CN213196445U - 一种便于清理边角料的自动剪床 - Google Patents

Abstract

一种便于清理边角料的自动剪床，包括剪床、切刀、切割台、电机和电动液压推杆B，所述剪床的顶部设置有切割支架、切割台和电动液压推杆B，所述切割支架顶部的内侧通过螺栓连接有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A的驱动端通过螺栓连接有切刀，所述电动液压推杆B的驱动端通过螺栓连接有导向板，所述电动液压推杆B的一侧设置有抛光电机，所述抛光电机通过驱动轴连接有打磨轮，所述剪床的顶部位于切割支架与切割台之间设置有进料口，所述剪床内的一侧设置有从动辊安装架，所述从动辊安装架的一侧设置有电机。本实用新型具有多种功能，操作简单实用，能够将边角料进行回收处理，更加人性化。

Description

一种便于清理边角料的自动剪床

技术领域

本实用新型涉及剪床设备领域，特别涉及一种便于清理边角料的自动剪床。

背景技术

剪床是机床的一种，通过对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，广泛用于冶金、轻工、机械、五金等加工行业，通常采用液压驱动，操作简单方便，安全性能佳，然而，现有的剪床使用时有如下缺点：1.剪切处理所产生的边角料由于形状大小，导致不易收集清理，2.剪切后工件剪切面会产生毛刺，无法进行抛光打磨处理，影响工件的使用。为此，我们提出一种便于清理边角料的自动剪床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于清理边角料的自动剪床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于清理边角料的自动剪床，包括剪床、切刀、切割台、电机和电动液压推杆B，所述剪床的顶部设置有切割支架、切割台和电动液压推杆B，所述切割支架顶部的内侧通过螺栓连接有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A的驱动端通过螺栓连接有切刀，所述电动液压推杆B的驱动端通过螺栓连接有导向板，所述电动液压推杆B的一侧设置有抛光电机，所述抛光电机通过驱动轴连接有打磨轮，所述剪床的顶部位于切割支架与切割台之间设置有进料口，所述剪床内的一侧设置有从动辊安装架，所述从动辊安装架的一侧设置有电机。

进一步地，所述切割支架的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部设置有夹板。

进一步地，所述剪床的一侧设置有支架。

进一步地，所述从动辊安装架的顶部通过轴承安装有从动辊，所述电机通过驱动轴连接有主动辊，且主动辊与从动辊位于进料口的底部，所述主动辊与从动辊相接触。

进一步地，所述剪床一侧的底部设置有出料口，所述剪床内位于主动辊与从动辊的底部设置有储料拉槽，所述出料口连通储料拉槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的主动辊、从动辊、电机与从动辊支架，能够对剪切处理所产生的边角料进行碾压处理，便于收集，通过设置的储料槽，能够将碾压后的边角料进行收集，便于清理。

2、通过设置的抛光电机、抛光轮与支架，能够对剪切后的板材进行抛光处理，去除表面的毛刺，方便使用。

附图说明

图1为本实用便于清理边角料的自动剪床整体结构示意图。

图2为本实用便于清理边角料的自动剪床剪床结构示意图。

图中：1、剪床；2、切割支架；3、电动液压推杆A；4、切刀；5、切割台；6、电机；7、主动辊；8、从动辊；9、从动辊安装架；10、储料拉槽；11、进料口；12、螺杆；13、夹板；14、导向板；15、电动液压推杆B；16、打磨轮；17、打磨电机；18、支架；19、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于清理边角料的自动剪床，包括剪床1、切刀4、切割台5、电机6和电动液压推杆B15，所述剪床1的顶部设置有切割支架2、切割台5和电动液压推杆B15，所述切割支架2顶部的内侧通过螺栓连接有电动液压推杆A3，所述电动液压推杆A3的驱动端通过螺栓连接有切刀4，所述电动液压推杆B15的驱动端通过螺栓连接有导向板14，所述电动液压推杆B15的一侧设置有抛光电机17，所述抛光电机17通过驱动轴连接有打磨轮16，所述剪床1的顶部位于切割支架2与切割台5之间设置有进料口11，所述剪床1内的一侧设置有从动辊安装架9，所述从动辊安装架9的一侧设置有电机6

其中，所述切割支架2的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的端部设置有夹板13。

本实施例中如图1所示，通过螺杆12与夹板13，能够将板材限位固定，使板材在剪切过程中保持稳定。

其中，所述剪床1的一侧设置有支架18。

本实施例中如图2所示，将剪切后的板材放入支架18内，人工推动板材进行打磨抛光处理，不需要工人手持，从而节省人力劳动。

其中，所述从动辊安装架9的顶部通过轴承安装有从动辊8，所述电机6通过驱动轴连接有主动辊7，且主动辊7与从动辊8位于进料口11的底部，所述主动辊7与从动辊8相接触。

本实施例中如图1所示，通过主动辊7、从动辊8、从动辊安装架9与电机6，能够将剪切后的边角料进行碾压至碎，方便回收清理。

其中，所述剪床1一侧的底部设置有出料口19，所述剪床1内位于主动辊7与从动辊8的底部设置有储料拉槽10，所述出料口19连通储料拉槽10。

本实施例中如图2所示，通过储料拉槽10，能够将边角料进行回收，通过出料口19，能够将储料拉槽10拉出，对边角料进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种便于清理边角料的自动剪床，进行剪切处理时，工人将板材放置在切割台5上，人工开启电动液压推杆B15至驱动端的导向板14与板材一侧相接触，接着工人拧动螺杆12至端部的夹板13与板材另一侧相接触，从而将板材限位固定，避免剪切过程中板材晃动，导致剪切效果不佳，然后人工开启电动液压推杆A3，电动液压推杆A3通过驱动轴驱动切刀4向下垂直运动，对板材的边角料进行剪切，剪切后的边角料因自身重力落入进料口11，人工开启电机6，电机6通过驱动轴驱动主动辊7开始转动，主动辊7转动带动从动辊8相对转动，相对转动所产生的压力将边角料碾压成碎块，落入储料拉槽10内，从而便于将边角料进行回收处理，剪切结束后可从出料口通过拉出储料拉槽10将边角料处理，最后将板材放置在支架18内，人工开启打磨电机17，打磨电机17通过驱动轴驱动打磨轮16，对表面进行抛光打磨处理，去除毛刺，使板材更加整洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于清理边角料的自动剪床，包括剪床(1)、切刀(4)、切割台(5)、电机(6)和电动液压推杆B(15)，其特征在于：所述剪床(1)的顶部设置有切割支架(2)、切割台(5)和电动液压推杆B(15)，所述切割支架(2)顶部的内侧通过螺栓连接有电动液压推杆A(3)，所述电动液压推杆A(3)的驱动端通过螺栓连接有切刀(4)，所述电动液压推杆B(15)的驱动端通过螺栓连接有导向板(14)，所述电动液压推杆B(15)的一侧设置有抛光电机(17)，所述抛光电机(17)通过驱动轴连接有打磨轮(16)，所述剪床(1)的顶部位于切割支架(2)与切割台(5)之间设置有进料口(11)，所述剪床(1)内的一侧设置有从动辊安装架(9)，所述从动辊安装架(9)的一侧设置有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理边角料的自动剪床，其特征在于：所述切割支架(2)的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的端部设置有夹板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理边角料的自动剪床，其特征在于：所述剪床(1)的一侧设置有支架(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理边角料的自动剪床，其特征在于：所述从动辊安装架(9)的顶部通过轴承安装有从动辊(8)，所述电机(6)通过驱动轴连接有主动辊(7)，且主动辊(7)与从动辊(8)位于进料口(11)的底部，所述主动辊(7)与从动辊(8)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理边角料的自动剪床，其特征在于：所述剪床(1)一侧的底部设置有出料口(19)，所述剪床(1)内位于主动辊(7)与从动辊(8)的底部设置有储料拉槽(10)，所述出料口(19)连通储料拉槽(10)。

Images