连通，第一螺旋输送机构水平设置；第二螺旋输送机构的出料口与第一螺旋输送机构的进料口相连通，第二螺旋输送机构的输送方向与第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角不大于90°；骨料仓1的骨料原料依次经第一螺旋输送机构、第二螺旋输送机构，经第二螺旋输送机构的出料口输送至搅拌机4的进料口。由于该干混砂浆设备中的骨料仓设置在地面上，因此，不必再使用空气压缩机将骨料原料吹入骨料仓，不过由于骨料仓设置在地面上，所以如何将骨料仓内的骨料原料输送到搅拌机内是解决问题的关键，该干混砂浆设备通过设置第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构，由第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构向前推送骨料原料，可有效将骨料原料输送至搅拌机内，且不必考虑在骨料原料的含水量较高时必须进行烘干来保证输料顺畅的问题，也就是说即使骨料原料的含水量较高时，第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构依然能将骨料原料输送到搅拌机内。

第一螺旋输送机构包括第一输料管道201和设置在第一输料管道201内的第一螺旋体，第一螺旋体的一端与第一驱动机构连接；第二螺旋输送机构包括第二输料管道301和设置在第二输料管道301内的第二螺旋体，第二螺旋体的一端与第二驱动机构连接；第一螺旋体为第一输料绞龙202，第一驱动机构为第一电机203，第一电机203的输出轴与第一输料绞龙202的一端连接；第二螺旋体为第二输料绞龙302，第二驱动机构为第二电机303，第二电机303的输出轴与第二输料绞龙302的一端连接。为了节省能耗，可将第二螺旋输送机构的输送方向与第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角设置成90°，也就是第一输料管道201与第二输料管道301垂直设置。

本实施例示例的干混砂浆设备还包括：粉料仓5、与粉料仓5的进料口连接的输料机构以及与粉料仓5的出料口连接的下料机6。其中，粉料仓5用于盛放粉料原料；输料机构包括第三输送管道和空气压缩机，粉料原料通过空气压缩机由第三输送管道喷吹到粉料仓内；下料机6的出料口与搅拌机4的进料口相连通。本实施例中示例的干混砂浆设备，将骨料原料和粉状原料分别通过不同的设备输送到搅拌机内，再经进一步混合后以装袋或散装的形式运送到工地。

本实施例示例的干混砂浆设备，根据骨料原料和粉料原料的特点，将骨料原料和粉料原料分别通过不同的机构进行输送，有效解决了骨料原料上料难及下料难的问题，由于不必再对含水量较高的骨料原料进行烘干，降低了生产成本。

实施例2

参考图2，本实施例与实施例1相同的技术特征不再赘述，本实施例与实施例1不同的技术特征在于：

第一螺旋体为第一无轴螺旋叶片204，第二螺旋体为第二无轴螺旋叶片304。

通过将第一螺旋体设置成第一无轴螺旋叶片，将第二螺旋体设置成第二无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片的耐磨性和耐用性强，其无中心轴的设计，对于输送颗粒状的骨料原料有一定的优势，可有效防止骨料物料堵塞，保证骨料原料输料的顺畅性；无轴螺旋叶片的输送扭矩大、功耗低，且无轴螺旋叶片的输送能力比普通的螺旋输送机构的输送能力强。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种干混砂浆设备，其特征在于，包括：

骨料仓，所述骨料仓用于盛放骨料；

第一螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构水平设置，所述骨料仓的出料口与所述第一螺旋输送机构相连通；

第二螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构的进料口与所述第一螺旋输送机构的出料口相连通，所述第二螺旋输送机构的输送方向与所述第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角不大于90°；

搅拌机，所述搅拌机的进料口与所述第二螺旋输送机构的出料口相连通。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第二螺旋输送机构的输送方向与所述第一螺旋输送机构的输送方向之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第一螺旋输送机构包括第一输料管道和设置在所述第一输料管道内的第一螺旋体，所述第一螺旋体的一端与第一驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第一螺旋体为第一输料绞龙或第一无轴螺旋叶片。

5.根据权利要求3所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第一驱动机构为第一电机。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第二螺旋输送机构包括第二输料管道和设置在所述第二输料管道内的第二螺旋体，所述第二螺旋体的一端与第二驱动机构连接。

7.根据权利要求6所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第二螺旋体为第二输料绞龙或第二无轴螺旋叶片。

8.根据权利要求6所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述第二驱动机构为第二电机。

9.根据权利要求1所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述干混砂浆设备还包括：

粉料仓，所述粉料仓用于盛放粉料；

输料机构，所述输料机构用于将所述粉料输送到所述粉料仓的进料口；

下料机，所述下料机的进料口与所述粉料仓的出料口相连通，所述下料机的出料口与所述搅拌机的进料口相连通。

10.根据权利要求9所述的干混砂浆设备，其特征在于，所述输料机构包括第三输送管道和空气压缩机。

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