CN213195761U - 一种管材钻孔机 - Google Patents

Abstract

一种管材钻孔机，包括用于管材钻孔的钻孔器，在钻孔器下方设有一管材移动机构；所述管材移动机构包括用于托起管材的管材架，所述管材架活动设置在移动导轨上，在管材架的上方固设一用于按压管材的按压部。本申请采用按压部和管材架配合设置，使得管材能够在二者配合之下随着管材移动机构进行移动，从而实现自动化动作。

Description

一种管材钻孔机

技术领域

本申请涉及一种管材钻孔机。

背景技术

在管材的加工过程中，为了对于管材进行功能化的设置，需要进行管材的钻孔操作。现在多是采用将管材固定设置，不易进行调整，另外就是没打完一个孔，都需要人工移动一定的距离，无法进行连续钻孔，且每次钻孔都需要人工调整，且调整的精度不足，每次都需要重新调整，从而难以保证钻孔质量；其次就是管材本身的距离不好控制，若每次都进行人工调整，难以保证其移动方向上距离的精确性，其次是可能发生左右晃动，进一步的影响了钻孔位置的精确性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种管材钻孔机，包括用于管材钻孔的钻孔器，在钻孔器下方设有一管材移动机构；所述管材移动机构包括用于托起管材的管材架，所述管材架活动设置在移动导轨上，在管材架的上方固设一用于按压管材的按压部。本申请采用按压部和管材架配合设置，使得管材能够在二者配合之下随着管材移动机构进行移动，从而实现自动化动作。

优选的，在管材移动机构的两侧分别设有支撑部，所述支撑部包括U形支撑支架，在U形支撑支架上设有若干支撑滚轮。

优选的，在管材移动机构的一侧还设有定位机构；所述定位机构包括定位活塞缸，活塞杆伸出定位活塞缸并在顶部连接一定位挡块，所述定位挡块设在管材的行进方向上。

优选的，所述定位挡块的一侧固设有一用于配合管材通过的定位导向槽。本申请通过设置定位机构，使得其可以在进料时，以定位机构作为节点，借助管材移动机构的自动移动，从而实现自动化移动的同时，还能够通过对管材移动机构的PLC控制来进行移动距离的定长控制。

优选的，还包括一钻孔导向机构，所述钻孔导向机构包括一设在管材上方的压板，在压板的两侧分别设有压板活塞缸，压板活塞缸的活塞杆伸出压板活塞缸与压板固连设置。

优选的，所述压板包括设在压板上的若干通孔，在压板的底部设有用于卡接管材设置的压板槽。

优选的，所述钻孔器包括一钻孔器本体，在钻孔器本体的一侧设有一钻孔丝杠，钻孔器本体通过一滑块与钻孔丝杠固连设置，钻孔丝杠的端部与一丝杠电机的动力轴连接设置。

优选的，所述按压部包括按压支架，在按压支架上设有一按压活塞缸，活塞杆伸出按压活塞缸并在顶部设有一按压件，所述按压件上设有用于卡接管材的按压槽。

优选的，所述管材架包括支撑滑块和设在支撑滑块上的管托。

优选的，所述移动导轨包括与支撑滑块滑动设置的滑轨，所述滑轨的数量至少为两个，在支撑滑块的下方设有一平动丝杠，平动丝杠的端部设有平动电机，平动电机的动力轴与平动丝杠固连或者平动丝杠端部设有一动力轮，平动电机的动力轴端部设有电机轮，一传动皮带分别与动力轮和电机轮动力相连。本申请通过平动丝杠提供动力，滑轨提供平稳移动的可能，管托和按压件实现管材的固定，从而实现了管材的定长钻孔和机械化移动。

本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请采用按压部和管材架配合设置，使得管材能够在二者配合之下随着管材移动机构进行移动，从而实现自动化动作；

2、本申请通过设置定位机构，使得其可以在进料时，以定位机构作为节点，借助管材移动机构的自动移动，从而实现自动化移动的同时，还能够通过对管材移动机构的PLC控制来进行移动距离的定长控制；

3、本申请通过平动丝杠提供动力，滑轨提供平稳移动的可能，管托和按压件实现管材的固定，从而实现了管材的定长钻孔和机械化移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的另一角度的结构示意图；

图3为本申请的再一角度的结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。

如图中所示，为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在第一个实施例中，如图1-3所示，一种管材钻孔机，包括用于管材5钻孔的钻孔器1，在钻孔器1下方设有一管材移动机构2；所述管材移动机构2 包括用于托起管材5的管材架3，所述管材架3活动设置在移动导轨4上，在管材架3的上方固设一用于按压管材5的按压部6。在管材移动机构2的两侧分别设有支撑部7，所述支撑部7包括U形支撑支架8，在U形支撑支架8上设有若干支撑滚轮9。在管材移动机构2的一侧还设有定位机构10；所述定位机构10包括定位活塞缸11，活塞杆伸出定位活塞缸11并在顶部连接一定位挡块12，所述定位挡块12设在管材5的行进方向上。所述定位挡块12的一侧固设有一用于配合管材5通过的定位导向槽13。还包括一钻孔导向机构14，所述钻孔导向机构14包括一设在管材5上方的压板15，在压板15的两侧分别设有压板活塞缸16，压板活塞缸16的活塞杆伸出压板活塞缸16与压板15固连设置。所述压板15包括设在压板15上的若干通孔，在压板15的底部设有用于卡接管材5设置的压板槽17。所述钻孔器1包括一钻孔器本体18，在钻孔器本体18的一侧设有一钻孔丝杠19，钻孔器本体18通过一滑块与钻孔丝杠 19固连设置，钻孔丝杠19的端部与一丝杠电机20的动力轴连接设置。所述按压部6包括按压支架21，在按压支架21上设有一按压活塞缸22，活塞杆伸出按压活塞缸22并在顶部设有一按压件23，所述按压件23上设有用于卡接管材 5的按压槽24。所述管材架3包括支撑滑块25和设在支撑滑块25上的管托26。所述移动导轨4包括与支撑滑块25滑动设置的滑轨27，所述滑轨27的数量至少为两个，在支撑滑块25的下方设有一平动丝杠28，平动丝杠28的端部设有平动电机29，平动电机29的动力轴与平动丝杠28固连或者平动丝杠28端部设有一动力轮，平动电机29的动力轴端部设有电机轮30，一传动皮带31分别与动力轮和电机轮30动力相连。

使用时，先将管材5置于进入端的支撑滚轮9上，并将管材移动机构2置于靠近开口侧的位置，然后启动按压活塞缸22，使得按压件23的按压槽24 与管材5卡接设置，并将管材5压迫在按压件23和管托26之间，然后启动平动电机29，使得平动丝杠28开始转动，直至管材5到达定位挡块12的位置，然后定位挡块12通过定位活塞缸11收回，使得定位导向槽13到达管材5的位置，然后再继续利用管材移动机构2送管材5，到达另一侧的支撑滚轮9，在此过程利用钻孔器1进行钻孔操作；另外，需要说明的事，在需要继续移动管材5时，则需要利用按压活塞缸22提起按压件23，然后反向转动平动电机 29，使得其反向运动，然后再启动按压活塞缸22，使得按压件23的按压槽24 与管材5卡接设置，并将管材5压迫在按压件23和管托26之间，从而使得管材5继续动作。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种管材钻孔机，包括用于管材钻孔的钻孔器，其特征在于：在钻孔器下方设有一管材移动机构；所述管材移动机构包括用于托起管材的管材架，所述管材架活动设置在移动导轨上，在管材架的上方固设一用于按压管材的按压部。

2.根据权利要求1所述的一种管材钻孔机，其特征在于：在管材移动机构的两侧分别设有支撑部，所述支撑部包括U形支撑支架，在U形支撑支架上设有若干支撑滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种管材钻孔机，其特征在于：在管材移动机构的一侧还设有定位机构；所述定位机构包括定位活塞缸，活塞杆伸出定位活塞缸并在顶部连接一定位挡块，所述定位挡块设在管材的行进方向上。

4.根据权利要求3所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述定位挡块的一侧固设有一用于配合管材通过的定位导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种管材钻孔机，其特征在于：还包括一钻孔导向机构，所述钻孔导向机构包括一设在管材上方的压板，在压板的两侧分别设有压板活塞缸，压板活塞缸的活塞杆伸出压板活塞缸与压板固连设置。

6.根据权利要求5所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述压板包括设在压板上的若干通孔，在压板的底部设有用于卡接管材设置的压板槽。

7.根据权利要求1所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述钻孔器包括一钻孔器本体，在钻孔器本体的一侧设有一钻孔丝杠，钻孔器本体通过一滑块与钻孔丝杠固连设置，钻孔丝杠的端部与一丝杠电机的动力轴连接设置。

8.根据权利要求1所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述按压部包括按压支架，在按压支架上设有一按压活塞缸，活塞杆伸出按压活塞缸并在顶部设有一按压件，所述按压件上设有用于卡接管材的按压槽。

9.根据权利要求8所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述管材架包括支撑滑块和设在支撑滑块上的管托。

10.根据权利要求9所述的一种管材钻孔机，其特征在于：所述移动导轨包括与支撑滑块滑动设置的滑轨，所述滑轨的数量至少为两个，在支撑滑块的下方设有一平动丝杠，平动丝杠的端部设有平动电机，平动电机的动力轴与平动丝杠固连或者平动丝杠端部设有一动力轮，平动电机的动力轴端部设有电机轮，一传动皮带分别与动力轮和电机轮动力相连。

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