CN213195423U - 一种镀铜钢丝数控切割机 - Google Patents
一种镀铜钢丝数控切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213195423U CN213195423U CN202021175041.1U CN202021175041U CN213195423U CN 213195423 U CN213195423 U CN 213195423U CN 202021175041 U CN202021175041 U CN 202021175041U CN 213195423 U CN213195423 U CN 213195423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- cutting machine
- roller
- plated steel
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀铜钢丝数控切割机,包括底座,所述底座顶端一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧开设有延伸槽,所述固定座靠近延伸槽的一侧固定连接有凸块,所述凸块数量设为两个,两个所述凸块分别设在延伸槽的两侧位置,所述固定座一侧底端设有第一滚轮座,所述第一滚轮座底端与底座固定连接。本实用新型通过采用两组底部滚轮和压紧滚轮对镀铜钢丝进行固定,在一次切割完成后,可直接将镀铜钢丝段从底部滚轮和压紧滚轮之间抽拉出来,抽拉镀铜钢丝时带动底部滚轮和压紧滚轮滚动,不会对镀铜钢丝的表面的铜镀层产生损害,操作方便,连续性高,提高了镀铜钢丝的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产加工设备技术领域,具体涉及一种镀铜钢丝数控切割机。
背景技术
钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,镀铜钢丝是在钢丝的表面镀上一层黄铜合金,镀铜钢丝数控切割机可对镀铜钢丝进行切割。
在对镀铜钢丝切割时需要首先对其进行固定,以防切割时钢丝抖动,但是现有的镀铜钢丝数控切割机直接对钢丝进行刚性固定,在一段镀铜钢丝切割完毕后,需要将固定装置打开,将钢丝段取出,再对钢丝重新固定,操作繁琐,连续性低,影响了镀铜钢丝的切割效率。
因此,发明一种镀铜钢丝数控切割机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镀铜钢丝数控切割机,通过采用两组底部滚轮和压紧滚轮对镀铜钢丝进行固定,在一次切割完成后,可直接将镀铜钢丝段从底部滚轮和压紧滚轮之间抽拉出来,抽拉镀铜钢丝时带动底部滚轮和压紧滚轮滚动,不会对镀铜钢丝的表面的铜镀层产生损害,操作方便,连续性高,提高了镀铜钢丝的切割效率,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀铜钢丝数控切割机,包括底座,所述底座顶端一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧开设有延伸槽,所述固定座靠近延伸槽的一侧固定连接有凸块,所述凸块数量设为两个,两个所述凸块分别设在延伸槽的两侧位置;
所述固定座一侧底端设有第一滚轮座,所述第一滚轮座底端与底座固定连接,所述第一滚轮座数量设为两个,两个所述第一滚轮座分别设在延伸槽的两侧位置,所述第一滚轮座内侧设有底部滚轮,所述底座靠近第一滚轮座的一侧顶端设有固定框,所述固定框数量设为两个,两个所述固定框分别设在第一滚轮座的正上方,所述固定框一侧与底座的外壁固定连接,所述固定框内部设有第二滚轮座,所述第二滚轮座内侧设有压紧滚轮,所述固定框顶端设有螺杆,所述螺杆顶端固定连接有旋钮,所述固定框顶端表面开设有螺孔,所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接,所述螺杆底端穿过螺孔延伸至固定框内部,所述螺杆底端固定连接有连接圆片,所述第二滚轮座顶端表面开设有转槽,所述转槽内侧与连接圆片匹配;
所述固定座一侧设有切割机,所述切割机输出端传动连接有切割刀片,所述延伸槽内侧与切割刀片匹配。
优选的,所述底部滚轮两侧均通过轴承与第一滚轮座的内壁转动连接,所述压紧滚轮两侧均通过轴承与第二滚轮座的内壁转动连接,所述底部滚轮和压紧滚轮的外壁表面均开设有凹槽。
优选的,所述压紧滚轮设在第一滚轮座的正上方,所述底部滚轮和压紧滚轮之间呈平行分布。
优选的,所述切割机远离固定座的一侧设有固定板,所述固定板底端与底座固定连接,所述固定板与切割机之间设有电动推杆,所述电动推杆一端与固定板固定连接,所述电动推杆远离固定板的一端与切割机固定连接。
优选的,所述切割机底端固定连接有第一滑块,所述切割机底端设有滑轨。
优选的,所述滑轨底端与底座固定连接,所述第一滑块底端与滑轨滑动连接。
优选的,所述第二滚轮座两侧外壁均固定连接有第二滑块,所述固定框两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内侧与第二滑块滑动连接。
优选的,所述第一滚轮座顶端一侧固定连接有导向片,所述导向片顶端表面开设有导向槽。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过采用两组底部滚轮和压紧滚轮对镀铜钢丝进行固定,稳定性高,避免镀铜钢丝出现抖动,在一次切割完成后,可直接将镀铜钢丝段从底部滚轮和压紧滚轮之间抽拉出来,抽拉镀铜钢丝时带动底部滚轮和压紧滚轮滚动,摩擦力低,不会对镀铜钢丝的表面的铜镀层产生损害,以直接抽拉的方式将钢丝段取出,操作方便,连续性高,提高了镀铜钢丝的切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一滚轮座和第二滚轮座侧面剖视图;
图3为本实用新型的固定座整体结构示意图;
图4为本实用新型的压紧滚轮整体结构示意图;
图5为本实用新型的导向片整体结构示意图;
图6为本实用新型图1的A部结构放大图;
图7为本实用新型图1的B部结构放大图。
附图标记说明:
1底座、2固定座、3延伸槽、4凸块、5第一滚轮座、6底部滚轮、7固定框、8第二滚轮座、9压紧滚轮、10螺杆、11旋钮、12螺孔、13连接圆片、14转槽、15切割机、16切割刀片、17固定板、18电动推杆、19第一滑块、20滑轨、21第二滑块、22滑槽、23凹槽、24导向片、25导向槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种镀铜钢丝数控切割机,包括底座1,所述底座1顶端一侧固定连接有固定座2,所述固定座2一侧开设有延伸槽3,所述固定座2靠近延伸槽3的一侧固定连接有凸块4,所述凸块4数量设为两个,两个所述凸块4分别设在延伸槽3的两侧位置;
所述固定座2一侧底端设有第一滚轮座5,所述第一滚轮座5底端与底座1固定连接,所述第一滚轮座5数量设为两个,两个所述第一滚轮座5分别设在延伸槽3的两侧位置,所述第一滚轮座5内侧设有底部滚轮6,所述底座1靠近第一滚轮座5的一侧顶端设有固定框7,所述固定框7数量设为两个,两个所述固定框7分别设在第一滚轮座5的正上方,所述固定框7一侧与底座1的外壁固定连接,所述固定框7内部设有第二滚轮座8,所述第二滚轮座8内侧设有压紧滚轮9,所述固定框7顶端设有螺杆10,所述螺杆10顶端固定连接有旋钮11,所述固定框7顶端表面开设有螺孔12,所述螺孔12内侧与螺杆10螺纹连接,所述螺杆10底端穿过螺孔12延伸至固定框7内部,所述螺杆10底端固定连接有连接圆片13,所述第二滚轮座8顶端表面开设有转槽14,所述转槽14内侧与连接圆片13匹配;
所述固定座2一侧设有切割机15,所述切割机15输出端传动连接有切割刀片16,所述延伸槽3内侧与切割刀片16匹配,切割刀片16在切割时可延伸进延伸槽3内部。
进一步的,在上述技术方案中,所述底部滚轮6两侧均通过轴承与第一滚轮座5的内壁转动连接,所述压紧滚轮9两侧均通过轴承与第二滚轮座8的内壁转动连接,所述底部滚轮6和压紧滚轮9的外壁表面均开设有凹槽23,底部滚轮6可在第一滚轮座5内转动,压紧滚轮9在第二滚轮座8内部转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述压紧滚轮9设在第一滚轮座5的正上方,所述底部滚轮6和压紧滚轮9之间呈平行分布,压紧滚轮9相下移动,可将镀铜钢丝固定在压紧滚轮9与底部滚轮6之间。
进一步的,在上述技术方案中,所述切割机15远离固定座2的一侧设有固定板17,所述固定板17底端与底座1固定连接,所述固定板17与切割机15之间设有电动推杆18,所述电动推杆18一端与固定板17固定连接,所述电动推杆18远离固定板17的一端与切割机15固定连接,启动切割机15带动切割刀片16转动,启动电动推杆18推动切割机15向底座1的方向移动,可使切割刀片16与镀铜钢丝接触并将其切割。
进一步的,在上述技术方案中,所述切割机15底端固定连接有第一滑块19,所述切割机15底端设有滑轨20。
进一步的,在上述技术方案中,所述滑轨20底端与底座1固定连接,所述第一滑块19底端与滑轨20滑动连接,通过设置滑轨20,可使切割机15顺着滑轨20稳定的移动,提高了切割的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二滚轮座8两侧外壁均固定连接有第二滑块21,所述固定框7两侧内壁均开设有滑槽22,所述滑槽22内侧与第二滑块21滑动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滚轮座5顶端一侧固定连接有导向片24,所述导向片24顶端表面开设有导向槽25,通过设置导向片24,在导向片24表面开设有导向槽25,导向槽25可对镀铜钢丝提供导向作用,在推动或抽动镀铜钢丝时,使镀铜钢丝沿着导向槽25移动。
实施方式具体为:通过在固定座2的一侧设置底部滚轮6和压紧滚轮9,首先将镀铜钢丝穿设于两组底部滚轮6和压紧滚轮9之间,在切割前需首先将镀铜钢丝进行固定,转动旋钮11带动螺杆10转动,通过调节旋钮11转动带动螺杆10在螺孔12内向下移动,螺杆10带动连接圆片13在转槽14内部转动,进而螺杆10可通过连接圆片13推动第二滚轮座8向下移动,第二滚轮座8两侧设置第二滑块21,固定框7内壁设置滑槽22,第二滑块21在滑槽22内部滑动,可使第二滚轮座8稳定的在固定框7内向下移动,第二滚轮座8带动其内部的压紧滚轮9向下移动,进而可将镀铜钢丝压紧固定在底部滚轮6和压紧滚轮9之间,可有效的防止镀铜钢丝在切割时发生抖动,并通过设置凸块4对镀铜钢丝进行侧面支撑,提高了镀铜钢丝的稳定性,启动切割机15带动切割刀片16转动,启动电动推杆18推动切割机15向底座1的方向移动,可使切割刀片16与镀铜钢丝接触并将其切割,通过在底座1一侧开设延伸槽3,切割刀片16可延伸至延伸槽3内部,一次切割完成后,启动电动推杆18带动切割机15收缩复位,通过设置底部滚轮6和压紧滚轮9将镀铜钢丝进行固定,可直接将切割后的镀铜钢丝段从底部滚轮6和压紧滚轮9之间抽拉出来,抽拉镀铜钢丝时带动底部滚轮6和压紧滚轮9滚动,摩擦力低,不会对镀铜钢丝的表面的铜镀层产生损害,若需要进行下一次切割,直接推动镀铜钢丝延伸至另一组底部滚轮6和压紧滚轮9之间,再对镀铜钢丝进行抽拉使镀铜钢丝的切割点对准于切割刀片16,此时可进行下一次切割,切割连续性高,该实施方式具体解决了现有技术中镀铜钢丝数控切割机直接对钢丝进行刚性固定,操作繁琐,切割连续性低的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-7,通过在固定座2的一侧设置底部滚轮6和压紧滚轮9,首先将镀铜钢丝穿设于两组底部滚轮6和压紧滚轮9之间,转动旋钮11带动螺杆10转动,通过调节旋钮11转动带动螺杆10在螺孔12内向下移动,螺杆10带动连接圆片13在转槽14内部转动,进而螺杆10可通过连接圆片13推动第二滚轮座8向下移动,第二滚轮座8带动其内部的压紧滚轮9向下移动,进而可将镀铜钢丝压紧固定在底部滚轮6和压紧滚轮9之间,启动切割机15带动切割刀片16转动,启动电动推杆18推动切割机15向底座1的方向移动,可使切割刀片16与镀铜钢丝接触并将其切割,一次切割完成后,启动电动推杆18带动切割机15收缩复位,通过设置底部滚轮6和压紧滚轮9将镀铜钢丝进行固定,可直接将切割后的镀铜钢丝段从底部滚轮6和压紧滚轮9之间抽拉出来,抽拉镀铜钢丝时带动底部滚轮6和压紧滚轮9滚动,摩擦力低,不会对镀铜钢丝的表面的铜镀层产生损害。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种镀铜钢丝数控切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)一侧开设有延伸槽(3),所述固定座(2)靠近延伸槽(3)的一侧固定连接有凸块(4),所述凸块(4)数量设为两个,两个所述凸块(4)分别设在延伸槽(3)的两侧位置;
所述固定座(2)一侧底端设有第一滚轮座(5),所述第一滚轮座(5)底端与底座(1)固定连接,所述第一滚轮座(5)数量设为两个,两个所述第一滚轮座(5)分别设在延伸槽(3)的两侧位置,所述第一滚轮座(5)内侧设有底部滚轮(6),所述底座(1)靠近第一滚轮座(5)的一侧顶端设有固定框(7),所述固定框(7)数量设为两个,两个所述固定框(7)分别设在第一滚轮座(5)的正上方,所述固定框(7)一侧与底座(1)的外壁固定连接,所述固定框(7)内部设有第二滚轮座(8),所述第二滚轮座(8)内侧设有压紧滚轮(9),所述固定框(7)顶端设有螺杆(10),所述螺杆(10)顶端固定连接有旋钮(11),所述固定框(7)顶端表面开设有螺孔(12),所述螺孔(12)内侧与螺杆(10)螺纹连接,所述螺杆(10)底端穿过螺孔(12)延伸至固定框(7)内部,所述螺杆(10)底端固定连接有连接圆片(13),所述第二滚轮座(8)顶端表面开设有转槽(14),所述转槽(14)内侧与连接圆片(13)匹配;
所述固定座(2)一侧设有切割机(15),所述切割机(15)输出端传动连接有切割刀片(16),所述延伸槽(3)内侧与切割刀片(16)匹配。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述底部滚轮(6)两侧均通过轴承与第一滚轮座(5)的内壁转动连接,所述压紧滚轮(9)两侧均通过轴承与第二滚轮座(8)的内壁转动连接,所述底部滚轮(6)和压紧滚轮(9)的外壁表面均开设有凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述压紧滚轮(9)设在第一滚轮座(5)的正上方,所述底部滚轮(6)和压紧滚轮(9)之间呈平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述切割机(15)远离固定座(2)的一侧设有固定板(17),所述固定板(17)底端与底座(1)固定连接,所述固定板(17)与切割机(15)之间设有电动推杆(18),所述电动推杆(18)一端与固定板(17)固定连接,所述电动推杆(18)远离固定板(17)的一端与切割机(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述切割机(15)底端固定连接有第一滑块(19),所述切割机(15)底端设有滑轨(20)。
6.根据权利要求5所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述滑轨(20)底端与底座(1)固定连接,所述第一滑块(19)底端与滑轨(20)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述第二滚轮座(8)两侧外壁均固定连接有第二滑块(21),所述固定框(7)两侧内壁均开设有滑槽(22),所述滑槽(22)内侧与第二滑块(21)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀铜钢丝数控切割机,其特征在于:所述第一滚轮座(5)顶端一侧固定连接有导向片(24),所述导向片(24)顶端表面开设有导向槽(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021175041.1U CN213195423U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种镀铜钢丝数控切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021175041.1U CN213195423U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种镀铜钢丝数控切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213195423U true CN213195423U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75830765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021175041.1U Active CN213195423U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种镀铜钢丝数控切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213195423U (zh) |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202021175041.1U patent/CN213195423U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108666936B (zh) | 剥线器 | |
CN203172978U (zh) | 一种新型标签剥离机 | |
CN211071596U (zh) | 一种电缆生产用收卷切割装置 | |
CN212571928U (zh) | 一种电力施工用电缆回收装置 | |
CN111009814A (zh) | 电缆剥线器 | |
CN213195423U (zh) | 一种镀铜钢丝数控切割机 | |
CN114928223A (zh) | 一种电机转子绕线机 | |
CN107825721A (zh) | 汽车窗框装饰条压合装置 | |
CN209980870U (zh) | 一种高效精巧的电缆剥皮装置 | |
CN209592579U (zh) | 一种多功能电缆熔接装置 | |
CN208986513U (zh) | 一种多功能线缆快速剥皮装置 | |
CN218909376U (zh) | 一种电缆加工收卷机构 | |
CN216027285U (zh) | 一种自动化绝缘母线弯管机 | |
CN216461436U (zh) | 一种自行车轮胎钢丝圈裁断装置 | |
CN216369596U (zh) | 一种用于cz型钢生产的钢卷展平机 | |
CN213224122U (zh) | 一种电线电缆加工用切割装置 | |
CN211062525U (zh) | 一种铜漆包线截断装置 | |
CN210475036U (zh) | 一种铜管放料装置 | |
CN213499380U (zh) | 一种覆膜纸张的分切传送装置 | |
CN211198179U (zh) | 高强度铜包钢丝快速收卷装置 | |
CN210380051U (zh) | 一种用于电缆的剥皮装置 | |
CN210984397U (zh) | 一种方便调节距离的自动分线机 | |
CN208316195U (zh) | 一种伺服后剥结构 | |
CN207098890U (zh) | 一种转子绝缘片的压入机构 | |
CN219627249U (zh) | 一种双辊电线电缆削片机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |