CN213197075U - 一种五金件制造用固定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金件制造用固定台,包括:支撑台,所述支撑台的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部滑动连接有两个支撑框,两个所述支撑框的底部均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一齿轮、第二齿轮和第一电动伸缩杆。本实用新型提供的五金件制造用固定台,通过两个第一电动伸缩杆伸长或收缩带动齿条向上或向下移动,齿条移动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,进而带动两个卡紧板进行转动,从而可以根据待加工五金件的尺寸对两个卡紧板之间的角度进行调节,从而能够适应不同尺寸的五金件,进而能够牢牢地将不同尺寸的五金件夹紧,从而提高了夹紧装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件领域,尤其涉及一种五金件制造用固定台。
背景技术
五金件指用金、银、铜、铁、锡五种金属制作成的机器零件或部件,这些零件或部件可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金件在成品前常需要进行打磨处理,对五金件表面的毛刺进行去除,但是现有的五金件制造用固定台上的夹紧装置不具备对夹板的角度进行调节,使得对夹紧装置不能够根据五金件的尺寸进行角度调节,使得对不能尺寸的五金件进行夹紧后,在外部的打磨机对五金件进行打磨时,经常会使得五金件发生移动,还有现有的五金件制造用固定台不能够将打磨过程中产生的碎屑进行很好的收集,使得支撑台的表面堆积大量的碎屑。
因此,有必要提供一种五金件制造用固定台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种五金件制造用固定台,解决了不具备对夹板的角度进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的五金件制造用固定台,包括:支撑台,所述支撑台的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部滑动连接有两个支撑框,两个所述支撑框的底部均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一齿轮、第二齿轮和第一电动伸缩杆,所述第一齿轮的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框内壁的底部,所述第二齿轮的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框内壁的底部且位于所述第一齿轮的正面,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接于所述支撑框内壁的正面,所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有齿条,所述第一齿轮和所述第二齿轮上均固定连接有卡紧板,两个所述卡紧板上均固定连接有橡胶块,所述齿条的顶部与所述支撑框内壁的底部滑动连接。
优选的,两个所述支撑框相离的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的另一端分别与所述矩形槽的内壁固定连接。
优选的,所述支撑台的顶部且位于所述矩形槽的两侧均开设有装置槽,两个所述装置槽内壁的底部均固定连接有第三电动伸缩杆。
优选的,两个所述第三电动伸缩杆的顶部均固定连接有固定板,两个所述固定板的底部之间固定连接有支撑环,所述支撑环的底部和支撑台的顶部之间固定连接有折叠挡板。
所述折叠挡板为透明材料制成,便于加工时工作人员对五金件的加工情况进行观察。
优选的,所述支撑台底部的两侧均开设有T型槽,两个所述T型槽的内部均设置有T型块,所述T型块与所述T型槽相适配。
优选的,两个所述T型块的底部均延伸至所述T型槽的外部,两个所述T型块延伸至所述T型槽外部的一端之间固定连接有碎屑收集箱。
优选的,所述支撑台正面的两侧均设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括滑动框,所述滑动框的背面固定连接有所述支撑台的正面,所述滑动框的内部滑动连接有挡板,所述挡板的顶部和所述滑动框内壁的顶部之间固定连接有压缩弹簧,所述挡板的正面固定连接有拉杆。
通过锁紧装置的设置可以提高工作人员对碎屑收集箱拆卸与安装的便捷性,进而便于工作人员对碎屑收集箱内部的碎屑进行处理,从而提高了工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的五金件制造用固定台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种五金件制造用固定台:
(1)、通过两个第一电动伸缩杆伸长或收缩带动齿条向上或向下移动,齿条移动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,进而带动两个卡紧板进行转动,从而可以根据待加工五金件的尺寸对两个卡紧板之间的角度进行调节,从而能够适应不同尺寸的五金件,进而能够牢牢地将不同尺寸的五金件夹紧,从而提高了夹紧装置的实用性。
(2)、通过两个第三电动伸缩杆的启动,两个第三电动伸缩杆伸长带动固定板向上移动,进而带动支撑环向上移动,从而使得折叠挡板伸展开,当外部的打磨装置对五金件进行打磨时,通过折叠挡板对碎屑进行遮挡,使得碎屑向下掉落至碎屑收集箱的内部,避免碎屑四处飞溅影响周边工作环境,且可以降低后期工作人员对碎屑清理的工作量。
(3)、通过锁紧装置的设置可以提高工作人员对碎屑收集箱拆卸与安装的便捷性,进而便于工作人员对碎屑收集箱内部的碎屑进行处理,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的五金件制造用固定台的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的夹紧装置的结构仰视图;
图3为图1所示的支撑台的正面结构示意图;
图4为图3所示的锁紧装置的结构示意图。
图中标号:1、支撑台,2、矩形槽,3、支撑框,4、夹紧装置,41、第一齿轮,42、第二齿轮,43、第一电动伸缩杆,44、齿条,45、卡紧板,46、橡胶块,5、第二电动伸缩杆,6、装置槽,7、第三电动伸缩杆,8、固定板,9、支撑环,10、折叠挡板,11、T型槽,12、T型块,13、碎屑收集箱,14、锁紧装置,141、滑动框,142、挡板,143、压缩弹簧,144、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的五金件制造用固定台的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的夹紧装置的结构仰视图;图3为图1所示的支撑台的正面结构示意图;图4为图3所示的锁紧装置的结构示意图。五金件制造用固定台包括:支撑台1,所述支撑台1的顶部开设有矩形槽2,所述矩形槽2的内部滑动连接有两个支撑框3,两个所述支撑框3的底部均设置有夹紧装置4,所述夹紧装置4包括第一齿轮41、第二齿轮42和第一电动伸缩杆43,所述第一齿轮41的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框3内壁的底部,所述第二齿轮42的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框3内壁的底部且位于所述第一齿轮41的正面,所述第一电动伸缩杆43的底端固定连接于所述支撑框3内壁的正面,所述第一电动伸缩杆43的另一端固定连接有齿条44,所述第一齿轮41和所述第二齿轮42上均固定连接有卡紧板45,两个所述卡紧板45上均固定连接有橡胶块46。
所述第一齿轮41与所述第二齿轮42相啮合,所述齿条44与所述第一齿轮41相啮合。
通过橡胶块46的设置可以在卡紧板45对五金件进行夹紧时起到保护作用,且可起到缓冲作用,避免五金件受力过大导致变形。
通过两个第一电动伸缩杆43伸长或收缩带动齿条44向上或向下移动,齿条44移动带动第一齿轮41转动,第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动,进而带动两个卡紧板45进行转动,从而可以根据待加工五金件的尺寸对两个卡紧板45之间的角度进行调节,从而能够适应不同尺寸的五金件,进而能够牢牢地将不同尺寸的五金件夹紧,从而提高了夹紧装置4的实用性。
两个所述支撑框3相离的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆5,两个所述第二电动伸缩杆5的另一端分别与所述矩形槽2的内壁固定连接。
所述支撑台1的顶部且位于所述矩形槽2的两侧均开设有装置槽6,两个所述装置槽6内壁的底部均固定连接有第三电动伸缩杆7。
通过两个第三电动伸缩杆7的启动,两个第三电动伸缩杆7伸长带动固定板8向上移动,进而带动支撑环9向上移动,从而使得折叠挡板10伸展开,当外部的打磨装置对五金件进行打磨时,通过折叠挡板10对碎屑进行遮挡,使得碎屑向下掉落至碎屑收集箱13的内部,避免碎屑四处飞溅影响周边工作环境,且可以降低后期工作人员对碎屑清理的工作量。
两个所述第三电动伸缩杆7的顶部均固定连接有固定板8,两个所述固定板8的底部之间固定连接有支撑环9,所述支撑环9的底部和支撑台1的顶部之间固定连接有折叠挡板10。
所述支撑台1底部的两侧均开设有T型槽11,两个所述T型槽11的内部均设置有T型块12。
两个所述T型块12的底部均延伸至所述T型槽11的外部,两个所述T型块12延伸至所述T型槽11外部的一端之间固定连接有碎屑收集箱13。
所述支撑台1正面的两侧均设置有锁紧装置14,所述锁紧装置14包括滑动框141,所述滑动框141的背面固定连接有所述支撑台1的正面,所述滑动框141的内部滑动连接有挡板142,所述挡板142的顶部和所述滑动框141内壁的顶部之间固定连接有压缩弹簧143,所述挡板142的正面固定连接有拉杆144。
通过压缩弹簧143的设置可以在锁紧装置14对T型块12进行卡紧时,通过压缩弹簧143的弹力作用使得挡板142一直受到向下的作用力,从而使得挡板142更加的稳定,提高了锁紧装置14的稳定性。
本实用新型提供的五金件制造用固定台的工作原理如下:
工作时,先通过控制开关启动两个第一电动伸缩杆43,两个第一电动伸缩杆43伸长或收缩带动齿条44移动,齿条44移动带动第一齿轮41转动,第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动,进而带动两个卡紧板45转动,从而可以根据待加工五金件的尺寸对两个卡紧板45之间的角度进行调节,当卡紧板45调节到适宜的角度后,关闭两个第一电动伸缩杆,将待加工五金件放在两个夹紧装置4之间,启动两个第二电动伸缩杆5,两个电动伸缩杆5伸长,带动两个支撑框3向一起靠拢,进而带动两个夹紧装置4向一起靠拢,从而通过卡紧板45将五金件夹住;
五金件夹好后,通过控制开关启动两个第三电动伸缩杆7,两个第三电动伸缩杆7伸长带动固定板8向上移动,进而带动支撑环9向上移动,从而使得折叠挡板10伸展开,当外部的打磨装置对五金件进行打磨时,会产生大量的碎屑,且碎屑四处飞溅,通过折叠挡板10对其进行遮挡,使得碎屑向下掉落至碎屑收集箱13的内部;
当加工结束后,手动向上拉动拉杆144,拉杆144向上移动带动挡板142向上移动,进而使得T型块12可以从T型槽11的内部抽出,从而实现对碎屑收集箱13的拆卸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的五金件制造用固定台具有如下有益效果:
通过两个第一电动伸缩杆43伸长或收缩带动齿条44向上或向下移动,齿条44移动带动第一齿轮41转动,第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动,进而带动两个卡紧板45进行转动,从而可以根据待加工五金件的尺寸对两个卡紧板45之间的角度进行调节,从而能够适应不同尺寸的五金件,进而能够牢牢地将不同尺寸的五金件夹紧,从而提高了夹紧装置4的实用性;
通过两个第三电动伸缩杆7的启动,两个第三电动伸缩杆7伸长带动固定板8向上移动,进而带动支撑环9向上移动,从而使得折叠挡板10伸展开,当外部的打磨装置对五金件进行打磨时,通过折叠挡板10对碎屑进行遮挡,使得碎屑向下掉落至碎屑收集箱13的内部,避免碎屑四处飞溅影响周边工作环境,且可以降低后期工作人员对碎屑清理的工作量;
通过锁紧装置14的设置可以提高工作人员对碎屑收集箱13拆卸与安装的便捷性,进而便于工作人员对碎屑收集箱13内部的碎屑进行处理,从而提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种五金件制造用固定台,其特征在于,包括:支撑台(1),所述支撑台(1)的顶部开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内部滑动连接有两个支撑框(3),两个所述支撑框(3)的底部均设置有夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和第一电动伸缩杆(43),所述第一齿轮(41)的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框(3)内壁的底部,所述第二齿轮(42)的顶部通过转动组件转动连接于所述支撑框(3)内壁的底部且位于所述第一齿轮(41)的正面,所述第一电动伸缩杆(43)的底端固定连接于所述支撑框(3)内壁的正面,所述第一电动伸缩杆(43)的另一端固定连接有齿条(44),所述第一齿轮(41)和所述第二齿轮(42)上均固定连接有卡紧板(45),两个所述卡紧板(45)上均固定连接有橡胶块(46),所述齿条的顶部与所述支撑框内壁的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的五金件制造用固定台,其特征在于,两个所述支撑框(3)相离的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(5),两个所述第二电动伸缩杆(5)的另一端分别与所述矩形槽(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的五金件制造用固定台,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部且位于所述矩形槽(2)的两侧均开设有装置槽(6),两个所述装置槽(6)内壁的底部均固定连接有第三电动伸缩杆(7)。
4.根据权利要求3所述的五金件制造用固定台,其特征在于,两个所述第三电动伸缩杆(7)的顶部均固定连接有固定板(8),两个所述固定板(8)的底部之间固定连接有支撑环(9),所述支撑环(9)的底部和支撑台(1)的顶部之间固定连接有折叠挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的五金件制造用固定台,其特征在于,所述支撑台(1)底部的两侧均开设有T型槽(11),两个所述T型槽(11)的内部均设置有T型块(12)。
6.根据权利要求5所述的五金件制造用固定台,其特征在于,两个所述T型块(12)的底部均延伸至所述T型槽(11)的外部,两个所述T型块(12)延伸至所述T型槽(11)外部的一端之间固定连接有碎屑收集箱(13)。
7.根据权利要求1所述的五金件制造用固定台,其特征在于,所述支撑台(1)正面的两侧均设置有锁紧装置(14),所述锁紧装置(14)包括滑动框(141),所述滑动框(141)的背面固定连接有所述支撑台(1)的正面,所述滑动框(141)的内部滑动连接有挡板(142),所述挡板(142)的顶部和所述滑动框(141)内壁的顶部之间固定连接有压缩弹簧(143),所述挡板(142)的正面固定连接有拉杆(144)。
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