CN213197859U - 一种压片机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机的出料装置，支撑板固定连接在传动链条上，支撑架设置在传动链条的上方，若干个支撑滚轮相隔一定间隙且转动连接在支撑架上，且支撑滚轮置于支撑板的上方，支撑滚轮与支撑板之间形成有送料间隙；所述转动架设置在传动链条的前侧，安装梁转动连接在转动架上，若干个卸料架相隔一定间隙且平行设置在安装梁上，在每个卸料架上转动连接一个卸料滚轮，所有的卸料滚轮置于传动链条上支撑板的一侧，且所有卸料滚轮与传动链条之间的间隙沿着传动链条的传动方向逐渐变小。本实用新型通过机械的相互联动实现物料的动作，结构运行稳定，结构简单可靠，便于制造，且造价成本低，方便维护，使用效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种压片机的出料装置。
背景技术：
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
压片机自动化生产线在使用时，是将块状的物料送入生产线，然后通过切割、粉碎使之成为颗料状物料，最后将颗粒状物料送入旋转压片机进行压制。现有生产线中在将块状物料切割后，需要对块状物料进行位置调节，使得物块物料在输送过程中原离切割刀具，现有的做法是另外设置卸料推出机构，导致结构复杂，成本高。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种压片机的出料装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种压片机的出料装置，包括传动链条、支撑板、支撑架、支撑滚轮、转动架、安装梁、卸料架和卸料滚轮，所述支撑板固定连接在传动链条上，支撑架设置在传动链条的上方，若干个支撑滚轮相隔一定间隙且转动连接在支撑架上，且支撑滚轮置于支撑板的上方，支撑滚轮与支撑板之间形成有送料间隙；所述转动架设置在传动链条的前侧，安装梁转动连接在转动架上，若干个卸料架相隔一定间隙且平行设置在安装梁上，在每个卸料架上转动连接一个卸料滚轮，所有的卸料滚轮置于传动链条上支撑板的一侧，且所有卸料滚轮与传动链条之间的间隙沿着传动链条的传动方向逐渐变小。
进一步地，所述卸料架为圆弧结构，在卸料架上设有圆弧槽，在圆弧槽内穿设有螺栓，螺栓上固定有第一安装块，在第一安装块上设有锁紧槽，在锁紧槽内固定第二安装块，卸料滚轮转动连接在第二安装块上。
进一步地，所述安装梁上设有若干插槽，在卸料架的外壁上设有插台，所述插台插接于插槽内。
进一步地，所述支撑架上设有若干安装臂，在每个安装臂的底端转动连接一个支撑滚轮。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过机械的相互联动实现物料的动作，结构运行稳定，结构简单可靠，便于制造，且造价成本低，方便维护，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2和图3为本实用新型中卸料滚轮的安装结构图。
图4为本实用新型卸料架的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4，本实用新型一种压片机的出料装置，包括传动链条11、支撑板12、支撑架31、支撑滚轮32、转动架41、安装梁42、卸料架43和卸料滚轮44。
支撑板12固定连接在传动链条11上，支撑架31设置在传动链条11的上方，若干个支撑滚轮32相隔一定间隙且转动连接在支撑架31上，且支撑滚轮32置于支撑板12 的上方，支撑滚轮32与支撑板12之间形成有送料间隙。
转动架41设置在传动链条11的前侧，安装梁42通过轴承转动连接在转动架41上。在需要对安装梁42的位置固定时，只要在安装梁42和转动架41之间固定一根螺栓即可。
若干个卸料架43相隔一定间隙且平行设置在安装梁42上，在每个卸料架43上转动连接一个卸料滚轮44，所有的卸料滚轮44置于传动链条11上支撑板12的一侧，且所有卸料滚轮44与传动链条11之间的间隙是沿着传动链条11的传动方向逐渐变小。
本实用新型中的卸料架43为圆弧结构，在卸料架43上设有圆弧槽431，在圆弧槽431内穿设有螺栓，螺栓上固定有第一安装块432，在第一安装块432上设有锁紧槽，在锁紧槽内固定第二安装块433，卸料滚轮44转动连接在第二安装块433上。
卸料滚轮44在卸料架43上的位置以及角度均可调节，且结构调节方便，在使用时，可以很方便的根据实际使用所求对卸料滚轮44进行调节，使用方便。
卸料架43与安装梁42之间为可拆卸结构，在安装梁42上设有若干插槽，在卸料架43的外壁上设有插台430，插台430插接于插槽内，插台430与插槽之间为过盈配合。
为便于安装支撑滚轮32，在支撑架31上设有若干安装臂311，在每个安装臂311 的底端转动连接一个支撑滚轮32。
本实用新型在使用时，块状物料设置支撑滚轮32与支撑板12之间的送料间隙内，传动链条11转动带动块状物料一起转动，在块状物料被切割后，需要将块状物料向后推动并脱离切割生产线中的刀具时，随着传动链条11的继续传动并带动物块物料与卸料滚轮44相互接触时，由于所有卸料滚轮44与传动链条11之间的间隙是沿着传动链条11的传动方向逐渐变小，因此卸料滚轮44会逐渐将块状物料往后推，并使得物料后移，进而原离切割生产线中的刀具。
本实用新型通过机械的相互联动实现物料的动作，结构运行稳定，结构简单可靠，便于制造，且造价成本低，方便维护，使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种压片机的出料装置，其特征在于：包括传动链条(11)、支撑板(12)、支撑架(31)、支撑滚轮(32)、转动架(41)、安装梁(42)、卸料架(43)和卸料滚轮(44)，所述支撑板(12)固定连接在传动链条(11)上，支撑架(31)设置在传动链条(11)的上方，若干个支撑滚轮(32)相隔一定间隙且转动连接在支撑架(31)上，且支撑滚轮(32)置于支撑板(12)的上方，支撑滚轮(32)与支撑板(12)之间形成有送料间隙；所述转动架(41)设置在传动链条(11)的前侧，安装梁(42)转动连接在转动架(41)上，若干个卸料架(43)相隔一定间隙且平行设置在安装梁(42)上，在每个卸料架(43)上转动连接一个卸料滚轮(44)，所有的卸料滚轮(44)置于传动链条(11)上支撑板(12)的一侧，且所有卸料滚轮(44)与传动链条(11)之间的间隙沿着传动链条(11)的传动方向逐渐变小。
2.如权利要求1所述的压片机的出料装置，其特征在于：所述卸料架(43)为圆弧结构，在卸料架(43)上设有圆弧槽(431)，在圆弧槽(431)内穿设有螺栓，螺栓上固定有第一安装块(432)，在第一安装块(432)上设有锁紧槽，在锁紧槽内固定第二安装块(433)，卸料滚轮(44)转动连接在第二安装块(433)上。
3.如权利要求2所述的压片机的出料装置，其特征在于：所述安装梁(42)上设有若干插槽，在卸料架(43)的外壁上设有插台(430)，所述插台(430)插接于插槽内。
4.如权利要求1所述的压片机的出料装置，其特征在于：所述支撑架(31)上设有若干安装臂(311)，在每个安装臂(311)的底端转动连接一个支撑滚轮(32)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022044922.6U CN213197859U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种压片机的出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022044922.6U patent/CN213197859U/zh active Active
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