CN207480387U - 一种夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括水平设置的底座，所述底座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧或两侧还设有若干块固定板，且所述固定板倾斜设置，且所述固定板的底部或支撑板上还设有用于防止被加工物体滑落的挡件。此结构的夹具，通过在底座上设置支撑板，并在支撑板的一侧或两侧倾斜设置用于固定被加工物体的若干块固定板，使用时，可以把未烧结的硬质合金异型孔棒倾斜放置于固定板上，通过磨床等工具，把异型孔棒加工成V形焊接面。与现有结构的夹具相比，其具有结构简单，使用方便，实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械领域，特别涉及一种夹具。
背景技术
在深孔加工领域，如将孔棒加工成切削刀具钻头，钻头使用时内孔要通冷却液，冷却液不仅是降低加工时产生的高温，而且还要带走断屑，其深孔加工刀具由硬质合金和钢制基体组成，两者通过一个端面上的V型面焊接在一起。常规情况下，该V型面是在毛坯烧结成为合金后，在工具磨床上进行磨削加工。由于硬质合金硬度很高，加工量较大，所以磨削时间长，效率低，对砂轮的损耗也比较大。
然而，如果能在孔棒烧等材料结之前将其硬质合金的夹角加工出来，对于生产成本的降低、加工效率的提高、物料的节省及砂轮损耗的降低显得至关重要。但是，对于材料烧结之前的夹角加工，目前一直没有合适的夹具，因此，如何提供一种可用于将异型孔棒等材料烧结之前将其硬质合金的夹角加工出来的夹具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可用于将孔棒等材料烧结之前将其硬质合金的夹角加工出来的夹具。
本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括水平设置的底座，所述底座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧或两侧还设有若干块固定板，且所述固定板倾斜设置，且所述固定板的底部或支撑板上还设有用于防止被加工物体滑落的挡件。此结构的夹具，通过在底座上设置支撑板，并在支撑板的一侧或两侧倾斜设置用于固定被加工物体的若干块固定板，使用时，可以把未烧结的硬质合金异型孔棒倾斜放置于固定板上，通过磨床等工具，把异型孔棒加工成V形焊接面。与现有结构的夹具相比，其具有结构简单，使用方便，实用性强的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述夹具本体的一侧还设有第一挡板，所述支撑板的一端设有第一螺杆，所述第一挡板可拆卸地固定设置于所述第一螺杆上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一挡板上还设有第一连接孔，所述第一螺杆上还设有第一螺母，所述第一挡板通过所述第一连接孔和第一螺母固定于所述支撑板的一侧。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述夹具本体的另一侧还设有与第一挡板结构一致的第二挡板，所述支撑板上还设有第二螺杆，所述第二螺杆上还设有第二螺母，所述第二挡板可拆卸地固定设置于所述第二螺杆上，且所述第一螺杆和第二螺杆平行或同轴。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定板的倾斜角度为40至50度，其数量共为4至8块，所述支撑板的每一侧设置2至4块。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定板的倾斜角度为45度，其数量共为6块，所述支撑板的每一侧设置3块，且3块支撑板的倾斜方向一致。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述挡件为挡杆，所述挡杆的一端固定设置于所述支撑板上，所述挡杆的数量与所述固定板的数量一致。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑板的另一端还设有第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆与所述第一螺杆设置于所述支撑板的同一侧，所述第四螺杆与所述第二螺杆设置于所述支撑板的另一侧。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一挡板上还设有第三连接孔，所述第三螺杆的一端还设有第三螺母，所述第一挡板的另一端通过第三螺母与所述第三螺杆可拆卸地固定设置于所述支撑板上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二挡板上还设有第四连接孔，所述第四螺杆的一端还设有第四螺母，所述第二挡板的另一端通过第四螺母与所述第四螺杆可拆卸地固定设置于所述支撑板上，且所述第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母均为羊角螺母，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔内均粘附有橡胶层。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种夹具的装配示意图；
图2为图1中夹具本体的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的主视图。
附图标记对应关系为：
1第一螺母 2第一挡板 3第一连接孔
4第一螺杆 5支撑板 6第二螺杆
7第二挡板 8第二连接孔 9第二螺母
10底座 11固定板 12挡杆
13第三螺杆 14第四螺杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1至图4所示的夹具及其组件，夹具具体包括夹具本体，夹具本体包括水平设置的底座10，底座10上设有竖直设置的支撑板5，在优选实施例中，支撑板5垂直设置于底座10上，其下端与底座10的上表面固定连接，具体可以为焊接等。支撑板5的一侧或两侧还设有若干块用于放置被加工物体的固定板11，固定板11倾斜设置，固定板11的底部还设有用于防止被加工物体滑落的挡件，在其它实施例中，挡件还可以固定设置于支撑板5上。需要说明的是，对于底座10的结构和形状，可以多种多样，在此不作限定，优选能较为方便地设置于磨床上或虎钳上。此结构的夹具，通过在底座10上设置支撑板5，并在支撑板5的一侧或两侧倾斜设置用于固定被加工物体的若干块固定板11，使用时，可以把未烧结的硬质合金异型孔棒倾斜放置于固定板11上，通过磨床等工具，把异型孔棒加工成V形焊接面。与现有结构的夹具相比，其具有结构简单，使用方便，实用性强的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，夹具本体的一侧，即图中所示的左侧还设有第一挡板2，支撑板5的一端还设有第一螺杆4，第一螺杆4优选垂直于支撑板5设置，第一挡板2可拆卸地固定设置于第一螺杆4上。使用时，当把异型金属棒置于固定板11上后，再把第一挡板2置于其外侧，通过第一挡板2和支撑板5，对其形成夹持。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，第一挡板2上还设有第一连接孔3，第一螺杆4上还设有第一螺母1，第一挡板2通过第一连接孔3和第一螺母1固定设置于支撑板5的左侧。使用时，当异型金属棒置于固定板11上后，把第一挡板2置于其外侧，并抵持于异型金属棒上，再通过第一螺母1固定住第一挡板2。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，夹具本体的另一侧，即图中所示的右侧还设有第二挡板7，第二挡板7与第一挡板2的结构一致，支撑上还垂直设置有与第一螺杆4结构一致的第二螺杆6，第二螺杆6上设有第二螺母9，第二挡板7可拆卸地固定设置于第二螺杆6上，需要说明的是，第一螺杆4和第二螺杆6平行或同轴，为方便设置，优选同轴设置。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，固定板11的倾斜角度优选介于40至50度，对于其数量，优选介于4至8块之间，即在支撑板5的每一侧设置2至4块固定板11。需要说明的是，为方便加工，所有固定板11的朝向优选一致。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，固定板11的倾斜角度优选为45度，其数量共为6块，支撑板5的每侧优选设置3块，且如前所述，3块固定板11的倾斜方向一致。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，挡件优选为挡杆12，挡杆12的一端固定设置于支撑板5上，且优选垂直于支撑板5设置，挡杆12的数量与固定板11的数量一致，即每一块固定板11对应设置一根挡杆12，当被加工物置于固定板11上时，其下端抵持于挡杆12上，防止其滑落。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，支撑板5的另一端还设有第三螺杆13和第四螺杆14，第三螺杆13与第一螺杆4设置于支撑板5的同一侧，即图中所示的左侧，而第四螺杆14和第二螺杆6设置于支撑板5的另一侧，即图中所示的右侧。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，第一挡板2上还设有第三连接孔，第三螺杆13的一端还设有第三螺母，第一挡板2的另一端通过第三螺母与所述第三螺杆13可拆卸地固定设置于所述支撑板5上。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，更进一步地，第二挡板7上还设有第四连接孔，第四螺杆14的一端还设有第四螺母，第二挡板7的另一端通过第四螺母与所述第四螺杆14可拆卸地固定设置于支撑板5上。为方便操作，第一螺母1、第二螺母9、第三螺母和第四螺母均为羊角螺母，第一连接孔3、第二连接孔8、第三连接孔和第四连接孔内均粘附有橡胶层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体包括水平设置的底座(10)，所述底座(10)上设有竖直设置的支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧或两侧还设有若干块固定板(11)，且所述固定板(11)倾斜设置，且所述固定板(11)的底部或支撑板(5)上还设有用于防止被加工物体滑落的挡件。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具本体的一侧还设有第一挡板(2)，所述支撑板(5)的一端设有第一螺杆(4)，所述第一挡板(2)可拆卸地固定设置于所述第一螺杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一挡板(2)上还设有第一连接孔(3)，所述第一螺杆(4)上还设有第一螺母(1)，所述第一挡板(2)通过所述第一连接孔(3)和第一螺母(1)固定于所述支撑板(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹具本体的另一侧还设有与第一挡板(2)结构一致的第二挡板(7)，所述支撑板(5)上还设有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)上还设有第二螺母(9)，所述第二挡板(7)可拆卸地固定设置于所述第二螺杆(6)上，且所述第一螺杆(4)和第二螺杆(6)平行或同轴。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述固定板(11)的倾斜角度为40至50度，其数量共为4至8块，所述支撑板(5)的每一侧设置2至4块。
6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述固定板(11)的倾斜角度为45度，其数量共为6块，所述支撑板(5)的每一侧设置3块，且3块支撑板(5)的倾斜方向一致。
7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述挡件为挡杆(12)，所述挡杆(12)的一端固定设置于所述支撑板(5)上，所述挡杆(12)的数量与所述固定板(11)的数量一致。
8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述支撑板(5)的另一端还设有第三螺杆(13)和第四螺杆(14)，所述第三螺杆(13)与所述第一螺杆(4)设置于所述支撑板(5)的同一侧，所述第四螺杆(14)与所述第二螺杆(6)设置于所述支撑板(5)的另一侧。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述第一挡板(2)上还设有第三连接孔，所述第三螺杆(13)的一端还设有第三螺母，所述第一挡板(2)的另一端通过第三螺母与所述第三螺杆(13)可拆卸地固定设置于所述支撑板(5)上。
10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述第二挡板(7)上还设有第四连接孔，所述第四螺杆(14)的一端还设有第四螺母，所述第二挡板(7)的另一端通过第四螺母与所述第四螺杆(14)可拆卸地固定设置于所述支撑板(5)上，且所述第一螺母(1)、第二螺母(9)、第三螺母和第四螺母均为羊角螺母，所述第一连接孔(3)、第二连接孔(8)、第三连接孔和第四连接孔内均粘附有橡胶层。
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