CN213197091U - 一种加工顶锤用辅助找正工装 - Google Patents
一种加工顶锤用辅助找正工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213197091U CN213197091U CN202021474567.XU CN202021474567U CN213197091U CN 213197091 U CN213197091 U CN 213197091U CN 202021474567 U CN202021474567 U CN 202021474567U CN 213197091 U CN213197091 U CN 213197091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top hammer
- sleeve body
- outer shell
- inner sleeve
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 14
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种加工顶锤用辅助找正工装，包括设置在顶锤上方的固定套和用于放置顶锤的辅助找正装置，所述辅助找正装置包括支撑台及挡板，所述挡板设置在支撑台的一端，该支撑台的上表面开设有向下凹的用于放置顶锤的凹型机构，本专利在放置顶锤时，通过辅助找正装置，保证每个顶锤放置的角度都一致，再通过固定套配合顶锤外圆进行配合装夹，同时通过辅助找正装置的凹型机构，实现了在磨削顶锤九面的时候，磨削的量最小，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于硬质合金顶锤加工技术领域，具体涉及一种加工顶锤用辅助找正工装。
背景技术
硬质合金顶锤作为合成金刚石等超硬材料的关键性耗材，顶锤的生产成本从一定程度上决定着下游金刚石的生产成本，目前硬质合金顶锤的加工方式为磨削加工，即将顶锤毛坯进行加工磨削至所需要的尺寸，由于硬质合金顶锤的硬度高，磨削加工难度大，因此如何找到顶锤加工的最小磨削面，降低顶锤的加工余量就成了提升硬质合金的生产效率，降低顶锤生产成本的关键问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加工顶锤用辅助找正工装，通过辅助找正装置的凹型机构，能够保证顶锤的四个大斜面与固定套的外壳体的四个侧面一一对应设置；以达到在磨削顶锤九面的时候，快速找到最小磨削面，提高加工效率。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种加工顶锤用辅助找正工装，包括设置在顶锤上方的固定套和用于放置顶锤的辅助找正装置，所述辅助找正装置包括支撑台及挡板，所述挡板设置在支撑台的一端，该支撑台的上表面开设有向下凹的用于放置顶锤的凹型机构。
进一步的，所述固定套包括上套体及设置在上套体下方的下套体，所述上套体包括外壳体Ⅰ及设置在外壳体Ⅰ内的内套体Ⅰ，所述外壳体Ⅰ为长方形套体，内套体Ⅰ为圆形套体；所述下套体包括外壳体Ⅱ及设置在外壳体Ⅱ内的内套体Ⅱ，所述外壳体Ⅱ为锥形套体，外壳体Ⅱ的横截面为长方形，内套体Ⅱ为圆锥形套体；所述外壳体Ⅱ设置在外壳体Ⅰ的下方，内套体Ⅱ设置在内套体Ⅰ的下方且内套体Ⅱ与内套体Ⅰ相连通。
进一步的，所述顶锤的底端设置在凹型机构内，所述顶锤的顶端穿过内套体Ⅱ后设置在内套体Ⅰ内。
进一步的，所述凹型机构包括槽体Ⅱ和用于支撑顶锤大斜面的槽体Ⅰ，槽体Ⅱ设置在槽体Ⅰ的下方且槽体Ⅱ的顶部与槽体Ⅰ的底部相连通。
进一步的，所述槽体Ⅰ和槽体Ⅱ均沿支撑台的长度方向设置，且槽体Ⅰ和槽体Ⅱ均贯穿支撑台的两端。
进一步的，所述挡板在竖直方向上设置在槽体Ⅰ的一端。
进一步的，所述槽体Ⅰ为V型槽，所述槽体Ⅱ为U型槽。
进一步的，所述槽体Ⅰ的V型槽的角度为85~90°。
进一步的，固定套的底端设置有吊孔。
本实用新型的有益效果主要表现为：本专利设置辅助找正装置是为了保证顶锤装入固定套时，能够保证顶锤的四个大斜面与固定套的四个边的位置相对应：即顶锤大斜面与固定套边相平行；通过辅助找正装置的V型槽体Ⅰ，V型槽的角度为85~90°，将顶锤放置在槽体Ⅰ上，使顶锤两个大斜面刚好与槽体Ⅰ贴合，顶锤的小斜面及顶锤的底部位于槽体Ⅱ内，顶锤的顶面处于悬空的状态，保证顶锤刚好垂直于V型槽，再将固定套的内套体Ⅰ和内套体Ⅱ套到顶锤上，固定套的外壳体Ⅰ的一侧面靠齐辅助找正装置的挡板，此时能够保证顶锤垂直放入固定套中，顶锤的大斜面与固定套的外壳体Ⅱ的侧面一一对应，在磨削时，整个顶锤斜面能够被同时磨削到，能够实现最小量磨削。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的辅助找正装置的结构示意图；
图3是本实用新型的固定套的结构示意图；
图中标记：1、支撑台，101、槽体Ⅱ，102、槽体Ⅰ，2、挡板，3、固定套，301、外壳体Ⅰ，302、内套体Ⅰ，303、外壳体Ⅱ，304、内套体Ⅱ，4、顶锤。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
根据附图可知，一种加工顶锤用辅助找正工装，包括设置在顶锤4上方的固定套3和用于放置顶锤4的辅助找正装置，固定套3的底端设置有吊孔；所述辅助找正装置包括支撑台1及挡板2，所述挡板2设置在支撑台1的一端，该支撑台1的上表面开设有向下凹的用于放置顶锤4的凹型机构。
所述固定套3包括上套体及设置在上套体下方的下套体，所述上套体包括外壳体Ⅰ301及设置在外壳体Ⅰ301内的内套体Ⅰ302，所述外壳体Ⅰ301为长方形套体，也可以是正方形套体，内套体Ⅰ302为圆形套体；所述下套体包括外壳体Ⅱ303及设置在外壳体Ⅱ303内的内套体Ⅱ304，所述外壳体Ⅱ303为锥形套体，设置成锥形套体的目的是锥形套体的大倒角可以避让斜面磨削时的砂轮，外壳体Ⅱ303的横截面为正方形，内套体Ⅱ304为圆锥形套体，内套体Ⅱ304的上端口小于内套体Ⅱ304下端口的直径，圆锥形套体的角度为0~5°；所述外壳体Ⅱ303设置在外壳体Ⅰ301的下方，内套体Ⅱ304设置在内套体Ⅰ302的下方且内套体Ⅱ304与内套体Ⅰ302相连通。内套体Ⅰ302直径大于内套体Ⅱ304上端口的直径，这样可以起到保护顶锤底部外缘的目的；
外壳体Ⅰ301的四个侧面与外壳体Ⅱ303的四个侧面一一对应设置，外壳体Ⅱ303的上端口的宽度大于外壳体Ⅱ303的下端口的宽度；
所述顶锤4的底端设置在凹型机构内，所述顶锤4的顶端穿过内套体Ⅱ304后设置在内套体Ⅰ302内。
所述凹型机构包括槽体Ⅱ101和用于支撑顶锤4大斜面的槽体Ⅰ102，槽体Ⅱ101设置在槽体Ⅰ102的下方且槽体Ⅱ101的顶部与槽体Ⅰ102的底部相连通。
所述槽体Ⅰ102和槽体Ⅱ101均沿支撑台1的长度方向设置，且槽体Ⅰ102和槽体Ⅱ101均贯穿支撑台1的两端，所述挡板2在竖直方向上设置在槽体Ⅰ102的一端。所述槽体Ⅰ102为V型槽，所述槽体Ⅱ101为U型槽，所述槽体Ⅰ102的V型槽的角度为88°。
顶锤九个面分别为：1个顶面、4个小斜面、4个大斜面，在本专利中，顶锤具有九个面的那端定义为顶锤的底端，顶锤远离9个面的一端定位为顶锤的顶端，放置顶锤时，通过辅助找正装置，保证每个顶锤放置的角度都一致，再通过固定套3配合顶锤外圆进行配合装夹，同时通过辅助找正装置的凹型机构，保证固定套3一个边与顶锤一个大斜面保持平行，以达到在磨削顶锤九面的时候，磨削的量最小，提高加工效率。
辅助找正装置是为了保证顶锤装入固定套3时，能够保证顶锤的四个大斜面与固定套3的外壳体Ⅰ301的四个侧面一一对应设置；通过辅助找正装置的V型槽体Ⅰ102，V型槽的角度为88°，将顶锤放到槽体Ⅰ102上，使顶锤两个大斜面刚好与槽体Ⅰ102的槽面贴合，顶锤的小斜面及顶锤的底部位于槽体Ⅱ101内，顶锤的顶面处于悬空的状态，保证顶锤刚好垂直于V型槽，再将固定套3的内套体Ⅰ302和内套体Ⅱ304套到顶锤上，固定套3的外壳体Ⅰ301的一侧面靠齐辅助找正装置的挡板2，此时能够保证顶锤垂直放入固定套3中，且顶锤大斜面与固定套3的外壳体Ⅱ303的侧面一一对应，在磨削时，整个顶锤斜面能够被同时磨削到，能够实现最小量磨削。
工作过程：顶锤4通过对称的两个大斜面放置在辅助找正装置的V型槽体Ⅰ102面3上，通过轻微晃动，使顶锤4的两大斜面与槽体Ⅰ的槽面相贴合，固定套3的外壳体Ⅰ301的一侧面靠齐辅助找正装置的挡板2，确保每次顶锤4放在辅助找正装置的角度都一致；再通过固定套配合顶锤外圆进行配合装夹，将固定套3的一个边与辅助找正装置的挡板4贴合，然后将顶锤1的外圆敲紧到固定套3中，当需要对顶锤进行磨削时，可以通过固定套3上的吊孔将顶锤吊起来移动到进行磨削的装置中。
还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (9)
1.一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：包括设置在顶锤(4)上方的固定套(3)和用于放置顶锤(4)的辅助找正装置，所述辅助找正装置包括支撑台(1)及挡板(2)，所述挡板(2)设置在支撑台(1)的一端，该支撑台(1)的上表面开设有向下凹的用于放置顶锤(4)的凹型机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述固定套(3)包括上套体及设置在上套体下方的下套体，所述上套体包括外壳体Ⅰ(301)及设置在外壳体Ⅰ(301)内的内套体Ⅰ(302)，所述外壳体Ⅰ(301)为长方形套体，内套体Ⅰ(302)为圆形套体；所述下套体包括外壳体Ⅱ(303)及设置在外壳体Ⅱ(303)内的内套体Ⅱ(304)，所述外壳体Ⅱ(303)为锥形套体，外壳体Ⅱ(303)的横截面为长方形，内套体Ⅱ(304)为圆锥形套体；所述外壳体Ⅱ(303)设置在外壳体Ⅰ(301)的下方，内套体Ⅱ(304)设置在内套体Ⅰ(302)的下方且内套体Ⅱ(304)与内套体Ⅰ(302)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述顶锤(4)的底端设置在凹型机构内，所述顶锤(4)的顶端穿过内套体Ⅱ(304)后设置在内套体Ⅰ(302)内。
4.根据权利要求3所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述凹型机构包括槽体Ⅱ(101)和用于支撑顶锤(4)大斜面的槽体Ⅰ(102)，槽体Ⅱ(101)设置在槽体Ⅰ(102)的下方且槽体Ⅱ(101)的顶部与槽体Ⅰ(102)的底部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述槽体Ⅰ(102)和槽体Ⅱ(101)均沿支撑台(1)的长度方向设置，且槽体Ⅰ(102)和槽体Ⅱ(101)均贯穿支撑台(1)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述挡板(2)在竖直方向上设置在槽体Ⅰ(102)的一端。
7.根据权利要求4所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述槽体Ⅰ(102)为V型槽，所述槽体Ⅱ(101)为U型槽。
8.根据权利要求7所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：所述槽体Ⅰ(102)的V型槽的角度为85~90°。
9.根据权利要求1所述的一种加工顶锤用辅助找正工装，其特征在于：固定套(3)的底端设置有吊孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021474567.XU CN213197091U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加工顶锤用辅助找正工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021474567.XU CN213197091U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加工顶锤用辅助找正工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213197091U true CN213197091U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75834742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021474567.XU Active CN213197091U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加工顶锤用辅助找正工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213197091U (zh) |
-
2020
- 2020-07-23 CN CN202021474567.XU patent/CN213197091U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213197091U (zh) | 一种加工顶锤用辅助找正工装 | |
| CN202201474U (zh) | 一种轴承内圈进料防反装置 | |
| CN208743764U (zh) | 一种工件端面钻孔工装 | |
| CN103009245B (zh) | 成型磨削砂轮修整器 | |
| CN109227972B (zh) | 一种石材自然面加工工具 | |
| CN212886241U (zh) | 一种金属玻璃加工用固定装置 | |
| CN103692267A (zh) | 一种大型电机铝壳的定位加工工装 | |
| CN204847378U (zh) | 一种ntc-442设备下棒用工装治具 | |
| CN206912115U (zh) | 自动切口机 | |
| CN105945344A (zh) | 钢管打磨机 | |
| CN218429268U (zh) | 3d玻璃孔加工夹具 | |
| CN214264368U (zh) | 一种激光切割pcbn毛坯用夹具 | |
| CN203566275U (zh) | 基于对异形刀具进行稳定夹持的装置 | |
| CN211196993U (zh) | 一种削平型短柄金刚石刀具的亚克力包装盒 | |
| CN221232040U (zh) | 一种聚晶刀片毛坯切割用夹具 | |
| CN220532995U (zh) | 一种可利用旧刀片加工的刀杆 | |
| CN207480387U (zh) | 一种夹具 | |
| CN201592261U (zh) | 一种用于加工导管孔的精镗刀 | |
| CN102814678A (zh) | 一种差速器钻孔工装 | |
| CN101585160A (zh) | 一种金刚石磨头刀具及其制作方法 | |
| CN218639368U (zh) | 一种聚晶金刚石复合片平磨夹具 | |
| CN212762690U (zh) | 一种玻璃磨削加工磨头 | |
| CN208323870U (zh) | 一种六角形pcbn铣刀加工用定位夹具 | |
| CN201419326Y (zh) | 剪切刀片的组合工装 | |
| CN215317451U (zh) | 凿岩钻头顶槽加工用找正器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |